JPH03158565A - 板状壁材の施工方法 - Google Patents

板状壁材の施工方法

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JPH03158565A
JPH03158565A JP29729189A JP29729189A JPH03158565A JP H03158565 A JPH03158565 A JP H03158565A JP 29729189 A JP29729189 A JP 29729189A JP 29729189 A JP29729189 A JP 29729189A JP H03158565 A JPH03158565 A JP H03158565A
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JP
Japan
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plate
wall material
frame
frame members
shaped wall
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Pending
Application number
JP29729189A
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English (en)
Inventor
Masao Sawara
佐原 昌夫
Eiichi Yamazaki
栄一 山崎
Ikuo Mimura
育夫 三村
Kiyoshi Ishiba
清 石場
Yasuharu Habasaki
幅崎 康晴
Norihisa Hojo
放生 典久
Tadanori Muramoto
村本 唯憲
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Nippon Carbide Industries Co Inc
Original Assignee
Nippon Carbide Industries Co Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、板状壁材の施工方法、特に板状壁材の周囲を
枠部材で枠組みした状態で建築駆体に配設・固定し、建
造物の外装壁等の表面袋を形成する板状壁材の施工方法
に関する。
〔従来の技術〕
建造物の外装壁の施工方法として、正方形又は長方形の
外装用板材を周囲に取付治具を兼ねた枠部材を配して枠
組みした後、該枠部材の取付部を介して、コンクリート
建造物等の建築駆体に直接又は間接に配設・固定する方
法が知られている。
第3図は、上記従来の枠組みした板材(以下、枠組板材
ともいう)の−例を示す概略部分断面図、第4図は裏面
側から見た上記枠組板材のコーナー部の部分平面図であ
る。
上記枠組板材は、樹脂コートアルミニウム板や樹脂製等
の正方形又は長方形からなる板状壁材1の周囲全体に4
本の枠部材2を配し、枠組み固定したものである。
上記枠部材2は、表側に平坦面21を有する支持部22
と、該支持部22の外側部分にその平坦面との間に所定
の間隔をおいて対向形成され且つ内側に延びる抑え部2
3と、該支持部22の裏側に連設された取付部24とが
一体的に形成されてなる長尺状部材を、上記板状壁材1
の各周端部の長さに合わせて切断したものである。
上記枠&ll板材を作成するに際しては、上記各枠部材
2の両端部を所定形状に切断して接合端部25を形成し
、次いで、上記各枠部材2の支持部22と抑え部23と
の間に上記板状壁材1の対応する周端部それぞれを挿入
させるとともに、隣接する各枠部材2の接合端部25を
互いに当接し一致させた後、上記各枠部材2を板状壁材
1に固定する。
上記のように作成した枠組板材は、上記取付部24を螺
子6Iで止めて建築駒体3に直接又は間接に配設・固定
することにより、建造物の外装壁等の形成に用いられる
上記枠組板材は、施工した後に雨水等の水が裏側へ浸入
することを確実に防止することが重要である。そこで、
上記枠組板材では、板状壁材lと枠部材2とを固定する
とともに、該両者間に水密性を付与するために、第4図
に示すように上記両者を全周囲にわたって接着剤4で接
着し、固定とシーリングとがなされている。
上記のように接着剤4で固定された枠組板材は、通常、
所定の規格寸法(例えば、900a++++X900m
)で工場生産され、現場ではそのまま所定位置に配設し
、固定するだけで外装壁等の施工が可能なようになされ
ている。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記のように全周囲が接着剤で固定された規格品の枠m
板材を使用する場合は、建造物に規格外の寸法の施工個
所があると、現場で簡単に施工できないという問題があ
った。
従って、本発明の目的は、建造物が規格外の寸法のもの
であっても、その寸法に合った、しかも裏面側に水が浸
入しない枠組板材を簡単に作成することができると同時
にその裏面側に水の浸入のない外装壁等の表面装を該枠
m板材を用いて容易に形成できる板状壁材の施工方法を
提供することにある。
C課題を解決するための手段〕 本発明は、下記板状壁材の施工方法をを提供することに
より上記目的を達成したものである。
表側に平坦面を有する支持部と、該支持部の外側部分に
その平坦面との間に所定の間隔をおいて対向形成され且
つ内側に延びる抑え部と、該支持部の裏側に連設された
取付部とが一体的に形成されてなる長尺状部材を、方形
の板状壁材の各周端部の長さと同寸法に切断して4本の
枠部材を作成し、且つ上記各枠部材の支持部及び抑え部
それぞれの両端部を切断して接合端部を形成した後、4
本の上記各枠部材の支持部と抑え部との間に上記板状壁
材の対応する周端部それぞれを挿入させ且つ隣接する各
枠部材の接合端部を互いに一致させて、上記各枠部材を
上記板状壁材の周囲に配し、 次いで、上記板状壁材を上記各枠部材それぞれの支持部
に対して押圧状態とし、咳押圧状態を維持したまま隣接
する枠部材の接合端部間をコーキングして枠組みし、 然る後、枠組みした上記板状壁材を上記取付部を介して
建築駒体に直接又は間接に配設・固定することを特徴と
する板状壁材の施工方法。
〔作用〕 本発明の板状壁材の施工方法においては、板状壁材に対
する枠組を行うに際し、支持部の平坦面に対して板状壁
材を押圧した状態とするとともに、隣接する各枠部材の
接合端部間をコーキングして枠組板材を作成することに
より、現場で建造物に合わせて容易に所望寸法の枠組み
板剤を節単に作成することができるので規格外寸法の建
造物についても裏側に水が浸入することのない外装壁等
の表面袋を、容易に施工することが可能となる。
〔実施例〕
以下、本発明方法の実施態様を図面を参照しながら具体
的に説明する。
第1図は本発明の一実施態様に適用される枠組板材の概
略を示す部分断面図、第2図は裏面側から見た上記枠組
板材のコーナ一部分の部分平面図である。
本実施態様では、先ず、第1図に示したような、表側に
平坦面21を有する支持部22と、該支持部22の外側
部分にその平坦面21との間に所定の間隔をおいて対向
形成され且つ内側に延びる抑え部23と、該支持部22
の裏側に連設された取付部24とが一体的に形成されて
なる長尺状部材を用意する。
次いで、上記長尺状部材を方形(正方形及び長方形)の
板状壁材1の各周端部の長さと同寸法に切断して該板状
壁材lに適合する4本の枠部材2を作成し、更に、上記
各枠部材2の支持部22及び抑え部23それぞれの両端
部を内側方向に切断し、該枠部材2の外側辺と45°の
角度を成す接合端部25を形成する。
その後、4本の上記各枠部材2の支持部22と抑え部2
3との間に上記板状壁材1の対応する周端部それぞれを
挿入させ且つ隣接する各枠部材2の接合端部25を互い
に当接させ且つ一致させた状態に、上記各枠部材2を上
記板状壁材1の周囲に配する。その際、板状壁材lと平
坦面22との密着性を向上させる等のために、該両者間
に板状のタイト材51を介在させる。
次いで、裏側から螺子6により上記板状壁材1の必要個
所を固定すると同時に、螺子6の作用により該板状壁材
lの周縁部を上記各枠部材2それぞれの支持部2(平坦
面21)に対して押圧状態とする。そして、上記押圧状
態を維持したまま隣接する枠部材2の接合端部25間を
コーキング剤ゴによりコーキングし、該両瞳合端部間を
完全にシールしてそこからの水の浸入を防止し、同時に
枠組みを完了する。その結果、板状壁材1と、その周囲
に配した枠部材2との間を通して表側から裏側への浸水
が完全に防止された所望寸法の枠組板材が完成される。
尚、上記螺子6をその上からコーキング剤52でシール
し、その螺子止部からの浸水をも防止して、更なる止水
性の向上を図っている。
然る後、枠組みした後の上記板状壁材I、即ち枠組仮剤
を、上記取付部24を介して螺子61により仮想線で示
した建築躯体3に直接又は間接に配設・固定することに
より、外装壁等の表面袋の施工を行う。同様にして、所
定の寸法形状に作成した枠組板材を配設・固定すること
により、表面袋の施工が完了する。
また、枠組板剤の作成に際しては、上記板状壁材lの周
端部を挿入した枠部材2の支持部22と抑え部23との
間の空隙部にタイト材53を嵌設し、該両者間の水密性
を向上させる。
以上詳述した不実施a様によれば、枠組板材を作成する
に際し、板状壁材lを枠部材2の支持部22に対して押
圧状態とし且つ隣接する枠部材2の接合端部間をコーキ
ング剤によりシーリングするので、従来のように板状壁
材lと枠部剤2との間を全周囲にわたって接着剤で封止
固定することなく枠組板材の裏側に水が浸入することを
確実に防止できる。
また、上記のように板状壁材lと枠部材2との間を全周
囲にわたって接着する必要がないので、板状壁材1及び
枠部材を希望する寸法に切断して所望の枠組板材を簡単
に作成できる。従って、接着剤を使用する場合のように
予め作成しておく必要がないので、施工現場で建造物に
合った任意の寸法の枠組板材を簡単に作成でき、それ故
規格外寸法の建造物の外装壁等をも容易に施工すること
が可能となる。
本実施態様について更に詳述すると、板状壁材1として
は、通常壁材として用いられるものであれば特に制限は
なく、樹脂製の板材はもとより、アルミニウム等の金属
板又はその表面にアクリル樹脂等の樹脂フィルムをラミ
ネートした積層金属板等を挙げることができ、なかでも
耐候性、耐蝕性、装飾性等を兼備したアルミニウム板等
にフ・ン素樹脂フィルムをラミネートした積層金属板を
特に好ましい例として挙げることができる。
また、上記板状壁材1の寸法も特に制限はなく、通常の
建造物に適用される外装用等の壁材と同寸法のものを用
いることができ、具体的には一辺の長さが100〜5,
000mmの正方形又は長方形でその厚さが0.5〜5
薗のものを好ましい範囲として挙げることができる。
本実施態様における枠部材2の寸法は実用的範囲内にあ
れば特に制限はないが、その幅は5〜50皿、その高さ
は10〜50#aであることが好ましい。尚、その長さ
は適用する板状壁材1の寸法に応じて任意に変更される
ことはいうまでもない。
また、支持部22と抑え部23との間の間隔は、適用す
る板状壁材1の厚さ等に応じて任意に変更することがで
き、通常、0.5〜5.5 trmを好ましい範囲とし
て挙げることができる。
また、上記枠部材2の材料も特に制限はなく、耐候性、
耐蝕性等の所望の性能を備えているものであれば、任意
のものを利用できるが、アルミニウム又はアルミニウム
系合金等を好適な例として挙げることができる。この場
合は、アルミニウム等を押出成形することにより前記形
状の長尺部材を容易に連続的に製造できる。
また、上記板状壁材1と支持部22の間に介在させるタ
イト材51としては、該両者間に水密状態を形成するこ
とができるものであれば制限なく利用できるが、軟質塩
化ビニル、ウレタン、ポリプロピレン、ポリエチレン、
クロロブレンゴム、エチレン・プロピレンゴム、フン素
ゴム、シリコンゴムからなる板材が好ましい例として挙
げることができる。
また、隣接する枠部材2の接合端部25の間をシールす
るコーキング剤としては、水密できればいずれのコーキ
ング剤でも使用できるが、−Cには建築用として用いら
れる任意のものを使用でき、具体的には、シリコーン樹
脂系、変性シリコーン系、ウレタン系、ゴム系樹脂を好
ましい例とじて挙げることができる。
また、枠部材2の支持部22と抑え部23との間の空隙
部に嵌設するタイト材53は、予め所定形状に形成した
軟質塩化ビニル、ウレタン、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、クロロプレンゴム、エチレン・プロピレンゴム、
フン素ゴム、シリコーンゴムからなる長尺状成形体であ
り、該タイト材53は、上記空隙部に嵌入した後に板状
壁材lの周端部を挿入するだけで、水密の状態に容易に
嵌設されるようになされている。
以上、本発明方法を実施態様に基づいて具体的に説明し
たが、本発明方法は、前記したものに限られるものでな
いことがいうまでもない。
例えば、枠部材は、支持部、抑え部及び取付部が一体的
に形成された長尺状の部材であれば、その具体的形状に
は特に制限はなく、実用可能な範囲で任意に変更可能で
ある。
また、板状壁材を枠部材の支持部に対して押圧状態とす
る方法としては、咳両者間に水密状態を形成できる方法
であれば特に制限はなく、また、螺子で固定する場合で
も前記実施態様の場合とは逆に、表側から螺子止めして
押圧状態を形成してもよい。
また、上記板状壁材を枠部材の支持部に対して押圧状態
とする際、又はした後、該両者間を接着剤で接着し、そ
の間の水密性を更に向上させることも可能である。
また、所定幅の側端部を除く板状壁材と支持部との間を
、予め接着剤で固定しておき、現場で上記未接着の側端
部を必要に応じ一ζ切断して枠組板材の幅又は長さの寸
法合わせを行い、未接着部分の枠組を行ってもよい。
また、外装壁等の施工に際しては、必要に応じて規格品
として工場生産した枠組板材を併用してもよい。
また、前記実施B様では、板状壁材1と枠部材2の支持
部22との間に、タイト材51を介在させた例を示した
が、このタイト材51は必ずしも使用しなくともよい。
また、板状壁材lと抑え部23との間の空隙部に嵌設し
たタイト材53も必ずしもなくともよく、また、該タイ
ト材53は成形品に限らず、枠組した後に、上記両者の
間隙からコーキング材等を注入して形成したものであっ
てもよい。
更に、本発明の板状壁材の施工方法は、外装壁の施工は
もとより、任意の表面袋の施工に適用可能であることは
いうまでもなく、水を使用する場所、例えば水回りの表
面袋の施工にも好適である。
(発明の効果) 本発明の板状壁材の施工方法によれば、建造物が規格外
の寸法のものであっても、その寸法に合った、しかも裏
面側に水が浸入しない枠組板材を簡単に作成することが
できると同時にその裏面側に水の浸入のない外装壁等の
表面袋を該枠組板材を用いて容易に形成できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施P4様に適用される枠組板材の
概略を示す部分断面図、第2図は裏面側から見た上記枠
&[l板材のコーナ一部分の部分平面図、第3図は上記
従来の枠組みした板材の一例を示す概略部分断面図、第
4図は裏面側から見た上記枠Mil板材コーナ一部の部
分平面図である。 1;板状壁材      2;枠部材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)表側に平坦面を有する支持部と、該支持部の外側
    部分にその平坦面との間に所定の間隔をおいて対向形成
    され且つ内側に延びる抑え部と、該支持部の裏側に連設
    された取付部とが一体的に形成されてなる長尺状部材を
    、方形の板状壁材の各周端部の長さと同寸法に切断して
    4本の枠部材を作成し、且つ上記各枠部材の支持部及び
    抑え部それぞれの両端部を切断して接合端部を形成した
    後、4本の上記各枠部材の支持部と抑え部との間に上記
    板状壁材の対応する周端部それぞれを挿入させ且つ隣接
    する各枠部材の接合端部を互いに一致させて、上記各枠
    部材を上記板状壁材の周囲に配し、 次いで、上記板状壁材を上記各枠部材それぞれの支持部
    に対して押圧状態とし、該押圧状態を維持したまま隣接
    する枠部材の接合端部間をコーキングして枠組みし、 然る後、枠組みした上記板状壁材を上記取付部を介して
    建築駆体に直接又は間接に配設・固定することを特徴と
    する板状壁材の施工方法。
  2. (2)上記板状壁材の周端部を挿入した枠部材の支持部
    と抑え部との間の空隙部にタイト材を嵌設する、請求項
    (1)記載の板状壁材の施工方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100911384B1 (ko) * 2007-08-08 2009-08-07 김인영 건축물 외장판넬 고정장치

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