JPS61221400A - 電気メツキ付着量制御方法 - Google Patents

電気メツキ付着量制御方法

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JPS61221400A
JPS61221400A JP6261985A JP6261985A JPS61221400A JP S61221400 A JPS61221400 A JP S61221400A JP 6261985 A JP6261985 A JP 6261985A JP 6261985 A JP6261985 A JP 6261985A JP S61221400 A JPS61221400 A JP S61221400A
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JP
Japan
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width direction
amount
plating
electrodes
electroplating
Prior art date
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Pending
Application number
JP6261985A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomoo Nishi
西 知男
Kinya Yanagawa
柳川 欽也
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、金惣板の電気メッキにおいて巾方向のメッ
キ付着量の均一化を図る電気メッキ付着量制御方法に関
する。
〈従来の技術と問題点〉 例えばストリップの電気メッキにおいては、槽内を通過
するストリップの表面側、裏面側にそれぞれ一体物の電
極(不溶性電極〕が設けられている。従ってストリップ
に巾方向でそシが生じた場合、電極とストリップの距離
が狭くなる部分と広くなる部分が巾方向で発生し、狭い
部分では電流が流れ易ぐなシ、広い部分では流れ難くな
るので、巾方向で電流密度が変ってしまい、そのため巾
方向でメッキ付着量が変動する。このようにストリップ
のそりのだめに巾方向のメッキ付着量の均一性が損われ
、これが許容限度を越えると不良品となるという問題点
がある。
前記そシを防止する方法としては、種々の提案が開示さ
れているが、未だ決定的な防止効果を挙げ得るような方
法はない。従って従来技術では一般に、メッキ付着量の
巾方向での変動は避けられず、その変動中は極めて大き
いものであった。
本発明の目的は、ストリップの巾方向のそシの有無に関
係なく、巾方向におけるメッキ付着量を均一に保つこと
ができる電気メッキ付着量制御方法を提供することにあ
る。
〈問題点を解決するための手段〉 本出願人はさきに実開昭57−167773号公報にて
電気メッキ装置を出願した。この装置は、陽極を板山方
向に分割し、各分割陽極片に独立的に通電すべくなすと
ともに、隣接する分割陽極片の間に絶縁性遮蔽板全介在
させた構造を有し、板巾方向で局部的にメッキ厚の異な
る、あるいは局部的にメッキのない様々な特殊形態のメ
ッキ製品を得ることを目的としたものである。
本発明の制御方法は、このような板巾方向に分割されか
つ!気的に絶縁された複数電極を用いて、メッキ付着量
を巾方向で均一ならしめるものである。
すなわち本発明は、巾方向に分割されかつ電気的に絶縁
された複数の電極を使用して電気メッキを行う際に、前
記電極のそれぞれに対応して巾方向複数個所のメッキ付
着量またはメッキ電流密度を実測し、各実測値が前記複
数個所のそれぞれに共通の目標値にすべて一致するよう
前記電極のメッキ電流をそれぞれ独立に制御することに
よりメッキ付着量を巾方向で均一ならしめることを特徴
とする電気メッキ付着量制御方法を要旨とする。
以下、本発明の方法を図面に基づいて詳細に説明する。
第1図は本発明方法を実施する連続電気メッキ装置の一
例を示した断面図、第2図は本発明方法の実施に用いる
巾方向に分割した電極の構造を例示した正面図、第3図
は第1〜2図の設備を用いて本発明方法を実施する際の
制御系の一例を示した系統図である。
第1図の竪型連続電気メッキ装置において、ストリップ
(7)はターンダウンロー/I/(5)からメッキ槽(
21のメッキ液(3)中へ導入され、下降して通電ロー
ル(4)で方向を上向きに転換後、上昇し、この上昇下
降の間に通板ラインを挾んで左右に対に垂直配置された
電ffl (11(11および(11(11からのメッ
キ電流に二り電気メッキされ、出側のターンアップロー
ル(6)を経て槽(2)外に出る。
電極(1)は、第2図の正面図に示す如く、巾方向に分
割され電気的に絶縁された分割電極α1)Q2(12)
・・・・・・αI(19)からなシ、図示例では所定巾
の分割電極α刀を中心として左右に所定巾の分割電極(
イ)〜翰および(12)〜(19)が対称的に設けられ
ている。対称位置にある分割電極(イ)と(12)・・
・・・・0りと(19’)は電気的に接続されている。
そして、分割を極αD02・・・α燵はそれぞれ対応し
た電流制御装置31)〜翰に電気的に接続され、左右対
称位置にある分割室1(12)・・・(19)へも同じ
値の電流が流れるように構成されている。これはストッ
プのそりが左右対称に現われることを利用したもので、
電流制御装M31)・・・翰の構成を簡易ならしめるの
に有効な構造である。
なお、図示例では、電気的に絶縁されただけの各分割電
極を採用しているが、巾方向のメッキ付着量の均一性を
さらに厳格なものとするような場合には、前記実開昭5
7−167778号公報の如くに各分割電極間に遮蔽板
を設けることも可能である。
制御系を示す第3図において、(7)はメッキ付着量(
以下日付量という)を全体的に制御する目付量全体制御
装置、0])は巾方向の各分割区分毎の目付量を制御す
る巾方向目付量制御装置、に)はメッキされたストリッ
プの巾方向の日付量を測定する巾方向日付量測定装置で
ある。巾方向日付量測定装置りは、通常の複数槽を直列
に連結して一基を構成しているメッキ装置においては、
巻取側の最終メッキ槽の出側に設けるのが一般的である
。目付量測定装置■としては螢光X線分析を利用したも
の等がある。
上記装置による本発明の巾方向の目付量制御方法は次の
ようにして行われる。
電気メッキに先だって、予め目付量全体制御装置(7)
から巾方向日付量制御装置61)に対して、巾方向に分
割された電極αの〜θつ(第2図に示す)の各々につい
て目標の日付量(各部共通)にするのに必要な電流値(
f/)〜(f?)  (初期設定値)を出力しておく(
第3図にaで示す)。
電気メッキが開始されると、まず巾方向目付量測定装置
G2にてメッキされたストリップの巾方向の日付量を分
割電極αη〜(19または0℃αの(12)・・・・・
・09(19)の位置に対応して実測する。そうして、
これら実測値と巾方向中央部(電極α〕)に対応する部
分)の目付量との巾方向日付量比(kz)〜(kV)を
求め、該巾方向目付量比(kz )〜(kp)を巾方向
目付量制御装置G1)にフィードバックする(第3図に
矢印℃で示す)。巾方向目付量制御装置Gl)では、メ
ッキ電流の初期設定値(f/)〜(fP)と、上記フィ
ードバックされた巾方向目付量比(kz)〜(kV)と
に基づいて次の0式による演算を行って巾方向電流制御
量(工l)〜(工F )を求め、各分割電極における電
流値が初期設定値(f/)〜(f2)となるように、電
流制御装置e21)〜翰に指令を呂す。
工j−−”/に’x ・・・・・・・・・・・・・・・
 ■以降は、新たな目付量の実測値に基づいて同様の演
算を繰り返し、ストリップ巾方向の電流値を制御するこ
とにより、メッキストリップにおけるじ 巾方向の各目付量を目標値に合致せしめ、日付量を巾方
向で均一ならしめる。
以上の説明では、フィードバック信号にメッキされたス
トリップの巾方向目付量の実測値音用いたが、これのか
わシにストリップと各電極間に流れる巾方向電流値工1
を用い、これらと巾方向中央部の電極に流れる電流値と
の比から、前記と同様の制御を行っても差し支えない。
〈実施例〉 次に、本発明方法の実施例について説明する。
第1図〜第3図に示す装置を用い、かつ第1表に示す条
件で本発明方法による巾方向の目付量制御を行い、スト
リップを電気Znメッキした。また、沈毅のため、巾方
向の目付量制御を行わずに、同様の電気Znメッキを行
った。
巾方向日付量制御を行わない従来例と、これを行った本
発明例の各メッキストリップの巾方向のZn付着量偏差
の調査結果を第4図(従来例)と第5図(本発明例)に
示す。
両図から明らかなように、従来例で±IOXに及んでい
た巾方向のZn付着量変動が、本発明方法の実施によっ
て±3%以下に抑制された。
従来例で見られた巾方向のZn付着量変動は、ストリッ
プの表面と裏面とで対称的な関係を示していることから
、主としてストリップのそりに起因するものであること
がわかる。
メッキストリップのzn付着量の巾方向変動が、本発明
例の程度にとどめられれば、不良品の発生率が大巾に低
減される。
〈発明の効果〉 以上の説明から明らかなように、本発明の制御方法を用
いてストリップに電気メッキを施すことにより、巾方向
のそりに関係なく巾方向のメッキ付着量を均一に保つこ
とができる。したがって本発明方法は、巾方向のメッキ
付着量の変動が大のために規格から外れて従来不良品と
なっていた多くのメッキ製品を救済し得、これにより、
電気メッキストリップの製造における品質ならびに生産
性の向上、コストの低減に大きく貢献するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法を実施する電気メッキ装置の一例を
示した断面図、第2図は本発明方法実施に用いる巾方向
に分割した電極のストリップに対面する電極面の一例を
示した平面図、第8図は第1〜2図の設備を用いて本発
明方法を実施する際の制御系の一例を示した系統図、第
4図は従来方法の電気メッキにおけるZn付着量の巾方
向の偏差を示したグラフ、第5図は本発明方法による電
気メッキにおけるZn付着量の巾方向の偏差を示したグ
ラフである。 1:電極、2:メッキ槽、8:メッキ液、4:通電ロー
ル、5:ターンダウンロール、6:ターン−19:分割
電極、21〜29:電流制御装置、30:目付量全体制
御装置、31:巾方向目付量制御装置、32:巾方向目
付量測定装置。 呂願人  住友金居工業株式会社  。1.1、代理人
弁理士  生 形 元 1;二五3、子−で− 代理人弁理士 吉 1)正 二 九、。 第3図 す 第 4WI 第  5  図 オ瓦巾り勾の1反M(mm)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)巾方向に分割されかつ電気的に絶縁された複数の
    電極を使用して電気メッキを行う際に、前記電極のそれ
    ぞれに対応して巾方向複数個所のメッキ付着量またはメ
    ッキ電流密度を実測し、各実測値が前記複数個所のそれ
    ぞれに共通の目標値にすべて一致するよう前記電極のメ
    ッキ電流をそれぞれ独立に制御することによりメッキ付
    着量を巾方向に均一ならしめることを特徴とする電気メ
    ッキ付着量制御方法。
JP6261985A 1985-03-26 1985-03-26 電気メツキ付着量制御方法 Pending JPS61221400A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001077416A3 (en) * 2000-04-11 2002-04-04 Yates Foil Usa Inc Thin copper foil, and process and apparatus for the manufacture thereof
CN102373497A (zh) * 2010-08-16 2012-03-14 富葵精密组件(深圳)有限公司 电镀装置及电镀方法
CN110552052A (zh) * 2019-09-05 2019-12-10 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种电镀锡阳极电流的控制方法及装置

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