JPH03156828A - カラー受像管の蛍光面形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、カラー受像管の蛍光面形成方法に係り、特
にシャドウマスクの開孔パターンに対応するパターンが
焼付けられたパネル内面の蛍光体スラリ層を現像する方
法を改良したカラー受像管の蛍光面形成方法に関する。

（従来の技術） 一般にカラー受像管は、第４図に示すように、パネル（
１）およびこのパネル（１）に一体に接合されたファン
ネル（２）からなる外囲器を有し、そのパネル（１）内
側に装着されたシャドウマスク（３）に対向かつ接近し
て、上記パネル（１）内面に、第５図（ａ）および（ｂ
）に示すように、青、緑、赤に発光するドツト状または
ストライブ状の３色蛍光体層（Ｂ）　、　（Ｇ）　、　
（Ｒ）からなる蛍光面（４）が形成されている。一方、
ファンネル（２）のネック（５）内に電子銃（６）が配
設され、この電子銃（６）から放出される３電子ビーム
（７）をファンネル（２）の外側に装着された偏向ヨー
ク（８）の磁界により偏向して、上記蛍光面（４）を水
平、垂直走査することにより画像を表示する構造に形成
されている。

また、上記ドツト状またはストライプ状の３色蛍光体層
（Ｂ）　、　（Ｇ）　、　（Ｒ）からなる蛍光面（４）
のかわりに、第４図（Ｃ）および（ｄ）に示すように、
３色蛍光体層（Ｂ）　、　（Ｇ）　、　（Ｒ）の間隙部
に光吸収層（９）を形成した、いわゆるブラックマトリ
ックスあるいはブラックストライプといわれる蛍光面（
４）が形成されたカラー受像管もある。

従来よりこのようなカラー受像管の蛍光面（４）は、い
ずれも下記写真製版法により形成されている。

まず、パネル内面に、蛍光体と感光性樹脂を主成分とす
る蛍光体スラリを塗布して蛍光体スラリ層を形成する。

つぎに、この蛍光体スラリ層の形成されたパネルにシャ
ドウマスクを装着して露光し、上記蛍光体スラリ層にシ
ャドウマスクの開孔パターンに対応するパターンを焼付
ける。つぎに、この露光された蛍光体スラリ層を現像し
て、上記シャドウマスクの開孔パターンに対応するドツ
ト状またはストライプ状のパターンからなる蛍光体層を
形成する。３色蛍光体からなる蛍光面は、この蛍光体層
形成方法を３色蛍光体について繰返すことにより形成さ
れる。

特にこの３色蛍光体層の間隙部に光吸収層（９）を有す
るブラックマトリックスあるいはブラックストライプ型
の蛍光面は、上記３色蛍光体層を形成する前に、パネル
内面に感光性樹脂を塗布し、その感光性樹脂層をシャド
ウマスクを介して露光し、その後、現像して３色蛍光体
層形成位置に露光により焼付けられた感光性樹脂が残存
するレジストを形成する。つぎに、このレジストの形成
されたパネル内面に光吸収塗料を塗布し、その後、レジ
ストとともにこのレジスト上に塗布された光吸収塗料を
剥離することにより形成される。

この蛍光面形成方法において、露光後の現像は、従来、
第６図および第７図に示すように、パネル（１）内面が
ほぼ鉛直になるように支持する回転可能なパネル支持部
（１１）の前面に水平方向および対角方向にそれぞれ複
数個の現像ノズル（１２）が所定の配列で配置されたノ
ズル装置（１３）を配置し、上記パネル支持部（１１）
に支持されたパネル（１）を５〜６　ｒｐｍの速度で回
転させながら、各ノズル（１２）から現像液（水）を連
続スプレィすることによりおこなわれている。

しかし、このような方法により現像をおこなうと、第８
図に矢印（１４）で示すパネル（１）の回転とパネル（
１）内面を伝って流れる現像液との交絡作用により、局
部的にパネル（１）内面に現像液の液溜り（１５）がで
き、現像むらや残香が発生して色純度やホワイトユニホ
ーミティの劣化の原因となる。

また、ノズル装置（１３）には、最大径のパネル（１）
が現像可能なようにノズル（１２）が配されており、パ
ネル（１）の大きさに関係なく各ノズル（１２）から現
像液がスプレィされるため、小径のパネル（１）に対し
ては現像液の無駄が多い。

（発明が解決しようとする課題） 上記のように、カラー受像管の蛍光面形成方法における
露光後の現像は、パネル内面がほぼ鉛直になるように支
持して５〜６　ｒｐｍの速度で回転させながら、その前
面に配置されたノズル装置がら現像液を連続スプレィす
ることによりおこなわれている。しかし、このような方
法により現像をおこなうと、局部的にパネル内面に現像
液の液溜りができ、現像むらや残香を発生して色純度や
ホワイトユニホーミティの劣化の原因となる。また、従
来のノズル装置は、最大径のパネルに対して現像可能な
ようにノズルが配され、パネル大きさに関係なく各ノズ
ルから現像液をスプレィするため、小径のパネルに対し
ては現像液の無駄が多いなどの問題がある。

この発明は、上記問題点を解決するためになされたもの
であり、色純度やホワイトユニホーミティなどの蛍光面
不良の発生をなくし、がっ現像液を有効に使用して現像
する蛍光面形成方法を得ることを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） パネル内面に蛍光体と感光性樹脂を主成分とする蛍光体
スラリを塗布して蛍光体スラリ層を形成し、この蛍光体
スラリ層をシャドウマスクを介して露光することにより
、上記シャドウマスクの開孔パターンに対応するパター
ンを焼付け、その後、この蛍光体スラリ層を現像して上
記シャドウマスクの開孔パターンに対応するパターンか
らなる蛍光体層を形成するカラー受像管の蛍光面形成方
法において、上記現像に際し、パネル内面がほぼ鉛直に
なるように固定し、このパネル内面の蛍光体スラリ層と
対向して水平方向に延在する軸に沿って複数個の現像ノ
ズルが配置され、この現像ノズルが上記軸を回転軸とす
る回転により上記ほぼ鉛直になるように固定されたパネ
ル内面の蛍光体スラリ層と対向するときにのみ現像液を
スプレィするノズル装置を上部から下部に移動すること
により現像するようにした。

（作　用） 上記のように、現像に際し、パネルを回転することなく
固定し、このパネル内面の蛍光体スラリ層と対向して水
平方向に延在する軸に沿って複数個の現像ノズルが配置
されかつ上記軸を回転軸として回転するノズル装置から
、現像ノズルが上記ほぼ鉛直になるように固定されたパ
ネル内面の蛍光体スラリ層と対向するときにのみ現像液
をスプレィするとともに、このノズル装置を上部から下
部に移動することにより現像をおこなうと、現像液の液
溜りが発生せず、かつ現像液の使用量を大幅に削減する
ことができる。

（実施例） 以下、図面を参照してこの発明を実施例に基づいて説明
する。

第１図にその一実施例である蛍光面形成方法の主要工程
を示す。まず（ａ）に示すように、パネル（１）内面に
蛍光体と感光性樹脂を主成分とする蛍光体スラリを回転
塗布法により塗布し乾燥して、蛍光体スラリ層（２０）
を形成する。ついで、（ｂ）に示すように、この蛍光体
スラリ層（２０）の形成されたパネル（１）にシャドウ
マスク（３）を装着し、このシャドウマスク（３）を介
して露光し、上記蛍光体スラリ層（２０）にシャドウマ
スク（３）の開孔（２１）パターンに対応するパターン
を焼付ける。なお、（２２）は超高圧水銀ランプなどの
露光光源である。

つぎに、上記パネル（１）からシャドウマスク（３）を
取外し、　（Ｃ）に示すように、上記露光された蛍光体
スラリ層（２０）に、複数個のノズル（２８）が取付け
られた後述するノズル装置（２４）から現像水をスプレ
ィして、未感光部を除去し、（ｄ）に示すように、上記
シャドウマスクの開孔パターンに対応するパターンから
なる蛍光体層（２５）を形成する。

３色蛍光体層（Ｂ）　、　（Ｇ）　、　（Ｒ）からなる
所要の蛍光面は、（ｅ）に示すように、上記蛍光体層（
２４）の形成方法を３色蛍光体について繰返すことによ
り形成される。

この例の蛍光面形成方法では、上記露光後の現像は、第
２図および第３図に示すように、パネル（１）を回転す
ることなくその内面がほぼ鉛直になるように固定的に支
持する支持部（２７）と、この支持部（２７）に対峙す
るノズル装置（２４）とを備える現像装置によりおこな
われる。

そのノズル装置（２４）は、上記内面がほぼ鉛直になる
ように固定されるパネル（１）に対して、水平方向に延
在する軸（２８）と、この軸（２８）を回転軸として回
転する円筒状のノズル支持部（２９）と、このノズル支
持部（２９）の外周に取付けられた複数個のノズル（ｚ
３）と、ノズル支持部（２９）の内面に密接するように
その内側に配置された現像水供給管（３０）と、ノズル
支持部（２９）を回転させながら軸（２８）とともにこ
のノズル支持部（２９）を上下に移動させる駆動装置（
図示せず）とからなる。上記複数個のノズル（２３）は
、ノズル支持部（２９）の同一円周上に等間隔に複数個
、図示例では４個配置され、この同一円周上の配置がノ
ズル支持部（２９）の軸方向に複数列配置されており、
各ノズル（２３）は、隣接配列間で円周方向に４５’　
　（同一円周上に４個配置された場合）位置がずれてい
る。このようなノズル（２３）に対して現像水供給管（
３０）は、ノズル支持部（２９）の回転により各ノズル
（２３）が支持部（２７）に支持されたパネル（１）内
面の蛍光体スラリ層（２０）と対向するときにのみ、そ
のノズル（２３）に現像水を供給する構造となっている
。

現像は、支持部（２７）にパネル（１）をその内面がほ
ぼ鉛直になるように支持させ、一方、ノズル支持部（２
９）を矢印（３１）で示すように回転させながら、ノズ
ル装置（２４）全体を矢印（３２）で示すように上記支
持部（２７）に支持されたパネル（１）の上部から下部
に向かって移動する間によりおこなわれる。適正な現像
を得るためにノズル装置（２４）全体の上下方向移動を
１回以上おこなうことは任意である。

ところで、上記ようにパネル（１）内面の蛍光体スラリ
層（２０）を現像すると、従来のようにパネルを回転さ
せず固定しておこなうので、現像水は、パネル（１）内
面を伝って上部から下部に流れ、液溜りを生ずることな
くパネル（１）外に排出される。

したがって、従来発生した液溜りによる現像むらがなく
なり、かつノズル（２３）の配置や各ノズル（２３）か
らのスプレィ量を調整することにより品位良好な蛍光面
を形成することができる。また、各ノズル（２３）は、
パネル（１）内面と対向したときにのみ現像水をスプレ
ィするので、現像水を有効に使用でき、その使用量を大
幅に削減できる。

なお、上記実施例では、ノズルをノズル支持部の同一円
周上に複数個配置し、この同一円周上の配置をノズル支
持部の軸方向に複数列配置し、かつ同一円周上の配置を
隣接配列間で円周方向にずらしたが、要するにこのノズ
ルの配置は、蛍光体スラリ層を現像むらを発生しないよ
うに現像できればよく、したがって、ランダムなど他の
配置でもよい。

なおまた、上記実施例では、３色蛍光体層を形成する場
合について述べたが、この発明は、ブラックマトリック
スやブラックストライプなどの光吸収層を形成するため
の感光性樹脂の現像にも適用できる。

［発明の効果］ カラー受像管の蛍光面形成における現像に際し、パネル
をほぼ鉛直になるように固定し、このパネル内面の蛍光
体スラリ層と対向して水平方向に延在する輔に沿って複
数個の現像ノズルが配置され、この現像ノズルが上記軸
を回転軸とする回転により上記ほぼ鉛直になるように固
定されたパネル内面の蛍光体スラリ層と対向するときに
のみ現像液をスプレィする現像装置を上部から下部に移
動することにより現像すると、現像液はパネル内面を伝
って上部から下部に流れ、液溜りを発生することなくパ
ネル外に排出されるので、従来発生した液溜りによる現
像むらをなくし、品位良好な蛍光面を形成することがで
きる。また、現像ノズルに対して、パネル内面と対向す
るときにのみ現像液をスプレィするようにしたので、現
像液を有効に使用し、その使用量を大幅に低減すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はこの発明の詳細な説明図で、第１図
（ａ）乃至（ｅ）はそれぞれその一実施例である蛍光面
形成方法の主要工程を示す図、第２図はその現像方法を
説明するための図、第３図（ａ）および（ｂ）はそれぞ
れそのノズル装置の構成を示す正面図およびそのＢ−Ｂ
線断面図、第４図はカラー受像管の構成を示す図、第５
図（ａ＞乃至（ｄ）はそれぞれドツト状蛍光体層からな
る蛍光面、ストライプ状蛍光体層からなる蛍光面、ブラ
ックマトリックス型蛍光面およびブラックストライプ型
蛍光面の構造を示す図、第６図は従来の蛍光面形成方法
における現像方法を説明するための図、第７図はそのノ
ズル装置の構成を示す正面図、第８図は従来の現像方法
により発生する液溜りの説明図である。 １・・・パネル　　　　　３・・・シャドウマスク２０
・・・蛍光体スラリ層 ２１・・・シャドウマスクの開孔 ２３・・・ノズル　　　　　２４・・・ノズル装置２８
・・・軸　　　　　　　２９・・・ノズル支持部３０・
・・現像水供給管 Ｇ、Ｂ、Ｒ・・・３色蛍光体層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 パネル内面に蛍光体と感光性樹脂を主成分とする蛍光体
   スラリを塗布して蛍光体スラリ層を形成する工程と、 上記蛍光体スラリ層をシャドウマスクを介して露光する
   ことにより、この蛍光体スラリ層に上記シャドウマスク
   の開孔パターンに対応するパターンを焼付ける工程と、 上記露光された蛍光体スラリ層を現像して上記シャドウ
   マスクの開孔パターンに対応するパターンからなる蛍光
   体層を形成する工程とからなり、上記現像に際し、パネ
   ル内面がほぼ鉛直になるように固定し、このパネル内面
   の蛍光体スラリ層と対向して水平方向に延在する軸に沿
   って複数個の現像ノズルが配置され、この現像ノズルが
   上記軸を回転軸とする回転により上記ほぼ鉛直になるよ
   うに固定されたパネル内面の蛍光体スラリ層と対向する
   ときにのみ上記パネル内面の蛍光体スラリ層に現像液を
   スプレイするノズル装置を上部から下部に移動すること
   により現像することを特徴とするカラー受像管の蛍光面
   形成方法。