JPH03156056A

JPH03156056A - ヒータパネル

Info

Publication number: JPH03156056A
Application number: JP18454790A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Nishiwaki; 西脇　敏明; Takuji Kamata; 蒲田　拓二; Kentaro Nagai; 健太郎長井
Original assignee: EHIME N BII L KK; Takeda Chemical Industries Ltd
Current assignee: EHIME N BII L KK; Takeda Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 1989-07-12
Filing date: 1990-07-11
Publication date: 1991-07-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、床、壁、屋根下地材等に用いられるパネル状
建築要素に係り、特に暖房、融雪等のための電気ヒータ
を内蔵したヒータパネルに関する。

〈従来の技術〉これまでに知られているヒータパネル類には、電気抵抗
層の発熱体をフィルム状の絶縁材で覆ったフィルム状発
熱体を合板やボード等の基板で挟んだものがある。また
、２枚の基板を根太などを介して貼り合わせ、これらの
基板の間に形成された空間に放熱体、発熱体、蓄熱材、
断熱材等を層状に組み込んだものがある。しかし、これ
ら既存のヒータパネル類はいずれも組み合わせ構造とな
っており、一体構造ではない。

このように、従来技術のヒータパネル類は一体構造でな
いため、合板、ボード等の通常の平板状建築要素と同様
に取り扱うことができず、保管、運搬、施行工事等が複
雑、煩雑になっている。

〈発明が解決しようとする課題〉本発明のヒータパネルは、基板材、絶縁層、発熱体等が
パネル状の一体構造となっており、合板、ボード等の通
常の平板状の建築要素と同様に取り扱うことかでき、保
管、運搬、施行工事等にも特別の注意を必要としない。

また、ヒータパネル全体が堅牢なものであって、通電に
よる温度上昇によっても「ソリ」等を生じないので、そ
のまま床、壁、屋根下地材等として使用することができ
る。

く課題を解決するための手段〉本発明のヒータパネルは、建築要素となる基板の片面に
、第１の絶縁層、電気抵抗層、第２の絶縁層、必要によ
り配設される均熱板、および保護板が順次積層形成され
るとともに、上記抵抗層の両辺に電極を有し、上記各層
と基板および保護板等の間が電気絶縁性樹脂材料により
接着、一体色されていることにより特徴づけられる。

く作用〉本発明のヒータパネルは、普通のパネル状建築要素と同
様に根太等の上に保護板を室内に向けて敷設して使用す
ることができる。電極間に電圧が印加されると、電気抵
抗層がジュール熱を発生し、室内を暖房することができ
る。また、屋根下地材として使用することにより屋根の
融雪に利用することができる。

〈実施例１〉第１図は本発明の第１実施例を模型的に示す断面図であ
る。

基板となる厚さ１５ｍｍ、幅３０ｃｍ、長さ１８０ｃｍ
の長方形の合板１の片面に第１の絶縁層２、電気抵抗層
３、第２の絶縁層４、および保護板となる厚さ約３ｍｍ
の合板５が順次積層形成されるとともに電気抵抗層３の
長辺の両辺に電極３Ａ、３Ｂが設けられて各一端からリ
ード端子が導出され、上記各層２．３．４とそれらを挟
む両合板１．５の間が電気絶縁性の樹脂材料６により含
浸、接着されて全体が一体化されている。

第１および第２の絶縁層２．４は、ガラス繊維を多孔質
のシート状に形成した厚さ約０．３ｍｍの、いわゆるガ
ラスペーパをコア材とし、その周辺を電気絶縁性の樹脂
材料で含浸、充填してなる、防水、防湿性と電気絶縁性
を有する層である。

電気抵抗層３は、カーボン繊維を多孔質のシート状に形
成した厚さ約０．３ｍｍの、いわゆるカーボンペーパに
より形成されている。これの両辺にリボン状電極３Ａ、
３Ｂを予め導電性接着剤により接着しておいてもよい。

また、リボン状電極３Ａ、３Ｂは絶縁層２を形成するガ
ラスペーパに接着剤を用いて予め接着しておいてもよい
。

各層２．３．４と合板１．５を接着、一体色する樹脂材
料６としては、適当な流動性と電気絶縁性ならびに耐熱
性を有し、また両合板１．５と親和性があって、かつ、
硬化後は両合板１．５と同程度以上の機械的強度を有す
るものが選ばれる。

−例を挙げると、不飽和ポリエステル樹脂１００部、炭
酸カルシュウムロ０部に、硬化剤（ＢＰＯ１部）を加え
て混合しペースト状にしたものを用いることができる。

不飽和ポリエステル樹脂の具体例を示せば、武田薬品工
業製ポリマール６３３９　（商品名）を１００〜６０部
、武田薬品工業製ポリマール９９６６　（商品名）を０
〜４０部の混合物を挙げることかできる。

武田薬品工業製ポリマール９９６６　（商品名）は収縮
防止剤であって、これを添加することにより、硬化時の
収縮が防止され、従って、積層一体色後のパネルの「ソ
リ」を防止することができる。

次に、この第１実施例の製造方法を第２図を参照しつつ
説明する。

基板となる合板１に液状の樹脂材料６を塗布しくａ図）
、その上に、第１の絶縁層２のコア材となる多孔質のガ
ラスペーパ７を載せ（ｂ図）、次に、その両辺に電極と
なるリボン状銅箔を載せた後（０図）、多孔質のカーボ
ンペーパ８を載せ（ｄ図）、次に第２の絶縁層４のコア
材となる多孔質のガラスペーパ９を載せ（ｅ図）、更に
その上に、保護板となる合板５を載せる（ｆ図）。次に
、これをホ・ソトブレス装置にセットして、温度８０−
１３０°Ｃ１圧力５〜１２ｋｇ／ｃＩＴｒ、の条件下に
５〜１５分間保持して、樹脂材料を積層品全体に含浸、
硬化させて本発明品を得る。この方法によれば、積層と
加熱プレスにより、樹脂材料６がガラスペーパおよびカ
ーボンペーパの多孔部を通って上の合板５にまで達し、
積層品全体を容易に接着、一体色ができるので好都合に
実施できる。

〈実施例２〉第３図に本発明の第２実施例の模型的断１面図を示す。

この実施例が第１実施例と相違している点は、電気抵抗
層が多孔質でないシート状抵抗体１０により構成されて
いることであり、この場合には、樹脂材料６を、例えば
基板１とシート状抵抗体１０の両方に塗布することなど
により実施できる。

〈実施例３〉第４図は本発明の第３実施例の模型的断面図である。

この第３実施例では、第１実施例における第２の絶縁層
４と保護板５の間に、厚さ０．８ｍｍのアルミニウム板
１１ａの両面にエポキシ樹脂系接着剤１１ｂを塗布した
均熱板１１を配設し、また、不飽和ポリエステル樹脂１
００部に水酸化アルミニウム１５０部と硬化剤１部とを
加えて混合しペースト状にしたものを樹脂材料６として
使用して、第１実施例と同様に合板１、第１の絶縁層２
、電気抵抗層３、第２の絶縁層４、上述の均熱板１１、
および合板５を接着、一体色している。

〈実施例４〉第５図は本発明の第４実施例の模型的断面図である。

この第４実施例では、第１実施例における合板５の代わ
りに、厚さ０．８ｍｍのアルミニウム板１２ａと厚さ０
．３ｍｍの合板１２ｂとをエポキシ樹脂系接着剤１２ｃ
を用いて接着し、更にアルミニウム板１２ａの裏面にエ
ポキシ樹脂系ブライマー１２ｄを塗布した保護板１２を
使用し、また、第３実施例で用いたのと同じ樹脂材料６
を使用して、第１実施例と同様に合板１、第１の絶縁層
２、電気抵抗層３、第２の絶縁層４および上述の保護板
１２を接着、一体色している。

以上説明した各実施例に代表される本発明の建築要素と
なる基板および保護板としては、上記した合板のほかに
パーティクルボード、石膏ボード、木毛セメント板等、
床、壁、屋根下地等に広く使用されている各種材料を使
用することができる。

また、均熱板を第２の絶縁層の上部に配置することによ
って、パネル表面の温度ムラを無くすることができる。

均熱板としては、例えば熱伝導性のよいアルミニウム、
鉄、銅等の金属板（これらは多数の孔があけられた多孔
板であってもよい）、あるいはこれらの金属や珪砂、ク
レー、フライアッシュ、アルミナ、マグネシア、ジルコ
ニア等の酸化物の微粉または微粒等を樹脂材料等をノく
インイダーとしてシート状に成形あるいは焼成したもの
などを使用することができる。また、第４実施例で示し
たように、あらかじめ表面材と均熱板とを一体化し、こ
の一体色物を保護板として使用すること、あるいは均熱
板そのものを保護板とすること等も可能である。

本発明の第１および第２の絶縁層２．４のコア材として
は、ガラスペーパのほか、ガラスマ、ント、不織布、紙
等を使用することかできる。

また、本発明の電気抵抗層３としてはカーボンペーパの
ほか、カーボンクロス、カーボンマット、カーボンメツ
シュ等を使用することができ、カーボン繊維とパルプお
よび／またはガラス繊維の混抄品や混繊物もまた好適に
使用できる。また、これら多孔質の材料のほかに、各種
フィルム状またはシート状の抵抗体もまた使用すること
ができる。

更に、本発明の樹脂材料６としては、上記した不飽和ポ
リエステル樹脂のほか、エポキシ樹脂、フェノール樹脂
等の熱硬化性樹脂、および塩化ビニール樹脂ペースト、
アクリル樹脂ペースト等の熱可塑性樹脂を主成分とする
ものなどを使用することができる。

〈発明の効果〉本発明によれば、基板と保護板とその間に配設した第１
および第２の絶縁層と電気抵抗層、さらに必要により配
設した均熱板からなる五層または六層構造を接着、一体
色して一枚のパネル状に構成しているので、合板、ボー
ド等の通常の平板状建築要素と同様に取扱い、使用する
ことができ、保管、運搬、および施行工事に便利である
。また、全体が剛体のように堅牢であって、通電により
温度が上昇しても［ソリＪの生ずることがない。

更に、本発明は、量産により品質が均一なカーボンペー
パ、カーボンクロス、カーボンマット等の電気抵抗層を
有しているので、広大な床面などに多数の本発明品を敷
設し、各ヒータパネルの電気抵抗層を直、並列接続した
場合でも、各ヒータパネルに分配される電力が均一にな
る。また、本発明品は、−回のプレス成形工程により簡
単かつ安価に製作することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の構造を示す模型的断面図
、第２図はその製造方法の経時的説明図、第３図は本発明
の第２実施例の構造を示す模型的断面図、第４図は本発明の第３実施例の構造を示す模型的断面図
、第５図は本発明の第４実施例の構造を示す模型的断面図
である。１・・・・基板となる合板２・・・・第１の絶縁層３・・・・電気抵抗層３Ａ、３Ｂ・・・・電極４・・・・第２の絶縁層５・・・・保護板となる合板１１・・・・均熱板２・・・・保護板

Claims

【特許請求の範囲】

（１）建築要素となる基板の片面に、第１の絶縁層、電
気抵抗層、第２の絶縁層および保護板が順次積層形成さ
れるとともに、上記電気抵抗層の両辺に電極を有し、上
記各層と基板および保護板の間が電気絶縁性樹脂材料に
より接着、一体化されているヒータパネル。
（２）上記第２の絶縁層と上記保護板の間に均熱板を配
設したことを特徴とする請求項第１項記載のヒータパネ
ル。