JPH03156002A

JPH03156002A - 人工芝生製グラウンド

Info

Publication number: JPH03156002A
Application number: JP1296889A
Authority: JP
Inventors: Hisahiro Tamaoki; 玉置　壽煕; Atsuro Nishikawa; 西川　敦朗
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1989-11-14
Filing date: 1989-11-14
Publication date: 1991-07-04
Anticipated expiration: 2011-02-14
Also published as: JPH0814084B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ホッケー場やサッカー場といった各種運動競
技施設などに用いられる人工芝生製グラウンドに関する
ものである。

（従来の技術）一般に、人工芝生の下地は瀝青材料やコンクリートある
いはコンクリートの混合物により形成されており、これ
らの下地に直接人工芝生を敷設すると、人工芝生の芝葉
内に散布された砂の圧密の進行を早める結果、透水性を
悪化させると同時に、人工芝生の芝葉の摩耗を早め、緩
衝効果を小さくする欠点がある。

（発明が解決しようとする課題）このため、人工芝生と下地との間にゴムなどの弾性体を
介在させる方法もあるが、弾性体の弾性がそのまま発現
し、筋肉に負担がかかって疲れ易くなると同時に、ボー
ルが弾みすぎて規格に適合しない問題がある。

ここでいう規格としては、ｐＪ　３　ｐ’　ｚＮｅＬｈ
ｅｒｌａｎｄＳｐｏｒｔｓ　Ｆｅｄｅｒａｔｉｏｎ　　
（オランダスポーツ連盟）の略称−などが定めるボール
の反発、衝撃応答、その他がある。この「ボールの反発
」は、１．５ｍの高さから人工芝生へ垂直に落下したと
き、ボールの反発する高さは、人工芝生の表面からボー
ルの下面の距離を測定し、１２０〜３００ｆｌの間にな
らなければならない、と規定され、一方、「衝撃応答」
については、ＮＳＦスポーツ・フロアリング・テスター
を用いた測定結果が、湿潤人工芝生上で４０〜６５％の
間の衝撃吸収がなければならない、とされている、これ
らの規格に適合しない場合、ホッケー場として公認され
ない。

また、下地としての土面に人工芝生を敷設することも考
えられるが、降雨あるいは凍結などによって上面の崩壊
が進行し、競技面が安定しないという問題がある。

本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、土面
に近似した競技感が得られる人工芝生製グラウンドを提
供するものである。

（課題を解決するための手段）本発明は、平坦に形成された基礎材と、少なくとも人工
芝生によって形成される表層材との間に、多数の樹脂フ
ィラメントを立体的に交差屈曲させて連続する山部と谷
部よりなる三次元空隙を略規則的に形成した網状体と、
この網状体の三次元空隙に充填された弾性粒体とからな
るクツション層を介在させてなり、この網状体は単糸径
が０．２〜３ｆｉ、厚み当たりの面積重量が０．３ｇ／
ｃｍ３以下、空隙率９５％以上に設定され、一方、弾性
粒体は主として粒径が１〜５ｆｌ、充填密度が０．　３
〜０．８ｇ／ｃｍ３に設定されていることを特徴とする
ものである。

このようなグラウンドは、まず、実質的に平坦に形成さ
れた基礎材上に、樹脂フィラメントを立体的に交差屈曲
して略規則的に連続する山部と谷部よりなる三次元空隙
を有するシート状の網状体を展開する。この網状体に形
成された三次元空隙には弾性粒体を充填してクツション
層を形成した後、このクツション層の上には、表層材と
しての人工芝生を敷設し、必要に応じて芝葉内に砂を散
布して造成される。

この人工芝生のみの場合は、砂を散布した人工芝生と比
較してクツション性がやや小さいものの、ボールの反発
、衝撃応答が大きな値となるため、人工芝生のみの場合
にはクツション層をやや固くし、砂入り人工芝生の場合
にはやや柔らかくする必要がある。表層材の厚さは、前
者が５〜２０日、後者は１０〜７０ｍで、その７０％の
高さまで砂を充填する。

弾性粒体はゴム粒体の他、オレフィン、軟質ポリビニー
ル、スチレン、ウレタンなどより形成され、その大部分
の粒径が１〜５ｆｌの範囲に収まることが好ましい。粒
径が５ｆｉを越えるものが多いと、網状体に引っ掛かっ
て充填が困難となり、網状体の空隙が太き（なって柔ら
かすぎるものとなる。一方、１酊以下の粒体が多くなる
と、充填性は良好となるが、流出あるいは飛散が多くな
る。

また、全体として充填密度は０．３〜０．８ｇ／ｃｄの
範囲に収まる必要である。弾性粒体の充填が少ないと後
述する網状体の強度が弱くなり、表層材の平坦性が確保
できなくなる。

また、網状体は単糸の直径が０．２〜３ｎの多数の連続
する熱可塑性樹脂、例えば、オレフィン系ホモポリマー
あるいはコポリマー、軟質塩化ビニールなどのモノフィ
ラメントを充分固化しない状態でベルト上に振りながら
落下させて立体的に交差屈曲させることにより、その交
差位置で相互に熱融着させ、連続する多数の山部と谷部
よりなる三次元空隙を略規則的に形成したものである。

そして、その厚みは５〜３０日、厚み当たりの面積重量
は０．３ｇ／ｃｊ以下、空隙率は９５％以上の柔軟性を
有するものである。この網状体は、細かいと土木作業時
において切断し、あるいは、座屈し、一方、太いと柔軟
性に欠けることになる。

また、空隙率が小さいと弾性粒体の充填がうまく行われ
ず、弾性ムラを発生させることになる。厚み当たりの面
積重量も大きすぎると固くなり、本来のクツション性が
得られなくなる。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図には、本発明に係る人工芝生製グラウンドの第１
実施例が記載されている。この実施例において、後述す
る人工芝生５の下地となる基礎材１は、上面が実質的に
平坦に形成されたアスファルトで形成され、降雨に対し
て溢流が生じない程度に充分な透水性を有するものであ
る。

この基礎材１の上部にはクツション層２が敷設される。

このクツション層２は、多数の樹脂フィラメントを立体
的に交差屈曲させて連続する山部と谷部よりなる三次元
空隙を略規則的に形成したシート状の網状体３と、この
網状体３に充填されたゴム粒体などの弾性粒体４より構
成されている。

網状体３の三次元空隙に充填される弾性粒体４は、接着
したように完全に拘束されてはいないが網状体３によっ
である程度拘束される範囲内で移動することができ、こ
の移動によってエネルギーを吸収し、弾性を弱めること
ができる。したがって、長期にわたって激しくグラウン
ドを使用しても弾性粒体４が偏在し、クツション層２に
弾性ムラが生じたりすることはない。

このようにクツション層２が敷設されると、その上に基
布５ａに芝葉５ｂが植毛された人工芝生５が敷設され、
その人工芝生５の芝葉５ｂ内に砂６を散布して表層材７
が形成される。

また、基礎材１が降雨に対して充分な透水性を有してい
ない場合に水を別途逃がしてやるため、第３図に示すよ
うに砂層８を形成してもよい、この砂層８は、基礎材１
上に敷き詰めたままでは日時の経過にしたがって基礎材
ｌに混入され、砂層８としての透水性が減殺されるため
、基礎材ｌ上に不織布や織布を敷いて砂層８との混合を
防止するようにしてもよい。

砂層８の上部にはクツション層２およびこのクンシラン
層２上に表層材７が敷設される。このクツション層２お
よび表層材７は第１図および第２図に示したものと同一
であり、その詳細な説明は省略する。

さらに、第４図に示すように、基礎材１上に敷き詰めら
れた砂層８がクツション層２に混入して弾性粒体４と混
合するのを防止するため、また、弾性粒体４の移動を押
さえて表層材７の平滑度を確保するため、クツション層
２の上層および下層に、ポリプロピレンなどで形成され
た不織布９を介挿して遮断層を形成することもできる。

この際、クツションＮ２を構成する網状体３の下部に不
織布９を予め貼り合わして一体に形成することもできる
他、不織布９に代えて織布１０を用いてもよい（第５図
参照）。

さらに、このような不織布９および織布１０は、基礎材
１が固く安定した層の場合には、第６図あるいは第７図
に示すように、その一部を省略することもできる。

具体的に施工例を示すと、クツション層を構成する網状
体を単糸径ＩＩＩｍ、厚さ１０鶴のシート状に成形し、
この網状体には、大部分の粒径が２〜３龍のゴム粒体が
充填密度０．６ｇ１０Ｊで充填されている。そして、人
工芝生としては、ポリプロピレン製基布にポリプロピレ
ン製モノフィラメントをパイル長２５ｍになるように植
毛して芝葉を形成し、この芝葉に砂を３０ｋｇ／ｒｒｒ
の割合で散布したものである（施工例１）。

この施工例１では、衝撃応答は５０％とな、す、ボール
の反発は１２０鶴となった。

また、施工例１のクツション層を同一とし、人工芝生と
しては、ポリプロピレン製基布にナイロン製モノフィラ
メントをパイル長が１２酊になるように植毛して芝葉を
形成した施工例２　（砂の充填はなし）においては、衝
撃応答は４８％、ボールの反発は１５０１１１１１であ
った。

これに対し、比較例１として、クツション層に厚みＬｏ
ｗ、密度０．６ｇ／ｃｄのゴム板を敷設し、その上に施
工例１と同じ表層材（ポリプロピレン製基布にポリプロ
ピレン製モノフィラメントをパイル長２５鶴になるよう
に植毛して芝葉を形成し、この芝葉に砂を３０ｋｇ１ｒ
ｄの割合で散布したもの）を敷設した場合には、衝撃応
答は３０％、ボールの反発は１６０１であった。

また、比較例２として、クツション層に厚み１０日、密
度０．６ｇ／−のゴム板を敷設し、その上に施工例２と
同じ表層材（ポリプロピレン製基布にナイロン製モノフ
ィラメントをパイル長１２ｍｍになるように植毛して芝
葉を形成したもの。砂の散布はなし）を敷設した場合に
は、衝撃応答は４０％、ボールの反発は５００ｆｉであ
った。

これらの結果をまとめて下記の表に示す。

表（以下余白）これらの結果を前述した規格に照らした場合、比較例１
では衝撃応答が不足し、比較例２ではボールの反発が過
大であり、いずれも規格を満足しないのに対し、施工例
１および施工例２ともに、規格に適合していることが明
らかである。

なお、本実施例においては、ホッケー場を例示したが、
サッカー場などの他の競技場として使用することもでき
る。

（発明の効果）以上のように本発明にあっては、基礎材と人工芝生との
間に、網状体と、この網状体に形成される三次元空隙に
充填された弾性粒体とよりなるクツション層を介在した
ことにより、充分な弾性を確保するとともに、衝撃を的
確に吸収することが可能となり、上面に近似した競技惑
の人工芝生製グラウンドを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の人工芝生製グラウンドを例示するもので
、第１図はその第１実施例を示す展開斜視図、第２図は
その断面図、第３図は第２実施例を示す断面図、第４図
は第３実施例を示す断面図、第５図は第４実施例を示す
断面図、第６図は第５実施例を示す断面図、第７図は第
６実施例を示す断面図である。？ｘ１１・・・基礎材３・・・網状体５・・・人工芝生８・・・砂層１０・・・織布２・・・補強層４・・・弾性粒体７・・・表層材９・・・不織布

Claims

【特許請求の範囲】

１）平坦に形成された基礎材と、少なくとも人工芝生に
よって形成される表層材との間に、多数の樹脂フィラメ
ントを立体的に交差屈曲させて連続する山部と谷部より
なる三次元空隙を略規則的に形成した網状体と、この網
状体の三次元空隙に充填された弾性粒体とからなるクッ
ション層を介在させてなり、この網状体は単糸径が０．
２〜３ｍｍ、厚み当たりの面積重量が０．３ｇ／ｃｍ＾
３以下、空隙率９５％以上に設定され、一方、弾性粒体
は主として粒径が１〜５ｍｍ、充填密度が０．３〜０．
８ｇ／ｃｍ＾３に設定されていることを特徴とする人工
芝生製グラウンド。