JPH03154044A

JPH03154044A - 感光材料処理装置

Info

Publication number: JPH03154044A
Application number: JP29436589A
Authority: JP
Inventors: Toshio Kurokawa; 俊夫黒川
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1989-11-13
Filing date: 1989-11-13
Publication date: 1991-07-02
Anticipated expiration: 2014-10-12
Also published as: JP2962482B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、自動現像機、特に小型の自動現像機等に用い
られるのが好適な感光材料処理装置に関する。

〈従来の技術〉ハロゲン化銀感光材料（以下、感光材料という）は、カ
ラーネガフィルム、カラーリバーサルフィルムに代表さ
れる撮影用感光材料と、カラーペーパー、カラー反転ペ
ーパーに代表されるプリント用感光材料に大別される。

これらの感光材料は、従来、大規模な現像所においての
み処理されていたが、近年、ミニラボと呼ばれる小型自
動現像機を用いた小規模用処理システムの開発により、
写真店等の店頭でも処理されるようになってきた。

この小規模用処理システムは、客が持参したカラーネガ
フィルムを現像処理し、そのカラーネガフィルムからカ
ラーペーパーに露光し、これを現像処理してプリント画
像を得るという一連の工程を、店頭にて短時間で行うこ
とができるものである。　そして、このシステムに用い
られるミニラボは、カラーネガフィルムを現像処理する
フィルムプロセッサーと、カラーネガフィルムからカラ
ーペーパーに露光し、これを現像処理するプリンタプロ
セッサーとで構成され、このフィルムプロセッサーとプ
リンタプロセッサーは、それぞれ独立した装置であった
。

ところで、このようなミニラボは、多（の場合、狭い店
内に設置されるため、設置面積および必要作業スペース
が小さいことが重要であり、またフィルムプロセッサー
とプリンタプロセッサーの操作を一括して行えれば便利
であるという要請から、これらを組合せて一体型とした
自動現像機（以下、一体型自現機という）が開発されて
いる。

こような一体型自現機としては、撮影用感光材料の搬送
ラインと、プリント用感光材料の搬送ラインとを横方向
に並設した構成のものが提案されでいる（特開昭６４−
１５７４１号）しかるに、この一体型自現機では、プリ
ント用感光材料の露光部において、撮影用感光材料の搬
送ラインとプリント用感光材料の搬送ラインとが交差せ
ず、平行な位置関係となっているため、撮影用感光材料
の像を直接プリント用感光材料の投影することができず
、光路を例えばクランク状に屈曲させるために、光路の
途中に数枚のミラーを配置しなければならない。

従って、プリント用感光材料の露光部が複雑な構造とな
り、また大きなスペースをとるという欠点がある。　し
かも、ミラーの収差により像に歪みやぼけが生じる。

また、撮影用感光材料の搬送ラインと、プリント用感光
材料の搬送ラインとを縦方向に２段に設置した構成の一
体型自現機も提案されている（米国特許Ｎｏ、　４１８
５９１２）この一体型自現機では、プリント用感光材料
の露光部において、撮影用感光材料とプリント用感光材
料とが対面するように配置することができるため、上記
ミラーの設置を必要としないが、装置の高さが高（なる
等の理由から、メインテナンスの際に不便であるという
欠点がある。　即ち、各処理槽の点検、清掃、ジャミン
グ時のラックの着脱等の作業において、上側に位置する
搬送ラインにおける各処理槽では、各処理□槽が高位置
にあるがゆえに、操作性が悪（、一方、下側に位置する
搬送ラインにおける処理槽では、処理槽やラックを上方
向に引き出すことができず、前後方向の移動を余儀なく
されるため、作業に手間がかかり、しかもその移動を可
能とするために構造が複雑となる。

〈発明が解決しようとする課題〉本発明は、上述した従来技術の欠点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、プリント用感光材料の露光部を、簡
単な構造でスペースをとらないものとし、かつメインテ
ナンス等の際に操作性が良い感光材料処理装置を提供す
ることにある。

く課題を解決するための手段〉このような目的は、以下の本発明により達成される。

即ち、本発明は、撮影用感光材料を処理する第１処理部
と、プリント用感光材料を処理する第２処理部とを組合
せた感光材料処理装置であって、前記第１処理部における撮影用感光材料の搬送ラインの
方向と、前記第２処理部におけるプリント用感光材料の
搬送ラインの方向とを、ほぼ９０°の角度をなすように
配置し、これらの搬送ラインが前記プリント用感光材料
の露光部において交差するよう構成したことを特徴とす
る感光材料処理装置である。

く作用〉上記構成の本発明によれば、撮影用感光材料の搬送ライ
ンの方向と、プリント用感光材料の搬送ラインの方向と
を、ほぼ９０°の角度をなすように配置し、これらの搬
送ラインがプリント用感光材料の露光部において交差す
るよう構成したため、プリント用感光材料の露光部にミ
ラー等を配置することなく露光することが可能であり、
しかも、撮影用感光材料の処理部と、プリント用感光材
料の処理部とが２段に重ねられていないので、メインテ
ナンス等の際の操作性が良い。

〈実施例〉以下、本発明の感光材料処理装置を、添付図面に示す好
適実施例について詳細に説明する。

第１図は、本発明に係る感光材料処理装置の構成例を模
式的に示す斜視図である。　同図には、理解を容易にす
るために、本発明の主要な部分のみが示されている。　
また、同図中のＸ、ＹおよびＺは、それぞれ互いに直交
する方向を示す。

第１図に示すように、感光材料処理装置ｌは、図示しな
いケーシング内に、撮影用感光材料（以下、ネガフィル
ムで代表する）Ｎを処理する第１処理部２と、プリント
用感光材料（以下、ペーパーで代表する）Ｐを処理する
第２処理部４と、ネガフィルムＮの像をペーパーＰに露
光する露光部６とを有する、好ましくは一体型の自動現
像機である。

第１処理部２には、現像槽２１、漂白槽２２、定着槽２
３、水洗槽２４および乾燥ゾーン２５が図中Ｘ方向に並
設されている。

現像槽２１、漂白槽２２、定着槽２３および水洗槽２４
には、それぞれ現像液３１、漂白液３２、定着液３３お
よび水洗水３４がそれぞれ所定レベルまで入れられてい
る。　そして、これらの各処理槽２１〜２４には、処理
液の温調、循環、補充および排液を行う配管系（図示せ
ず）が設けられているのが好ましい。

また、各処理槽２１〜２４内には、搬送ローラ（または
スプロケットと搬送ベルト）　ガイド等で構成されるネ
ガフィルムＮの搬送手段（図示せず）が、好ましくはラ
ックに組立てられた状態で設置されている。

乾燥ゾーン２５は、ネガフィルムＮが所定の経路で通過
する乾燥室２５１と、この乾燥室２５１へ温風を供給す
る温風供給源２５２とで構成され、乾燥室２５１内には
、前記と同様のネガフィルムＮの搬送手段（図示せず）
が設置されている。

温風供給源２５２には、ヒータおよび送風ファンが内臓
されており、乾燥室２５１内へ例えば　５０〜７０℃の
温風を供給しつるようになっている。

また、各処理槽２１〜２４問および水洗槽２４と乾燥ゾ
ーン２５との間には、それぞれクロスオーバローラ（ま
たはスプロケットと搬送ベルト）　ガイド等で構成され
るクロスオーバローラ手段（図示せず）が設置されてい
る。

これにより、パトローネから引き出されたネガフィルム
Ｎは、まず現像槽２１内をＵ字状の経路で搬送され、こ
の間に現像液３１に浸漬されて現像され、次いでＸ方向
に進み、同様にして漂白槽２２、定着槽２３および水洗
槽２４において順次漂白、定着および水洗がなされ、さ
らに乾燥ゾーン２５において乾燥がなされる。

乾燥ゾーン２５から出たネガフィルムＮは、さらにＸ方
向に進み、後述する露光部６へ送られる。

このように、第１処理部２におけるネガフィルムＮの搬
送ラインはＸ方向に延在している。

なお、第１処理部２において、板状のリーグに複数本（
例えば２本）のネガフィルムＮを取り付け、リーグの牽
引によりこれらのネガフィルムＮを同時に処理するよう
な構成としてもよい。

一方、第２処理部４には、現像槽４１、漂白・定着槽４
２、水洗槽４３および乾燥ゾーン４４が図中Ｙ方向に並
設されている。

現像槽４１、漂白・定着槽４２および水洗槽４３には、
それぞれ現像液５１、漂白・定着液５２および水洗水５
３がそれぞれ所定レベルまで入れられている。　そして
、これらの各処理槽４１〜４３には、処理液の温調、循
環、補充および排液を行う配管系（図示せず）が設けら
れているのが好ましい。

また、各処理槽４１〜４３内には、搬送ローラ、ガイド
等で構成されるペーパーＰの搬送手段（図示せず）が、
好ましくはラックに組立てられた状態で設置されている
。

乾燥ゾーン４４は、ペーパーＰが所定の経路で通過する
乾燥室４４１と、この乾燥室４４１へ温風を供給する温
風供給源４４２とで構成され、乾燥室４４１内には、前
記と同様のペーパーＰの搬送手段（図示せず）が設置さ
れている。

温風供給源４４２には、ヒータおよび送風ファンが内臓
されており、乾燥室４４１内へ例えば６０〜１００°Ｃ
の温風を供給しうるようになっている。

また、各処理槽４１〜４３問および水洗槽４３と乾燥ゾ
ーン４４との間には、それぞれクロスオーバローラ、ガ
イド等で構成されるクロスオーバローラ手段（図示せず
）が設置されている。

これにより、後述する露光部６で露光されたペーパーＰ
は、まず現像槽４１内をＵ字状の経路で搬送され、この
間に現像液５１に浸漬されて現像され、次いでＹ方向に
進み、同様にして漂白・定着槽４２および水洗槽４３に
おいて順次漂白・定着および水洗がなされ、さらに乾燥
ゾーン４４において乾燥がなされる。　乾燥ゾーン４４
から出たペーパーＰは、さらにＹ方向に進み、所望の位
置で切断される。

このように、第２処理部４におけるペーパーＰの搬送ラ
インは、Ｙ方向、即ち前記ネガフィルムＮの搬送ライン
の方向と直交する方向に延在している。

なお、長尺のペーパーＰは、ロール状に巻かれた状態で
保持され、このロール７より巻キ出されて供給される。

　この場合、ロール７は、遮光性を有するマガジン（図
示せず）ニ収納すれているのが好ましい。

露光部６は、処理後のネガフィルムＮの搬送ラインと処
理前のペーパーＰの搬送ラインとが交差（Ｚ方向の投影
上で）する位置に設けられている。

露光部６には、少な（とも光源６１と、レンズ６２と、
シャッター（図示せず）とが設置され、光源６１より発
せられた光はネガフィルムＮを透過し、その像がレンズ
６２によりベーパーＰ上に結像され、露光される。　こ
の場合、露光部６におけるネガフィルムＮとペーパーＰ
とは実質的に平行に対面し、光源６１より発せられた光
がペーパーＰ上に投光されるまでの光路６３は、Ｚ方向
となる。　即ち、露光部６をネガフィルムＮとペーパー
Ｐの交差位置に設けたことにより、光路６３を直線状（
Ｚ方向）とすることができ、従来のようにミラー等を設
置して光路を屈曲させる必要がないので、露光部６の構
造が簡易なものとなり、また露光部６のスペースも小さ
くなる。　さらに、ミラーの収差による像の歪みやぼけ
も生じない。

このような露光部６においては、ペーパーＰの搬送は、
ネガフィルムＮの搬送に同期して行われるのが好ましい
。

なお、実際には、ネガフィルムＮが露光部６を通過する
部分には、ネガキャリヤ（図示せず）が設置され、これ
にて検定が手動でまたは自動的に行われる。　この場合
、光路６３がＺ方向となっているため、ネガキャリヤを
感光材料処理装置１の設置面（地面）に対し水平に設置
することができる。　その結果、ネガキャリヤの操作や
調整における作業性が良（、ネガフィルムＮの位置決め
精度も向上し、またネガフィルムのサイズの変更（例え
ば、１３５フィルムから１１０フイルムや１２０フイル
ムへ）に伴うネガキャリヤの交換等も容易に行うことが
できる。

また、乾燥室２５１と露光部６との間には、ネガフィル
ムＮの第１処理部２における搬送速度と露光部６におけ
る搬送速度との差を調整するためのネガフィルムＮのリ
ザーバー（図示せず）が設けられている。　また、露光
部６と現像槽４１との間にも、同様のペーパーＰのリザ
ーバー（図示せず）が設けられている。

なお、ペーパーＰは、露光後に切断され、カットシート
の状態で第２処理部４にて処理される構成としてもよい
。

本発明では、露光部６においてネガフィルムＮとペーパ
ーＰとが直交するため、例えば、フルサイズで撮影され
たネガフィルムＮの場合、長方形の画像８はその長辺８
１がペーパーＰの幅方向となるように焼き付けられる（
第２図参照）　　従って、例えば、１３５フイルムフル
サイズよりＬサイズのプリントを所定枚数（２４枚）得
るに際し、使用するペーパーＰの長さを短くすることが
できる。　即ち、Ｌサイズは１２７ｍｍＸ　８９ｍｍな
ので、ペーパー巾を１２７ｍｍにすると、必要なペーパ
ー長さは２１３６ｍｍとなるが、ペーパー巾を８９ｍｍ
とすると、必要なペーパー長さは３０４８ｍｍとなる。

　前者の場合、後者に比べ、処理能力が４゛割はど効率
が良い。

また、第１図に示すように、露光部６の近傍やロール７
の収納部が、直交して隣接する２面（ＹＺ面とＸ７面）
に開放するので、露光部６や前記各リザーバー等の調整
、ロール７の補充、交換等を行うに際しての作業性に優
れる。

本発明では、第１処理部２および第２処理部４における
処理槽の構造、種類、設置数、配置順序等は前述したも
のに限定されない。　また、露光部６を構成する光学系
部品についても同様である。

処理槽の構造に関しては、本題出願人により開示された
特願昭６３−９７７８５号、特願平１−２５１３２号、
特願平１−２７０３４号等に示される複数の処理室を有
する構造とすることができ、これにより感光材料の処理
性の向上、処理液使用量の低減および装置の小型が図れ
る。

本発明に使用可能な撮影用感光材料およびプリント用感
光材料は、上記ネガフィルムおよびペーパーに限定され
ない。　撮影用感光材料としては、例えばカラー反転フ
ィルム、カラーポジフィルム、黒白ネガフィルム等が挙
げられ、プリント用感光材料としては、カラー反転ペー
パー、黒白ペーパー等が挙げらる。

なお、本発明の感光材料処理装置は、例えば、大型また
は小型の自動現像機、フィルムプロセッサーとプリンタ
プロセサーの一体型機、写真プリント作成コインマシー
ン、スクールフォト用写真処理機等に適用することがで
きる。

〈発明の効果〉本発明の感光材料処理装置によれば、撮影用感光材料を
処理する第１処理部と、プリント用感光材料を処理する
第２処理部とを組合せたことにより、装置の小型化が図
れ、設置スペースも小さくなる。　特に、第１処理部と
第２処理部の各感光材料の搬送ラインを、ほぼ９０°の
角度をなすように配置したことにより、作業スペースも
小さ（なる。

さらに、本発明では、各感光材料の搬送ラインが露光部
において交差するため、光路の設計上露光部にミラー等
を配置する必要がなくなり、その結果、露光部の構造の
簡素化およびミラー収差によるプリント画像への悪影響
の防止が可能となるとともに、露光部のスペースも小さ
（なり、装置全体の小型化に寄与する。

しかも、第１処理部と第２処理部とが２段に重ねられて
いないので、例えば、処理槽の点検、清掃、ジャミング
時のラックの着脱等のようなメインテナンスの際の操作
性が良い。

また、本発明の感光材料処理装置は、撮影用感光材料と
プリント用感光材料の処理の自動化、特に、両感光材料
の同時処理または同期的処理の自動化に適する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の感光材料処理装置の構成例を模式的
に示す概略斜視図である。第２図は、露光部におけるネガフィルムとペーパーとの
位置関係を示す平面図である。符号の説明１・・・感光材料処理装置２・・・第１処理部２１・・・現像槽２２・・・漂白槽２３・・・定着槽２４・・・水洗槽２５・・・乾燥ゾーン２５１・・・乾燥室２５２・・・温風供給源３１・・・現像液３２・・・漂白液３３・・・定着液３４・・・水洗水４・・・第２処理部４１・・・現像槽４２・・・漂白・定着槽４３・・・水洗槽４４・・・乾燥ゾーン４４１・・・乾燥室４４２・・・温風供給源５１・・・現像液５２・・・漂白・定着液５３・・・水洗液６・・・露光部６１・・・光源６２・・・レンズ６３・・・光路７・・・ロール８・・・画像８１・・・長辺Ｎ・・・ネガフィルムＰ・・・ベーパーｘ、ｙ、ｚ・・・方向

Claims

【特許請求の範囲】

（１）撮影用感光材料を処理する第１処理部と、プリン
ト用感光材料を処理する第２処理部とを組合せた感光材
料処理装置であって、前記第１処理部における撮影用感光材料の搬送ラインの
方向と、前記第２処理部におけるプリント用感光材料の
搬送ラインの方向とを、ほぼ９０゜の角度をなすように
配置し、これらの搬送ラインが前記プリント用感光材料
の露光部において交差するよう構成したことを特徴とす
る感光材料処理装置。