JPH0315514A - 真空成形機用自動シート供給装置 - Google Patents
真空成形機用自動シート供給装置Info
- Publication number
- JPH0315514A JPH0315514A JP1016833A JP1683389A JPH0315514A JP H0315514 A JPH0315514 A JP H0315514A JP 1016833 A JP1016833 A JP 1016833A JP 1683389 A JP1683389 A JP 1683389A JP H0315514 A JPH0315514 A JP H0315514A
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- JP
- Japan
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- sheet
- predetermined length
- roll
- tube
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- Pending
Links
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- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/93—Tyres
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
自動車、鉄道車両、航空機等の真空或形法による内装品
の製造に使用される真空威形機用自動シート供給装置に
関する。
の製造に使用される真空威形機用自動シート供給装置に
関する。
（従来の技術）
連続式真空或形法で用いられる連続式真空威形機は一般
にシート供給装置、加熱装置、威形装置にてｖ！威され
る。成形者は生産前にロール台車にロールをセットしロ
ールシートの端末をシート供給装置にセットする。戒形
開始ボタンを押し戒形を開始すると、シート供給装置は
ロールシートを繰り出し所定の長さのカットシートに切
断する。
にシート供給装置、加熱装置、威形装置にてｖ！威され
る。成形者は生産前にロール台車にロールをセットしロ
ールシートの端末をシート供給装置にセットする。戒形
開始ボタンを押し戒形を開始すると、シート供給装置は
ロールシートを繰り出し所定の長さのカットシートに切
断する。
カットシートは搬送チェーンに固定され加熱装置に搬送
される。加熱装置内でカットシートは所定の温度に加熱
され、その後威形装置に搬送される。
される。加熱装置内でカットシートは所定の温度に加熱
され、その後威形装置に搬送される。
成形装置内には真空型が設置されており、カットシート
を下方より突き上げ真空引することにより製品を得る。
を下方より突き上げ真空引することにより製品を得る。
真空或形の基本は熱可塑性合戒樹脂を加熱軟化させ、真
空型内を真空にすることにより大ス圧で型形状を転写せ
しめることにある。連続式真空成形装置の運転定常状態
では常にシート供給装置内にカットシートが、加熱装置
内には加熱中のカットシートが、威形装置内には戒形中
のカットシートが存在し、それぞれのカットシートが次
工程に搬送されるタイミングは同時である。
空型内を真空にすることにより大ス圧で型形状を転写せ
しめることにある。連続式真空成形装置の運転定常状態
では常にシート供給装置内にカットシートが、加熱装置
内には加熱中のカットシートが、威形装置内には戒形中
のカットシートが存在し、それぞれのカットシートが次
工程に搬送されるタイミングは同時である。
よって次々と製品が短いタクトタイムで大量に或形され
る工法である。従って戒形材料の罰給頻度も高く、用意
したロールシー１の消費が激しいにも拘わらず従米はロ
ールシートが消費しきったことを威形装置内にカツ１・
シー｝が供給されでこないことで成形者は知覚していた
。これは威形Ｖｃ置に至るまでの間つまりシー１供給装
置内、加熱装置内でカットシートが存在しないにも拘わ
らず装置がそれぞれの動作をしていることになり、時間
的にも動力費的にも無駄であった。又、一般的な連続式
真空戒形機は多品種少量生産に対応すべく複数のロール
シートを段替できるようになっており、戒形者は段替の
必要性を感じると速やかに段替を実行しなければならな
いが成形装置内にカットシートが無いことを知ってから
段替作業に従事しなければならず、段替時間に手間取る
欠点があった。段替とは製造業者での専門用語であり、
比較的大きな装置、製品を扱う業者が用いる用語であり
、生産目的、保全目的などにより装置、型、材料、治工
具などを交換、取り外しすることをいう。理想的な段替
はタクトタイム内に完了させ生産を停止させないことで
ある。しかしながら従来法では戒形者がロールシートの
消費を知るためには成形装置内にシート材が無いことを
知ってから段替しており時間的、動力費的に不利であり
生産効率に劣る欠点を有していた。
る工法である。従って戒形材料の罰給頻度も高く、用意
したロールシー１の消費が激しいにも拘わらず従米はロ
ールシートが消費しきったことを威形装置内にカツ１・
シー｝が供給されでこないことで成形者は知覚していた
。これは威形Ｖｃ置に至るまでの間つまりシー１供給装
置内、加熱装置内でカットシートが存在しないにも拘わ
らず装置がそれぞれの動作をしていることになり、時間
的にも動力費的にも無駄であった。又、一般的な連続式
真空戒形機は多品種少量生産に対応すべく複数のロール
シートを段替できるようになっており、戒形者は段替の
必要性を感じると速やかに段替を実行しなければならな
いが成形装置内にカットシートが無いことを知ってから
段替作業に従事しなければならず、段替時間に手間取る
欠点があった。段替とは製造業者での専門用語であり、
比較的大きな装置、製品を扱う業者が用いる用語であり
、生産目的、保全目的などにより装置、型、材料、治工
具などを交換、取り外しすることをいう。理想的な段替
はタクトタイム内に完了させ生産を停止させないことで
ある。しかしながら従来法では戒形者がロールシートの
消費を知るためには成形装置内にシート材が無いことを
知ってから段替しており時間的、動力費的に不利であり
生産効率に劣る欠点を有していた。
（発明が解決し↓うとする課題）
本発明の目的は戒形者にロールシートの消費を自動的に
検知し残量警報にて知らせることにより生産効率を高め
ることを可能とする真空成形機用自動シー｝ （３１．
給装置を提供することにある。
検知し残量警報にて知らせることにより生産効率を高め
ることを可能とする真空成形機用自動シー｝ （３１．
給装置を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明はシート供給装置、加熱装置、威形装置からなる
連続式真空或形代のシート供給装置にお′いて、該シー
ト供給装置はロールシートを所定の長さに切断しカット
シートを得た後加熱装置に供給する磯能をもち、該ロー
ルシートが消費され所定の長さのカットシートが得られ
なくなったときに戊形者に警報として知らせることを特
徴とする自動シート供給装置に係る。
連続式真空或形代のシート供給装置にお′いて、該シー
ト供給装置はロールシートを所定の長さに切断しカット
シートを得た後加熱装置に供給する磯能をもち、該ロー
ルシートが消費され所定の長さのカットシートが得られ
なくなったときに戊形者に警報として知らせることを特
徴とする自動シート供給装置に係る。
シート供給装置はロールシートを所定の長さのカツｌシ
ーｌに切断する。ロールシー１・が消費さ３ れ所定の長さのカットシートを得るには短くなってしま
った時がロールシートの消費の完了であり、他のａ−ル
シ一トに段替する必要が生じる。よって、いち早くロー
ルシートの消費を知るには切断刃の前で検知すればその
後の工程を遊ばせることなく次の段替されたロールシー
トを順次工程に流すことが可能である。
ーｌに切断する。ロールシー１・が消費さ３ れ所定の長さのカットシートを得るには短くなってしま
った時がロールシートの消費の完了であり、他のａ−ル
シ一トに段替する必要が生じる。よって、いち早くロー
ルシートの消費を知るには切断刃の前で検知すればその
後の工程を遊ばせることなく次の段替されたロールシー
トを順次工程に流すことが可能である。
以下、図面により本発明に使用される成形装置の基本構
造を説明する。第１図は本発明のシート供給装置を装備
した連続弐戒形装置の概略図である。ロールシート１が
３本用意されている。ロールシート１はガイドシュータ
ー２上をすべり、繰り出しロール３により切断刃４に搬
送される。先端には光電管５があり、光電管５の光軸６
をロールシートの先端が遮ると繰り出しローラが停止し
、切断刃がロールシートを横断し走ることによりカット
シートを作る。光電管の光軸と切断刃との距離かみット
シ一トの所定の艮さとなる。ガイドシューターにスリツ
１・７を設け、このスリットに光軸８が通るよう光電管
９を設置する。光電管９は４ 光電管５と連動し切断刃との距離が同じになるよう移動
可能な構造をしている。つまり光電管５を切断刃に近づ
けると同じ距離光電管９も切断刃に近づく。ロールシー
トの泪費が進み最後に所定の長さがとれなくなった時、
ロールシートの後端は光電管９と切断刃の間にある。こ
の時光電管９は光軸８をロールシートが遮断しなくなっ
たため反応し成形者に警報器１０により警報を発する。
造を説明する。第１図は本発明のシート供給装置を装備
した連続弐戒形装置の概略図である。ロールシート１が
３本用意されている。ロールシート１はガイドシュータ
ー２上をすべり、繰り出しロール３により切断刃４に搬
送される。先端には光電管５があり、光電管５の光軸６
をロールシートの先端が遮ると繰り出しローラが停止し
、切断刃がロールシートを横断し走ることによりカット
シートを作る。光電管の光軸と切断刃との距離かみット
シ一トの所定の艮さとなる。ガイドシューターにスリツ
１・７を設け、このスリットに光軸８が通るよう光電管
９を設置する。光電管９は４ 光電管５と連動し切断刃との距離が同じになるよう移動
可能な構造をしている。つまり光電管５を切断刃に近づ
けると同じ距離光電管９も切断刃に近づく。ロールシー
トの泪費が進み最後に所定の長さがとれなくなった時、
ロールシートの後端は光電管９と切断刃の間にある。こ
の時光電管９は光軸８をロールシートが遮断しなくなっ
たため反応し成形者に警報器１０により警報を発する。
カットシー１・の艮さを変えたときは光電管５の位置を
変えるが、それと同じ分光電Ｗ９も移動するため常に所
定の長さに足りなくなったことを検知できる。警報によ
りロールシートの消費完了を知った戒形者は別途設けら
れた段替装置１１でロールシートの段替を実行すること
ができる。
変えるが、それと同じ分光電Ｗ９も移動するため常に所
定の長さに足りなくなったことを検知できる。警報によ
りロールシートの消費完了を知った戒形者は別途設けら
れた段替装置１１でロールシートの段替を実行すること
ができる。
（発明の効果）
本発明により連続式真空戊形機によるシート供給におい
て生産中に自動的にロールシートの残量を知ることがで
き生産を停止することなくロールシートを段替できる連
続式真空威形機用自動シ一ト０（給装置を提０（するこ
とが可能である。
て生産中に自動的にロールシートの残量を知ることがで
き生産を停止することなくロールシートを段替できる連
続式真空威形機用自動シ一ト０（給装置を提０（するこ
とが可能である。
第１図は本発明のシート供給装置を装備した連続弐戒形
装置の概略図である。１はロールシート、３は繰り出し
ロール、４は切断刃、５及び９は光電管、１０は警報器
、１１は段替装置である。 （以 上） 出 願 人 東洋ゴム工業株式会社 代 理 人 弁理士 田 村 巌 ７一 手 続 補 正 書 （方式） １．事件の表示 平ｒ＆１年特許願弟１６８３３号 ２．発明の名称 真空成形機用自動シート供給装置 ３．補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３１４）東洋ゴム工業株式会社 ４．代理人 〒５３０大阪府大阪市北区曽根崎１丁目２番８号平或２
年６月１１日 （発送日 平ｌ戊２年６月２６日） ６．補正の対象 「特許請求の範囲」を「発明の詳細な説明」に訂正しま
す。 （以 上）
装置の概略図である。１はロールシート、３は繰り出し
ロール、４は切断刃、５及び９は光電管、１０は警報器
、１１は段替装置である。 （以 上） 出 願 人 東洋ゴム工業株式会社 代 理 人 弁理士 田 村 巌 ７一 手 続 補 正 書 （方式） １．事件の表示 平ｒ＆１年特許願弟１６８３３号 ２．発明の名称 真空成形機用自動シート供給装置 ３．補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３１４）東洋ゴム工業株式会社 ４．代理人 〒５３０大阪府大阪市北区曽根崎１丁目２番８号平或２
年６月１１日 （発送日 平ｌ戊２年６月２６日） ６．補正の対象 「特許請求の範囲」を「発明の詳細な説明」に訂正しま
す。 （以 上）
Claims (1)
- （１）シート供給装置、加熱装置、成形装置からなる連
続式真空成形機のシート供給装置において、該シート供
給装置はロールシートを所定の長さに切断しカットシー
トを得た後加熱装置に供給する機能をもち、該ロールシ
ートが消費され所定の長さのカットシートが得られなく
なつたときに成形者に警報として知らせることを特徴と
する自動シート供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1016833A JPH0315514A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 真空成形機用自動シート供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1016833A JPH0315514A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 真空成形機用自動シート供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0315514A true JPH0315514A (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=11927200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1016833A Pending JPH0315514A (ja) | 1989-01-26 | 1989-01-26 | 真空成形機用自動シート供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0315514A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105538664A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-04 | 长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司 | 真空成型机卷材表皮上料长度自动控制方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5664241A (en) * | 1979-10-26 | 1981-06-01 | Iwatani & Co | Ventilating device for windowless chamber |
| JPS61130838U (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-15 | ||
| JPS6337939U (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-11 | ||
| JPS63238353A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-04 | Shimizu Constr Co Ltd | 換気システムを備えた畜舎 |
-
1989
- 1989-01-26 JP JP1016833A patent/JPH0315514A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5664241A (en) * | 1979-10-26 | 1981-06-01 | Iwatani & Co | Ventilating device for windowless chamber |
| JPS61130838U (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-15 | ||
| JPS6337939U (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-11 | ||
| JPS63238353A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-04 | Shimizu Constr Co Ltd | 換気システムを備えた畜舎 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105538664A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-04 | 长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司 | 真空成型机卷材表皮上料长度自动控制方法 |
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