JPH03158499A

JPH03158499A - 電気めっきの品質監視方法

Info

Publication number: JPH03158499A
Application number: JP29399789A
Authority: JP
Inventors: Kazunari Yuasa; 湯浅　一成; Hiromasa Yamamoto; 博正山本; Noboru Yamashita; 昇山下
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1989-11-14
Filing date: 1989-11-14
Publication date: 1991-07-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は品質の均一化を目的とした連続電気めっき設備
におけるめっき品質の監視方法に関する。

［従来の技術］一般に電気めっき設備においては、品質を監視する方法
として、めっき電流の監視か行われている。従来の方法
を第５図を用いて説明する。所定のめっき厚を得るには
、ライン速度、ストリップ幅等に応じためっき電流を通
電すればよいが、実操業においては電源電圧の変動等の
外乱が生じても所定のめっき厚を確保したいため、第５
図に示すように管理限界（品質上の許容される下限値）
以上のめっき電流を通電している。このような操業の下
で、第５図（ａ）、（ｂ）に示すように。

何らかの外乱要因によってめっき電流が減少したとして
も電流の最小値が基準値よりも大きければ品質上の問題
はないと判断し操業を継続する。しかし、第５図（Ｃ）
のように、電流の最小値が、管理限界値よりも小さくな
れば品質不良と判定し次工程以降でこの部分を取り除く
ことが一般的に行われている。

すなわち、第５図（ａ）、（ｂ）の製品は良品とされ、
第５図（ｃ）の成品は不良品と判定される。

Ｃ発明が解決しようとする課題］めっき電流が何らかの外乱を受けて変化するパターンを
、第５図と同様に、第４図（ａ）（ｂ）、（Ｃ）の三種
類で表わしたとする。定量的に説明するために数値例と
して、 ■めっき槽を鋼板が通過する時間を８秒、■正常時の合
計めっき電流を５ｋＡ、 ■管理値の下限を９３％、とする。

この場合正常時のめっき厚は。

５ｋＡＸ８ｓｅｃ＝４０ｋＡｓｅｃに比例する厚みとなるはずである。

第４図（ａ）のようなパターンで合計めっき電流が変化
した場合は、面積計算から、めっき厚みは正常時の９０
％になることが容易に計算される。また、第４図（ｂ）
、（Ｃ）の場合にはそれぞれ９５％となることが分かる
９この場合は第４図（ｂ）、（ｃ）の製品が良品、第４
図（ａｌの製品が不良品となる。すなわち、第５図と比
較すれば、良品、不良品が入替っていることが分かる。

　すなわち。

（１）電流の最小値が同じであっても電流が正常値より
少なくなっている時間が長ければめっき厚みが薄（なる
。

（２）電流の最小値が小さくても、外乱を受けている時
間が短ければ、めっき厚みの減少は大きくない。

言い換えると、めっき電流の変動幅はめっき厚みと直接
相関があるわけではな〈従来のようにめっき電流の変動
のみを監視していたのでは品質の欠陥を見落とす可能性
があり、また逆に必要以上に品質欠陥を判定することに
より歩留を低下させる可能性がある。

本発明は上述の原理により従来例の問題点を解決し、電
気めっき鋼板の品質と歩留の向上を図る電気めっきの品
質監視方法を提供することを課題とするものである。

〔課題を解決するための手段１本発明は、第４図に示したようにめっき厚みはめっき電
流に比例するのではな（、めっき槽を通過中に鋼板が受
ける電気量に比例するものであるという原理に基づいた
監視方法である６すなわち、鋼板がめつき槽を通過中の
単位時間のめっき電流を積分して鋼板が受ける電気量に
比例する物理量を演算しその結果を所定の目標値と比較
することにより、めっき品質の良否を判定しようとする
ものである。

本発明は上述の問題を解決するもので、鋼板を直列に配
設した複数のめっき槽を用いて連続的に電気めっきする
にあたり、鋼板が通過中の各めっき槽のそれぞれの電流値を連続し
て測定し、合計電流の測定値を所定サンプル周期でかつ
サンプルタイミングを所定時間ずつずらせてサンプルし
、該サンプル値を複数の積分回路に順次入力し、各入力
された測定値を所定のサンプル時間積分器で積分し、そ
の各演算結果を所定の目標値と比較することにより、め
っき厚みの良否を判定することを特徴とする電気めっき
の品質監視方法である。

［作用１本発明によれば被めっき鋼板の各／７の微少部分（微少
部分とは、鋼板を長手方向に分割した単位長さをいい、
この単位長さは装置構成の分解能によって定まるもので
ある）がめつき槽を通過する間に受ける電気量を、当該
時間のめっき電流を積分することにより求める。めっき
厚みに比例した物理量を演算し、目標値と比較すること
によりめっき品質の監視をするものである。

詳しく説明すると、鋼板の１点がめつき槽を通過する時
間、サンプルタイミングのずらせ時間及び単位積分時間
によって決定される複数の積分回路を設ける。合計され
ためっき電流の測定値は、所定サンプル周期でかつサン
プルタイミングを所定時間ずつずらせてサンプルされて
、順次各積分回路に入力され、各積分回路で所定のサン
プル時間積分される。この上うにすれば、めっき電流の
変化時を含むサンプリング系統と含まないサンプリング
系統に分類することが可能となり、めっき電流の積分値
を所定の目標値と比較することにより、めっき厚みの良
否を判定することができる。

［実施例１第１図、第２図は本発明を好適に実施できる装置の説明
図である。第１図はめっき槽を４槽連設しためっき設備
の概要であり、第２図はめっき品質の監視フローを示す
。なお、第１図の右端の槽は鋼板の洗浄槽である。整流
器１１の＋側は電極４ａ〜４ｄに、−側は通電ロール２
８〜２ｄにそれぞれ接続されている。各槽に供給される
めっき電流を電流検出器６で検出し、これらの総和を加
算器７で演算する。加算器７の出力は積分回路８に送ら
れる。一定時間（鋼板がすべてのめっき槽を通過する時
間）積分回路８は入力を積分し、然る後演算結果を比較
器ＩＯに送る。比較器ｉｏはめっき厚の目標値９と積分
回路８の出力を比較しめっき厚みが管理限界を外れた場
合には警報を出力する。

これを第３図により詳しく説明する。第３図はサンプリ
ング回路及び積分回路８を９（ａ〜１）系統設けた例を
模式的に示した説明図である。第２図のゲートＳ　ａ　
＝　Ｓ　ｎの開閉タイミングは第３図（ａ）に示し、横
軸は時間（秒）で、実線はゲートＳｎの閉時間である。

各ゲートの開閉時間は各１秒ずつずらしている。第３図
（ｂ）は合計電流値の変動を示したものであるが、開始
から１５〜１９秒に変動があったことを示している。

鋼板が各めっき槽を通過する時間を２秒とすれば、本例
ではめっき槽は４槽あるので。

■全めっ＠槽を通過する時間は８秒、 ■積分の単位時間を１秒、 ■ゲートＳの開時間を１秒（積分回路のリセット時間）
、とすれば、所要積分回路数＝（■＋■）／■＝９個となる。

第３図（ｂ）に示すように、開始から１５〜１９秒間に
変動があったとし、各時間に対応した各積分回路の積分
値を■〜［相］とすれば、ｉｌｌ　　：＠＝５ｋＡＸ８
抄Ｘａ＝４０ａｋＡ抄αは比例定数（２）、■＝■＝　３９．５　ａ　ｋ　Ａ抄＋３１　　
：＠＝■＝　３８．　ＯαｋＡ秒（４）：■＝■＝　３
６．５αｋＡ秒１５１：＠＝■＝■＝■＝■＝　３６．　ＯαｋＡ秒と
なる。

この時の管理目標値を９３％とすれば、＋１１　　・　
１００％　　　　　良　　　　　品（２１：９８．８％
　　　　　良　　　　　品（３）　　・　９５．　　　
％　　　　　良　　　　　品ｉ４１：９１３％　不良品５）９０％　不良品すなわら、＋４１　、　　＋５１が不良品とＩＩ＋定さ
れる。

この場合、積分回路８ｂ、８ｃ、８ｃｉ、８ｅ、８ｆ、
８ｇ、８ｈの系統に７報が出力される。

積分回路８は、積分の単位時間を短くすればする程並列
の連設数を多く必要とし、めっき厚みの変動を細かく監
視できるが、積分回路８の個数は実操業における電流変
動の時間幅と、めっき槽の通過に要する時間等を考慮し
てその数を決定すればよい。

本発明は鋼板のめっき品質について説明したが、本発明
は対象を鋼板に限定されることはなく、鋼板以外の板の
連続電気めっきに適用できることは勿論である。

［発明の効果］本発明は、めっき厚に比例する物理量を連続的にオンラ
インで監視することができるようになったので、めっき
品質の監視を強化することができ、あわせて製品の歩溜
りも向上させることができるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を好適に実施できる装置の説明図、第２
図は本発明のめっき品質の監視フロー第３図は本発明の
監視方法の説明図、第４図は本発明の詳細な説明図、第
５図は従来例の説明図である。 ■・・−ストリップ２ａ〜２ｄ・・・通電ロール３・・・バックアップロール４ａ〜４ｄ・・・電極５・・・めっき槽６・・・電流検出器７・・・加算器８８〜８ｎ・・・積分回路９・・・めっき厚目標値１０ａ　〜１０ｎ−・−比較器１１・・・整流器１２・・−サンプリング回路５ａ＝Ｓｎ・・・ゲート出願人川崎代理人

Claims

【特許請求の範囲】１　鋼板を直列に配設した複数のめっき槽を用いて連続
的に電気めっきするにあたり、鋼板が通過中の各めっき槽のそれぞれの電流値を連続して測定し、該合計電流の測定値を所定サン
プル周期でかつサンプルタイミングを所定時間ずつずら
せてサンプルし、該サンプル値を複数の積分回路に順次
入力し、該各入力された測定値を所定のサンプル時間積
分器で積分し、その各演算結果を所定の目標値と比較す
ることにより、めっき厚みの良否を判定することを特徴
とする電気めっきの品質監視方法。