JPH0315765Y2 - - Google Patents

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JPH0315765Y2
JPH0315765Y2 JP1983168749U JP16874983U JPH0315765Y2 JP H0315765 Y2 JPH0315765 Y2 JP H0315765Y2 JP 1983168749 U JP1983168749 U JP 1983168749U JP 16874983 U JP16874983 U JP 16874983U JP H0315765 Y2 JPH0315765 Y2 JP H0315765Y2
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valve
cam
timing
rocker arm
actuator
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は内燃機関の可変バルブタイミング装置
に関し、さらに具体的には一つの開閉弁(吸気弁
あるいは排気弁)に2種類の動弁カムを切換作動
させる形式の動弁装置であつて、作動が円滑で耐
久性に富み、吸気系での吹返し音発生のおそれも
ない内燃機関の可変バルブタイミング装置に関す
る。
高低いずれかの回転域においても高い効率で運
転できるように、1つの開閉弁に対し、2種類の
動弁カムを切換作動させる内燃機関の動弁装置が
開発されているが、特公昭44−26485号公報に記
載されているような従来のこの種の動弁装置は、
同一軸線上に配置した2種類の動弁カムを1つの
ロツカアームに切換えて作動させる際、2種類の
位相を考慮することなしにロツカアーム上に動弁
カムのいずれか一方を臨ませることになるため、
一方の動弁カムが移動することによつて他方の動
弁カムがロツカアームに干渉したり、また、一方
の動弁カムが開閉弁をリフトしているとき、動弁
カムが移動されて、他方の動弁カムのベース径部
分がロツカアームに臨むと、急激に閉弁状態とな
つて弁体あるいはバルブシートに破損や摩耗が生
じる。さらに、エンジンのシリンダ内圧が大気圧
よりも高い状態にあるときに吸気弁が開弁して、
シリンダ内の空気が吸気系に圧力波として逆流す
ると、吸気系に著しく不快な吹き返し音が発生す
るなどの問題があつた。
前記問題はいずれも2種類の動弁カムを位相を
考慮せずに移動させることに原因があるので、前
記動弁カムの位相を電気的に検出して、移動タイ
ミングを同期化することが試みられた、しかし、
電磁弁によつて動弁カム移動のための作動流体の
通路を開閉することになるので、開弁タイミング
許容誤差時間に対する電磁弁の応答遅れや電磁弁
の製品精度のばらつきが大きく影響し、低速から
高速までの広回転域に亘つてはシステムの成立が
困難である。
また、電磁弁の応答性を向上させるには電磁弁
をシリンダの近くに置くことが要求されるが、シ
リンダの近傍は高温である上に振動が大きいた
め、電磁弁の耐久性が著しく低下する。さらに、
各シリンダごとに高性能電磁弁を設ける必要があ
り、著しく不経済となるなどの問題があつた。
さらに、特開昭58−91317号公報に記載されてい
る可変バルブタイミング機構のように、各開閉弁
毎に選択的切換装置を備えるものでは、部品点数
が多くなり、設置スペースも大幅に増大し、開閉
弁としての吸気弁と排気弁が極めて近接して配設
される多気筒内燃機関にとつて実施が困難となる
問題があつた。
本考案の目的は、前記の問題点をすべて解消し
た内燃機関の可変バルブタイミング装置を提供す
ることにあり、内燃機関の各気筒毎に設けられて
いる各開閉弁にロツカアームを介して作用するカ
ム山が同一軸上に複数個設けられたカムと、該カ
ムを流体圧により軸方向に移動させるアクチユエ
ータと、カムの回転に同期されておりかつ前記カ
ムの全てがベース径部で前記ロツカアームに接す
る位置にあるときのみ前記アクチユエータへの流
体圧を給排する流体圧給排制御手段とを備えたこ
とによつて目的の達成を図つた点に特微がある。
以下、本考案の装置の実施例について図面を参
照しながら説明する。第1図には本考案装置の第
1実施例を縦断側面図で示し、第2図にはタイミ
ングバルブ部分及び排気弁用動弁カム部分を縦断
正面図で示している。カム軸1にスプライン嵌合
したカムユニツト2は吸気弁開閉用のロツカアー
ム3への切換作動を自在とした2種類の動弁カム
4,5と、排気弁開閉用のロツカアーム6への切
換作動を自在とした2種類の動弁カム7,8と、
カムユニツト2を軸線方向に移動するためのフオ
ーク9を掛合する周溝10と、カム軸支持のため
のブラケツト11に掛合する周溝12を有してな
る。なお、前記カムユニツト2は内燃機関の各気
筒毎に設けられている。前記フオーク9はカム軸
1に平行とした杆部材13にピン14を使用して
固着してある。杆部材13は前記ブラケツト11
に形成した円筒部15内に挿入するピストン16
を一体に形成してあり、ブラケツト11の上部に
形成したアクチユエータ17の孔18に挿入する
制御軸部19をピストン16の中心部から突設し
てある。アクチユエータ17には前記孔18と軸
線が直交する弁孔20と21を設けてある。弁孔
20はメインバルブ22用の弁孔であり、弁孔2
1はタイミングバルブ23用の弁孔である。前記
制御軸部19はピストン16に近い基部と先端部
とに周溝24,25をそれぞれ設けてある。周溝
24,25は弁孔20に落し込んであるボール2
6の一部が陥入する溝であり、ボール26の陥入
によりそれぞれ杆部材13の軸線方向移動の極限
位置を定め、ボール26は杆部材13が極限位置
間を移動する間だけ第3図に示すように周溝2
4,25外にある。メインバルブ22とタイミン
グバルブ23は、それぞればね27,28に押さ
れて弁孔20と21を閉じる習性を与えられてい
る。前記制御軸部19は第4図に拡大縦断面図で
示してあるように、両側面を削落してあり、孔1
8とで流体通路aを形成する。
一方、メインバルブ22とタイミングバルブ2
3は軸部を第5図に拡大水平断面図で示してある
ように、十字断面軸としてあり流体通路bを形成
する。前記タイミングバルブ23で開閉される弁
孔21は杆部材13を両極限の停止位置から移動
させる流体圧供給系路の第1系路を形成し、この
第1系路を開閉するタイミングバルブ23はカム
ユニツト2に形成したタイミングカム29により
開閉される。また、メインバルブ22で開閉され
る弁孔20は杆部材が両極限の中間位置にあると
き開く第2系路を形成する。そして、上記第1系
路と第2系路で流体圧供給装置を構成する。
前記第1、第2系路はアクチユエータ17の気
室30において互いに連通し、この気室30は高
圧タンク31と結んだ配管32に通じ、この配管
の中間部に給排圧切換用電磁弁33を設けてあ
る。電磁弁33はコントロールユニツト34から
の信号により切換開閉され、さらにコントロール
ユニツト34には、エンジンスピード、エンジン
負荷、アクセルペダルオン・オフ、クラツチペダ
ルオン・オフ、車速、エキゾーストブレーキ信号
その他の検出信号が入力され、比較、演算された
結果の信号が前記電磁弁33に出力される。
なお、図中、符号35は杆部材13に作用する
圧縮コイルばね、36は通気路、37は排気弁ス
テムである。
前記の構成からなる本考案装置は、コントロー
ルユニツト34からの信号で電磁弁33が切換
り、高圧タンク31内からの高圧流体(例えば空
気)が気室30に達している状態でカム軸1の回
動によりタイミングカム29がタイミングバルブ
23を押上げると、気室30内の高圧空気は弁孔
21内の流体通路bを経て、孔18内の流体通路
aに入り、ピストン16を押す。
ピストン16が押されると、このピストンを一
部に形成した杆部材13が圧縮コイルばね35に
抗して第1図の状態から左方に移動する。
第1図に示した状態ではボール26が杆部材1
3の一部をなす制御軸部19の周溝24に陥入し
ていて、杆部材13を一方の極限位置に保持して
いるが、いま、杆部材13が左方に移動される
と、ボール26は弁孔20内に押上げられ、第3
図中に示すように制御軸部19の周面に接し、メ
インバルブ22をばね27に抗して押上げる。メ
インバルブ22が押上げられると、気室30内の
高圧空気は弁孔20の流体通路bに入り、通気路
36を経て円筒部15内に達し、ピストン16を
押す。メインバルブ22の開放により高圧空気に
押されるピストン16をもつ杆部材13はやがて
他方の極限位置に達し、このときボール26が周
溝25に陥入して杆部材13の移動を阻止する。
この間メインバルブ22は開放状態にあるが、ボ
ール26が周溝25に陥入する前にタイミングカ
ム29がタイミングバルブ23を押上げない状態
に戻つていることからして、ピストン16を押し
ている高圧空気はメインバルブ22の開放によつ
て円筒部15内に供給されていることになる。
前記杆部材13の移動によつてロツカアーム3
に臨む動弁カムは4から5に代り、ロツカアーム
6に臨む動弁カムは7から8に代る。即ち、動弁
カム4,7が例えば低速時の吸排気タイミングを
最も望ましい状態にするプロフイールをもち、動
弁カム5,8が高速時の吸排気タイミングを最も
望ましい状態にするフロフイールをもつとすれ
ば、前記電磁弁33が気室30に高圧空気を提供
する状態に切換えられる時期は動弁カムの切換を
行なうとき、切換つた状態を継続する間となる。
つぎに第1図に示す状態、即ち、ロツカアーム
3に動弁カム4が臨み、ロツカアーム6に動弁カ
ム7が臨む状態に戻るには、まずコントロールユ
ニツト34からの信号で電磁弁33が切換えら
れ、気室30内が大気圧となる。気室内30が大
気圧になつた状態でタイミングカム29によりタ
イミングバルブ23が押上げられると、円筒部1
5内にあつてピストン16を押していた高圧空気
は孔18の流体通路aから弁孔21の流体通路b
を経て気室30に流れ、さらに電磁弁33から外
部に放散される。即ち、ピストン16を押してい
た高圧空気が消滅するので、杆部材13は圧縮コ
イルばね35に押されて移動し、周溝25に陥入
していたボール26を周溝外に押出すことにより
メインバルブ22を開放したのち、ボール26に
周溝24が臨んだ位置で停止する。この状態では
ボール26は周溝24に陥入し、電磁弁33が切
換らない限り、ロツカアーム3には動弁カム4が
作動し、ロツカアーム6には動弁カム7が作動す
る状態に保たれる。
前記のようにして2種類の動弁カムが切換使用
されるが、その切換作動は、カム軸1の回転位相
に同期して開閉するタイミングバルブをもつた第
1系路と、カム軸1の軸線方向移動に同期して開
閉されるメインバルブをもつた第2系路とからな
る流体圧供給系路により、かつ、動弁カムの切換
はコントロールユニツトからの信号による電磁弁
の切換によるので、ロツカアームと2種類の動弁
カムとを干渉させるおそれがなく、常に動弁カム
をベース径部においてロツカアームに臨ませるこ
とが可能となる。
第6図にアクチユエータ17部分を縦断側面図
で示した第2実施例は、タイミングバルブとメイ
ンバルブをチエツクボール弁38,39、ブツシ
ユロツド38A,39Aに代えて、第1系路とな
る弁孔21が開かれたとき気室30内の高圧空気
が弁孔21から、弁孔21と20を連通する孔4
0を通じて弁孔20に入つたのち通気路36を経
て円筒部15に達し、ピストン16を押すように
した点が第1実施例と異る。
なお、杆部材13を第6図に示す状態に戻すに
は気室30内を大気圧にするべく電磁弁(第1図
中に符号33で示す)を切換えるが、この切換は
同じく第1図中に示したコントロールユニツト3
4からの信号による。
第7図にアクチユエータ17部分を縦断側面図
で示し、第8図に第7図−矢視断面図で示し
た第3実施例は第1系路による流体圧の給排にタ
イミングバルブによる開閉方式を採らず、カム軸
1の中心に穿設した通気路41からの分岐路42
がブラケツト11側の溝43に合致するごとに給
排気が行われるようにして、カム軸の回転位相に
同期した動弁カムの切換を行なう点が前記第1実
施例と異る。なお、通気路41と気室30はとも
に第1図中に示した電磁弁33により給排気可能
の状態となるものとする。
第9図にアクチユエータ17部分も縦断面図で
示し、第10図に第9図−線視断面図で示し
た第4実施例は、チエツクボール弁44のみによ
り気室30内の高圧空気を円筒部15内のピスト
ン16に作用させるようにした一例であつて、カ
ム軸1の回転位相による同期手段として、タイミ
ングカム29により押上げられることにより杆部
材13の制御軸部19に設けた切欠45または4
6から抜出るピン47を有するブツシユロツド4
8を具備し、このブツシユロツドによりチエツク
ボール弁44を押上げてピストン16に作用する
高圧空気を供給し、また排気する点が前記各実施
例と異る。
以上の説明から明らかなように、本考案装置
は、カム軸の回転位相と軸線方向移動とに完全に
同期させて動弁カムの切換を行なうことができる
ので、動弁カムとロツカアームの有害な干渉を回
避でき、騒音発生のおそれなく長期使用に耐える
など優れた利点を有する。さらに、本考案装置
は、カムの回転に同期されており、かつ各気筒毎
に設けられている各開閉弁にロツカアームを介し
て作用するカムの全てがベース径部で前記ロツカ
アームに接する位置にあるときのみ前記アクチユ
エータへの流体圧を給排する流体圧給排制御手段
を備えているので、各気筒毎に設けられているす
べての開閉弁を単一の前記流体圧給排気制御手段
により同時に移動できるため、複数の開閉弁を極
めて近接して配設している多気筒内燃機関に最適
となる利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案装置の第1実施例を示す縦断側
面図、第2図はタイミングバルブと排気弁用動弁
カム部分とを示す縦断正面図、第3図はアクチユ
エータ部分を切換動作途中の状態で示した拡大縦
断正面図、第4図は制御軸部の拡大縦断正面図、
第5図はメインバルブとタイミングバルブの軸部
を示す拡大水平断面図、第6図は第2実施例のア
クチユエータ部分を示す縦断側面図、第7図は第
3実施例のアクチユエータ部分とカム軸との構造
を示す縦断側面図、第8図は第7図−線視断
面図、第9図は第4実施例のアクチユエータ部分
を示す縦断側面図、第10図は第9図−線視
断面図である。 1……カム軸、2……カムユニツト、3,6…
…ロツカアーム、4,5,7,8……動弁カム、
9……フオーク、10,12……周溝、13……
杆部材、17……アクチユエータ、18……孔、
19……制御軸部、20,21……弁孔、22…
…メインバルブ、23……タイミングバルブ、2
4,25……周溝、26……ボール、27,28
……ばね、29……タイミングカム、30……気
室、31……高圧タンク、32……配管、33…
…電磁弁、34……コントロールユニツト、35
……圧縮コイルばね、36……通気路、38,3
9……チエツクボール弁、40……孔、41……
通気路、42……分岐路、43……溝、44……
チエツクボール弁、45,46……切欠、47…
…ピン、48……ブツシユロツド。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内燃機関の各気筒毎に設けられている各開閉弁
    にロツカアームを介して作用するカム山が同一軸
    上に複数個設けられたカムと、該カムを流体圧に
    より軸方向に移動させるアクチユエータと、カム
    の回転に同期されておりかつ前記カムの全てがベ
    ース径部で前記ロツカアームに接する位置にある
    ときのみ前記アクチユエータへの流体圧を給排す
    る流体圧給排制御手段とを備えた可変バルブタイ
    ミング装置。
JP16874983U 1983-10-31 1983-10-31 可変バルブタイミング装置 Granted JPS6075603U (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16874983U JPS6075603U (ja) 1983-10-31 1983-10-31 可変バルブタイミング装置

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JP16874983U JPS6075603U (ja) 1983-10-31 1983-10-31 可変バルブタイミング装置

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Publication Number Publication Date
JPS6075603U JPS6075603U (ja) 1985-05-27
JPH0315765Y2 true JPH0315765Y2 (ja) 1991-04-05

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JPS5891317A (ja) * 1981-11-25 1983-05-31 Honda Motor Co Ltd 可変バルブタイミング機構

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JPS6075603U (ja) 1985-05-27

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