JPH03155918A - 高精度樹脂マンドレルの製造装置 - Google Patents
高精度樹脂マンドレルの製造装置Info
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ホース製造に用いる可撓性の樹脂マンドレル
、特に高精度な外径寸法を有する樹脂マンドレルを製造
する装置に関する。
、特に高精度な外径寸法を有する樹脂マンドレルを製造
する装置に関する。
従来、樹脂マンドレルの製造には第２図に示すような装
置を使用し、原料樹脂ペレットを押出機１のホッパード
ライヤー２に投入し、押出機１で加熱溶融させながらス
クリューの回転により溶融樹脂４を押出ヘッド３から連
続的に押出し、所定内径のサイジングダイ５を通して断
面円形に成形した後、冷却水槽６で冷却し、連続的に得
られる樹脂マンドレル８を回転するキャタピラを備えた
引取機７で引き取る方法が用いられている。引取機７を
出た樹脂マンドレル８は、巻取機９により巻取器等に巻
き取られる。
置を使用し、原料樹脂ペレットを押出機１のホッパード
ライヤー２に投入し、押出機１で加熱溶融させながらス
クリューの回転により溶融樹脂４を押出ヘッド３から連
続的に押出し、所定内径のサイジングダイ５を通して断
面円形に成形した後、冷却水槽６で冷却し、連続的に得
られる樹脂マンドレル８を回転するキャタピラを備えた
引取機７で引き取る方法が用いられている。引取機７を
出た樹脂マンドレル８は、巻取機９により巻取器等に巻
き取られる。
このようにして製造される樹脂マンドレル８の外径φは
、一義的にはサイジングダイ５の内径と引取機７による
樹脂マンドレル８の引取速度の関係によって決定される
。従って、従来はサイジングダイ５の内径に応じて経験
的に求められた引取速度で引取りながら、巻取った樹脂
マンドレル８の外径φをノギス等で実際に測定し、得ら
れた外径測定値に応じて逐次引取速度を微調整すること
によって外径寸法を制御していた。
、一義的にはサイジングダイ５の内径と引取機７による
樹脂マンドレル８の引取速度の関係によって決定される
。従って、従来はサイジングダイ５の内径に応じて経験
的に求められた引取速度で引取りながら、巻取った樹脂
マンドレル８の外径φをノギス等で実際に測定し、得ら
れた外径測定値に応じて逐次引取速度を微調整すること
によって外径寸法を制御していた。
かかる従来の外径寸法制御により実際に得られる樹脂マ
ンドレルの外径φは厳密に一定ではありえず、例えば外
径φの基準値が７．１）ｎｔｎの場合には！ ０．１０
１）１）１程度の大きなバラツキを生じていた。
ンドレルの外径φは厳密に一定ではありえず、例えば外
径φの基準値が７．１）ｎｔｎの場合には！ ０．１０
１）１）１程度の大きなバラツキを生じていた。
然るに、最近では自動車の高性能化に伴なって、高圧燃
料噴射用ホース等でホース内径寸法を重視する傾向にあ
り、このためホース製造用の樹脂マンドレルの外径寸法
精度の向上が要求されるようになった。
料噴射用ホース等でホース内径寸法を重視する傾向にあ
り、このためホース製造用の樹脂マンドレルの外径寸法
精度の向上が要求されるようになった。
要望される高精度な内径のホースを製造する為に、従来
の方法により製造した樹脂マンドレルでは外径が所定の
公差を超える部分は使用出来ないので、マンドレルの製
造歩留が極端に低下する問題があった。
の方法により製造した樹脂マンドレルでは外径が所定の
公差を超える部分は使用出来ないので、マンドレルの製
造歩留が極端に低下する問題があった。
本発明はかかる従来の事情に鑑み、高精度な外径寸法を
有する樹脂マンドレルを容易に製造することの出来る装
置を提供することを目的とする。
有する樹脂マンドレルを容易に製造することの出来る装
置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明では、押出機から連続
押出した溶融樹脂をサイジングダイを通して断面円形に
成１形し、冷却して得られる樹脂マンドレルを引取機で
連続的に引取る樹脂マンドレルの製造装置において、冷
却後の樹脂マンドレルの外径を測定する第１外径測定器
と、樹脂マンドレルの外径測定値を予め定めた基準値と
比較し、基準値からの増加又は減少に応じて引取速度を
増定する第２外径測定器と、溶融樹脂の外径測定値を予
め定めた基準値と比較し、基準値からの増加又は減少に
応じて押出機の溶融樹脂吐出量を減少又は増加させる第
２制御装置とを備えたことを特徴とする。
押出した溶融樹脂をサイジングダイを通して断面円形に
成１形し、冷却して得られる樹脂マンドレルを引取機で
連続的に引取る樹脂マンドレルの製造装置において、冷
却後の樹脂マンドレルの外径を測定する第１外径測定器
と、樹脂マンドレルの外径測定値を予め定めた基準値と
比較し、基準値からの増加又は減少に応じて引取速度を
増定する第２外径測定器と、溶融樹脂の外径測定値を予
め定めた基準値と比較し、基準値からの増加又は減少に
応じて押出機の溶融樹脂吐出量を減少又は増加させる第
２制御装置とを備えたことを特徴とする。
前記の如く、樹脂マンドレルの外径φは一辞的にはサイ
ジングダイの内径と樹脂マンドレルの引取速度の関係に
よって決定されるが、押出される溶融樹脂は柔軟である
から、押出ヘッドからの溶融樹脂は外径が漸減しながら
サイジングダイに引込まれるうえ、両者間の所定位置で
の外径りも押出機の吐出量の微妙な変化により変動し、
この溶融樹脂の外径りの変動によって樹脂マンドレルの
外径φが影響されることが判った。
ジングダイの内径と樹脂マンドレルの引取速度の関係に
よって決定されるが、押出される溶融樹脂は柔軟である
から、押出ヘッドからの溶融樹脂は外径が漸減しながら
サイジングダイに引込まれるうえ、両者間の所定位置で
の外径りも押出機の吐出量の微妙な変化により変動し、
この溶融樹脂の外径りの変動によって樹脂マンドレルの
外径φが影響されることが判った。
そこで本発明においては、通常行なわれている樹脂マン
ドレルの引取速度の制御に加えて、押出ヘッドとサイジ
ングダイの間での溶融樹脂の外径りを測定し、この値が
常に一定の基準値となるように溶融樹脂吐出量を制御す
ることとし、外径測定器とＰＩＤ制御装置等を用いて装
置化することによって、樹脂マンドレルの引取速度及び
溶融樹脂の外径りを自動的に且つ迅速に制御管理でき、
これにより従来に比べて外径精度が極めて高い樹脂マン
ドレルを人手を要さず簡単に製造できるようになったも
のである。
ドレルの引取速度の制御に加えて、押出ヘッドとサイジ
ングダイの間での溶融樹脂の外径りを測定し、この値が
常に一定の基準値となるように溶融樹脂吐出量を制御す
ることとし、外径測定器とＰＩＤ制御装置等を用いて装
置化することによって、樹脂マンドレルの引取速度及び
溶融樹脂の外径りを自動的に且つ迅速に制御管理でき、
これにより従来に比べて外径精度が極めて高い樹脂マン
ドレルを人手を要さず簡単に製造できるようになったも
のである。
尚、外径測定器としては、半導体レーザー等の平行走査
された光ビームが樹脂マンドレル又は溶融樹脂に当った
影を受光部で検出する光走査式寸法測定装置等を使用で
きる。又、制御）装置としては、市販のコンピュータ制
御装置を使用できるが、特にＰＩ又はＰより制御動作を
行なう制御装置が好ましい。
された光ビームが樹脂マンドレル又は溶融樹脂に当った
影を受光部で検出する光走査式寸法測定装置等を使用で
きる。又、制御）装置としては、市販のコンピュータ制
御装置を使用できるが、特にＰＩ又はＰより制御動作を
行なう制御装置が好ましい。
本発明の一具体例を第１図により説明する。
この樹脂マンドレル製造装置の本体部分は従来と同様で
あり、原料樹脂ペレットを投入するホッパードライヤー
２やスクリューの回転により溶融樹脂４を連続的に押出
す押出ヘッド３を備えた樹脂用の押出・機１、押出機１
から押出された溶融樹脂４を断面円形に成形する所定内
径のサイジングダイ５、サイジングダイ５に連続して設
けた冷却水槽６、冷却して得られる樹脂マンドレル８を
連続的に引取る引取機７、及び引取機７の後方に設置し
た樹脂マンドレル８の巻取機９からなる。
あり、原料樹脂ペレットを投入するホッパードライヤー
２やスクリューの回転により溶融樹脂４を連続的に押出
す押出ヘッド３を備えた樹脂用の押出・機１、押出機１
から押出された溶融樹脂４を断面円形に成形する所定内
径のサイジングダイ５、サイジングダイ５に連続して設
けた冷却水槽６、冷却して得られる樹脂マンドレル８を
連続的に引取る引取機７、及び引取機７の後方に設置し
た樹脂マンドレル８の巻取機９からなる。
更に本装置においては、冷却水槽６と引取機７の間に樹
脂マンドレル８の外径φを測定する第１外径測定器１０
を備え、得られた外径測定値を市販のＰＩＤ制御装置か
らなる第１制御装置１）において予め定めた基準値と比
較し、基準値からの増加又は減少に応じた制御信号で引
取機７のモーター回転数を変化させることにより、引取
速度を増加又は減少させる。引取速度の制御は逐次性な
っても良いが、本装置では最初に適切な引取速度に設定
すれば以後そのまま一定に保持してよく、下記する溶融
樹脂４の外径制御によって外径精度が充分に高い樹脂マ
ンドレル８が得られる。
脂マンドレル８の外径φを測定する第１外径測定器１０
を備え、得られた外径測定値を市販のＰＩＤ制御装置か
らなる第１制御装置１）において予め定めた基準値と比
較し、基準値からの増加又は減少に応じた制御信号で引
取機７のモーター回転数を変化させることにより、引取
速度を増加又は減少させる。引取速度の制御は逐次性な
っても良いが、本装置では最初に適切な引取速度に設定
すれば以後そのまま一定に保持してよく、下記する溶融
樹脂４の外径制御によって外径精度が充分に高い樹脂マ
ンドレル８が得られる。
又、押出機１の押出ヘッド３とサイジングダイ５との間
の所定位置には第２外径測定器１２が設けてあり、溶融
樹脂４の外径りを測定する。第２外径測定器１２で測定
した溶融樹脂４の外径測定値を、市販のＰより制御装置
である第２制御装置１３において予め定めた基準値と比
較し、基準値からの増加又は減少に応じた制御信号によ
り押出機１のスクリュー回転数を変化させて、押出機１
からの溶融樹脂吐出量を減少又は増加させるようになっ
ている。
の所定位置には第２外径測定器１２が設けてあり、溶融
樹脂４の外径りを測定する。第２外径測定器１２で測定
した溶融樹脂４の外径測定値を、市販のＰより制御装置
である第２制御装置１３において予め定めた基準値と比
較し、基準値からの増加又は減少に応じた制御信号によ
り押出機１のスクリュー回転数を変化させて、押出機１
からの溶融樹脂吐出量を減少又は増加させるようになっ
ている。
かかる本発明装置によれば、溶融樹脂４の外径りを基準
値に対して１０．２ｍｍ稈度の精度で制御でき、従って
樹脂マンドレルの外径φを基準値に対して二〇、０３５
５ｍ程度の従来より遥かに高い精度で管理できる。しか
も、押出機１の押出ヘッド３とサイジングダイ５との距
離を３０〜９０關に設定することによって、この間で溶
融樹脂吐出量の微細な変化を吸収でき、制御タイミング
のズレを無くして、溶融樹脂４の外径りひいては樹脂マ
ンドレルの外径φを更に高い精度に管理出来る。
値に対して１０．２ｍｍ稈度の精度で制御でき、従って
樹脂マンドレルの外径φを基準値に対して二〇、０３５
５ｍ程度の従来より遥かに高い精度で管理できる。しか
も、押出機１の押出ヘッド３とサイジングダイ５との距
離を３０〜９０關に設定することによって、この間で溶
融樹脂吐出量の微細な変化を吸収でき、制御タイミング
のズレを無くして、溶融樹脂４の外径りひいては樹脂マ
ンドレルの外径φを更に高い精度に管理出来る。
上記装置を使用して、押出径約１４鴎の押出ヘッド３と
内径７．５闘のサイジングダイ５との距離ヲ４５１！１
）１に設定し、外径基準値７．１ｍｍのポリエステルの
樹脂マンドレルを製造した。最初に、第１外径測定器１
０で樹脂マンドレル８の外径φを測定しながら第１制御
装置１）により引取速度を自動的に増減し、外径７．１
鰭の樹脂マンドレル８が得られた時点で引取速度を固定
した。この段階で得られる樹脂マンドレル８の外径寸法
精度は約７、１ ！ ０．１０１＋１ｍであった。次に
、固定した引取速度のまま押出ヘッド３から２０順の位
置に設けた第２外径測定器１２により溶融樹脂４の外径
りを測定し、第２制御装置１３により押出機１のスクリ
ュー回転数を自動的に変化させて溶融樹脂吐出量を制御
した。溶融樹脂４の外径りは制御開始前は１２〜１４ｍ
ｍの範囲でバラツキがあったが、上記制御により１３゜
２１０．２ｍｍの範囲に収められ、得られた樹脂マンド
レル８の外径φは７．１闘’ｊ Ｏ，０４１）１ｍと０
．０３ なり、極めて高精度であった。
内径７．５闘のサイジングダイ５との距離ヲ４５１！１
）１に設定し、外径基準値７．１ｍｍのポリエステルの
樹脂マンドレルを製造した。最初に、第１外径測定器１
０で樹脂マンドレル８の外径φを測定しながら第１制御
装置１）により引取速度を自動的に増減し、外径７．１
鰭の樹脂マンドレル８が得られた時点で引取速度を固定
した。この段階で得られる樹脂マンドレル８の外径寸法
精度は約７、１ ！ ０．１０１＋１ｍであった。次に
、固定した引取速度のまま押出ヘッド３から２０順の位
置に設けた第２外径測定器１２により溶融樹脂４の外径
りを測定し、第２制御装置１３により押出機１のスクリ
ュー回転数を自動的に変化させて溶融樹脂吐出量を制御
した。溶融樹脂４の外径りは制御開始前は１２〜１４ｍ
ｍの範囲でバラツキがあったが、上記制御により１３゜
２１０．２ｍｍの範囲に収められ、得られた樹脂マンド
レル８の外径φは７．１闘’ｊ Ｏ，０４１）１ｍと０
．０３ なり、極めて高精度であった。
本発明装置によれば、樹脂マンドレルの引取速度と共に
、押出機からの溶融樹脂の外径を自動的に管理して、極
めて高精度な外径寸法を有する樹脂マンドレルを簡単に
製造することが出来る。
、押出機からの溶融樹脂の外径を自動的に管理して、極
めて高精度な外径寸法を有する樹脂マンドレルを簡単に
製造することが出来る。
しかも、製造する樹脂マンドレルの種類に応じて外径を
変更する場合にも、引取速度の設定及び溶融樹脂の吐出
量並びに外径の管理が自動的に、迅速且つ正確に行なわ
れるので、短時間で容易に外径精度の高い他品種の樹脂
マンドレルの製造に切り替えることができる。
変更する場合にも、引取速度の設定及び溶融樹脂の吐出
量並びに外径の管理が自動的に、迅速且つ正確に行なわ
れるので、短時間で容易に外径精度の高い他品種の樹脂
マンドレルの製造に切り替えることができる。
第１図は本発明の一具体例による高精度樹脂マンドレル
製造装置を示す概略構成図であり、第２図は従来の樹脂
マンドレル製造装置の概略構成図である。 １・・押出機 ２・・ホッパードライヤ３・
・押出ヘッド ４・・溶融樹脂５・・サイジングダ
イ ６・・冷却水槽７・・引取機 ８・・樹脂
マンドレル９・・巻取機 １０・・第１外径測定
器１）・・第１制御装置 １２・・第２外径測定器１３
・・第２制御装置
製造装置を示す概略構成図であり、第２図は従来の樹脂
マンドレル製造装置の概略構成図である。 １・・押出機 ２・・ホッパードライヤ３・
・押出ヘッド ４・・溶融樹脂５・・サイジングダ
イ ６・・冷却水槽７・・引取機 ８・・樹脂
マンドレル９・・巻取機 １０・・第１外径測定
器１）・・第１制御装置 １２・・第２外径測定器１３
・・第２制御装置
Claims (2)
- （１）押出機から連続押出した溶融樹脂をサイジングダ
イを通して断面円形に成形し、冷却して得られる樹脂マ
ンドレルを引取機で連続的に引取る樹脂マンドレルの製
造装置において、冷却後の樹脂マンドレルの外径を測定
する第１外径測定器と、樹脂マンドレルの外径測定値を
予め定めた基準値と比較し、基準値からの増加又は減少
に応じて引取速度を増加又は減少させる第１制御装置と
、押出機の押出ヘッドとサイジングダイとの間で溶融樹
脂の外径を測定する第２外径測定器と、溶融樹脂の外径
測定値を予め定めた基準値と比較し、基準値からの増加
又は減少に応じて押出機の溶融樹脂吐出量を減少又は増
加させる第２制御装置とを備えたことを特徴とする高精
度樹脂マンドレルの製造装置。 - （２）押出機の押出ヘッドとサイジングダイとの距離が
３０〜９０ｍｍであることを特徴とする、請求項（１）
記載の高精度樹脂マンドレルの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1295559A JPH03155918A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 高精度樹脂マンドレルの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1295559A JPH03155918A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 高精度樹脂マンドレルの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03155918A true JPH03155918A (ja) | 1991-07-03 |
| JPH0581430B2 JPH0581430B2 (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=17822211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1295559A Granted JPH03155918A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 高精度樹脂マンドレルの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03155918A (ja) |
-
1989
- 1989-11-14 JP JP1295559A patent/JPH03155918A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0581430B2 (ja) | 1993-11-12 |
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