JPH0510465B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0510465B2 JPH0510465B2 JP60234061A JP23406185A JPH0510465B2 JP H0510465 B2 JPH0510465 B2 JP H0510465B2 JP 60234061 A JP60234061 A JP 60234061A JP 23406185 A JP23406185 A JP 23406185A JP H0510465 B2 JPH0510465 B2 JP H0510465B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing bars
- cage
- jig plate
- main
- assembled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
産業上の利用分野
本発明は鉄筋コンクリート建築物の柱・梁用の
鉄筋構法に関するものである。
鉄筋構法に関するものである。
従来の技術
一般に、高層の鉄筋コンクリート建築物の躯体
では、太径の鉄筋や高強度の鉄筋を使用して鉄筋
本数を少なくし、コンクリートの充填性を良くし
て施工性を改良している。
では、太径の鉄筋や高強度の鉄筋を使用して鉄筋
本数を少なくし、コンクリートの充填性を良くし
て施工性を改良している。
これらの太径鉄筋や高強度鉄筋の加工・組立て
は従来の人力による施工法では無理であつて、プ
レハブ化する必要があり、このため高精度の加
工・組立工法が要求される。また、鉄筋は最終的
にはコンクリート中に打込まれてしまうので、加
工・組立段階で精度や品質の管理を十分に行つて
おく必要がある。
は従来の人力による施工法では無理であつて、プ
レハブ化する必要があり、このため高精度の加
工・組立工法が要求される。また、鉄筋は最終的
にはコンクリート中に打込まれてしまうので、加
工・組立段階で精度や品質の管理を十分に行つて
おく必要がある。
従来、プレハブ鉄筋構法として、第１０図に示
すように枠組した型鋼１０の内側に柱主筋１１の
端部を番線１２で結束して取付けるものがあつ
た。
すように枠組した型鋼１０の内側に柱主筋１１の
端部を番線１２で結束して取付けるものがあつ
た。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記従来の構法では、籠鉄筋の
組立て精度が不十分であつたり、取付け作業に手
間取るばかりでなく、特に芯籠鉄筋の建込みに際
しては、外周部の籠鉄筋と一体化することが困難
である等の問題点があつた。
組立て精度が不十分であつたり、取付け作業に手
間取るばかりでなく、特に芯籠鉄筋の建込みに際
しては、外周部の籠鉄筋と一体化することが困難
である等の問題点があつた。
本発明は上記従来の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、高精度
で高能率に組立てることのできる鉄筋構法を提供
することにある。
されたもので、その目的とするところは、高精度
で高能率に組立てることのできる鉄筋構法を提供
することにある。
［発明の構成］
問題点を解決するための手段
本発明の鉄筋構法は、中央部にコンクリート打
設用の穴を形成し、外方に開いた溝状の主筋保持
部を上記穴の周囲の複数個所に形成すると共に、
該主筋保持部にセツトした主鉄筋を固定する手段
を設けた治具プレートにより、主筋を保持しなが
ら柱又は梁用の籠鉄筋を地組みし、該治具プレー
トを取付けた状態で該籠鉄筋を吊り上げ建込み、
該籠鉄筋の下端部を下層階の鉄筋と圧接した後、
周囲に型枠を組み付けると共にコンクリートを打
設し、該コンクリートの硬化後に上記治具プレー
トを取外すことを特徴とし、また、中央部にコン
クリート打設用の穴を形成し、外方に開いた溝状
の主筋保持部を上記穴の周囲の複数個所に形成す
ると共に、外主筋保持部にセツトした主鉄筋を固
定する手段を設けた別々の治具プレートにより、
主筋を保持しながら、柱又は梁用の芯籠鉄筋と外
周部籠鉄筋を各々独立して地組みし、まず芯籠鉄
筋を上記治具プレートを取付けた状態で建込み、
該に外芯籠鉄筋の外側に上記外周部籠鉄筋を別の
治具プレートを取付けた状態で建込んだ後、両治
具プレートを組み付けて両籠鉄筋を一体的にセツ
トし、これらの籠鉄筋の下端部を下層階の鉄筋と
圧接した後、周囲に型枠を組み付けると共にコン
クリートを打設し、該コンクリートの硬化後に上
記両治具プレートを取外すことを特徴とするもの
である。
設用の穴を形成し、外方に開いた溝状の主筋保持
部を上記穴の周囲の複数個所に形成すると共に、
該主筋保持部にセツトした主鉄筋を固定する手段
を設けた治具プレートにより、主筋を保持しなが
ら柱又は梁用の籠鉄筋を地組みし、該治具プレー
トを取付けた状態で該籠鉄筋を吊り上げ建込み、
該籠鉄筋の下端部を下層階の鉄筋と圧接した後、
周囲に型枠を組み付けると共にコンクリートを打
設し、該コンクリートの硬化後に上記治具プレー
トを取外すことを特徴とし、また、中央部にコン
クリート打設用の穴を形成し、外方に開いた溝状
の主筋保持部を上記穴の周囲の複数個所に形成す
ると共に、外主筋保持部にセツトした主鉄筋を固
定する手段を設けた別々の治具プレートにより、
主筋を保持しながら、柱又は梁用の芯籠鉄筋と外
周部籠鉄筋を各々独立して地組みし、まず芯籠鉄
筋を上記治具プレートを取付けた状態で建込み、
該に外芯籠鉄筋の外側に上記外周部籠鉄筋を別の
治具プレートを取付けた状態で建込んだ後、両治
具プレートを組み付けて両籠鉄筋を一体的にセツ
トし、これらの籠鉄筋の下端部を下層階の鉄筋と
圧接した後、周囲に型枠を組み付けると共にコン
クリートを打設し、該コンクリートの硬化後に上
記両治具プレートを取外すことを特徴とするもの
である。
実施例
以下、本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第１図は、柱籠鉄筋の地組み作業状態を示すも
のである。
のである。
まず、建築現場のストツクヤード付近に地組み
空間を挟むように枠組足場１を組立てる。両側の
枠組足場１の間の上方および下方にはパイプ又は
棒材２，３を差し渡しておく。
空間を挟むように枠組足場１を組立てる。両側の
枠組足場１の間の上方および下方にはパイプ又は
棒材２，３を差し渡しておく。
上方の棒材２は地組みする柱籠鉄筋の頭部に位
置し、第２図に示すような柱頭部治具プレート４
を取り付ける。また、下方の棒材３は柱籠鉄筋の
脚部に位置し、第３Ａ図に示すような柱脚部上側
治具プレート５を取り付けると共に、該柱脚部上
側治具プレート５の下方の地面には第３Ｂ図に示
すような柱脚部下側治具プレート６を設置する。
置し、第２図に示すような柱頭部治具プレート４
を取り付ける。また、下方の棒材３は柱籠鉄筋の
脚部に位置し、第３Ａ図に示すような柱脚部上側
治具プレート５を取り付けると共に、該柱脚部上
側治具プレート５の下方の地面には第３Ｂ図に示
すような柱脚部下側治具プレート６を設置する。
上記柱頭部治具プレート４は、第２図に示すよ
うな形状をした鉄板から構成されている。即ち、
中央部にはコンクリート打込用の穴４ａが形成さ
れており、該穴４ａを囲むように主筋保持部４ｂ
が形成されている。該主筋保持部４ｂは四隅に４
箇所と、その内側に円周状に８個所配置されてお
り、いずれも外方に開いた溝状に形成されてい
る。
うな形状をした鉄板から構成されている。即ち、
中央部にはコンクリート打込用の穴４ａが形成さ
れており、該穴４ａを囲むように主筋保持部４ｂ
が形成されている。該主筋保持部４ｂは四隅に４
箇所と、その内側に円周状に８個所配置されてお
り、いずれも外方に開いた溝状に形成されてい
る。
本実施例では主筋保持部４ｂに弧状フランジ受
片４b′が取付けられているが、必ずしも必要でな
い。
片４b′が取付けられているが、必ずしも必要でな
い。
また、全部又は一部の主筋保持部４ｂの上記弧
状フランジ受片４b′にほぼ対向する位置にナツト
４ｃが固着されていて、該ナツト４ｃに螺着した
ボルト４ｄにより、セツトした主鉄筋S1を緊定す
るようになつている。
状フランジ受片４b′にほぼ対向する位置にナツト
４ｃが固着されていて、該ナツト４ｃに螺着した
ボルト４ｄにより、セツトした主鉄筋S1を緊定す
るようになつている。
４ｅは吊上げフツク用穴である。
また、上記柱脚部上側治具プレート５は、第３
Ａ図に示すように柱主筋S1（第４図参照）のうち、
円周方向に一本置きの主筋S1が通り抜けるような
穴５ａを配置してあると共に、上記柱脚部下側治
具プレート５に対して圧接継手の位置を上下千鳥
状にずらせるに必要な高さ位置にセツトされてい
る。尚、第３Ａ図及び第３Ｂ図に示す仮想円は主
筋S1の下端面が突当る位置を示している。
Ａ図に示すように柱主筋S1（第４図参照）のうち、
円周方向に一本置きの主筋S1が通り抜けるような
穴５ａを配置してあると共に、上記柱脚部下側治
具プレート５に対して圧接継手の位置を上下千鳥
状にずらせるに必要な高さ位置にセツトされてい
る。尚、第３Ａ図及び第３Ｂ図に示す仮想円は主
筋S1の下端面が突当る位置を示している。
従つて、以上のように構成配置された各治具プ
レート４，５，６に柱主筋S1をセツトすると、円
周方向に隣接する主筋S1が柱脚部上側治具プレー
ト５と下側治具プレート６により上下千鳥状に正
確に位置決めされると共に、柱頭部治具プレート
４により確実に固定され、これにフープS2を配筋
して柱籠鉄筋を構成する。
レート４，５，６に柱主筋S1をセツトすると、円
周方向に隣接する主筋S1が柱脚部上側治具プレー
ト５と下側治具プレート６により上下千鳥状に正
確に位置決めされると共に、柱頭部治具プレート
４により確実に固定され、これにフープS2を配筋
して柱籠鉄筋を構成する。
続いて、柱頭部治具プレート４の吊上げフツク
用穴４ｅを介して柱籠鉄筋を吊り上げ、第５図に
示すように建物の下層階の主籠鉄筋上に建込ん
で、その千鳥状の継手部分を自動ガス圧接機等に
より圧接する。
用穴４ｅを介して柱籠鉄筋を吊り上げ、第５図に
示すように建物の下層階の主籠鉄筋上に建込ん
で、その千鳥状の継手部分を自動ガス圧接機等に
より圧接する。
尚、下層階の外柱等で柱中央部に芯籠鉄筋を配
筋する場合がある。第６図は芯鉄筋用頭部治具プ
レート７を示すもので、基本的には第２図に示す
頭部治具プレート４等と同様の構成を有する。こ
の芯籠鉄筋は上記外周部籠鉄筋とは独立して同様
の方法で地組される。
筋する場合がある。第６図は芯鉄筋用頭部治具プ
レート７を示すもので、基本的には第２図に示す
頭部治具プレート４等と同様の構成を有する。こ
の芯籠鉄筋は上記外周部籠鉄筋とは独立して同様
の方法で地組される。
地組みされた芯籠鉄筋は第７図に示すように下
層階の芯籠鉄筋上側に圧接して建込まれる。
層階の芯籠鉄筋上側に圧接して建込まれる。
続いて、別に地組みされた外周部籠鉄筋を上記
建込み済みの芯籠鉄筋の外側に吊り降ろし、第８
図に示すように圧接すると共に、両頭部治具プレ
ート７，８を組付けて、一体的に建込む。尚、芯
籠鉄筋の頭部治具プレート７は外周部籠鉄筋を建
込む際に、一旦取外して、外周部籠鉄筋の建込後
にその治具プレート８の上側に組付けるようにし
ても良い。
建込み済みの芯籠鉄筋の外側に吊り降ろし、第８
図に示すように圧接すると共に、両頭部治具プレ
ート７，８を組付けて、一体的に建込む。尚、芯
籠鉄筋の頭部治具プレート７は外周部籠鉄筋を建
込む際に、一旦取外して、外周部籠鉄筋の建込後
にその治具プレート８の上側に組付けるようにし
ても良い。
以上のようにして建込んだ柱籠鉄筋に梁鉄筋を
組み付けると共に型枠をセツトして、上記柱頭部
治具プレート４の穴４ａ内にコンクリート打込用
のホースを挿入して低い位置からコンクリートを
打ち込む。コンクリートが硬化したら、上記柱頭
部治具プレート４を取り外す。
組み付けると共に型枠をセツトして、上記柱頭部
治具プレート４の穴４ａ内にコンクリート打込用
のホースを挿入して低い位置からコンクリートを
打ち込む。コンクリートが硬化したら、上記柱頭
部治具プレート４を取り外す。
［発明の効果］
(1) 治具プレートが、外方に開いた溝状の主筋保
持部を複数個所に形成すると共に、該主筋保持
部にセツトした主鉄筋を固定する手段を設けた
ので、取付け位置や、取外し位置を変えること
なく、その位置で取り付け作業や、取り外し作
業が可能となり、作業が簡単で能率良く行え
る。
持部を複数個所に形成すると共に、該主筋保持
部にセツトした主鉄筋を固定する手段を設けた
ので、取付け位置や、取外し位置を変えること
なく、その位置で取り付け作業や、取り外し作
業が可能となり、作業が簡単で能率良く行え
る。
(2) 治具プレートを取り付けた状態で建込み、コ
ンクリートを打設するようにしたので、建込み
精度並びに建込み作業能率が向上する。
ンクリートを打設するようにしたので、建込み
精度並びに建込み作業能率が向上する。
(3) 芯籠鉄筋と外周部籠鉄筋とをそれぞれの治具
プレートを介して組付けながら建込んで一体化
するようにしたので、柱筋全体の精度が向上
し、また建込み作業能率も向上する。
プレートを介して組付けながら建込んで一体化
するようにしたので、柱筋全体の精度が向上
し、また建込み作業能率も向上する。
第１図は柱籠鉄筋の地組み作業状態を示す図、
第２図は柱頭部治具プレートの平面図、第３Ａ図
は柱脚部上側治具プレートの平面図、第３Ｂ図は
柱脚部下側治具プレートの平面図、第４図は第１
図−線に沿つた端面図、第５図は柱鉄筋の建
込状態の説明図、第６図は芯鉄筋用の柱頭部治具
プレートの平面図、第７図は芯鉄筋の建込説明
図、第８図は外周鉄筋の建込説明図、第９図は第
８図−に沿つた端面図、第１０図は従来のプ
レハブ鉄筋構法の説明図である。 １……枠組足場、２，３……棒材、４……柱頭
部治具プレート、４ａ……穴、４ｂ……主筋保持
部、４b′……弧状フランジ受片、４ｃ……ナツ
ト、４ｄ……ボルト、４ｅ……吊上げフツク用
穴、５……柱脚部上側治具プレート、６……柱脚
部下側治具プレート、７……芯鉄筋用頭部治具プ
レート、S1……主鉄筋、S2……フープ。
第２図は柱頭部治具プレートの平面図、第３Ａ図
は柱脚部上側治具プレートの平面図、第３Ｂ図は
柱脚部下側治具プレートの平面図、第４図は第１
図−線に沿つた端面図、第５図は柱鉄筋の建
込状態の説明図、第６図は芯鉄筋用の柱頭部治具
プレートの平面図、第７図は芯鉄筋の建込説明
図、第８図は外周鉄筋の建込説明図、第９図は第
８図−に沿つた端面図、第１０図は従来のプ
レハブ鉄筋構法の説明図である。 １……枠組足場、２，３……棒材、４……柱頭
部治具プレート、４ａ……穴、４ｂ……主筋保持
部、４b′……弧状フランジ受片、４ｃ……ナツ
ト、４ｄ……ボルト、４ｅ……吊上げフツク用
穴、５……柱脚部上側治具プレート、６……柱脚
部下側治具プレート、７……芯鉄筋用頭部治具プ
レート、S1……主鉄筋、S2……フープ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中央部にコンクリート打設用の穴を形成し、
外方に開いた溝状の主筋保持部を上記穴の周囲の
複数個所に形成すると共に、該主筋保持部にセツ
トした主鉄筋を固定する手段を設けた治具プレー
トにより、主筋を保持しながら柱又は梁用の籠鉄
筋を地組みし、該治具プレートを取付けた状態で
該籠鉄筋を吊り上げて建込み、該籠鉄筋の下端部
を下層階の鉄筋と圧接した後、周囲に型枠を組み
付けると共にコンクリートを打設し、該コンクリ
ートの硬化後に上記治具プレートを取外すことを
特徴とする鉄筋構法。 ２ 中央部にコンクリート打設用の穴を形成し、
外方に開いた溝状の主筋保持部を上記穴の周囲の
複数個所に形成すると共に、該主筋保持部にセツ
トした主鉄筋を固定する手段を設けた別々の治具
プレートにより、主筋を保持しながら、柱又は梁
用の芯籠鉄筋と外周部籠鉄筋を各々独立して地組
みし、まず芯籠鉄筋を上記治具プレートを取付け
た状態で建込み、次に該芯籠鉄筋の外側に上記外
周部籠鉄筋を別の治具プレートを取付けた状態で
建込んだ後、両治具プレートを組み付けて両籠鉄
筋を一体的にセツトし、これらの籠鉄筋の下端部
を下層階の鉄筋と圧接した後、周囲に型枠を組み
付けると共にコンクリートを打設し、該コンクリ
ートの硬化後に上記両治具プレートを取外すこと
を特徴とする鉄筋構法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23406185A JPS6294657A (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | 鉄筋構法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23406185A JPS6294657A (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | 鉄筋構法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6294657A JPS6294657A (ja) | 1987-05-01 |
| JPH0510465B2 true JPH0510465B2 (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16964973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23406185A Granted JPS6294657A (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | 鉄筋構法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6294657A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915168A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-26 | 株式会社熊谷組 | 鉄筋の結合方法 |
-
1985
- 1985-10-19 JP JP23406185A patent/JPS6294657A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6294657A (ja) | 1987-05-01 |
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