JPH03227601A - 替刃式手引鋸 - Google Patents
替刃式手引鋸Info
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- JPH03227601A JPH03227601A JP2477890A JP2477890A JPH03227601A JP H03227601 A JPH03227601 A JP H03227601A JP 2477890 A JP2477890 A JP 2477890A JP 2477890 A JP2477890 A JP 2477890A JP H03227601 A JPH03227601 A JP H03227601A
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- JP
- Japan
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- saw blade
- saw
- hole
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 9
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 6
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/08—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools
- B23D51/10—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools for hand-held or hand-operated devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、のこ身を交換することのできる替刃式手引
鋸に関するものである。
鋸に関するものである。
〈従来の技術〉
この発明に興味深い従来技術として、本願出願人の先願
に係る実開昭60−149780号公報に記載された手
動利器の柄がある。この手動利器の柄は、刃部および柄
部を一体的に形成し、柄部の左右両側面に柄を2つ割に
した形状のゴム板を貼着した構成になっている。
に係る実開昭60−149780号公報に記載された手
動利器の柄がある。この手動利器の柄は、刃部および柄
部を一体的に形成し、柄部の左右両側面に柄を2つ割に
した形状のゴム板を貼着した構成になっている。
また、他の先願として、実開昭61−25103号公報
に開示された手引側がある。この手引側は、のこ身の基
端部を斜め下方に延長してのこ身と一体的に柄部を形成
し、その柄部に鋸柄カバーを装着した構成になっている
。
に開示された手引側がある。この手引側は、のこ身の基
端部を斜め下方に延長してのこ身と一体的に柄部を形成
し、その柄部に鋸柄カバーを装着した構成になっている
。
〈発明が解決しようとする課題〉
従来技術のうち、前者のものは、柄部にゴム板が貼着さ
れているため、柄部からゴム板を剥離して、そのゴム板
を他の柄部に再使用するようにはされていない。このた
め、歯が欠けてのこ身を交換したくても、ゴム板だけを
取外して再使用することができなかった。
れているため、柄部からゴム板を剥離して、そのゴム板
を他の柄部に再使用するようにはされていない。このた
め、歯が欠けてのこ身を交換したくても、ゴム板だけを
取外して再使用することができなかった。
従来技術のうち、後者のものも、のこ身が交換可能にな
っているわけではなく、のこ身から鋸柄カバーを取外し
て、該鋸柄カバーを他ののこ身に装着して使用するよう
にはされていない。
っているわけではなく、のこ身から鋸柄カバーを取外し
て、該鋸柄カバーを他ののこ身に装着して使用するよう
にはされていない。
一方、最近の手引側は、いわゆる替刃式鋸が主流になっ
てきており、歯欠は等によって切味が劣化した場合等に
、のこ身が交換可能にされている。
てきており、歯欠は等によって切味が劣化した場合等に
、のこ身が交換可能にされている。
この発明は、このような替刃式鋸に適しており、滑りに
くく扱いやすいハンドルを有する手引側であって、のこ
身を交換する際に、該ハンドル部分をのこ身から簡単に
取外せ、交換したのこ身にハンドル部分を簡単に装着可
能で、装着後にハンドルとのこ身との間にがたつきの生
じない手引側をこの発明は、弾力性のあるハンドル本体
およびハンドル本体に対して着脱可能なのこ身を含み、
ハンドル本体には、その前方部を除く部分に、適宜の長
さの補助芯が埋設され、該補助芯の先端には凹部または
凸部が形成されており、ハンドル本体の前方部には、の
こ身の後方部が挿入され得る挿入孔が形成されており、
のこ身後端には、補助芯の先端に形成された凹部または
凸部と嵌合し得る凸部または凹部が形成されていて、の
こ身後方部が、ハンドル本体の挿入孔に奥まで挿入され
たときに、のこ身後端と補助芯先端とが互いに係合し合
うようにされおり、さらに、のこ身後方部には、第1係
止孔が形成されており、ハンドル本体前方部には、のこ
身後方部が挿入孔に奥まで挿入された状態において、第
1係止孔に対向する位置に、第2係止孔が形成されてお
り、第1係止孔および第2係止孔に連通する係止ねじが
備えられていることを特徴とする替刃式手引側である。
くく扱いやすいハンドルを有する手引側であって、のこ
身を交換する際に、該ハンドル部分をのこ身から簡単に
取外せ、交換したのこ身にハンドル部分を簡単に装着可
能で、装着後にハンドルとのこ身との間にがたつきの生
じない手引側をこの発明は、弾力性のあるハンドル本体
およびハンドル本体に対して着脱可能なのこ身を含み、
ハンドル本体には、その前方部を除く部分に、適宜の長
さの補助芯が埋設され、該補助芯の先端には凹部または
凸部が形成されており、ハンドル本体の前方部には、の
こ身の後方部が挿入され得る挿入孔が形成されており、
のこ身後端には、補助芯の先端に形成された凹部または
凸部と嵌合し得る凸部または凹部が形成されていて、の
こ身後方部が、ハンドル本体の挿入孔に奥まで挿入され
たときに、のこ身後端と補助芯先端とが互いに係合し合
うようにされおり、さらに、のこ身後方部には、第1係
止孔が形成されており、ハンドル本体前方部には、のこ
身後方部が挿入孔に奥まで挿入された状態において、第
1係止孔に対向する位置に、第2係止孔が形成されてお
り、第1係止孔および第2係止孔に連通する係止ねじが
備えられていることを特徴とする替刃式手引側である。
また、第1係止孔の内周面には、めねじが切られていて
、該めねじは係止ねじと螺合するようにされているのが
好ましい。
、該めねじは係止ねじと螺合するようにされているのが
好ましい。
く作用〉
この発明によれば、のこ身を交換する場合、ノ)ンドル
本体の前方部の挿入孔に挿入されたのこ身を抜取り、の
こ身を新しいものに取換えて、該新しいのこ、身後方部
を挿入孔に挿入すればよく、のこ身の交換が簡単に行え
る。
本体の前方部の挿入孔に挿入されたのこ身を抜取り、の
こ身を新しいものに取換えて、該新しいのこ、身後方部
を挿入孔に挿入すればよく、のこ身の交換が簡単に行え
る。
そして、のこ身後方部が挿入孔の奥まで挿入されたとき
、のこ身後端の凸部または凹部と補助芯先端の凹部また
は凸部とが互いに係合し合うので、のこ身はハンドル本
体に対してがたつかない。
、のこ身後端の凸部または凹部と補助芯先端の凹部また
は凸部とが互いに係合し合うので、のこ身はハンドル本
体に対してがたつかない。
のこ身およびハンドル本体を固定する場合、のこ身の第
1係止孔にめねじを形成し、係止ねじが第1係止孔のめ
ねじとが螺合するようにすれば、ナツトが不用となり、
かつ、のこ身、係止ねじおよびハンドル本体を一体化で
きる。
1係止孔にめねじを形成し、係止ねじが第1係止孔のめ
ねじとが螺合するようにすれば、ナツトが不用となり、
かつ、のこ身、係止ねじおよびハンドル本体を一体化で
きる。
〈実施例〉
以下には、図面を参照して、この発明の実施例について
詳細に説明をする。
詳細に説明をする。
第1図は、この発明の一実施例に係る替刃式手引側1の
分解斜視図である。また、第2図は、この替刃式手引側
1の側面図であり、ハンドル部分はその内部構造が分か
るように断面図で表わされている。さらに、第3図は、
第2図の線■−■に沿う平面断面図である。
分解斜視図である。また、第2図は、この替刃式手引側
1の側面図であり、ハンドル部分はその内部構造が分か
るように断面図で表わされている。さらに、第3図は、
第2図の線■−■に沿う平面断面図である。
第1図ないし第3図を参照して説明すると、替刃式手引
側1は、交換可能なのこ身2およびハンドル本体3を備
えている。
側1は、交換可能なのこ身2およびハンドル本体3を備
えている。
のこ身2は、多数の歯4が列設された刃部5と、刃部5
の後方に一体的に設けられた挿入部6とからなっている
。
の後方に一体的に設けられた挿入部6とからなっている
。
挿入部6の後端は、「<」字状に突出した係合凸部7と
され、また、挿入部6には第1固定孔8が形成されてい
る。
され、また、挿入部6には第1固定孔8が形成されてい
る。
ハンドル本体3は、その外殻9が弾力性のある材質、た
とえばこの実施例では合成ゴムによって構成されており
、該合成ゴム外殻9の中に適宜の長さの補助芯10が埋
設されている。補助芯]0は、強度のある硬質材料、た
とえばこの実施例ではアルミニウム合金によって構成さ
れている。補助芯10は、ハンドル本体3の前方部を除
く部分に埋設されていて、かつ、補助芯10の先端には
、前述したのこ身2の挿入部6に形成された係合凸部7
と係合する「<」字状に窪まされた係合凹部11か形成
されている。
とえばこの実施例では合成ゴムによって構成されており
、該合成ゴム外殻9の中に適宜の長さの補助芯10が埋
設されている。補助芯]0は、強度のある硬質材料、た
とえばこの実施例ではアルミニウム合金によって構成さ
れている。補助芯10は、ハンドル本体3の前方部を除
く部分に埋設されていて、かつ、補助芯10の先端には
、前述したのこ身2の挿入部6に形成された係合凸部7
と係合する「<」字状に窪まされた係合凹部11か形成
されている。
さらに、補助芯10が埋設されていないハンドル本体3
の前方部には、合成ゴムの外殻9によって、のこ身の挿
入部6を挿入することのできる差込孔12が形成されて
いる。差込孔12は、その幅かのこ身の挿入部6の厚み
とほぼ等しい幅の挿入方向から見ると縦に細長いスリッ
ト状の孔にされている。この差込孔12は、上述のよう
に合成ゴム外殻9で形成されているため、挿入部6を差
込む際に、多少伸縮し、細くても比較的差込み易い孔に
なっている。
の前方部には、合成ゴムの外殻9によって、のこ身の挿
入部6を挿入することのできる差込孔12が形成されて
いる。差込孔12は、その幅かのこ身の挿入部6の厚み
とほぼ等しい幅の挿入方向から見ると縦に細長いスリッ
ト状の孔にされている。この差込孔12は、上述のよう
に合成ゴム外殻9で形成されているため、挿入部6を差
込む際に、多少伸縮し、細くても比較的差込み易い孔に
なっている。
挿入部6が差込孔12に奥まで差込まれると、第2図に
表わされているように、挿入部6の後端の係合凸部7か
補助芯10先端に形成された係合凹部に受理されて、両
者はしっかりと係合する。
表わされているように、挿入部6の後端の係合凸部7か
補助芯10先端に形成された係合凹部に受理されて、両
者はしっかりと係合する。
さらに、差込孔12が形成された合成ゴム外殻9の前方
部の一方側面には、後述する止ねじ15の頭部を受入れ
るための窪み13が形成されており、かつ、窪み13の
ほぼ中央部には差込孔12へ貫通する第2固定孔14が
形成されている。
部の一方側面には、後述する止ねじ15の頭部を受入れ
るための窪み13が形成されており、かつ、窪み13の
ほぼ中央部には差込孔12へ貫通する第2固定孔14が
形成されている。
挿入部6が差込孔12へ差込まれた状態において、挿入
部6に形成された第1固定孔8は合成ゴム外殻9に形成
された第2固定孔14と対向する。
部6に形成された第1固定孔8は合成ゴム外殻9に形成
された第2固定孔14と対向する。
そしてこの状態で止ねじ15のねじ軸16が第2固定孔
14および第1固定孔8を連通ずるようにねじ込まれて
、のこ身2はハンドル本体3に固定される。この場合に
おいて、第2固定孔14は、第3図に表わされているよ
うに、ねじ軸16が挿通可能な素孔にされているが、第
1固定孔8は、ねじ軸16と螺合するようにめねじが切
られている。よって、止ねじ15を締付けると、挿入部
6は止ねじ15によって引付けられ、第3図に表わされ
ているように、挿入部6の一方側面(図では下側)が挿
入孔12の一方内壁(図では下側内壁)と密着固定され
る。従って、前述のように1、のこ身2の後端部が補助
芯10の先端部で受理されて保持されていることと相ま
って、のこ身2とハンドル本体3との間でかたつき等が
生じることは全くない。
14および第1固定孔8を連通ずるようにねじ込まれて
、のこ身2はハンドル本体3に固定される。この場合に
おいて、第2固定孔14は、第3図に表わされているよ
うに、ねじ軸16が挿通可能な素孔にされているが、第
1固定孔8は、ねじ軸16と螺合するようにめねじが切
られている。よって、止ねじ15を締付けると、挿入部
6は止ねじ15によって引付けられ、第3図に表わされ
ているように、挿入部6の一方側面(図では下側)が挿
入孔12の一方内壁(図では下側内壁)と密着固定され
る。従って、前述のように1、のこ身2の後端部が補助
芯10の先端部で受理されて保持されていることと相ま
って、のこ身2とハンドル本体3との間でかたつき等が
生じることは全くない。
上述の場合において、第1固定孔8にめねじをきるに当
たっては、挿入部6の肉厚がたとえば1mm程度あれば
十分である。
たっては、挿入部6の肉厚がたとえば1mm程度あれば
十分である。
また、のこ身2の肉厚が薄い場合、たとえばいわゆる大
工鋸等の場合のように肉厚が0.4mm程度の場合には
、第1固定孔8にめねしを形成しなくても、止ねじ15
のねじ軸16のピッチを大きめに形成しておくことによ
り、ねじ軸16と第1固定孔8とを螺合させることかで
きる。
工鋸等の場合のように肉厚が0.4mm程度の場合には
、第1固定孔8にめねしを形成しなくても、止ねじ15
のねじ軸16のピッチを大きめに形成しておくことによ
り、ねじ軸16と第1固定孔8とを螺合させることかで
きる。
また、止ねじ15を挿入する側と反対側の合成ゴム外殻
9にも貫通孔を形成し、止ねじ15およびナツトによっ
て、のこ身2とハンドル本体3とを固定するようにして
もよい。この場合、第1固定孔8は、ねじ軸16か通る
素孔でよい。
9にも貫通孔を形成し、止ねじ15およびナツトによっ
て、のこ身2とハンドル本体3とを固定するようにして
もよい。この場合、第1固定孔8は、ねじ軸16か通る
素孔でよい。
さらに、上述の実施例では、外殻9は、合成ゴムによっ
て形成されている旨述べたが、合成ゴムに代え、天然ゴ
ムや弾力性を有する樹脂で形成されていてもよい。
て形成されている旨述べたが、合成ゴムに代え、天然ゴ
ムや弾力性を有する樹脂で形成されていてもよい。
第4図および第5図は、他の実施例に係る係合凸部7お
よび係合凹部11の形状が示されている。
よび係合凹部11の形状が示されている。
第4図に表わされているように、係合凸部7は半円弧状
の凸部とされ、係合凹部11はそれを受理することので
きる半円弧状の凹部であってもよい。
の凸部とされ、係合凹部11はそれを受理することので
きる半円弧状の凹部であってもよい。
また、補助芯の厚みが厚い場合に、係合凹部11は、補
助芯10の先端全体が窪まされることによって形成され
ず、補助芯10の先端の肉厚のたとえば半分だけが窪ま
されることによって形成されていてもよい。。
助芯10の先端全体が窪まされることによって形成され
ず、補助芯10の先端の肉厚のたとえば半分だけが窪ま
されることによって形成されていてもよい。。
さらに、上述の実施例において、のこ身2側が係合凹部
とされ、補助芯10側が係合凸部とされていてもよい。
とされ、補助芯10側が係合凸部とされていてもよい。
第6図および第7図は、補助芯10の他の実施例を示す
図である。第6図および第7図に示すように、補助芯1
0の厚みを薄くし、厚みを薄くしたことによって強度が
損われないように、補助芯10の長さ方向に延びるリブ
17が補助芯10に形成されていてもよい。
図である。第6図および第7図に示すように、補助芯1
0の厚みを薄くし、厚みを薄くしたことによって強度が
損われないように、補助芯10の長さ方向に延びるリブ
17が補助芯10に形成されていてもよい。
〈発明の効果〉
この発明は、以上のように構成されているので、のこ身
を交換するのが容易で、かつ、ハンドル本体に装着され
たのこ身は、ハンドル本体に対してがたついたりぐらつ
いたすせず、ハンドル本体にしっかりと定位置で固定さ
れる替刃式手引鋸を製造することができる。
を交換するのが容易で、かつ、ハンドル本体に装着され
たのこ身は、ハンドル本体に対してがたついたりぐらつ
いたすせず、ハンドル本体にしっかりと定位置で固定さ
れる替刃式手引鋸を製造することができる。
また、この発明によれば、ハンドルが手に馴染み易く、
滑り難く、操作性の良い手引鋸とすることができる。
滑り難く、操作性の良い手引鋸とすることができる。
さらに、ハンドル本体は、ゴム等の弾力性のある材質で
できており、しかもその厚みか比較的厚いので、のこ引
き作業時において、のこ身の刃部に生じる振動が作業者
の手に伝わることを防止でき、扱いやすくかつ切味の良
い鋸とすることができる。
できており、しかもその厚みか比較的厚いので、のこ引
き作業時において、のこ身の刃部に生じる振動が作業者
の手に伝わることを防止でき、扱いやすくかつ切味の良
い鋸とすることができる。
第1図は、この発明の一実施例に係る替刃式手引鋸の分
解斜視図である。 第2図は、この発明の一実施例に係る替刃式手引鋸の側
面図であり、ハンドル部分は断面で表わされている。 第3図は、第2図の線■−■に沿う平面断面図である。 第4図および第5図は、係合凸部7および係合凹部11
の他の実施例を表わす、それぞれ、側面断面図および平
面断面図である。 第6図および第7図は、補助芯10の他の実施例を表わ
す側面図および断面図である。 図において、1・・・替刃式手引鋸、2・・・のこ身、
3・・・ハンドル本体、6・・・挿入部、7・・・係合
凸部、8・・・第1固定孔、9・・・外殻、10・・・
補助芯、11・・・係合凹部、12・・・差込孔、14
・・・第2固定孔、15・・・止ねじ、を示す。
解斜視図である。 第2図は、この発明の一実施例に係る替刃式手引鋸の側
面図であり、ハンドル部分は断面で表わされている。 第3図は、第2図の線■−■に沿う平面断面図である。 第4図および第5図は、係合凸部7および係合凹部11
の他の実施例を表わす、それぞれ、側面断面図および平
面断面図である。 第6図および第7図は、補助芯10の他の実施例を表わ
す側面図および断面図である。 図において、1・・・替刃式手引鋸、2・・・のこ身、
3・・・ハンドル本体、6・・・挿入部、7・・・係合
凸部、8・・・第1固定孔、9・・・外殻、10・・・
補助芯、11・・・係合凹部、12・・・差込孔、14
・・・第2固定孔、15・・・止ねじ、を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、弾力性のあるハンドル本体およびハンドル本体に対
して着脱可能なのこ身を含み、 ハンドル本体には、その前方部を除く部分に、適宜の長
さの補助芯が埋設され、該補助芯の先端には凹部または
凸部が形成されており、 ハンドル本体の前方部には、のこ身の後方部が挿入され
得る挿入孔が形成されており、のこ身後端には、補助芯
の先端に形成された凹部または凸部と嵌合し得る凸部ま
たは凹部が形成されていて、のこ身後方部が、ハンドル
本体の挿入孔に奥まで挿入されたときに、のこ身後端と
補助芯先端とが互いに係合し合うようにされており、さ
らに、 のこ身後方部には、第1係止孔が形成されており、 ハンドル本体前方部には、のこ身後方部が挿入孔に奥ま
で挿入された状態において、第1係止孔に対向する位置
に、第2係止孔が形成されており、 第1係止孔および第2係止孔に連通する係止ねじが備え
られていることを特徴とする替刃式手挽鋸。 2、請求項第1項記載の替刃式手引鋸であって、第1係
止孔の内周面には、めねじが切られていて、該めねじは
係止ねじと螺合するようにされていることを特徴とする
ものである。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2477890A JPH03227601A (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 替刃式手引鋸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2477890A JPH03227601A (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 替刃式手引鋸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03227601A true JPH03227601A (ja) | 1991-10-08 |
Family
ID=12147640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2477890A Pending JPH03227601A (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 替刃式手引鋸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03227601A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD533427S1 (en) | 2004-08-26 | 2006-12-12 | Elemental Tools, L.L.C. | Combination carabiner and tool device |
| US7296355B2 (en) | 2003-10-10 | 2007-11-20 | Kai U.S.A., Ltd. | Adjustable blade-assisting mechanism for a folding knife |
| US7395599B2 (en) | 2003-11-18 | 2008-07-08 | Kai U.S.A., Ltd. | Blade-assisting mechanism for a folding knife |
| USD576002S1 (en) | 2007-10-05 | 2008-09-02 | Elemental Tools Llc | Combination carabiner and wrench device |
| US7458159B2 (en) | 2004-11-12 | 2008-12-02 | Kai U.S.A., Ltd. | Folding knife having a locking mechanism |
| USD588885S1 (en) | 2008-01-08 | 2009-03-24 | Elemental Tools Llc | Combination carabiner and wrench device |
-
1990
- 1990-02-02 JP JP2477890A patent/JPH03227601A/ja active Pending
Cited By (6)
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