JPH03158355A - コピー仕上げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、複写された後の用紙を自動的にステイプル
トレイ上で揃えてステイプラにより綴じ。

それを排紙トレイ上へ排出するコピー仕上げ装置に関す
る。

〔従来の技術〕

複写後の用紙を、自動的にステイプラで綴じて排紙トレ
イ上に排出するコピー仕上げ装置としては、例えば特開
昭５９−８２２６３号公報に記載されている第７図に示
すようなものがある。

このコピー仕上げ装置７０は、複写機６０の排出部６１
から排出される複写された後の用紙Ｐを用紙受取ローラ
７１で受け取ってそれを順次ステイプルトレイ７２上へ
送り込み、そこでその用紙Ｐを所定枚数整合した後ステ
イブラフ３で綴じ、その後それを矢示方向にそれぞれ回
転する硬質の搬送ローラ７４とその周囲に圧接する複数
の発泡ロール７５．７８．７７とによって排紙トレイ７
８上に反転させた状態で排出する。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このようにスティプラで綴じた後の用紙
の束を、搬送ローラとその周囲に圧接する複数のａ−ラ
とによって搬送ローラ上を周回させなから排紙トレイ上
に排出するコピー仕上げ装置の場合には、その搬送ロー
ラの外径をあまり大きくすることは限られた装置内のス
ペースではできないため、その綴じた後に排出される用
紙が厚手のものであったり綴じられている用紙の枚数が
多い場合には用紙自体の腰が強まるために、それが搬送
ローラの外周に沿ってうまく搬送されずに排紙不良にな
ってしまう恐れがあるという問題点があった。

したがって、このように綴じた後の用紙を搬送ローラの
周囲を周回させて排出する場合には、その搬送が可能な
用紙の枚数が例えば２５枚程度までといったように制約
されてしまうため、それ以上の枚数を綴じたい時にはそ
れができず不便であった。

そして、この搬送可能な用紙の枚数は、Ｗｉ送ローラの
外径を大きくしてやれば更に増やすことができるが、そ
のようなことはスペース上の問題により通常の場合にお
いて不可能であることは上記したとおりである。

この発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、
装置全体を大型化せずに厚手で腰の強い用紙や多数枚の
用紙をスティプラで綴じた後の用紙の束を、排出不良と
なることなしに確実かつ迅速に排紙トレイ上に排出する
ことができるようにすることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記の目的を達成するため、複写されたコピ
ー用紙を綴じる際に載置するスティブルトレイと、その
ステイプルトレイ上のコピー用紙を綴じるスティプラと
、綴じた後のコピー用紙の束を排紙トレイへ排出する排
出手段とを備えたコピー仕上げ装置において、 上記排出手段の途中に、上記ステイプルトレイ上で綴じ
られたコピー用紙の束を第１の位置で受け入れて保持し
た後回動手段によって第２の位置へ回動され、その第２
の位置で保持しているコピー用紙の束を上記排紙トレイ
に向けて排出する用紙中継ユニットを設け。

その用紙中継ユニットの回動手段を、駆動モータとその
駆動モータによって駆動される４節クランク機構とによ
って構成し、そのクランク機構の上死点及び下死点をそ
れぞれ用紙中継ユニットの第１の位置及び第２の位置あ
るいはその近傍になるようにしたものである。

また、上記のコピー仕上げ装置において、４節クランク
機構を構成するクランクレバーのいずれかに上記第１の
位置及び第２の位置でそれぞれ係合して上記用紙中継ユ
ニットの回動を規制する回動規制手段を設けると、より
効果的である。

〔作　用〕

このように構成したコピー仕上げ装置によれば、ステイ
プルトレイ上で綴じた用紙の束は、第１の位置にある用
紙中継ユニット内に受け入れられて保持され、その用紙
中継ユニットが回動手段によって第２の位置に回動され
た後排紙トレイに向けて排出され、その綴じ後の排出過
程において小さな曲率に曲げられることなく排出される
ので、厚手で腰の強い用紙や多数枚の用紙を綴じた用紙
の束であっても、それが排出不良になることなく確実か
つ迅速に排紙トレイ上に排出される。

しかも、その用紙中継ユニットを第１の位置と第２の位
置とに回動させる回動手段の４節クランク機構を、上記
第１．第２の位置においてクランク機構のそれぞれ上死
点及び下死点あるいはその近傍になるようにしているの
で、極めて高い停止精度が得られると共に停止動作がス
ムーズに行なわれる。

また、用紙中継ユニットの回動を規制する回動規制手段
を設けた場合には、４節クランク機構を構成するクラン
クレバーのいずれかに回動規制手段が第１の位置及び第
２の位置でそれぞれ係合してその用紙中継ユニットの回
動を規制するため、停止位置精度と共にその停止位置に
おける保持力がさらに高まる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明
する。

第１図はこの発明によるコピー仕上げ装置の要部である
用紙中継ユニットとそれを回動させる回動手段を示す構
成図、第２図は同じくそのコピー仕上げ装置全体を示す
全体構成図である。

このコピー仕上げ装置は、第２図に示すように、装置本
体１内の上部に複写されたコピー用紙Ｐ（以下単に用紙
Ｐとも云う）を矢示Ａ方向に搬送する横搬送路２と、そ
の横搬送路２の途中から下方に向けて分岐する縦搬送路
３とを設け、その各搬送路上に複数の搬送ローラ対をそ
れぞれ所定の間隔を置いて設けると共に、横搬送路２に
センサ（例えば反射型のフォトセンサ）１５と１６を搬
送方向に間隔を置いてそれぞれ配設し、その横搬送路２
と縦搬送路３との分岐部に偏向爪４を実線と仮想線で示
す位置とに切換可能に設けている。

その縦搬送路３の終端（第２図で下方）には搬送ローラ
対８を配設し、それに近接して縦搬送路３内の用紙Ｐを
用紙中継ユニット１０を介して排紙トレイ６又はステイ
プルトレイ７の何れかへ選択的に搬送するための切換爪
５を回動可能に取付け、さらにそれに近接して表面に多
数の突起を形成したエンドレスベルトを矢示Ｂ方向に回
動させて用紙Ｐをステイプルトレイ７上に送り込むベル
ト搬送装置９を設けている。

また、ステイプルトレイ７の下方には１紙寄せベルト装
置１２を用紙の搬送方向に対して傾斜させて配置すると
共に、そのステイプルトレイ７の下方の下面側に、第３
図に明示するよう′に軸１３を支点として矢示Ｃ及びそ
れと反対方向に回動可能なストッパ１４を取付け、それ
を矢示Ｃ方向に回動させたときにその先端側の一部がス
テイブルトレイ７に形成した開口部７ａから第３図に実
線で示すように上方へ突出するようにしている。

そして、そのストッパ１４を挾むようにしてステイプル
トレイ７の上側と下側にセンサ（例えば反射型のフォト
センサ）１７と１８をそれぞれ配設している。

一方、ステイプルトレイ７の上方には、第２図に示すよ
うにステイプラユニット２０を設け、ステイプラ２１を
移動装置２２によってステイプルトレイ７上に送り込ま
れる用紙Ｐのサイズに応じて矢示り方向に移動可能にす
ると共に、第２図で手前側と奥方向の前後方向にも図示
しない移動装置によって移動調整可能にしている。

なお、このコピー仕上げ装置では、ステイプラ２１が第
２図で手前側と奥側（前後方向）に２個配設されており
、それらがそれぞれ独立して移動できるようになってい
る。また、ステイプルトレイ７の第２図で左方側の一部
もステイプラ２１の移動に対応して移動できるようにな
っている。

そして、ステイプルトレイ７上には、図示しないサイド
ストッパが設けてあり、それによってステイプルトレイ
７上に送り込まれた用紙の側縁を整合するようにしてい
る。

排紙トレイ６は、昇降装置２３によって第２図に実線で
示す上昇位置と仮想線で示す下降位置との間を昇降され
、その下方の基部２６の両端が装置本体１内の底部の左
右にそれぞれ固定した各ガイドレール２４．２５にそれ
ぞれ係合して、同図で手前側に引き出せるようになって
いる。

そして、第２図に実線で示す上昇位置にある排紙トレイ
６上に排出される用紙Ｐの高さを検知するセンサ２７を
、その排紙トレイ６を昇降可能に支持する枠体２８に固
定している。

なお、その排紙トレイ６への入口部には、一対の排紙コ
ロ２９を第２図の矢示方向にそれぞれ回転可能に設けて
いる。

次に、用紙中継ユニット１０について詳しく説明する。

用紙中継ユニット１０は、第２図から明らかなように、
綴じた後の用紙Ｐの束を排紙トレイ６へ排出する排出手
段の途中に設けられており、用紙を綴じて排出するステ
イプルモード時には、ステイプルトレイ７上で綴じられ
たコピー用紙の束を第２図に実線で示す第１の位置で受
け入れて保持した後仮想線で示す第２の位置へ回動手段
によって回動され、その第２の位置で保持しているコピ
ー用紙の束を排紙コロ２９を介して排紙トレイ６に向け
て排出する。

その用紙中継ユニット１０は、第３図に示すように前後
の側板３１．３１　　（第３図では手前側の側板の図示
を省略している）によって一対のコロの一方の中継コロ
３２を直接、他方の中継コロ３３を後述する図示しない
ブラケットを介してそれぞれ回転可能に支持し、その中
継コロ３３を図示しないバネによって中継コロ３２に用
紙の搬送に適した所定の加圧力で圧接させている。

その中継コロ３２及び３３には、タイミングプーリ３４
及び３５をそれぞれ一体に固定し、そのタイミングプー
リ３４と側板３１の下方に回転可能に支持されてモータ
３０によって駆動される駆動プーリ３６との間に第１タ
イミングベルト３７を張装して、その駆動プーリ３６を
正逆両方向に回転させることによって中継コロ３２が正
逆両方向に回転するようにしている。

そして、その第１タイミングベルト３７に、ギヤ４０と
一体のタイミングプーリ４１とテンションプーリ４７を
内側と外側からそれぞれ係合させている。

そのギヤ４０には、プーリ３８と一体のギヤ４３が噛み
合い、そのプーリ３８とタイミングブー　１３５との間
に第２タイミングベルト３日を張装して、中継コロ３２
と３３が同期して正逆両方向に回転するようにしている
。

そして、その中継コロ３２と３３は、それらがそれぞれ
同一の周速で互いに第３図の矢示ＥとＦの逆方向に回転
して、その間に挾持した用紙の束を同一方向に搬送でき
るようにその伝達系の各部の寸法が設定されており、そ
れと反対の方向にも逆回転駆動が可能になっている。

その中継コロ３３及びプーリ３８は、図示しないブラケ
ットによってそれぞれ回転可能に支持されており、その
ブラケットはプーリ３８を支持する軸４５が前後の側＄
７３１．３１に軸受を介して支持されて第３図の矢示Ｇ
方向に揺動可能であり。

その中継コロ３３と３２の間に厚い用紙の束が挿入され
たときには中継コロ３３がブラケットと共に軸４５を支
点として矢示Ｇ１方向に揺動するようになっている。

中継コロ３２の下方には、従動コロ４９が圧接し、それ
に近接する位置には切換爪５１を第３図に実線で示す位
置と仮想線で示す位置とに切換可能に配設すると共に、
その切換爪５１の搬送下流側に一対のガイド板５２を側
板３１に取付けることにより設けている。

そして、この用紙中継ユニット１０は、前後の側板３１
，５１に支軸４６を貫通させて取付け、その両端を軸受
を介して装置本体１　（第２図）の固定部でそれぞれ支
持し、ユニット全体がその支軸４６を中心にして第１図
の矢示Ｈ及びそれと逆方向に回動して、第１図に実線で
示す第１の位置と仮想線で示す第２の位置とに回動可能
にしている。

その用紙中継ユニット１０は、第１図に示す駆動モータ
８０とその駆動モータ８０によって駆動される４節クラ
ンク機構８１とによって構成される回動手段によって、
その第１と第２の位置とに回動される。

その４節クランク機構８１は、装置本体１　（第２図）
に固定されている駆動モータ８０の回転軸に固定された
クランクレバーとしての回転円盤８２と、その回転円盤
８２の外周付近にピン８３によって一端が回動自在に取
付けられたクランクレバー８４と、そのクランクレバー
８４の他端をピン８５によって回動自在に取付けた用紙
中継ユニット１０の一部である一方の側板３１とによっ
て構成されている。

そして、その４節クランク機祷８１を、クランクレバー
８４が第１図に実線で示す上死点に位置するときに用紙
中継ユニット１０が実線で示す第１の位置になり、その
クランクレバー８４が仮想線で示す下死点に位置すると
きに仮想線で示す第２の位置になるように設定している
。

また、その４節クランク機購８１の回転円盤８２の外周
部に、互いに位相を１８０度異むらせてノツチ８２ａ、
８２ｂをそれぞれ形成すると共に、その回転円盤８２に
近接して用紙中継ユニット１０が第１の位置及び第２の
位置にあるときに。

その回転円盤８２の各ノツチ８２ａ、８２ｂにそれぞれ
係合して用紙中継ユニット１０の回動を規制する回動規
制手段９０を設けている。

その回動規制手段９０は、揺動レバー９１の下端部分を
ピンによって装置本体１　（第２図）の固定部にブラケ
ット等を介して第１図の矢示Ｊ方向に揺動可能に取付け
、その揺動レバー９１の略中間部に転接コロ９２を回転
自在に取付けて、その転接コロ９２を揺動レバー９１の
上端に装置本体１の固定部との間に係着した矢示に方向
に引張り付勢するスプリング９３の付勢力によって１回
転円盤８２の外周部分に所定の加圧力で転接させるよう
にしたものであり、４節クランク機構８１が第１図に実
線で示す上死点及び仮想線で示す下死点に位置するとき
に、その転接コロ９２が各ノツチ８２ａ、８２ｂにそれ
ぞれ係合する。

なお、この各ノツチ８２ａ、８２ｂの切込み深さ及びス
プリング９３の付勢力は、転接コロ９２がノツチ８２ａ
、８２ｂにそれぞれ係合した際に、用紙中継ユニット１
０が第１．第２の位置でそれぞれ十分な保持力を得るこ
とができ、なおかつ用紙中継ユニット１０がその第１と
第２の位置との間の移動に支障を来さない保持力に設定
する必要がある。

次に、上記のように構成したこの実施例の作用を第４図
乃至及び第６図をも参照して説明する。

第２図に示すように、コピーされた用紙Ｐが装置本体１
内の横搬送路２へ送り込まれると、それが４Ｆ［搬送路
２上の複数の搬送ローラ社によって右方へ搬送され、そ
の用紙Ｐがセンサ１５によって検知されてからセンサ１
６で検知されるまでの時間によってそれが搬送路内を正
常に搬送されたか否かが判断される。

そして、その用紙Ｐは、第２図に実線で示す回動位置に
ある偏向爪４によって縦搬送路３へ案内されて搬送ロー
ラ対８まで進行し、その用紙をステイプル（綴じ）しな
いときには第３図に示すように切換爪５は実線で示す位
置に、用紙中継ユニット１０は図示の第１の位置にそれ
ぞれあり、用紙Ｐは搬送ローラ対８の矢示方向への回転
によって搬送されて中継コロ３２と３３の間に送り込ま
れる。

このとき、切換爪５１は第３図に仮想線で示す回動位置
にあるため、その用紙Ｐは中継コロ３２と従動コロ４９
の間を通ってガイド板５２に案内されて、排紙コロ２９
によって第２図に実線で示す上昇位置にある排紙トレイ
６上に排出される。

そして、後続の用紙Ｐが次々と排紙トレイ６上に排出さ
れていくと、その最−１位の用紙の−に面の位置が徐々
に上昇していくが、その最上位の用紙の位置を常にセン
サ２７が検知して、昇降装置２３を駆動して排紙トレイ
６を下降させてその位置を調整するため、用紙上面の位
置が常に一定の位置に保たれる。

また、用紙をステイプルして排出する時には、切換爪５
が第３図に仮想線で示す位置に切換ねり、用紙中継ユニ
ット１０は第３図に示す位置にある。

したがって、用紙Ｐは切換爪５によってベルト搬送装置
９側へ搬送されてステイプルトレイ７上に送り込まれる
。

そして、その用紙「）は、紙寄せベルト装置１２によっ
て第３図に実線で示す位置にあるストッパ１４に下端が
当接するまで寄せられると共に、手前側の側縁が図示し
ないサイドストッパに当接されるまで移動されて、上下
及び前後方向の位置が整合される。

このようにして、用紙Ｐが順次ステイプルトレイ７上に
排出されてそれが所定の位置に揃えられると、予め用紙
サイズ及び指定の綴じ位置に対応して移動していた第２
図に示すスティプラ２１によって、その用紙Ｐが綴じら
れる。

その綴じられた用紙の束は、ストッパ１４の第３図に仮
想線で示す退避位置への移動及び紙寄せベルト装置１２
の退避（用紙面から離間）によってステイプルトレイ７
上を下降し、その下端が中継コロ３２と３３の間に入り
込む。このとき切換爪５１は第３図に実線で示す回動位
置にあり、その用紙Ｐの束は中継コロ３２と３３の矢示
ＥとＦ方向への回転による搬送力によって用紙中継ユニ
ット１０内に引き込まれる。

そして、その用紙Ｐの後端（第４図でに端側）の通過を
センサ１８が検知して、その後端が第４図に示すように
中継二０３２と３３の間に挾持される所定時間後に、そ
の中継コロ３２と３３の回転を停止させる。

次に、用紙中継ユニット１０が、第４図に示す第１の位
置から第５図に示す第２の位置に、第１図に示す駆動モ
ータ８０と４節クランク機構８１とによる回動手段によ
って支軸４６を中心にして回動する。その後、中継コロ
３２と３３を第５図の矢示Ｅ１ｍＦ１方向にそれぞれ逆
回転させ、その間に挾持していた用紙Ｐの束を一対の排
紙コロ２９の間へ向けて排出する。

したがって、その綴じられた用紙Ｐの束が排紙トレイ６
上に排出される。

ところで、厚手の用紙や用紙枚数が多いものをステイプ
ラで綴じて用紙の束とした場合には、用紙自体の腰が強
くなるために、それを搬送ローラのように円筒状の部材
の外周面に沿って周回させながら排出させた場合には、
それが用紙自体の腰の強さによってうまく搬送できずに
排紙不良になってしまう恐れがあった。

したがって、このように用紙の束を搬送ローラの外周面
に沿って周回させて搬出する場合には、その排紙不良を
防ぐために排出する用紙の綴じ枚数を例えば２５枚以下
といったように所定の枚数以下に制約する必要があり不
便であった。

ところが１．この実施例では第４図に示すように、ステ
イプルトレイ７上で綴じた用紙Ｐの束を第４図に示す第
１の位置にある用紙中継ユニット１０内に−・対の中継
コロ３２と３３によ−）でその用紙をほとんど曲げるこ
となしに受け入れて保持し、その後用紙中継ユニット１
０を第１図に示す駆動モータ８０を回転させることによ
って第１図に実線で示す第１の位置から仮想線で示す第
２の位置まで回動させ、第５図に示すように中継コロ３
２゜３３を矢示Ｅｌ　、Ｆｔ力方向それぞれ回転させて
その用紙Ｐの束を一対の排紙コロ２９の間へ向けて排出
するので、用紙が厚手や多数枚であって腰が強い場合で
も、それが排出不良になることなく確実に排紙トレイ６
上に排出することができる。

また、この実施例では前述のように、４節クランク機構
８１のクランクレバー８４が第１図に実線で示す上死点
に位置するときに用紙中継ユニット１０が実線で示す第
１の位置になり、そのクランクレバー８４が仮想線で示
す下死点に位置するときに仮想線で示す第２の位置にな
るように設定しているので、その用紙中継ユニット１０
の第１゜第２の位置に対する停止精度が極めて高いと共
に停止動作がスムーズに行なわれる。

すなわち、４ｆ！ｉクランク機構８１を第６図に模式的
な説明図で示すように１回転円盤８２が上死点ＤＰｕｐ
に位置するときに用紙中継ユニット１０を第１の位置に
なるように設定すると、この上死点ＤＰｕｐ付近におい
て回転円盤８２が回転方向へ角度０ずれて停止したとし
ても、そのずれによるクランクレバー８４の用紙中継ユ
ニット１０を回動させる方向への変位ａ１は僅かであり
、用紙中継ユニット１０はその回転円盤８２の停止位置
ずれの影響を殆ど受けることがない。

ところが、その用紙中継ユニット１０の第１の位置に対
応する回転円盤８２の停止位置を、例えば上死点ＤＰｕ
ｐから第６図で反時計回り方向に約９０度位相を異なら
せた位置に設定したとすると。

第６図で明らかなように回転円盤８２がその設定した停
止位置から上記の場合と同様に角度θずれて停止したと
すると、そのずれによってクランクレバー８４は用紙中
継ユニット１０を回動させる方向へ変位Ω２と大きく移
動するので、用紙中継ユニット１０はその回転円盤８２
の停止位置ずれの影響を大きく受けて、予め設定された
第１の位置から大きくずれて停止することになるが、こ
の実施例ではそのようなことがない。

したがって、この実施例によれば、用紙中継ユニット１
０の停止位置に関して極めて高い停止精度が得られると
共に停止動作がスムーズ（上、下の各死点付近では用紙
中継ユニット１０の回動速度が遅くなるため）に行われ
る。

なお、下死点ＤＰｕｎにおいても、上死点ＤＰｕｐの場
合と同様に高い停止精度が得られると共にスムーズな停
止動作が得られる点については同様であるため、その説
明を省略する。

さらに、この実施例では、４節クランク機構８１を構成
するクランクレバーの１つである回転円盤８２の各ノツ
チ８２ａ、８２ｂに、転接コロ９２が用紙中継ユニット
１０の第１及び第２の位置に対応する位置でそれぞれ係
合して、その用紙中継ユニット１０の回動を規制するの
で、用紙中継ユニット１０の回動力向の停止位置精度が
さらに高まると共に、その停止位置における保持力も高
まる。

なお、上記の回動規制手段による用紙中継ユニット１０
の規制は、この実施例のように駆動モタ８０によって［
１ｑ転される回転円盤８２を規制する方法以外に、クラ
ンクレバー８４やそれ以外の４節クランク機構を構成す
るクランクレバーの１つである用紙中継ユニット１０の
側板３１に例えば円形の係合孔を形成し、それに対応さ
せて装置本体の固定部にその係合孔に嵌入可能な硬球を
スプリング等によってその係合孔側に押圧付勢させた規
制部材を設け、用紙中継ユニット１０が第１゜第２の位
置にあるときに、その硬球が係合孔に嵌入してその［ｉ
ｉｌ　！ｌ！ＩＩを規制するようにすることもできる。

また、上記実施例では、４節クランク機構８１が上死点
及び下死点に位置するときに用紙中継ユニット１０が第
１及び第２の位置になるように設定したが、上死点及び
下死点を用紙中継ユニット１０の第１及び第２の位置か
ら若干ずらして設定することもできる。

これは、第６図で説明したように、上死点ＤＰＵρ及び
下死点ＤＰｕｎ付近における回転円盤８２の回転方向の
若干の角度のずれは、殆ど用紙中継ユニット１０の停止
精度に影響を与えない（角度０に対する変位ρ１が僅か
である）ため、それがほとんど問題にならないためであ
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、ステイプルト
レイ上で綴じた用紙の束を第１の位置で用紙中継ユニッ
ト内にそれを小さな曲率で曲げることなしに受け入れて
保持し、その後用紙中継ユニットを第２の位置に回動さ
せてその保持した用紙の束を初：紙トレイに向けてＪＪ
Ｉ“出するの？’、　７′＋７手で腰の強い用紙や多数
枚の用紙を綴じた用紙の束であっても、それを排出不良
にすることなく確実かつ迅速に排出することができる。

そして、用紙の排出に大径の搬送ローラ等を使用しない
ので、装置全体が特に大型化するようなことがなく、し
かも用紙中継ユニットの第１と第２の位置を、４節クラ
ンク機構のそれぞれ上死点及び下死点あるいはその近傍
になるようにしたので、極めて高い停止精度が得られる
と共に停止動作がスムーズである。

また、用紙中継ユニットの回動を規制する回動規制手段
を設けた場合には、４節クランク機構を構成するクラン
クレバーのいずれかにその回動規制手段が第１の位置及
び第２の位置でそれぞれ係合してその用紙中継ユニット
の回動を規制するため、停止位置精度と共にその停止位
置における保持力がさらに高まる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるコピー仕上げ装置の要部である
用紙中継ユニットとそれを回動させる回動手段を示す構
成図、 第２図は同じくそのコピー仕上げ装置全体を示す全体構
成図で、 第３図は第１図の用紙中継ユニットとその付近を拡大し
て示す構成図、 第４図は用紙をスティプルして排出するモード時に第１
の位置で・吋の中継コロがその間に用紙を挾持した状態
を示す概略図、 第５図は用紙中継ユニット１０が第４図の第１の位置か
ら第２の位置に移動した状態を示す第４図と同様な概略
図、 第６図は４節クランク機構の上死点及び下死点を用紙中
継ユニットの第１及び第２の位置になるように設定した
ときの停止精度について説明するための説明図、 第７図は従来のコピー仕上げ装置の一例を示す概略構成
図である。 ６・・・排紙トレイ　　　７・・・ステイプルトレイ１
０・・・用紙中継ユニット　２１・・・ステイプラ２９
・・・排紙コロ　　　　　３２．３３・・・中継コロ８
０・・・駆動モータ　　　８１・・・４節クランク機構
８２・・・回転円盤（クランクレバー）８２ａ、８２ｂ
・・・ノツチ　９１・・・揺動レバー９２・・・転接コ
ロ　　　　　Ｐ・・・コピー用紙う、（ル５ 篇２図 第１ 第３！！ｌ 第４図 謳６因 ３ Ｐｕｎ 第５図 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　複写されたコピー用紙を綴じる際に載置するステイ
   プルトレイと、そのステイプルトレイ上のコピー用紙を
   綴じるステイプラと、綴じた後のコピー用紙の束を排紙
   トレイへ排出する排出手段とを備えたコピー仕上げ装置
   において、 前記排出手段の途中に、前記ステイプルトレイ上で綴じ
   られたコピー用紙の束を第１の位置で受け入れて保持し
   た後回動手段によつて第２の位置へ回動され、その第２
   の位置で保持しているコピー用紙の束を前記排紙トレイ
   に向けて排出する用紙中継ユニットを設け、 該用紙中継ユニットの回動手段を、駆動モータとその駆
   動モータによつて駆動される４節クランク機構とによつ
   て構成し、該クランク機構の上死点及び下死点をそれぞ
   れ前記用紙中継ユニットの第１の位置及び第２の位置あ
   るいはその近傍になるようにしたことを特徴とするコピ
   ー仕上げ装置。 ２　請求項１記載のコピー仕上げ装置において、前記４
   節クランク機構を構成するクランクレバーのいずれかに
   前記第１の位置及び第２の位置でそれぞれ係合して前記
   用紙中継ユニットの回動を規制する回動規制手段を設け
   たことを特徴とするコピー仕上げ装置。