JPH03157176A - タンク壁面剥離装置 - Google Patents
タンク壁面剥離装置Info
- Publication number
- JPH03157176A JPH03157176A JP29311189A JP29311189A JPH03157176A JP H03157176 A JPH03157176 A JP H03157176A JP 29311189 A JP29311189 A JP 29311189A JP 29311189 A JP29311189 A JP 29311189A JP H03157176 A JPH03157176 A JP H03157176A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- truck
- nozzle
- tank
- pressure water
- swiveling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は大型タンク等の内面にコーティング又は塗装さ
れた被覆材又は塗料が古くなり、新しく取り替える場合
に以前のものを剥離する作業において、高圧水を用いて
剥離する場合のタンク壁面剥離装置に関するものである
。
れた被覆材又は塗料が古くなり、新しく取り替える場合
に以前のものを剥離する作業において、高圧水を用いて
剥離する場合のタンク壁面剥離装置に関するものである
。
〈従来の技術〉
従来はタンク内の被覆材、塗料の剥離は鋭利な工具で削
り取っていた。しがし作業能率が悪く、且作業自体が施
工難であり、問題があった。
り取っていた。しがし作業能率が悪く、且作業自体が施
工難であり、問題があった。
〈発明が解決しようとする課題〉
剥離作業を能率的に効率よく施工出来、且悪条件の作業
環境内に作業員が立入ることなく、行い得ることが出来
る装置を提供しようとするものである。
環境内に作業員が立入ることなく、行い得ることが出来
る装置を提供しようとするものである。
く課題を解決するための手段〉
タンク中央部に支柱を設け、該支柱に昇降可能で旋回自
在の回転昇降台な設け、該回転昇降台に高圧水の噴射ノ
ズルを固設してタンク側壁面に高圧水を噴射して剥離作
業を行いつるように構成したものである。
在の回転昇降台な設け、該回転昇降台に高圧水の噴射ノ
ズルを固設してタンク側壁面に高圧水を噴射して剥離作
業を行いつるように構成したものである。
〈実施例〉
剥離しようとするタンク内に支柱12をタンク底面と天
上板間に差し渡して固設し、且支柱12よりタンク側壁
に対して複数の伸縮調整機付アーム2.2、及び3.3
を張り出し固定する。支柱12には駆動源20により吊
支された昇降自在の台車9を設け、支柱12に車輪16
を介して拘束する0又台車23の上部には支柱12の中
心を中心軸とする歯車19を固設する。
上板間に差し渡して固設し、且支柱12よりタンク側壁
に対して複数の伸縮調整機付アーム2.2、及び3.3
を張り出し固定する。支柱12には駆動源20により吊
支された昇降自在の台車9を設け、支柱12に車輪16
を介して拘束する0又台車23の上部には支柱12の中
心を中心軸とする歯車19を固設する。
一方台車9の外鍔に上側を車輪14で下側3車輪15で
側面を車輪13によって拘束した旋回台車5を設け、該
旋回台車5に伸縮自在の支持杆21を介してタンク側面
に接する複数の車輪z2を設け、且旋回台車5に設けた
ブラケット6に前後進自在のノズル取付台7を設け、ノ
ズル8を固設する。又旋回台車5には減速機付モーター
17を設け、該モーター17の出力軸に歯車18を固設
し、台車9に設けた歯車I9と噛合させる。以上が本発
明の構成である。
側面を車輪13によって拘束した旋回台車5を設け、該
旋回台車5に伸縮自在の支持杆21を介してタンク側面
に接する複数の車輪z2を設け、且旋回台車5に設けた
ブラケット6に前後進自在のノズル取付台7を設け、ノ
ズル8を固設する。又旋回台車5には減速機付モーター
17を設け、該モーター17の出力軸に歯車18を固設
し、台車9に設けた歯車I9と噛合させる。以上が本発
明の構成である。
〈作 用〉
ノズル8より高圧水分噴射させてモーター17を駆動す
ると、円形の台車9の外周にそって旋回台車5が水平に
回転し、タンク側壁面の被覆材又は 装材の剥離を行う
。ノズルが一回転すると昇降台車9を適宜上方へ移動し
、又ノズルより高圧水分噴射して、前回と反対に旋回台
車5を旋回させてタンク壁面の剥離を行う。
ると、円形の台車9の外周にそって旋回台車5が水平に
回転し、タンク側壁面の被覆材又は 装材の剥離を行う
。ノズルが一回転すると昇降台車9を適宜上方へ移動し
、又ノズルより高圧水分噴射して、前回と反対に旋回台
車5を旋回させてタンク壁面の剥離を行う。
ノズルがタンク側面を1周すると又昇降台車9を適宜上
方に移動し、ノズルより高圧水を噴射させて、又旋回台
車5を逆に旋回させて同様の作業を行う。以上の動作を
順次繰り返してタンク側壁面の不要物の剥離を行う。本
装置は以上の作用によって作業者がタンク内に入ること
なく行い得るため、作業環境の悪い状態においても円滑
に作業出来、又工具等で剥離する場合に比べて能率もす
こぶる向上する。
方に移動し、ノズルより高圧水を噴射させて、又旋回台
車5を逆に旋回させて同様の作業を行う。以上の動作を
順次繰り返してタンク側壁面の不要物の剥離を行う。本
装置は以上の作用によって作業者がタンク内に入ること
なく行い得るため、作業環境の悪い状態においても円滑
に作業出来、又工具等で剥離する場合に比べて能率もす
こぶる向上する。
〈発明の効果〉
作業者がタンク内に入ることなく、作業を行い得るため
作業環境の悪い状態でも何ら差し支えなく、且作業能率
も従来に比して向上するため、その効果は大きい。
作業環境の悪い状態でも何ら差し支えなく、且作業能率
も従来に比して向上するため、その効果は大きい。
第1図は本発明の断面側面図、第2図は第1図A−A矢
視図である。 1− タンク側壁 2−アーム 3.4− アーム 5−旋回台車 6− ブラケット ノズル取付台 ノズル 支柱 車輪 車輪 9−歯車 駆動源 アーム − 2 4− 6 18、1 0 1 昇降台車 一車輪 一車輪 モーター 車輪 出願代理人 松 本 久
視図である。 1− タンク側壁 2−アーム 3.4− アーム 5−旋回台車 6− ブラケット ノズル取付台 ノズル 支柱 車輪 車輪 9−歯車 駆動源 アーム − 2 4− 6 18、1 0 1 昇降台車 一車輪 一車輪 モーター 車輪 出願代理人 松 本 久
Claims (1)
- タンクの天井面と底面とに差し渡し、且タンク側面に伸
縮アームにより固設した支柱に、駆動源により昇降自在
に設けた台車を車輪を介して設け、該台車側面に車輪を
介して上下及び水平方向を拘束した旋回台車を設け、該
旋回台車に高圧水噴射ノズルを設けたことによつて構成
されるタンク壁面剥離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29311189A JPH03157176A (ja) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | タンク壁面剥離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29311189A JPH03157176A (ja) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | タンク壁面剥離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03157176A true JPH03157176A (ja) | 1991-07-05 |
Family
ID=17790571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29311189A Pending JPH03157176A (ja) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | タンク壁面剥離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03157176A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1724031A2 (de) | 2005-05-18 | 2006-11-22 | Menno Chemie-Vertrieb GmbH | Vorrichtung zur Innenreinigung eines Silos |
| EP1857192A2 (de) | 2006-05-16 | 2007-11-21 | Menno Chemie-Vertrieb GmbH | Vorrichtung zur Innenreinigung eines Silos |
| DE10256560B4 (de) * | 2002-12-04 | 2008-12-11 | Bernd Pragst | Vorrichtung zur Innenreinigung von Silos |
| JP2010066133A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Kurita Engineering Co Ltd | 放射性廃棄物貯蔵タンクのライニング剥離方法及び剥離装置 |
| DE202011108251U1 (de) | 2011-11-24 | 2012-01-04 | automation & software Günther Tausch GmbH | Vorrrichtung zur Innenreinigung von Silos, insbesondere von Großsilos |
| DE102011119302A1 (de) | 2011-11-24 | 2013-05-29 | automation & software Günther Tausch GmbH | Vorrichtung zu Innenreinigung von Silos, insbesondere von Großsilos |
| AT512891B1 (de) * | 2012-07-30 | 2013-12-15 | Palfinger Systems Gmbh | Instandhaltungsvorrichtung |
| CN110076162A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-02 | 河北润达石化工程建设有限公司 | 一种储油罐清洗系统及其操作方法 |
-
1989
- 1989-11-09 JP JP29311189A patent/JPH03157176A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10256560B4 (de) * | 2002-12-04 | 2008-12-11 | Bernd Pragst | Vorrichtung zur Innenreinigung von Silos |
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| EP1857192A2 (de) | 2006-05-16 | 2007-11-21 | Menno Chemie-Vertrieb GmbH | Vorrichtung zur Innenreinigung eines Silos |
| JP2010066133A (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Kurita Engineering Co Ltd | 放射性廃棄物貯蔵タンクのライニング剥離方法及び剥離装置 |
| DE202011108251U1 (de) | 2011-11-24 | 2012-01-04 | automation & software Günther Tausch GmbH | Vorrrichtung zur Innenreinigung von Silos, insbesondere von Großsilos |
| DE102011119302A1 (de) | 2011-11-24 | 2013-05-29 | automation & software Günther Tausch GmbH | Vorrichtung zu Innenreinigung von Silos, insbesondere von Großsilos |
| DE102011119302B4 (de) | 2011-11-24 | 2014-10-02 | automation & software Günther Tausch GmbH | Vorrichtung zu Innenreinigung von Silos, insbesondere von Großsilos |
| AT512891B1 (de) * | 2012-07-30 | 2013-12-15 | Palfinger Systems Gmbh | Instandhaltungsvorrichtung |
| AT512891A4 (de) * | 2012-07-30 | 2013-12-15 | Palfinger Systems Gmbh | Instandhaltungsvorrichtung |
| CN110076162A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-02 | 河北润达石化工程建设有限公司 | 一种储油罐清洗系统及其操作方法 |
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