JPH031554B2 - - Google Patents

Description

技術分野 本発明は一般的に流れ制御器に関する。

背景技術 可動部品をもたない流れ制限器が変速機制御系
統の導管又は通路に組込んで用いられることは知
られている。これらの流れ制限器は正確に計量さ
れた一定な流体流量を所定の圧力条件下で提供
し、特に、変速機のクラツチやブレーキの環状ピ
ストンへの圧力上昇の割合を制御するために有用
である。

コネチカツト、ウエストブルツクのザ・リー・
カンパニーは流体のための単一の入口及び出口通
路及び曲がりくねつた内部路を有する全体的に円
筒状の円板状の形状の一連のカスケード制限器を
提供している。上記制限器の流体路の最小通路寸
法は比較的大きく、例えば1.52mm（0.060″）の直
径を有する円筒状開口とほぼ同等であるが、制限
器はあたかもそがはるかに小さい直径、例えば約
0.51mm（0.020″）の単純なオリフイスに同等な流
体流れ抵抗レベルをもつように作用する。非常に
小さい直径の単純なオリフイスが一粒の砂によつ
て詰まることがあるので、非常に小さい直径のオ
リフイスを車両の変速機で使用することは望まし
くない。これらのカスケード制限器は１つ、２
つ、３つ又はそれ以上の個々のユニツトを円筒状
に積重ねて一緒に置いて漸進的に小さい単純なオ
リフイスと同等の抵抗を備え得るように組立てら
れる。

現在利用し得る流れ制限器に伴なう主な問題は
それらが高価になりすぎるようにそれらが構成さ
れ製作されていることである。例えば、カスケー
ド制限器は最初に薄い鋼シート材料又はシム・ス
トツクから材料を取除き、次に個々の層が積重ね
られて一連の小さい円筒状円板を形成すると共に
材料をシート材料から取除いて内部の曲がりくね
つた路を形成する。そして入口及び出口通路を有
する端板が積重ね体に加えられて単一のユニツト
又は段を形成し個々のシート材料層が溶接などに
よつて集合的に一緒に固定される。これは不経済
であり且つ時間を浪費する。

ザ・リー・カンパニーへ譲渡された別の流体流
れ制限器は1967年６月６日にエル・リー二世に対
して発行された米国特許第3323550号に開示され
ている。しかしながら、比較的高価な加工方法が
その構造で再び利用されている。

本発明は上述したような１つ又はそれ以上の問
題を克服することに向けられている。

発明の開示 本発明に係る回り路流れ制限器は、流体指向装
置及び流体指向装置の囲み体を有し、流体指向装
置が中心軸線を有するコアと、コアから延びて交
互に軸線方向に偏位した切欠を設けた複数の長手
方向のフインと、コアから延びる長手方向の単一
の閉塞フインとを備え、囲み体が入口通路と出口
通路を有し、流体が閉塞フインの近くの入口通路
に導入され、切欠きを通つて曲がりくねつた流体
流路内のコアのまわりを流れ、単一流体流路内で
閉塞フインの近くの出口通路に出る構成を特徴と
する。

好ましくは、私はそれが２つ又はそれ以上の連
続して配設された曲がりくねつた流体流路を有す
るように複数個の切欠かれたフインを有する流体
指向部材を焼流し精密鋳造で作ることを企図す
る。流体指向部材の選択的段は残りの部分から切
離され又は分離されて予じめ選ばれた小さい直径
の円筒状オリフイスに同等の流体流れ抵抗レベル
を備えることがでる。このため、流体指向部材は
作ることが簡単であり且つ円筒状穴にすべり込ま
せ又はプレスばめされて特に経済的で適応可能な
構造の曲がりくねつた路の流れ制限器を作ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はその細部をよく表わすためにその部分
を断面図で示した本発明の曲がりくねつた路の流
れ制限器の１つの態様の概略的で拡大した立面図
であり；第２図はその線−に沿つた第１図に
示した流れ指向部材の断面図であり；且つ 第３図は本発明の曲がりくねつた路の流れ制限
器の別の態様の概略的で拡大した分等大図であ
る。

発明を実施するための最良の様態 第１図を参照すると、曲がりくねつた路の流れ
制限器１０は２つの主な部品、即ち流体指向装置
１２及び取囲む囲み体１４を有するように図示さ
れている。この例では流体指向装置は中心軸線１
８上に同軸状に配置され且つ図面に示したように
予じめ選ばれた直径“Ｄ”の中断され又は輪郭を
もつた円筒状外部表面２０を有する３段の流体指
向部材１６からなる。実際に、直径“Ｄ”は約
12.7mm（0.50″）であることができ且つ長さ“Ｌ”
は約15.5mm（0.61″）であることができる。

第１図を見た時その右端に配置された流体指向
部材１６の第一の段２２は第２図に示した断面を
有する。断面は中心コア２４、コアから半径方向
に延びる複数個の切欠かれたフイン２６、及びコ
アから半径方向へ延びる単一の閉塞フイン２８を
示している。入口端壁３０がコア及びフインと隣
接した関係で一体に形成されており、且つ端壁の
円筒状外部表面２０上に半径方向外方へ開く入口
切欠き即ち入口通路３２を設けている。内方壁３
４がコア及びフインの他端に一体に形成されてお
り且つ流体指向装置１２の第一の段からの出口切
欠き即ち通路３６を画成している。

第１図に最良に示したように、流体指向部材１
６は第一の段と同様な第二の段３８及び第三の段
４０を有し、そこでそれらはそれぞれが第２図の
要素２４，２６及び２８のような中心コア、複数
個の切欠かれたフイン及び閉塞フインを有する。
しかしながら、第二及び第三の段は第一及び第二
の段の間の共通の内方壁３４の二倍の厚さである
共通の内方壁４２を共有し、その目的は後で説明
され、且つ第二の出口切欠き４４が壁４２に画成
されている。第二の段からの出口切欠き４４は入
口切欠き３２と半径方向及び軸線方向に整合され
ているが、第一の段からの出口切欠き３６から角
度方向へ偏している。出口端壁４６は同様に第一
の出口切欠き３６と半径方向及び軸線方向に整合
された第三の段からの第三の出口切欠き４８を画
成している。

第１図を参照すると、切欠かれたフイン２６は
交互に偏した第一の切欠き５０及び第二の切欠き
５２を有利に画成するようにみられ得る。換言す
れば、段２２，３８及び４０のそれぞれは複数個
の切欠かれたフイン２６を有し、半径方向外方へ
開く切欠き５０を半径方向に整合して前方に配設
し且つ切欠き５２を同様に半径方向に整合して後
方に配設している。更に、第一の段の第一の切欠
き５０は第二の切欠き５２が列をなして整合され
るように以後の段の第一の切欠きと軸線方向に整
合されている。

囲み体１４は流体指向装置１２を密接して取囲
む円筒状穴即ち室５６を画成し且つ文字Ａで照合
される流れ矢印によつて示された三段の曲がりく
ねつた流体流路５８をそれと共に画成する円筒状
封込め部材５４を含む。第２図に最良に示したよ
うに、曲がりくねつた流体流路のそれぞれの段は
フイン２６及び２８が個個の段のコアの周りに好
ましくは一様に離隔されているので実質的に等し
い容積を有する環状配列の複数個の相互連結され
たくさび又はパイ形の室５９で形成されている。
第２図において、例えば隣接のフインは約30゜の
共通の開先角度を形成している。切欠き５０又は
５２の一方はパイ形室５９の１つへの入口路とし
て作用するが他方は出口路として作用する。

封込め部材５４はねじ穴６０及びＯ−リング溝
６４によつて中断された円筒状外部表面６２を有
する。Ｏ−リングシール６６が溝中に配置されて
いるので、封込め部材及び流体指向部材１６が関
連した変速機制御系統のハウジング７０の段付穴
６８中へユニツトとして挿入される時に流体は流
れ制限器１０だけを通つて移動するように強制さ
れる。図示しないねじ付締め具がねじ穴６０中へ
挿入されてハウジングからの封込め部材及び流体
指向部材の便利な取外しを行なうことができる。

次に第３図を参照すると、別の態様の曲がりく
ねつた路の流れ制限器１０′が分離した端部流体
指向部材１６′及び中央に配置された流体指向部
材１６″を含むように示されている。これに関し
て第１図及び第２図に関して説明した要素と同様
な要素は同じ参照番号を符してあるが、少なくと
も１つのプライム符号の指標がそれに付加されて
いる。指向部材１６′及び１６″の間の単なる構造
的相違は端部指向部材が閉塞フイン２８′の一側
部に角度方向に配設されたそれらのそれぞれの出
口切欠き３６′及び４８′を有し且つ中央の流体指
向部材が他側部にその出口切欠き４４′を有する
ことである。個々の部材１６′及び１６″は第一の
整合手段７２を利用して封込め部材５４′中へ適
当に挿入され得る。この例では第一の整合手段は
部材１６′及び１６″のそれぞれの周囲の適当な角
度方向位置に形成された直立のリブ７４を含み、
且つリブを封込め部材中へ受けるための対応する
溝７６を含む。第二の整合手段７８はそれに形成
された入口通路８２をパイプ形室５９′の最初の
１つに整合させるために封込め部材上で端部カバ
ー即ちキヤツプ８０を適当に方向づけるために使
用される。注目され得るように、第二の整合手段
はカバーに固定された合くぎ８４及び封込め部材
の端に形成された対応する円筒状の開口８６を含
む。

産業上の適用性 第１図をみて理解され得るように、曲がりくね
つた路の流れ制限器１０は対応する数のパイ形室
５９の間の流れを制御する比較的大多数の切欠き
５０，５２を有する。流体がねじ穴６０及び入口
切欠き３２を通つて流体指向装置１２へ入ると、
それは室５９の最初の１つの中を循環し且つ軸線
方向後方に配置された切欠き５２を通つて出る。
それはその後パイ形室の第二の中を循環し且つ軸
線方向前方に配置された切欠き５０を通つて出
る。このように、流体はそれが閉塞フイン２８に
よつて閉塞され且つ第一の出口切欠き３６を流出
するまで第一の段の周囲の周りをほとんど全て変
位された切欠きによつて交互に後方及び前方へ曲
がりくねつて進まされる。

切欠き５０，５２及び入口及び出口切欠き３
２，３６のそれぞれは好ましくは同等の断面積及
び流体流れに対する抵抗を有する。私はこれらの
切欠きがそれぞれ1.52mm（0.060″）の直径を有す
る円筒状通路の面積とほぼ同等の寸法になつてい
るならば流れ制限器１０の第一の段が約0.89mm
（0.035″）の直径を有する円筒状通路と同等であ
る流体抵抗レベルをもつことを理論づける。第二
の段に同じ断面積を使用すれば両方の段に対する
同等の通路寸法は約0.64mm（0.025″）まで下げら
れ、且つ第三の段が含まれるならば同等の通路寸
法は更に約0.51mm（0.020″）まで下げられよう。
従つて、更に段を曲がりくねつた流体流路に加え
ることによつて流れに対するますます大きな抵抗
が達成され得る。

流体指向装置１２は好ましくは通常の焼流し又
はロストワツクス精密鋳造法のような精密鋳造法
によつて製作される。これは全ての切欠き３２，
３６，４４，４８，５０，５２が半径方向外方へ
開いており且つ所望の単一のパターンを単純化す
るので図示した構造で容易に達成され得る。鋳造
が行なわれた後に、流体指向装置は予じめ選ばれ
た直径“Ｄ”まで心なし研削され且つ封込め部材
５４の穴５６中へプレスばめされることがでる。
所望されるならば、流体指向手段の外部表面２０
は封込め部材の対応する内部表面に炉内ろう付け
されてそれらの間を一層確実に封合することがで
きる。

３つの段を第１図に示したが、焼流し精密鋳造
された流体指向部材１６は平面Ｂ−Ｂに沿つて容
易に分離されることがでる。例えば、比較的厚い
内方壁４２は２つに切断されて指向部材を単一段
部分及び二重段部分に分割することがでる。別
に、第三の段が他の２つの段から離れてその分離
平面に対して研削され得る。

第３図の態様は第１図及び第２図の態様と同様
に機能し、且つ個々の段即ち流体指向部材１６′
及び１６″が別々に焼流し精密鋳造され得ること
を例示している。入口切欠き３６′，４４′及び４
８′が所定の場所に鋳造されないで、後でそれら
のそれぞれの角度方向位置に機械加工されて流体
を隣接の段内で反時計方向及び時計方向へ移動さ
せるようにするならば１つだけのパターンが第３
図の態様の個々の段に対して所望される。

このように、本発明の回路流れ制限器１０及び
１０′が特にその種々のモータへの制御された圧
力上昇割合を必要とする液圧制御系統に有用であ
ることは理解され得る。それらは簡単な構造を有
し、製作が容易であり、且つその段の数を単に増
加し又は減少することによつて必要条件を変える
ことがでるようになつている。その上、曲がりく
ねつた流体流路５８の最小寸法はそれが有害物質
によつてふさがれない程充分に大きい。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中心軸線１８を有するコア２４から延びて交
   互に軸線方向に偏位した切欠き５０，５２を設け
   た複数の長手方向のフイン２６、及び前記コア２
   ４から延びる長手方向の単一の閉塞フイン２８を
   有する流体指向装置１２と、 入口通路３２、出口通路３６、及び前記切欠き
   ５０，５２を通り前記閉塞フイン２８の近くの前
   記入口通路３２に流体を導入して前記コア２４の
   まわりを流し単一の流体流路内で前記閉塞フイン
   ２８の近くの前記出口通路３６を流出させる曲が
   りくねつた流体流路５８を設けると共に前記流体
   指向装置１２を囲む囲み体１４とを備えた回り路
   流れ制限器。 ２ 前記流体指向装置１２が前記囲み体１４で前
   記入口通路３２を画成する第一端壁３０と、前記
   囲み体１４で前記出口通路３６を画成する第二端
   壁３４とを含む特許請求の範囲第１項の回り路流
   れ制限器１０。 ３ 前記切欠き５０，５２、前記入口通路３２及
   び前記出口通路３６はそれぞれほぼ同等の断面積
   を有する特許請求の範囲第２項の回り路流れ制限
   器１０。 ４ 前記囲み体１４が封込め部材５４の一端にお
   いて開いている円筒状室５６を画成する封込め部
   材５４を含み、該円筒状室５６が前記流体指向装
   置１２を密接して受ける特許請求の範囲第３項の
   回り路流れ制限器１０。 ５ 前記流体指向装置１２が前記コア２４、前記
   フイン２６、前記閉塞フイン２８、及び前記第一
   端壁３０に形成された前記入口通路３２を含む特
   許請求の範囲第１項の回り路流れ制限器１０。 ６ 前記流体指向装置１２が、前記コア２４、前
   記フイン２６、前記閉塞フイン２８と一体に形成
   された前記第二端壁３４、該第二端壁３４に形成
   された前記出口通路３６、及び前記第一端壁３０
   と前記第二端壁３４との間にある曲がりくねつた
   流体流路５８を含む特許請求の範囲第５項の回り
   路流れ制限器１０。 ７ 前記流体指向装置１２が、複数個の段２２，
   ３８，４０を含み、各段が前記曲がりくねつた流
   体流路５８によつて環状配列に接続されたパイ形
   室５９を有し、複数の前記曲がりくねつた流体流
   路は連続している特許請求の範囲第１項の回り路
   流れ制限器１０。 ８ 前記複数個の段２２，３８，４０がそれぞれ
   互いに一体的に鋳造されている特許請求の範囲第
   ７項の回り路流れ制限器１０。