JPH03154787A - 替刃とハンドルとの固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、替刃とハンドルとの固定構造に関するもの
で、あり、たとえば替刃式鋸、替刃式鎌等の固定構造の
改良に関するーものである。

〈従来の技術〉 最近の手引鋸は、いわゆる替刃式鋸が主流になってきて
おり、歯欠は等によって切味が劣化した場合等に、のこ
身が交換可能にされている。

替刃式のこ身とハンドルとの固定構造としては、従来よ
り種々の提案がなされている。

たとえば、実公昭５７−２６７２４号公報には、のこ身
後端部の左右両側面を挾持することによってのこ身を柄
に装着できる替刃式鋸が提案されている。

また、実公昭６１−１６０８４号公報には、のこ身を固
定するのに固定ねじを用いる構造の替刃式鋸の柄が提案
されている。

さらに、実開昭６１−１４３８０１号公報には、バック
ルを利用してのこ身を固定するようにした替刃式鋸が提
案されている。

〈発明が解決しようとする課題〉 のこ身とハンドルとを固定する固定構造は、部品点数が
少なく、シンプルで、しかも交換が容易なものが望まし
い。

また、他の刃物、たとえば鎌においても替刃式のものが
あり、同様に固定構造の良好なものが望まれる。

この発明は、このような観点から従来の固定構造をさら
に改良した、替刃とハンドルとの新規な固定構造を提供
することを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 この発明は、ハンドルに対して着脱自在な替刃と、ハン
ドルとを固定するための構造であって、替刃後方部の所
定位置には第１係止孔が形成されており、ハンドルには
、ハンドルと替刃後方部とを予め定める状態に組合わせ
たときに、替刃に形成された第１係止孔と対応する位置
に第２係止孔が形成されており、第１係止孔は、ねじ軸
と螺合するようにめねじが切られた孔になっており、第
２係止孔は、ねじ軸が素通りする素孔になっており、第
２係止孔側からねじを挿入し、ねじ軸を第１係止孔と螺
合させることによって、組合わされたハンドルと替刃と
の対向面同士を当該ねじによって密着固定できることを
特徴とする、替刃とハンドルとの固定構造である。

また、この発明は、上記替刃とハンドルとの固定＃Ｒ造
において、ハンドルには、替刃後端部と係合する固定部
材が備えられており、替刃とハンドルとは、固定部材お
よび前記ねじによっ・て２点で固定されることを特徴と
するものである。

さらに、この発明は、上記替刃□とハンドルとの内定構
造において、替刃後端縁には係合凹部が形成されており
、前記固定部材は該係合凹部と係合する固定ビンを含む
ことを特徴とするものである。

く作用〉 この発明によれば、替刃の所定位置に孔を形成し、その
孔をねじ孔とすることによって、ハンドルと替刃とをね
じで固定す□る場合に、ナツトを省略するようにしてい
る。

ねじを締付けると、替刃のねじ孔がねじ軸と直接螺合す
るので、隙間やがたつきなく、替刃とハンドルとの対向
面同士が密着固定され名。

替刃の後端部に固定部材を追加すると、替刃とハンドル
とは２点でより確実に固定−される。

〈実施例〉 以下には、この発明の一実施例として替刃式手引側を例
にとって詳細に説明をするが、この発明は、替刃式鎌、
替刃式包丁等の替刃式刃物に利用できることを予め申し
添えておく。

第１図は、この発明の一実施例が採用された替刃式手引
側１の分解斜視図である。また、第２図は、この替刃式
手引側１の側面図であり、ハンドル部分はその内部構造
が分かるように断面図で表わされている。さらに、第３
図は、第２図の線■−■に沿う平面断面図である。

第１図ないし第３−を参照して説明すると、替刃式手引
側１は、交換可能なのこ身２およびハンドル本体３を備
えている。のこ身２は、多数の歯４が列設された刃部５
と、刃部５の後方へ向って延設されており、刃部５と一
体的なハンドル芯部６とからなっている。ハンドル芯部
６は、後方へ向ってゆるやかに斜め下方へ延びている。

ハンドル芯部６をこのような形状にすると、片手で鋸Ｉ
Ａを操作する際に、非常に持ち易いハンドルにできる。

ハンドル芯部６は、側面側から見ると、その長さ方向に
、後方に向って細まるようにテーパが付けられている。

このようにテーパを付けた場合、後述するハンドル本体
３の差込孔１０にハンドル芯部６を挿入したり、差込孔
１０からハンドル芯部６を抜出す際に、挿入や抜出しが
容易に行えるという利点がある。

ハンドル芯部６にテーパを形成する代わりに、上縁６１
または下縁６２だけに勾配をつけてもよい。あるいは、
ハンドル芯部６の厚みにテーパ付をし、後方へいく程、
厚みが薄くなるようにしてもよい。

また、ハンドル芯部６は、側面側から見て平行幅に延び
たものであってもよい。この場合において、ハンドル芯
部６の上縁６１と下縁６２とは、直径の異なる同心円の
円弧状となっているのが、ハンドル芯部６の挿抜上、好
ましい。

ハンドル本体３は、この実施例では合成ゴムによって一
体成形されていて、可撓性および若干の伸縮性を有して
いる。なお、合成ゴムに代え、天然ゴムややわらかい樹
脂で成形してもよい。

ハンドル本体３には差込孔１０が形成されている。差込
孔１０は、ハンドル芯部６をその後方端６３側から挿入
することができる孔である。差込孔１０の内形は、第２
図に示すように、ハンドル芯部６の外形とほぼ等しい形
状になっていて、ハンドル芯部６を差込孔１０に挿入し
た状態において、ハンドル芯部６とハンドル本体３との
一体感が高まるようにされている。

この実施例のようにハンドル本体３を合成ゴムで形成す
ると、手に馴染みやすくかつ滑りにくく、しかも差込孔
１０にハンドル芯部６を差込む際に、差込孔１０が多少
伸縮等するので、差込みやすいという種々の利点がある
。

ハンドル芯部６の先方側には第１係止孔７が形成されて
おり、その孔の内周面にはめねじ８が切られている。

このように第１係止孔７にめねじ８を切るに当っては、
ハンドル芯部６の肉厚がたとえば１ｍｍ程度以上であれ
ば十分である。

また、ハンドル本体３の先方部の片方側面にはねじ頭を
受入れることのできる凹部１１が形成されており、該凹
部１１の中心には第２係止孔１２が形成されている。第
２係止孔１２は、凹部１１の底面側、すなわちハンドル
本体３の一方側面側から他方側面側へ向って形成されて
いるが、ハンドル本体３を貫通するものではない（第３
図参照）ハンドル芯部６がその後方側からハンドル本体
３の差込孔１０に差込ま、れ、ハンドル芯部６が完全に
差込孔１０に挿入された状態において、第１係止孔７と
第２係止孔８とが対向し、連通ずるようになっている。

よって、凹部１１の側からねじ１３のねじ軸１４を差込
み、ねじ軸１４を第１係止孔７のめねじ８と螺合させ、
ねじ１３をしめることによって、第３図に示すように、
ハンドル芯部６をねじ１３側へ引寄せることができ、ハ
ンドル芯部６の一方側面と差込孔１０の一方内側面とを
密着させて、ハンドル芯部６とハンドル本体３とをしっ
かりと固定させることができる。また、ねじ軸１４にナ
ツトを螺合させる固定の仕方と比べると、第１係止孔７
とねじ軸１４との間に隙間がなく、両者が直接螺合して
いるため、ねじ軸１４とのこ身２との間のがたつきが全
くないという利点もある。

なお、ねじ１３のねじ頭１５は、凹部１１内にその一部
が収まるので、ねじ頭１５が大きい物であっても外観形
状を損わない美しい形状にすることができる。

さらに、この実施例では、ハンドル芯部６の後方端６３
に係止凹部９が形成されている。また、ハンドル本体３
の差込孔１０の最奥部には、上記係止凹部９と係合する
固定ピン１６が配置されている。固定ビン１６は、ハン
ドル本体３に埋設されたたとえば鉄製のピンである。係
止凹部９が固定ビン１６と係合することにより、ハンド
ル芯部６の後方端６３がしっかりと固定される。

よって、この実施例では、係止凹部９と固定ピン１６と
が係合することによってハンドル芯部６の後端部６３が
固定され、かつ、ねじ１３によってハンドル芯部６の先
方部が固定されるので、ハンドル芯部６は前後２点で固
定されることになり、しかもねじ１３とハンドル芯部６
とは隙間なく、直接螺合しているため、ハンドル本体３
に対してがたついたり、ぐらついたりする心配は全くな
い。

また、このように２点で固定する構造にした場合、ハン
ドル本体３に形成した差込孔１０の内形がハンドル芯部
６の外形と異なっていても何ら問題はない。

なお、差込孔１０の内形をハンドル芯部６の外形とほぼ
等しい形状にした場合においては、固定ピン１６を設け
ずとも、ハンドル芯部６はハンドル本体３にしっかりと
固定され得る。

また、上述の実施例では、ハンドル本体３の後方部に透
孔１７が形成されており、この手引側１を壁のフック等
に掛けやすいようにされているが、このような透孔１７
をなくし、差込孔１０の最奥部がハンドル本体３の最後
方部まで延びていてもよい。その場合、それに合わせて
ハンドル芯部６の後端部６３も長くするのが好ましい。

さらに、上述のようにハンドル芯部６の後方端６３を固
定ピンによって固定する仕方に代えて、第４図に示すよ
うに、ハンドル芯部６の後方端６３をたとえば略Ｕ字状
の固定部材１８で固定するようにするようにしてもよい
。

あるいは、ハンドル芯部６の後方部にも係止孔を形成し
、その係止孔に対応してハンドル本体３に第２係止孔を
形成し、ねじを用いてハンドル芯部６の後方部を固定す
るような構成にしてもよい。

第５図は、この発明の他の実施例に係る手引側の側面図
であり、ハンドル部が断面で示されている。

第５図に示すように、ハンドル本体３の外観形状は、使
用者が把持した場合のフィツト感をより高めるために、
手の指の凹凸に合わせて凹凸２１が形成されていてもよ
い。

第６図は、この発明のさらに他の実施例に係る手引側の
側面図であり、ハンドル部分が断面で表わされている。

第６図に示すように、両刃の大工側にも、この発明を適
用することができる。すなわち、大工側の場合、ハンド
ル芯部は刃部の長さ方向に沿って、後方へまっすぐに延
びた直線形状をしているが、このようなものにも抜差し
可能なハンドル本体を装着することができる。

なお、第６図において、先に説明した実施例と同一部分
には同一の番号が付されているので、ここでの詳細な説
明については省略する。

また、直線形状のハンドル本体３は、第７図に示すよう
に、先方部がゴムで構成され、後方部がプラスチック６
４で構成されたものにしてもよい。

この場合プラスチック６４部分はその強度が高いので、
プラスチック部分に固定ピン１６の作用を持たせること
ができ、固定ピン１６を省略でき、かつハンドル本体３
の長さを十分に長くすることもできる。

〈発明の効果〉 この発明は、以上のように構成されているので、簡単な
構造によって替刃とハンドルとを確実にかつしっかりと
固定することができる。

ハンドルに対して替刃を交換する際には、その交換が容
易な固定構造とすることができる。

さらに、固定構造のための部品点数が少ないので、安価
でかつ耐久性の良い製品どすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例が採用された替刃式手引
鋸の分解斜視図である。 第２図は、この発明の一実施例が採用された替刃式手引
鋸の側面図であり、ハンドル部分は断面で表わされてい
る。 第３図は、第２図の線■−■に沿う平面断面図である。 第４図は、ハンドル芯部の後方端を固定するための固定
部材の変型例を示す図解図である。 第５図は、この発明の一実施例が採用された他の替刃式
手引鋸の側面図であり、ハンドル部分は断面で示されて
いる。 第６図は、この発明の一実施例が採用されたさらに他の
替刃式手引鋸の側面図であり、ハンドル部分は断面図で
示されている。 さらに、第７図は、ハンドル部分を変形した他の替刃式
側を示す図である。 図において、１・・・替刃式手引側、２・・・のこ身、
３・・・ハンドル本体、４・・・歯、５・・・刃部、６
・・・ハンドル芯部、７・・・第１係止孔、８・・・め
ねじ、９・・・係止凹部、１０・・・差込孔、１２・・
・第２係止孔、１３・・・ねじ、１６・・・固定ビン、
を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ハンドルに対して着脱自在な替刃と、ハンドルと
   を固定するための構造であって、替刃後方部の所定位置
   には第１係止孔が形成されており、 ハンドルには、ハンドルと替刃後方部とを予め定める状
   態に組合わせたときに、替刃に形成された第１係止孔と
   対応する位置に第２係止孔が形成されており、 第１係止孔は、ねじ軸と螺合するようにめねじが切られ
   た孔になっており、 第２係止孔は、ねじ軸が素通りする素孔になっており、 第２係止孔側からねじを挿入し、ねじ軸を第１係止孔と
   螺合させることによって、組合わされたハンドルと替刃
   との対向面同士を当該ねじによって密着固定できること
   を特徴とする、替刃とハンドルとの固定構造。
2. （２）請求項第１項記載の替刃とハンドルとの固定構造
   において、 ハンドルには、替刃後端部と係合する固定部材が備えら
   れており、 替刃とハンドルとは、固定部材および前記ねじによって
   ２点で固定されることを特徴とするものである。
3. （３）請求項第２項記載の替刃とハンドルとの固定構造
   において、 替刃後端縁には係合凹部が形成されており、前記固定部
   材は該係合凹部と係合する固定ピンを含むことを特徴と
   するものである。