JPH03153782A - アクリル系水性樹脂組成物 - Google Patents
アクリル系水性樹脂組成物Info
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- JPH03153782A JPH03153782A JP29235389A JP29235389A JPH03153782A JP H03153782 A JPH03153782 A JP H03153782A JP 29235389 A JP29235389 A JP 29235389A JP 29235389 A JP29235389 A JP 29235389A JP H03153782 A JPH03153782 A JP H03153782A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、無機質板等各種の表面処理剤、耐水性を必要
とする外装用水性塗料やクリアコート剤、紙の表面加工
剤等の用途に使用される(メタ)アクリル酸エステル系
水溶液樹脂に関するものである。
とする外装用水性塗料やクリアコート剤、紙の表面加工
剤等の用途に使用される(メタ)アクリル酸エステル系
水溶液樹脂に関するものである。
従来、塗料等の有機溶剤による臭気や作業環境汚染等の
諸問題を解決するために、各種の水溶液樹脂が開発され
ている。その中でも水溶性アクリル樹脂は、光沢が良く
耐光性、耐薬品性などに優れているために広範囲に使用
されている。
諸問題を解決するために、各種の水溶液樹脂が開発され
ている。その中でも水溶性アクリル樹脂は、光沢が良く
耐光性、耐薬品性などに優れているために広範囲に使用
されている。
しかし、従来から一般によく用いられているアクリル酸
エステル系水溶液樹脂は、酸価150〜500を有して
おり、この硬化物の皮膜は、水によって溶出または膨潤
するという欠点を有している。したがって、これらは実
用上極めて苛酷な耐水性および耐温水繰り返し等の要求
される、無機質板用下塗剤や寒冷地域向は外装塗料等の
用途には、不適なものであった。
エステル系水溶液樹脂は、酸価150〜500を有して
おり、この硬化物の皮膜は、水によって溶出または膨潤
するという欠点を有している。したがって、これらは実
用上極めて苛酷な耐水性および耐温水繰り返し等の要求
される、無機質板用下塗剤や寒冷地域向は外装塗料等の
用途には、不適なものであった。
本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、前記の従来の水溶
液樹脂の欠点が克服され、その皮膜が極めて耐水性に優
れたアクリル系水性樹脂組成物を開発するに至った。
液樹脂の欠点が克服され、その皮膜が極めて耐水性に優
れたアクリル系水性樹脂組成物を開発するに至った。
すなわち本発明は、酸価が25〜65で重量平均分子量
が3,000〜100,000である、不飽和カルボン
酸と(メタ)アクリル酸との共重合体を主成分とする、
アクリル系水性樹脂組成物を提供することにより、前記
の課題を解決しようとするものである。
が3,000〜100,000である、不飽和カルボン
酸と(メタ)アクリル酸との共重合体を主成分とする、
アクリル系水性樹脂組成物を提供することにより、前記
の課題を解決しようとするものである。
さらに詳しくは本発明では、酸価を水溶液化可能な権限
まで減少させ、また重量平均分子量を3,000〜to
o、oooの範囲内に制御し、好ましくは滴下重合方法
を用い、さらにまた好適な親水性有機溶媒を選択するこ
とにより、耐水性の良好なアクリル系水性樹脂を提供し
ようとするものである。
まで減少させ、また重量平均分子量を3,000〜to
o、oooの範囲内に制御し、好ましくは滴下重合方法
を用い、さらにまた好適な親水性有機溶媒を選択するこ
とにより、耐水性の良好なアクリル系水性樹脂を提供し
ようとするものである。
本発明のアクリル系水性樹脂は、好適には親水性の有機
溶媒の存在下に、不飽和カルボン酸と(メタ)アクリル
酸エステルとを所定の酸価になるように適当な条件の下
で共重合し、必要に応じて中和を行い、水で希釈するこ
とによって製造される。ここで、酸価とは共重合体中に
含まれるカルボキシル基の量として測定されるものであ
る。
溶媒の存在下に、不飽和カルボン酸と(メタ)アクリル
酸エステルとを所定の酸価になるように適当な条件の下
で共重合し、必要に応じて中和を行い、水で希釈するこ
とによって製造される。ここで、酸価とは共重合体中に
含まれるカルボキシル基の量として測定されるものであ
る。
本発明におけるアクリル系水性樹脂の特徴は、その中に
含まれる樹脂の酸価を25〜65に制御し、また重量平
均分子量を3,000〜100,000に調節すること
により、耐水性の優れた被覆用樹脂を得るものである。
含まれる樹脂の酸価を25〜65に制御し、また重量平
均分子量を3,000〜100,000に調節すること
により、耐水性の優れた被覆用樹脂を得るものである。
この時、水溶液または均一で安定な水性液にするために
、使用用途に適した分子量の調節、さらに親水性溶剤の
選択が必要となってくる。また、このものは、樹脂組成
のガラス転移点に関係なく優れた造膜性を示すものであ
る。
、使用用途に適した分子量の調節、さらに親水性溶剤の
選択が必要となってくる。また、このものは、樹脂組成
のガラス転移点に関係なく優れた造膜性を示すものであ
る。
本発明の水性樹脂組成物は、例えば無機質板用のシーラ
ーとして使用する場合、多量の水で希釈することで、樹
脂はミクロなミセル状態になり、安定に分散され、浸透
性の良好な水性分散樹脂となる。このものはまた、エマ
ルジョン系シーラーに比べ樹脂自体ミクロで無機質板へ
の浸透性が良好で、補強効果をも有する。また溶剤タイ
プより安全性、臭気および高含水率基材に対する浸透性
も優れている。
ーとして使用する場合、多量の水で希釈することで、樹
脂はミクロなミセル状態になり、安定に分散され、浸透
性の良好な水性分散樹脂となる。このものはまた、エマ
ルジョン系シーラーに比べ樹脂自体ミクロで無機質板へ
の浸透性が良好で、補強効果をも有する。また溶剤タイ
プより安全性、臭気および高含水率基材に対する浸透性
も優れている。
本発明の水性樹脂組成物は、金属板等に対する密着性も
よく、高光沢で耐候性、耐汚染性に優れたトップコート
材としても十分使用可能である。
よく、高光沢で耐候性、耐汚染性に優れたトップコート
材としても十分使用可能である。
さらに、カーボンブラックやチタン白等の顔料との混和
性も良く、塗料化して高光沢の塗材を作ることができる
。
性も良く、塗料化して高光沢の塗材を作ることができる
。
酸価を25以下にした場合、その樹脂は中和しても水溶
化されずゲル化してしまう、また、酸価65以上の場合
、その皮膜は水に対し溶解、膨潤を伴う極めて耐水性の
悪い水溶液樹脂となる。さらに、分子量に関しても同様
に、too、ooo以上では、非常な高粘度で水溶化も
せず、また3、000以下では、酸価を減少させても耐
水性の良好な樹脂はできない。
化されずゲル化してしまう、また、酸価65以上の場合
、その皮膜は水に対し溶解、膨潤を伴う極めて耐水性の
悪い水溶液樹脂となる。さらに、分子量に関しても同様
に、too、ooo以上では、非常な高粘度で水溶化も
せず、また3、000以下では、酸価を減少させても耐
水性の良好な樹脂はできない。
本発明に用いられる不飽和カルボン酸としては、アクリ
ル酸、メタアクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、フマ
ル酸などがある。
ル酸、メタアクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、フマ
ル酸などがある。
(メタ)アクリル酸エステルモノマーとしては、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸2エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸ブチル等が用いられる。
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸2エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸ブチル等が用いられる。
これらモノマーを重合させるためのラジカル重合開始剤
としては、一般によく用いられる油溶性触媒が適し、と
りわけ、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパー
オキサイド等が用いられる。
としては、一般によく用いられる油溶性触媒が適し、と
りわけ、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパー
オキサイド等が用いられる。
重合はまた、親水性有機溶剤中で行われることが好まし
い、上記親水性有機溶剤としては;メタノール、エタノ
ール、イソプロピルアルコール、エチレングリコール等
のアルコール類、エチレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコ
ールモノメチルエーテル等のグリコール誘導体類、ジオ
キサンのようなエーテル類、それにアセトンのようなケ
トン類等が用いられる。
い、上記親水性有機溶剤としては;メタノール、エタノ
ール、イソプロピルアルコール、エチレングリコール等
のアルコール類、エチレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコ
ールモノメチルエーテル等のグリコール誘導体類、ジオ
キサンのようなエーテル類、それにアセトンのようなケ
トン類等が用いられる。
この場合、プレ重合を行うと高分子量重合体の生成が容
易であり、本発明でも好適に使用される。
易であり、本発明でも好適に使用される。
また、共重合体中のカルボン酸の中和剤は、使用酸量に
対し等モル量の添加が最適である。その塩基性中和剤と
しては:アンモニア、第1アミン、第2アミン、第3ア
ミン類などがある。これらの例としては、モノエタノー
ルアミン、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン
、N、Nジェタノールアミン、アミノメチルプロパン等
がある。
対し等モル量の添加が最適である。その塩基性中和剤と
しては:アンモニア、第1アミン、第2アミン、第3ア
ミン類などがある。これらの例としては、モノエタノー
ルアミン、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン
、N、Nジェタノールアミン、アミノメチルプロパン等
がある。
次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
え3111ユ
温度計、撹拌機、還流冷却機および不活性ガス導入口を
備えた反応容器に、エタノール300重量部、メタアク
リル酸メチル33.6部、2エチルへキシルアクリレー
ト13部、メタクリル酸1.3部、重合開始剤(アゾビ
スイソブチロニトリル)1.9部を入れ、還流温度で2
0分間反応を行い、引き続き、メタアクリル酸メチル2
46部、2エチルへキシルアクリレート95部およびメ
タクリル酸15部の混合物に重合開始剤を7部溶解した
液を3時間かけて滴下し重合する0滴下終了後3時間熟
成し、冷却後エタノールアミン17部で中和し、水で希
釈して樹脂濃度40%とし、酸価26、重量平均分子量
20,000の水溶液樹脂を得た。
備えた反応容器に、エタノール300重量部、メタアク
リル酸メチル33.6部、2エチルへキシルアクリレー
ト13部、メタクリル酸1.3部、重合開始剤(アゾビ
スイソブチロニトリル)1.9部を入れ、還流温度で2
0分間反応を行い、引き続き、メタアクリル酸メチル2
46部、2エチルへキシルアクリレート95部およびメ
タクリル酸15部の混合物に重合開始剤を7部溶解した
液を3時間かけて滴下し重合する0滴下終了後3時間熟
成し、冷却後エタノールアミン17部で中和し、水で希
釈して樹脂濃度40%とし、酸価26、重量平均分子量
20,000の水溶液樹脂を得た。
犬]L匹−2
実施例1と同様の方法にて行い、滴下するメタクリル酸
量のみを20.7部とし、酸価35、重量平均分子量2
0,000の水溶液樹脂を得た。
量のみを20.7部とし、酸価35、重量平均分子量2
0,000の水溶液樹脂を得た。
ルm
実施例1と同様の方法にて行い、滴下するメタクリル酸
量のみを98.7部とし、酸価133、重量平均分子量
20,000の水溶液樹脂を得た。
量のみを98.7部とし、酸価133、重量平均分子量
20,000の水溶液樹脂を得た。
mユ
実施例1と同様の方法にて行い、滴下するメタクリル酸
量のみを6.7部とし、酸価13、重量平均分子量20
,000の樹脂を得たが、水溶液化できずゲル状態にな
った。
量のみを6.7部とし、酸価13、重量平均分子量20
,000の樹脂を得たが、水溶液化できずゲル状態にな
った。
実施例1.2および比較例1で得られた水性樹脂組成物
について、光沢および耐水性の試験を行った。結果を第
1表に示す。
について、光沢および耐水性の試験を行った。結果を第
1表に示す。
第1表
光 沢二金属板に樹脂を塗工し24時間20℃、R)1
65%で乾燥後の光沢を観察した。
65%で乾燥後の光沢を観察した。
耐水性:上記金属板を24時間水浸漬した後の状態を観
察した。
察した。
第1表および以下の表において、
◎ は、優れている、
O゛は、良い、
Δ は、やや劣る、
× は、劣る、
をそれぞれ示す。
支11」
実施例1と同様な装置を用い、これにイソプロピルアル
コール80部、β−メルカプトプロピオン酸1部、パー
サティック酸ビニル18部、無水マレイン酸0.8部、
メタクリル酸0.7部、メタクリル酸メチル13部、ポ
リエチレングリコールジアクリレー)(4EGA)0.
02部、2−エチルへキシルアクリレート(2EHA)
9部に、アゾビスイソブチロニトリルを0.6部入れ、
沸点で20分閉子備重合し、その後、メタクリル酸メチ
ル80部、2EHA56部、メタクリル酸6部、4EG
A0.09部、アゾビスイソブチロニトリル2.1部の
混合物を3時間30分で滴下し、反応させ、さらに3時
間30分熟成する0反応混合物を冷却後、ジメチルエタ
ノールアミン43部で中和し、固形分62%の共重合物
を含む樹脂組成物を得た。固形分の酸価は26であった
。
コール80部、β−メルカプトプロピオン酸1部、パー
サティック酸ビニル18部、無水マレイン酸0.8部、
メタクリル酸0.7部、メタクリル酸メチル13部、ポ
リエチレングリコールジアクリレー)(4EGA)0.
02部、2−エチルへキシルアクリレート(2EHA)
9部に、アゾビスイソブチロニトリルを0.6部入れ、
沸点で20分閉子備重合し、その後、メタクリル酸メチ
ル80部、2EHA56部、メタクリル酸6部、4EG
A0.09部、アゾビスイソブチロニトリル2.1部の
混合物を3時間30分で滴下し、反応させ、さらに3時
間30分熟成する0反応混合物を冷却後、ジメチルエタ
ノールアミン43部で中和し、固形分62%の共重合物
を含む樹脂組成物を得た。固形分の酸価は26であった
。
栗]L匹−ユ
実施例3の方法にしたがい、計算上のガラス転移転が3
0℃になるようにメタクリル酸メチル、2E)IA量を
変えて重合を行い、固形分62%の樹脂組成物を得た。
0℃になるようにメタクリル酸メチル、2E)IA量を
変えて重合を行い、固形分62%の樹脂組成物を得た。
酸価は26であった。
次に、実施例3および4で得られた樹脂組成物を水で希
釈して20%水溶液とし、各種無機質板用シーラーとし
て用いた場合の剥離試験および耐水性試験を行った。結
果を第2表に示す。
釈して20%水溶液とし、各種無機質板用シーラーとし
て用いた場合の剥離試験および耐水性試験を行った。結
果を第2表に示す。
剥離試験はJIS K−5400に、また耐水性試験も
JTS K−5400に準拠した。
JTS K−5400に準拠した。
第2表
無機質板への浸透性が良好で、
耐水性、
耐汚染性
に優れた塗膜を形成する。
また溶剤タイプより安
全作、
臭気および高含水率基材に対する浸透性も優れている。
Claims (1)
- 酸価が25〜65で重量平均分子量が3,000〜10
0,000である、不飽和カルボン酸と(メタ)アクリ
ル酸との共重合体を主成分とする、アクリル系水性樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29235389A JPH03153782A (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | アクリル系水性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29235389A JPH03153782A (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | アクリル系水性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03153782A true JPH03153782A (ja) | 1991-07-01 |
Family
ID=17780703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29235389A Pending JPH03153782A (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | アクリル系水性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03153782A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1046688A1 (en) * | 1999-04-22 | 2000-10-25 | JSR Corporation | Aqueous floor coating composition comprising acrylic resin and alkanolamine |
-
1989
- 1989-11-13 JP JP29235389A patent/JPH03153782A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1046688A1 (en) * | 1999-04-22 | 2000-10-25 | JSR Corporation | Aqueous floor coating composition comprising acrylic resin and alkanolamine |
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