JPH03154311A - 点火コイル - Google Patents
点火コイルInfo
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- JPH03154311A JPH03154311A JP1293453A JP29345389A JPH03154311A JP H03154311 A JPH03154311 A JP H03154311A JP 1293453 A JP1293453 A JP 1293453A JP 29345389 A JP29345389 A JP 29345389A JP H03154311 A JPH03154311 A JP H03154311A
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- Japan
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- coil
- ignition coil
- secondary coil
- cylindrical
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P3/00—Other installations
- F02P3/02—Other installations having inductive energy storage, e.g. arrangements of induction coils
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P13/00—Sparking plugs structurally combined with other parts of internal-combustion engines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/12—Ignition, e.g. for IC engines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/12—Ignition, e.g. for IC engines
- H01F2038/122—Ignition, e.g. for IC engines with rod-shaped core
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、内燃機関に用いられる点火コイルに関する。
［従来の技術］
従来より、例えば気筒別点火（ディストリビュータ・レ
ス・イグニッション：ＤＬＩ）方式の内燃機関において
は、点火プラグと点火コイルとを直接接続したものが提
案されている（特開昭６３１３２４１１号公報、特開昭
６４−８５８０号公報など）このような点火コイルの鉄
心は、第１９図に示すように、外周に１次コイル（図示
せず）および２次コイル（図示せず）が巻回された１字
型の第１コア１０１と、該第１コア１０１を伴って閉磁
路を形成するコの字型の第２コア１０２とから構成され
ている。また、点火コイルの中には、閉磁路内に発生（
バイアス）磁束を通過させることにより、鉄心に蓄えら
れる磁気エネルギーを増大させて、２次コイルの誘導起
電力を向上させるための永久磁石１０３を配設したもの
も提案されている。
ス・イグニッション：ＤＬＩ）方式の内燃機関において
は、点火プラグと点火コイルとを直接接続したものが提
案されている（特開昭６３１３２４１１号公報、特開昭
６４−８５８０号公報など）このような点火コイルの鉄
心は、第１９図に示すように、外周に１次コイル（図示
せず）および２次コイル（図示せず）が巻回された１字
型の第１コア１０１と、該第１コア１０１を伴って閉磁
路を形成するコの字型の第２コア１０２とから構成され
ている。また、点火コイルの中には、閉磁路内に発生（
バイアス）磁束を通過させることにより、鉄心に蓄えら
れる磁気エネルギーを増大させて、２次コイルの誘導起
電力を向上させるための永久磁石１０３を配設したもの
も提案されている。
なお、前述の点火コイルは、点火プラグに直接接続する
ために、内燃Ｖ＆閏のバンク間に配設されているが、バ
ンク間に設けられた点火プラグの取付孔である鉄製のプ
ラグチューブ１０４内に一体的に点火コイルを配設した
ものも十分考えられる。
ために、内燃Ｖ＆閏のバンク間に配設されているが、バ
ンク間に設けられた点火プラグの取付孔である鉄製のプ
ラグチューブ１０４内に一体的に点火コイルを配設した
ものも十分考えられる。
［発明が解決しようとする課題］
しかるに、プラグチューブ１０４内に配設した点火コイ
ルにおいては、第１コア１０１および第２コア１０２に
より形成される閉磁路を通る磁束Φ。だけでなく、プラ
グチューブ１０４にも漏れ磁束Φ。
ルにおいては、第１コア１０１および第２コア１０２に
より形成される閉磁路を通る磁束Φ。だけでなく、プラ
グチューブ１０４にも漏れ磁束Φ。
が通る。そして、前述の点火コイルにおいては、プラグ
チューブ１０４に漏れ磁束Φ、が通るため、プラグチュ
ーブ１０４に渦電流が流れてしまう可能性があった。
チューブ１０４に漏れ磁束Φ、が通るため、プラグチュ
ーブ１０４に渦電流が流れてしまう可能性があった。
このように、プラグチューブ１０４に渦電流が流れてし
まうと、鉄心に蓄えられる磁気エネルギーが低下するた
め、電力損失（渦電流損失）が生じてしまう。
まうと、鉄心に蓄えられる磁気エネルギーが低下するた
め、電力損失（渦電流損失）が生じてしまう。
このため、前述の点火コイルの２次コイルに発生する誘
導起電力が著しく低下するため、点火プラグに印加する
高電圧（発生電圧）が著しく低下するという不具合があ
った（第２０図のグラフ参照）、なお、第２０図のグラ
フにおいて、ＴＩ＝６．５Ａは１次コイルに流す電流値
である。また、ａは近傍に導電材料製の内燃機関構成部
品の存在しない場所に配設された点火コイルを示す、ｂ
はプラグチューブ内に配設された点火コイルを示す。
導起電力が著しく低下するため、点火プラグに印加する
高電圧（発生電圧）が著しく低下するという不具合があ
った（第２０図のグラフ参照）、なお、第２０図のグラ
フにおいて、ＴＩ＝６．５Ａは１次コイルに流す電流値
である。また、ａは近傍に導電材料製の内燃機関構成部
品の存在しない場所に配設された点火コイルを示す、ｂ
はプラグチューブ内に配設された点火コイルを示す。
また、比較実験には、永久磁石を閉磁路内に配設した点
火コイルを使用した。
火コイルを使用した。
本発明は、２次コイルに発生する発生電圧の低下を抑制
できる点火コイルの提供を目的とする。
できる点火コイルの提供を目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明の点火コイルは、外周に１次コイルおよび２次コ
イルが巻回された第１コアと、磁性材料製部品の近傍に
配設され、且つ内部に前記第１コア、前記１次コイルお
よび前記２次コイルを収納する筒状部を有し、前記第１
コアを伴って閉磁路を形成する第２コアとを備えている
。なお、導電材料製部品としては、内燃機関のプラグチ
ューブ、シリンダーカバー、シリンダーヘッド、または
点火コイルを保持するブラケット等の第１コア以外の導
電材料製部品を言う。
イルが巻回された第１コアと、磁性材料製部品の近傍に
配設され、且つ内部に前記第１コア、前記１次コイルお
よび前記２次コイルを収納する筒状部を有し、前記第１
コアを伴って閉磁路を形成する第２コアとを備えている
。なお、導電材料製部品としては、内燃機関のプラグチ
ューブ、シリンダーカバー、シリンダーヘッド、または
点火コイルを保持するブラケット等の第１コア以外の導
電材料製部品を言う。
［作用］
第２コアの筒状部の近傍に導電材料製部品が存する場合
でも、第１コアを通る磁束は第２コアの筒状部に強制的
に通される。このため、閉磁路から導電材料製部品へ磁
束が漏れることが減少するので、渦電流が流れにくくな
る。このため、コアに蓄えられる磁気エネルギーの低下
を防げるので、？ｌｉＡ電流損失が抑制される。
でも、第１コアを通る磁束は第２コアの筒状部に強制的
に通される。このため、閉磁路から導電材料製部品へ磁
束が漏れることが減少するので、渦電流が流れにくくな
る。このため、コアに蓄えられる磁気エネルギーの低下
を防げるので、？ｌｉＡ電流損失が抑制される。
［発明の効果］
渦電流損失を抑制できるので、２次コイルの誘導起電力
の低下を防げる。このなめ、２次コイルに発生する発生
電圧の低下を抑制できる。
の低下を防げる。このなめ、２次コイルに発生する発生
電圧の低下を抑制できる。
［実施例］
本発明の点火コイルを第１図ないし第１０図に示す実施
例に基づき説明する。
例に基づき説明する。
第１図ないし第５図は本発明の第１実施例を示す、第１
図ないし第３図はＤＬＩ方式の内燃機関に組付けられる
点火コイルを示す。第４図はＤＬＩ方式の内燃機関を示
す。
図ないし第３図はＤＬＩ方式の内燃機関に組付けられる
点火コイルを示す。第４図はＤＬＩ方式の内燃機関を示
す。
この点火コイル１は、ＤＬＩ方式の内燃機関１１のシリ
ンダーカバーに形成されたバンク１２間に設けられてい
る鉄、アルミニウム等の導電材料製の筒状プラグチュー
ブ１３内に配設されている点火プラグ１４に直接接続さ
れている。本実施例では、１つの点火コイル１に対して
１つの点火プラグ１４に高電圧を供給する。なお、プラ
グチューブ１３は、本発明の導電材料製部品である。
ンダーカバーに形成されたバンク１２間に設けられてい
る鉄、アルミニウム等の導電材料製の筒状プラグチュー
ブ１３内に配設されている点火プラグ１４に直接接続さ
れている。本実施例では、１つの点火コイル１に対して
１つの点火プラグ１４に高電圧を供給する。なお、プラ
グチューブ１３は、本発明の導電材料製部品である。
そして、点火コイル１は、１次コイル２．２次コイル３
および鉄心１Ｇからなる。
および鉄心１Ｇからなる。
１次コイル２は、後述する鉄心１ｏの第１コア４の外周
に配設されたボビン（図示せず）に巻回されている。こ
の１次コイル２は、一方の端末がターミナル２１を介し
て車載バッテリー（図示せず）に接続されている。また
、１次コイル２は、他方の端末がターミナル２１を介し
てイグナイタ（図示せず）に接続され、イグナイタによ
り通電状態（ＴＩ＝６．５Ａ）と通電停止状態とが切習
えられる。
に配設されたボビン（図示せず）に巻回されている。こ
の１次コイル２は、一方の端末がターミナル２１を介し
て車載バッテリー（図示せず）に接続されている。また
、１次コイル２は、他方の端末がターミナル２１を介し
てイグナイタ（図示せず）に接続され、イグナイタによ
り通電状態（ＴＩ＝６．５Ａ）と通電停止状態とが切習
えられる。
２次コイル３は、１次コイル２に比較して細く、且つ数
多く第１コア４の外周に配設されたボビン（図示せず）
に巻回されている。この２次コイル３は、一方の端末が
１次コイル２の一方の端末に接続され、他方の端末が点
火プラグ１４に接続されている。２次コイル３は、１次
コイル２が通電状態から通電停止された際に高電圧を発
生ずる。
多く第１コア４の外周に配設されたボビン（図示せず）
に巻回されている。この２次コイル３は、一方の端末が
１次コイル２の一方の端末に接続され、他方の端末が点
火プラグ１４に接続されている。２次コイル３は、１次
コイル２が通電状態から通電停止された際に高電圧を発
生ずる。
鉄心１０は、１次コイル２が通電されることによって励
磁されて磁気エネルギーを蓄積し、１次コイル２の通電
が停止されることによって、通電時に蓄積された磁気エ
ネルギーを放出して２次コイル３に誘導起電力を発生さ
せる。
磁されて磁気エネルギーを蓄積し、１次コイル２の通電
が停止されることによって、通電時に蓄積された磁気エ
ネルギーを放出して２次コイル３に誘導起電力を発生さ
せる。
この鉄心１０は、第１コア４、該第１コア４を伴って閉
磁路を形成する第２コア５、および第１コア４と第２コ
ア５との間のエアギャップ内に配設された永久磁石６か
ら構成されている。
磁路を形成する第２コア５、および第１コア４と第２コ
ア５との間のエアギャップ内に配設された永久磁石６か
ら構成されている。
第１コア４は、磁性材料（例えば軟鉄）を平板状にプレ
ス等で杓ち抜き、その後プｌ／ス成型品を複数積層して
丸棒状に形成して、この丸棒状の積層体をプレスかしめ
したものである。第１コア４は、外周に１次コイル２お
よび２次コイル３が巻回されている。
ス等で杓ち抜き、その後プｌ／ス成型品を複数積層して
丸棒状に形成して、この丸棒状の積層体をプレスかしめ
したものである。第１コア４は、外周に１次コイル２お
よび２次コイル３が巻回されている。
この第１コア４の一方の端部４１は、第２コア５の一方
の端部の内周に位置し、第２コア５の一方の端部とエア
ギャップを介して対向配置されている。第１コア４の他
方の端部４２は、第２コア５の他方の端部の内周に位置
し、第２コア５の他方の端部に連結されている。
の端部の内周に位置し、第２コア５の一方の端部とエア
ギャップを介して対向配置されている。第１コア４の他
方の端部４２は、第２コア５の他方の端部の内周に位置
し、第２コア５の他方の端部に連結されている。
第２コア５は、内部に１次コイル２．２次コイル３およ
び第１コア４を収納可能なように、内部に空間を有する
。そして、第２コア５は、円筒コア５１、および環状コ
ア５２．５３から構成されている。
び第１コア４を収納可能なように、内部に空間を有する
。そして、第２コア５は、円筒コア５１、および環状コ
ア５２．５３から構成されている。
円筒コア５１は、本発明の筒状部である。円筒コア５１
は、１枚の磁性材料（例えば軟鉄〉製の平板をほぼ円筒
状に曲げ力「［シて形成され、プラグチューブ１３の内
周に近接して平行に配されている。
は、１枚の磁性材料（例えば軟鉄〉製の平板をほぼ円筒
状に曲げ力「［シて形成され、プラグチューブ１３の内
周に近接して平行に配されている。
この円筒コア５１の一方の端部５４の内周は、環状コア
５２の外周に直接連結されている。また、円筒コア５１
の他方の端部５５の内周は、環状コア５３の外周に直接
連結されている。
５２の外周に直接連結されている。また、円筒コア５１
の他方の端部５５の内周は、環状コア５３の外周に直接
連結されている。
環状コア５２は、磁性材料（例えば軟鉄）製の平板を円
環状にプレス等で杓ち抜き、その後プレス成型品を複数
積層してプレスかしめしたものである。この環状コア５
２は、第１コア４の一方の端部４１の外周に配設されて
いる。そして、環状コア５２の内周は、第１コア４の一
方の端部４１とエアギャップを介して連結されている。
環状にプレス等で杓ち抜き、その後プレス成型品を複数
積層してプレスかしめしたものである。この環状コア５
２は、第１コア４の一方の端部４１の外周に配設されて
いる。そして、環状コア５２の内周は、第１コア４の一
方の端部４１とエアギャップを介して連結されている。
また、環状コア５２の外周は、円筒コア５１の一方の端
部５４に嵌め合わされて直接連結されている。なお、環
状コア５２には、１次コイル２の一方の端末および他方
の端末を挿通する孔（図示せず）が形成される。
部５４に嵌め合わされて直接連結されている。なお、環
状コア５２には、１次コイル２の一方の端末および他方
の端末を挿通する孔（図示せず）が形成される。
環状コア５３は、磁性材料（例えば軟鉄）製の平板を円
環状にプレス等で打ち抜き、その後プレス成型品を複数
積層してプレスかしめしたものである。この環状コア５
３は、第１コア４の他方の端部４２の外周に配設されて
いる。そして、環状コア５３の内周は、第１コア４の他
方の端部４２に嵌め合わされて直接連結されている。ま
た、環状コア５３の外周は、円筒コア５１の他方の端部
５５に嵌め合わされて直接連結されている。なお、環状
コア５３には、２次コイル３の他方の端末を挿通する孔
（図示せず）が形成される。
環状にプレス等で打ち抜き、その後プレス成型品を複数
積層してプレスかしめしたものである。この環状コア５
３は、第１コア４の他方の端部４２の外周に配設されて
いる。そして、環状コア５３の内周は、第１コア４の他
方の端部４２に嵌め合わされて直接連結されている。ま
た、環状コア５３の外周は、円筒コア５１の他方の端部
５５に嵌め合わされて直接連結されている。なお、環状
コア５３には、２次コイル３の他方の端末を挿通する孔
（図示せず）が形成される。
永久磁石６は、閉磁路にバイアス磁束をかけて２次コイ
ル３の発生型「を向−ヒさせる。この永久磁石６は、円
環状に形成され、ネオジウム磁石、または希土類−コバ
ルト磁石などの希土類磁石が用いられる。この永久磁石
６は、第１コア４の一方の端部４１と第２コア５の環状
コア５２の内周とのエアギャップ内に嵌め合わされて配
設されている。
ル３の発生型「を向−ヒさせる。この永久磁石６は、円
環状に形成され、ネオジウム磁石、または希土類−コバ
ルト磁石などの希土類磁石が用いられる。この永久磁石
６は、第１コア４の一方の端部４１と第２コア５の環状
コア５２の内周とのエアギャップ内に嵌め合わされて配
設されている。
外周に１次コイル２および２次コイル３が巻回された第
１コア４、円筒コア５１および環状コア５２．５３から
なる第２コア５、および永久磁石６が組み付けられた組
付体は、樹脂製の点火コイルケース７内に収納され、注
型樹脂（図示せず）を注入硬化して点火コイル１が形成
される。また、点火コイルケース７の一方の端部からは
、ターミナル２１が突出され、他方の端部には点火プラ
グ１４の端子を覆うゴム製のプラグキャップ１５が連結
されている。
１コア４、円筒コア５１および環状コア５２．５３から
なる第２コア５、および永久磁石６が組み付けられた組
付体は、樹脂製の点火コイルケース７内に収納され、注
型樹脂（図示せず）を注入硬化して点火コイル１が形成
される。また、点火コイルケース７の一方の端部からは
、ターミナル２１が突出され、他方の端部には点火プラ
グ１４の端子を覆うゴム製のプラグキャップ１５が連結
されている。
本実施例の点火コイル１の作動を第１図ないし第５図に
基づき説明する。
基づき説明する。
キースイッチ（図示せず）がオンされると、１次コイル
２および２次コイル３の一方の端末が車載バッテリーに
接続される。そして、イグナイタは、クランク角などの
内燃機関の運転状態に応じて、点火時期に１次コイル２
が通電状態から通電停止状態へと切替わるように点火信
号を発生する。
２および２次コイル３の一方の端末が車載バッテリーに
接続される。そして、イグナイタは、クランク角などの
内燃機関の運転状態に応じて、点火時期に１次コイル２
が通電状態から通電停止状態へと切替わるように点火信
号を発生する。
１次コイル２が通電されると、第１コア４、円筒コア５
１および環状コア５２．５３からなる第２コア５が励磁
され、第１コア４、円筒コア５１および環状コア５２．
５３からなる第２コア５を通る磁束が発生する。
１および環状コア５２．５３からなる第２コア５が励磁
され、第１コア４、円筒コア５１および環状コア５２．
５３からなる第２コア５を通る磁束が発生する。
これらの第１コア４、円筒コア５１および環状コア５２
．５３からなる第２コア５を通る磁束は、第１コア４の
一方の端部４１と環状コア５２の内周とのエアギャップ
に配設されている永久磁石６のバイアス磁束を伴って、
１次コイル２の発生磁束が小さくても、鉄心１０に大き
な磁気エネルギーが蓄積される。
．５３からなる第２コア５を通る磁束は、第１コア４の
一方の端部４１と環状コア５２の内周とのエアギャップ
に配設されている永久磁石６のバイアス磁束を伴って、
１次コイル２の発生磁束が小さくても、鉄心１０に大き
な磁気エネルギーが蓄積される。
そして、点火時期に１次コイル２がイグナイタによって
通電停止状態に切替わると、鉄心１０に蓄えられていた
磁気エネルギーが解放されて、２次コイル３に誘導起電
力が発生する。２次コイル３は、１次コイル２に比較し
て細く、且つ数多く第１コア４の外周に巻回されている
。このため、誘導起電力により２次コイル３に導電［（
発生電圧）が発生する。そして、この２次コイル３で発
生した高電圧は、点火プラグ１４に印加され、内燃機関
の燃焼室１６内で火花放電を発生する。その後、イグナ
イタにより１次コイル２の通電および通電の停止が繰り
返されて上記作動を行う。
通電停止状態に切替わると、鉄心１０に蓄えられていた
磁気エネルギーが解放されて、２次コイル３に誘導起電
力が発生する。２次コイル３は、１次コイル２に比較し
て細く、且つ数多く第１コア４の外周に巻回されている
。このため、誘導起電力により２次コイル３に導電［（
発生電圧）が発生する。そして、この２次コイル３で発
生した高電圧は、点火プラグ１４に印加され、内燃機関
の燃焼室１６内で火花放電を発生する。その後、イグナ
イタにより１次コイル２の通電および通電の停止が繰り
返されて上記作動を行う。
なお、１次コイル２が通電されて鉄心１０を通る磁束が
発生する際に、第２コア５の円筒コア５１の外周に配設
されるプラグデユープ１３に磁束が漏れる可能性がある
。
発生する際に、第２コア５の円筒コア５１の外周に配設
されるプラグデユープ１３に磁束が漏れる可能性がある
。
しかるに、本実施例では、プラグチューブ１３の内周に
円筒コア５１が配設されている。よって、第１コア４か
ら環状コア５２．５３を通過した磁束が、プラグチュー
ブ１３にあまり漏れることなく第２コア５の円筒コア５
１を通る。このため、円筒コア５１を有しない点火コイ
ルと比較してプラグチューブ１３を通過する漏れ磁束が
著しく減少する。このように、プラグチューブ１３を通
過する漏れ磁束が著しく減少することよって、プラグチ
ューブ１３に渦電流が流れない、このため、鉄心１０に
蓄えられる磁気エネルギーの低下を防げるので、渦電流
損失の発生を抑制できる。よって、点火コイル１の２次
コイル３に生起する誘導起電力の低下を印刷できるため
、２次コイル３で発生する所望の高電圧（発生電圧）を
点火プラグ１４に印加することができる。
円筒コア５１が配設されている。よって、第１コア４か
ら環状コア５２．５３を通過した磁束が、プラグチュー
ブ１３にあまり漏れることなく第２コア５の円筒コア５
１を通る。このため、円筒コア５１を有しない点火コイ
ルと比較してプラグチューブ１３を通過する漏れ磁束が
著しく減少する。このように、プラグチューブ１３を通
過する漏れ磁束が著しく減少することよって、プラグチ
ューブ１３に渦電流が流れない、このため、鉄心１０に
蓄えられる磁気エネルギーの低下を防げるので、渦電流
損失の発生を抑制できる。よって、点火コイル１の２次
コイル３に生起する誘導起電力の低下を印刷できるため
、２次コイル３で発生する所望の高電圧（発生電圧）を
点火プラグ１４に印加することができる。
したがって、本実施例の点火コイル１の２次コイル３の
発生電圧は、比較例の点火コイルの２次コイルに発生す
る発生電圧よりやや低下するに止まる（第５図のグラフ
参照）、すなわち、円筒コア５１を有しない点火コイル
に発生する発生電圧（第２０図のグラフ参照）と比較し
て著しく２次コイル３の発生電圧を向上することができ
る。
発生電圧は、比較例の点火コイルの２次コイルに発生す
る発生電圧よりやや低下するに止まる（第５図のグラフ
参照）、すなわち、円筒コア５１を有しない点火コイル
に発生する発生電圧（第２０図のグラフ参照）と比較し
て著しく２次コイル３の発生電圧を向上することができ
る。
第５図は本実施例の点火コイル１、および比較例の点火
コイルの２次コイルに発生ずる発生電圧をそれぞれ表す
グラフである。なお、ａは本実施例の構造で、近傍に導
電材料製部品の存在しない場所に配設された点火コイル
を示す。ｂはプラグチューブ１３内に配設された本実施
例の点火コイル１を示す。
コイルの２次コイルに発生ずる発生電圧をそれぞれ表す
グラフである。なお、ａは本実施例の構造で、近傍に導
電材料製部品の存在しない場所に配設された点火コイル
を示す。ｂはプラグチューブ１３内に配設された本実施
例の点火コイル１を示す。
第６図は本発明の第２実施例に採用された内燃機関用点
火コイルを示す。
火コイルを示す。
本実施例では、永久磁石６とともに、永久磁石８を第１
コア４の他方の端部４２と第２コア５の環状コア５３の
内周との間に配設している。
コア４の他方の端部４２と第２コア５の環状コア５３の
内周との間に配設している。
２つの永久磁石６．８を閉磁路内に配設した理由を第１
１図ないし第１６図を用いて説明する。
１図ないし第１６図を用いて説明する。
第１１図は比較例１の鉄心■、比較例２の鉄心■および
比較例３の鉄心■を使用した点火コイルの２次コイルに
発生する発生電圧をそれぞれ表すグラフである。なお、
比較例１の鉄心■は永久磁石を有しないものである。比
較例２の鉄心■は永久磁石を１個有するものである。比
較例３の鉄心■は永久磁石を２個有するものである。
比較例３の鉄心■を使用した点火コイルの２次コイルに
発生する発生電圧をそれぞれ表すグラフである。なお、
比較例１の鉄心■は永久磁石を有しないものである。比
較例２の鉄心■は永久磁石を１個有するものである。比
較例３の鉄心■は永久磁石を２個有するものである。
従来より、点火コイルの鉄心においては、閉磁路内に永
久磁石を配設することによって、永久磁石２０１で発生
するバイアス磁束を閉磁路全体に渡ってかけて、鉄心に
蓄えられる磁気エネルギーを増大さぜることが知られて
いる。このように、鉄心に蓄えられる磁気エネルギーを
増大させた点火コイルは、２次コイルの誘導起電力が向
上することによって、点火プラグに印加する高電圧（発
生電圧）が向上する（第１１図参照）。
久磁石を配設することによって、永久磁石２０１で発生
するバイアス磁束を閉磁路全体に渡ってかけて、鉄心に
蓄えられる磁気エネルギーを増大さぜることが知られて
いる。このように、鉄心に蓄えられる磁気エネルギーを
増大させた点火コイルは、２次コイルの誘導起電力が向
上することによって、点火プラグに印加する高電圧（発
生電圧）が向上する（第１１図参照）。
しかるに、内燃機関１１のプラグチューブ１３内に配設
するために、第１２図に示すような細長い点火コイルの
鉄心〈比較例２の鉄心［２００を採用した場合には、閉
磁路内に永久磁石２０１を配設してもあまり２次コイル
に発生ずる発生電圧を向上させることができなかった。
するために、第１２図に示すような細長い点火コイルの
鉄心〈比較例２の鉄心［２００を採用した場合には、閉
磁路内に永久磁石２０１を配設してもあまり２次コイル
に発生ずる発生電圧を向上させることができなかった。
前述の永久磁石２０１を配設してもあまり２次コイルの
誘導起電力を向上させることができないという不具合の
発生原因は、閉磁路が細長いため永久磁石２０１により
発生するバイアス磁束が遠方まで届かず、バイアス磁束
が閉磁路全体に渡ってかからないためであった（第１３
図のグラフ参照）。
誘導起電力を向上させることができないという不具合の
発生原因は、閉磁路が細長いため永久磁石２０１により
発生するバイアス磁束が遠方まで届かず、バイアス磁束
が閉磁路全体に渡ってかからないためであった（第１３
図のグラフ参照）。
第１３図は比較例２の鉄心■の検出位置とその位置に応
じたバイアス磁束密度（ＴｅＳＩａ）との関係を表すグ
ラフである。なお、比較例２の鉄心■のバイアス磁束密
度は第１４図に示したＡ点、Ｂ点および０点で検出した
。
じたバイアス磁束密度（ＴｅＳＩａ）との関係を表すグ
ラフである。なお、比較例２の鉄心■のバイアス磁束密
度は第１４図に示したＡ点、Ｂ点および０点で検出した
。
前述のバイアス磁束が閉ｌｃｉ路全体に渡ってがからな
いという不具合を解消するため、第１６図に示すように
、第１コア９１と第２コア９２との両エアギャップに永
久磁石９３．９４を配設した比較例３の鉄心■を採用す
ることによって、細長い閉磁路全体に渡ってバイアス磁
束をかけ（第１５図のグラフ参照）、鉄心に蓄えられる
磁気エネルギーを増大させることができる。このため、
比較例３の鉄心■を堝する点火コイルは、比較例２の鉄
心■を有する点火コイルと比較して、２次コイルに発生
する発生電圧を著しく向上させることができる（第１１
図のグラフ参照）ことが確認できる。
いという不具合を解消するため、第１６図に示すように
、第１コア９１と第２コア９２との両エアギャップに永
久磁石９３．９４を配設した比較例３の鉄心■を採用す
ることによって、細長い閉磁路全体に渡ってバイアス磁
束をかけ（第１５図のグラフ参照）、鉄心に蓄えられる
磁気エネルギーを増大させることができる。このため、
比較例３の鉄心■を堝する点火コイルは、比較例２の鉄
心■を有する点火コイルと比較して、２次コイルに発生
する発生電圧を著しく向上させることができる（第１１
図のグラフ参照）ことが確認できる。
第１５図は細長い点火コイルの鉄心（比較例３の鉄心■
）の検出位置とその位置に応じたバイアス磁束密度（Ｔ
ｅｓｌａ）との関係を表すグラフである。
）の検出位置とその位置に応じたバイアス磁束密度（Ｔ
ｅｓｌａ）との関係を表すグラフである。
なお、比較例３の鉄心■のバイアス磁束密度は第１６図
に示したＡ点、Ｂ点および０点で検出した。
に示したＡ点、Ｂ点および０点で検出した。
第１７図および第１８図は閉磁路内に２つの永久磁石を
配設した内燃機関用点火コイルの鉄心の変形例を示す。
配設した内燃機関用点火コイルの鉄心の変形例を示す。
第１７図の内燃機関用点火コイルの鉄心は、Ｉの字型コ
ア９５とコの字型コア９６との再連結部間に永久磁石９
７．９８を配設したものである。第１８図の内燃８！１
ｒＩＡ用点火コイルの鉄心は、■の字型コア９５と口の
字型コア９９との再連結部間に永久磁石９７．９８を配
設したものである。
ア９５とコの字型コア９６との再連結部間に永久磁石９
７．９８を配設したものである。第１８図の内燃８！１
ｒＩＡ用点火コイルの鉄心は、■の字型コア９５と口の
字型コア９９との再連結部間に永久磁石９７．９８を配
設したものである。
第７図は本発明の第３実施例に採用された内燃機関用点
火コイルを示す。
火コイルを示す。
本実施例では、環状コア５２．５３を廃止して角棒状の
Ｉの字型の第１コア４３の両端部の外周と円筒コア５１
の両端部の内周との再連結部間に永久磁石６１．６２を
配設している。この永久磁石６１．６２は、１次コイル
２の両端末や２次コイル３の他方の端末を挿通し易いよ
うに扇状に２分割されている。
Ｉの字型の第１コア４３の両端部の外周と円筒コア５１
の両端部の内周との再連結部間に永久磁石６１．６２を
配設している。この永久磁石６１．６２は、１次コイル
２の両端末や２次コイル３の他方の端末を挿通し易いよ
うに扇状に２分割されている。
第８図は本発明の第４実施例に採用された内燃機関用点
火コイルを示す。本実施例は、第３実施例の第１コア４
３を丸棒状の第１コア４４に変更したものである。
火コイルを示す。本実施例は、第３実施例の第１コア４
３を丸棒状の第１コア４４に変更したものである。
第９図は本発明の第５実施例に採用された内燃機関用点
火コイルを示す。
火コイルを示す。
本実施例では、円筒コア５１と、該円筒コア５１の両端
部の内周に嵌め込まれた円板状コア５６．５７とから第
２コア５が構成されている９本実施例では、第１コア４
３の両端部と円板状コア５６．５７の内側面との、第１
コア４３の軸方向に位置する再連結部間に直方体状永久
磁石６３．６４を配設している。
部の内周に嵌め込まれた円板状コア５６．５７とから第
２コア５が構成されている９本実施例では、第１コア４
３の両端部と円板状コア５６．５７の内側面との、第１
コア４３の軸方向に位置する再連結部間に直方体状永久
磁石６３．６４を配設している。
第１０図は本発明の第６実施例に採用された内燃機関用
点火コイルを示す。本実施例では、第５実施例の第１コ
ア４３を丸棒状の第１コア４４に変更したものである。
点火コイルを示す。本実施例では、第５実施例の第１コ
ア４３を丸棒状の第１コア４４に変更したものである。
また、第１コア４４の両端部と円板状コア５６．５７の
内側面との、第１コア４４の軸方向に位置する再連結部
間には、円板状永久磁石６５．６６が配設されている。
内側面との、第１コア４４の軸方向に位置する再連結部
間には、円板状永久磁石６５．６６が配設されている。
（変形例）
本実施例では、閉磁路内に永久磁石を配設したが、なく
ても良い。
ても良い。
第３実施例〜第６実施例では、両端部のコア連結部間に
それぞれ永久磁石を配設したが、両端部のコア連結部間
のうち一方のコア連結部間にのみ永久磁石を配設しても
良い。
それぞれ永久磁石を配設したが、両端部のコア連結部間
のうち一方のコア連結部間にのみ永久磁石を配設しても
良い。
本実施例では、第２コアの筒状部として円筒コアを採用
したが、第２コアの筒状部は完全な円筒でなくとも良い
０例えば、多角筒状のコア、部分的に隙間の形成されて
いる筒状のコアでも良い。
したが、第２コアの筒状部は完全な円筒でなくとも良い
０例えば、多角筒状のコア、部分的に隙間の形成されて
いる筒状のコアでも良い。
なお、隙間の形成されている筒状のコアの場合は、合わ
せ目を積極的にスリットとして活用することによって、
コア自身に発生する円周上の渦電流を抑制することがで
きる。
せ目を積極的にスリットとして活用することによって、
コア自身に発生する円周上の渦電流を抑制することがで
きる。
本実施例では、点火コイルをＤＬＩ方式の内燃機関のバ
ンク間に設けられている鉄製の筒状プラグチューブ１３
内に配設したが、点火コイルを内燃機関のバンク間に配
設しても良い。
ンク間に設けられている鉄製の筒状プラグチューブ１３
内に配設したが、点火コイルを内燃機関のバンク間に配
設しても良い。
本実施例では、１つの点火コイルで１つの点火プラグの
給電を行ったが、１つの点火コイルで２以上の点火プラ
グの給電を行っても良い。
給電を行ったが、１つの点火コイルで２以上の点火プラ
グの給電を行っても良い。
第１図ないし第５図は本発明の第１実施例を示す、第１
図は点火コイルを示す斜視図および断面図、第２図は点
火コイルの鉄心部分を示す側面図、第３図は点火コイル
の鉄心部分を示す正面断面図である。第４図はＤＬＩ方
式の内燃機関を示す部分断面図、第５図は本実施例およ
び比較例の２次コイルに発生する発生電圧をそれぞれ表
したグラフである。 第６図は本発明の第２実施例に採用された点火コイルの
鉄心部分を示す部分断面図である。第７図は本発明の第
３実施例に採用された点火コイルの鉄心部分を示す部分
断面図である。第８図は本発明の第４実施例に採用され
た点火コイルの鉄心部分を示す部分断面図である。第９
図は本発明の第５実施例に採用された点火コイルの鉄心
部分を示す部分断面図である。第１０図は本発明の第６
実施例に採用された点火コイルの鉄心部分を示す部分断
面図である。 第１１図ないし第１６図は２つの永久磁石を閉磁路内に
配設した理由を述べる説明図を示す。第１１図は各比較
例を使用した点火コイルの２次コイルに発生する発生電
圧をそれぞれ表すグラフである。第１２図は細長い点火
コイルの鉄心を示す断面図、第１３図は比較例２の鉄心
の検出位置に応じたバイアス磁束密度を表すグラフ、第
１４図は細長い点火コイルの鉄心を示す断面図である。 第１５図は比較例１の鉄心の検出位置に応じたバイアス
磁束密度を表すグラフ、第１６図は細長い点火コイルの
鉄心を示す断面図である。 第１７図および第１８図はｍ磁路内に２つの永久磁石を
配設した内燃機関用点火コイルの鉄心の変形例を示す。 第１９図はプラグチューブ内に配設された点火コイルの
鉄心の断面図、第２０図は比較例同士の２次コイルに発
生する発生電圧をそれぞれ表したグラフである。 図中 １・・・点火コイル ２・・・１次コイル ３・・・２
次コイル ４．４３．４４・・・第１コア ５・・・第
２コア ６．８．６１．６２．６３．６４．６５．６６
・・・永久磁石 １３・・・プラグチューブ（導電材料
製部品）５１・・・円筒コア（筒状部）
図は点火コイルを示す斜視図および断面図、第２図は点
火コイルの鉄心部分を示す側面図、第３図は点火コイル
の鉄心部分を示す正面断面図である。第４図はＤＬＩ方
式の内燃機関を示す部分断面図、第５図は本実施例およ
び比較例の２次コイルに発生する発生電圧をそれぞれ表
したグラフである。 第６図は本発明の第２実施例に採用された点火コイルの
鉄心部分を示す部分断面図である。第７図は本発明の第
３実施例に採用された点火コイルの鉄心部分を示す部分
断面図である。第８図は本発明の第４実施例に採用され
た点火コイルの鉄心部分を示す部分断面図である。第９
図は本発明の第５実施例に採用された点火コイルの鉄心
部分を示す部分断面図である。第１０図は本発明の第６
実施例に採用された点火コイルの鉄心部分を示す部分断
面図である。 第１１図ないし第１６図は２つの永久磁石を閉磁路内に
配設した理由を述べる説明図を示す。第１１図は各比較
例を使用した点火コイルの２次コイルに発生する発生電
圧をそれぞれ表すグラフである。第１２図は細長い点火
コイルの鉄心を示す断面図、第１３図は比較例２の鉄心
の検出位置に応じたバイアス磁束密度を表すグラフ、第
１４図は細長い点火コイルの鉄心を示す断面図である。 第１５図は比較例１の鉄心の検出位置に応じたバイアス
磁束密度を表すグラフ、第１６図は細長い点火コイルの
鉄心を示す断面図である。 第１７図および第１８図はｍ磁路内に２つの永久磁石を
配設した内燃機関用点火コイルの鉄心の変形例を示す。 第１９図はプラグチューブ内に配設された点火コイルの
鉄心の断面図、第２０図は比較例同士の２次コイルに発
生する発生電圧をそれぞれ表したグラフである。 図中 １・・・点火コイル ２・・・１次コイル ３・・・２
次コイル ４．４３．４４・・・第１コア ５・・・第
２コア ６．８．６１．６２．６３．６４．６５．６６
・・・永久磁石 １３・・・プラグチューブ（導電材料
製部品）５１・・・円筒コア（筒状部）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）（ａ）外周に１次コイルおよび２次コイルが巻回さ
れた第１コアと、 （ｂ）導電材料製部品の近傍に配設され、且つ内部に前
記第１コア、前記１次コイルおよび前記２次コイルを収
納する筒状部を有し、 前記第１コアを伴って閉磁路を形成する第２コアと を備えた点火コイル。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1293453A JP2995763B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 点火コイル |
| KR90017008A KR0131069B1 (en) | 1989-11-10 | 1990-10-24 | Ignition coil |
| ES90121148T ES2051434T3 (es) | 1989-11-10 | 1990-11-05 | Bobina de encendido. |
| DE69008320T DE69008320T2 (de) | 1989-11-10 | 1990-11-05 | Zündspule. |
| EP90121148A EP0431322B1 (en) | 1989-11-10 | 1990-11-05 | Ignition coil |
| US07/610,769 US5101803A (en) | 1989-11-10 | 1990-11-08 | Ignition coil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1293453A JP2995763B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 点火コイル |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10112480A Division JPH10303048A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 内燃機関用点火コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03154311A true JPH03154311A (ja) | 1991-07-02 |
| JP2995763B2 JP2995763B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=17794956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1293453A Expired - Lifetime JP2995763B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 点火コイル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5101803A (ja) |
| EP (1) | EP0431322B1 (ja) |
| JP (1) | JP2995763B2 (ja) |
| KR (1) | KR0131069B1 (ja) |
| DE (1) | DE69008320T2 (ja) |
| ES (1) | ES2051434T3 (ja) |
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| JP2006173466A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Denso Corp | 点火コイル及びその製造方法 |
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