JPH0316165B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0316165B2 JPH0316165B2 JP61211389A JP21138986A JPH0316165B2 JP H0316165 B2 JPH0316165 B2 JP H0316165B2 JP 61211389 A JP61211389 A JP 61211389A JP 21138986 A JP21138986 A JP 21138986A JP H0316165 B2 JPH0316165 B2 JP H0316165B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- regeneration
- reactor
- valve
- carbon dioxide
- bypass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、閉鎖空間における環境大気中から弱
塩基性イオン交換樹脂等の吸収剤を用いて炭酸ガ
ス（CO2）を吸収し、これを除去する装置におけ
るイオン交換樹脂の再生熱の回収方法に関するも
のである。炭酸ガスの吸収工程は処理空気を吸収
剤を入れた反応器に送り、吸収剤と接触させて行
い、再生工程は吸収剤に水蒸気による加熱等で温
度変化を与え、炭酸ガスを解離させる。このよう
な吸収と再生工程を交互に循環し行うが、上記再
生工程の直後における反応器の保有熱を回収し、
再利用する方法に関するものである。 （従来技術） 第２図に示す如く、反応器１，２を備えた炭酸
ガス除去装置は片方が吸収工程にあるときは他方
を再生工程にあるように順次循環して操作する方
法をとつていた。この方法であると炭酸ガス吸収
剤の再生直後の状態において反応器内部に残留す
る蒸気、炭酸ガス吸収剤及び反応器の保有する熱
量は、吸収工程の開始と共に、処理空気により運
搬され、閉鎖空間に放熱されるか、或は冷却器を
通して廃熱として系外に放出されていた。このた
め、徹底した熱エネルギーの有効利用が図られて
いない欠点を有している。 （発明の解決しようとする問題点） 反応器内における再生工程に使用される蒸気か
ら受けた残留熱量を回収し、これを再利用するこ
とにより熱エネルギーの有効利用を図ることを目
的とする。 （発明による解決手段） 片側に処理空気入口弁と炭酸ガス出口弁を、反
対側に浄化空気出口弁と再生用蒸気入口弁を備え
た複数個の反応器よりなり、吸収と再生を順次行
うようにした炭酸ガス除去方法において、一つの
反応器の浄化空気出口弁と次段の反応器の処理空
気入口管とをバイパス弁を介しバイパス管路で連
結し、再生直後の反応器と再生直前の反応器とを
バイパス管路で連結して再生直後の反応器内の残
留熱を再生直前の再生器に流して予熱するように
した。 （実施例） 第１図に基づいて説明する。１及び２は反応器
で、内部にイオン交換樹脂１２が充填されてい
る。３と５は処理空気入口弁、４，６は浄化空気
出口弁である。７と９は炭酸ガス出口弁で、再生
時に樹脂層１２内部から発生する炭酸ガスはこゝ
から排出される。８と１０は再生用蒸気入口弁で
ある。１１は反応器１側の浄化空気出口管４ａと
反応器２側の処理空気入口管５ａとを結ぶバイパ
ス管路１１ａ内に設けたバイパス弁である。 なお図では２つの反応器１，２を示したが、こ
れ以上でも勿論さしつかえない。たとえば第３図
は３個の反応器１，２，３がある場合で、反応器
２の浄化空気出口管と反応器３の処理空気入口管
とがバイパス弁を介しバイパス管路で結ばれてい
る。さらに反応器３の浄化空気出口管と反応器１
の処理空気入口管とがバイパス弁１１を介しバイ
パス管路で結ばれており、吸収と再生を反応器１
から順次行うことができるようになつている。 （作用） 第１図において、反応器１は再生直後の状態に
あり、２は再生直前の状態にある。 いまバイパス弁１１と処理空気入口弁３及び浄
化空気入口弁６を「開」とし、浄化空気出口弁
４、処理空気入口弁５、炭酸ガス出口弁７，９及
び再生用蒸気入口弁８，１０を「閉」としてお
く。 そこで、再生直後の高温状態にある反応器１内
に入口弁３から処理空気を送気し、バイパス弁１
１を経由して、再生直前の状態にある反応器２へ
一定時間を区切つて直列に送気する。すると、再
生直後の状態にある反応器１の保有する熱量で、
再生直後の状態にある反応器２を予熱する。一定
時間経過後、以下の如く弁を操作することによ
り、反応器１は吸収工程、反応器２は再生工程へ
とそれぞれ移行する。 弁「開」：処理空気入口弁３、浄化空気出口弁
４、炭酸ガス出口弁９、再生用蒸気入口弁１０ 弁「閉」：バイパイ弁１１、処理空気入口弁５、
浄化空気出口弁６、炭酸ガス出口弁７、再生用蒸
気入口弁８ なお第１図には図示しないが、再生熱の回収方
法において、反応器２側の浄化空気出口管と反応
器１側の処理空気入口管とを結ぶバイパス管路を
設け、該バイパス管路内にバイパス弁を設け、該
バイパス弁の操作によつて上記と逆の操作も可能
である。 （効果） 加熱再生直後にある反応器の浄化空気出口弁と
他方の再生直前にある反応器の処理空気入口弁と
をバイパス弁を介しバイパス管路で連通可能にし
たので、再生直後の反応器内に残留している熱を
再生直前の反応器の予熱に利用できるので、熱の
回収再利用が可能となり、再生に必要なエネルギ
ーが従来より一段と低減できるようになつた。
塩基性イオン交換樹脂等の吸収剤を用いて炭酸ガ
ス（CO2）を吸収し、これを除去する装置におけ
るイオン交換樹脂の再生熱の回収方法に関するも
のである。炭酸ガスの吸収工程は処理空気を吸収
剤を入れた反応器に送り、吸収剤と接触させて行
い、再生工程は吸収剤に水蒸気による加熱等で温
度変化を与え、炭酸ガスを解離させる。このよう
な吸収と再生工程を交互に循環し行うが、上記再
生工程の直後における反応器の保有熱を回収し、
再利用する方法に関するものである。 （従来技術） 第２図に示す如く、反応器１，２を備えた炭酸
ガス除去装置は片方が吸収工程にあるときは他方
を再生工程にあるように順次循環して操作する方
法をとつていた。この方法であると炭酸ガス吸収
剤の再生直後の状態において反応器内部に残留す
る蒸気、炭酸ガス吸収剤及び反応器の保有する熱
量は、吸収工程の開始と共に、処理空気により運
搬され、閉鎖空間に放熱されるか、或は冷却器を
通して廃熱として系外に放出されていた。このた
め、徹底した熱エネルギーの有効利用が図られて
いない欠点を有している。 （発明の解決しようとする問題点） 反応器内における再生工程に使用される蒸気か
ら受けた残留熱量を回収し、これを再利用するこ
とにより熱エネルギーの有効利用を図ることを目
的とする。 （発明による解決手段） 片側に処理空気入口弁と炭酸ガス出口弁を、反
対側に浄化空気出口弁と再生用蒸気入口弁を備え
た複数個の反応器よりなり、吸収と再生を順次行
うようにした炭酸ガス除去方法において、一つの
反応器の浄化空気出口弁と次段の反応器の処理空
気入口管とをバイパス弁を介しバイパス管路で連
結し、再生直後の反応器と再生直前の反応器とを
バイパス管路で連結して再生直後の反応器内の残
留熱を再生直前の再生器に流して予熱するように
した。 （実施例） 第１図に基づいて説明する。１及び２は反応器
で、内部にイオン交換樹脂１２が充填されてい
る。３と５は処理空気入口弁、４，６は浄化空気
出口弁である。７と９は炭酸ガス出口弁で、再生
時に樹脂層１２内部から発生する炭酸ガスはこゝ
から排出される。８と１０は再生用蒸気入口弁で
ある。１１は反応器１側の浄化空気出口管４ａと
反応器２側の処理空気入口管５ａとを結ぶバイパ
ス管路１１ａ内に設けたバイパス弁である。 なお図では２つの反応器１，２を示したが、こ
れ以上でも勿論さしつかえない。たとえば第３図
は３個の反応器１，２，３がある場合で、反応器
２の浄化空気出口管と反応器３の処理空気入口管
とがバイパス弁を介しバイパス管路で結ばれてい
る。さらに反応器３の浄化空気出口管と反応器１
の処理空気入口管とがバイパス弁１１を介しバイ
パス管路で結ばれており、吸収と再生を反応器１
から順次行うことができるようになつている。 （作用） 第１図において、反応器１は再生直後の状態に
あり、２は再生直前の状態にある。 いまバイパス弁１１と処理空気入口弁３及び浄
化空気入口弁６を「開」とし、浄化空気出口弁
４、処理空気入口弁５、炭酸ガス出口弁７，９及
び再生用蒸気入口弁８，１０を「閉」としてお
く。 そこで、再生直後の高温状態にある反応器１内
に入口弁３から処理空気を送気し、バイパス弁１
１を経由して、再生直前の状態にある反応器２へ
一定時間を区切つて直列に送気する。すると、再
生直後の状態にある反応器１の保有する熱量で、
再生直後の状態にある反応器２を予熱する。一定
時間経過後、以下の如く弁を操作することによ
り、反応器１は吸収工程、反応器２は再生工程へ
とそれぞれ移行する。 弁「開」：処理空気入口弁３、浄化空気出口弁
４、炭酸ガス出口弁９、再生用蒸気入口弁１０ 弁「閉」：バイパイ弁１１、処理空気入口弁５、
浄化空気出口弁６、炭酸ガス出口弁７、再生用蒸
気入口弁８ なお第１図には図示しないが、再生熱の回収方
法において、反応器２側の浄化空気出口管と反応
器１側の処理空気入口管とを結ぶバイパス管路を
設け、該バイパス管路内にバイパス弁を設け、該
バイパス弁の操作によつて上記と逆の操作も可能
である。 （効果） 加熱再生直後にある反応器の浄化空気出口弁と
他方の再生直前にある反応器の処理空気入口弁と
をバイパス弁を介しバイパス管路で連通可能にし
たので、再生直後の反応器内に残留している熱を
再生直前の反応器の予熱に利用できるので、熱の
回収再利用が可能となり、再生に必要なエネルギ
ーが従来より一段と低減できるようになつた。
第１図は本発明に係る再生熱回収法を実施した
装置。第２図は従来型の炭酸ガス除去装置。第３
図は反応器が３個の場合の実施例を示す。 図において；１，２……反応器、３，５……処
理空気入口弁、４，６……浄化空気出口弁、７，
９……炭酸ガス出口弁、８，１０……再生用蒸気
入口弁、１１……バイパス弁、１２……イオン交
換樹脂。
装置。第２図は従来型の炭酸ガス除去装置。第３
図は反応器が３個の場合の実施例を示す。 図において；１，２……反応器、３，５……処
理空気入口弁、４，６……浄化空気出口弁、７，
９……炭酸ガス出口弁、８，１０……再生用蒸気
入口弁、１１……バイパス弁、１２……イオン交
換樹脂。
Claims (1)
- １ 片側に処理空気入口弁と炭酸ガス出口弁を、
反対側に浄化空気出口弁と再生用蒸気入口弁を備
えた複数個の反応器よりなり、吸収と再生を順次
行うようにした炭酸ガス除去方法において、一つ
の反応器の浄化空気出口弁と次段の反応器の処理
空気入口管とをバイパス弁を介しバイパス管路で
連結し、再生直後の反応器と再生直前の反応器と
をバイパス管路で連結して再生直後の反応器内の
残留熱を再生直前の再生器に流して予熱するよう
にしたことを特徴とするイオン交換樹脂による炭
酸ガス除去装置における再生熱の回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61211389A JPS6369526A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | イオン交換樹脂による炭酸ガス除去装置における再生熱の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61211389A JPS6369526A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | イオン交換樹脂による炭酸ガス除去装置における再生熱の回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6369526A JPS6369526A (ja) | 1988-03-29 |
| JPH0316165B2 true JPH0316165B2 (ja) | 1991-03-04 |
Family
ID=16605149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61211389A Granted JPS6369526A (ja) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | イオン交換樹脂による炭酸ガス除去装置における再生熱の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6369526A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9028592B2 (en) * | 2010-04-30 | 2015-05-12 | Peter Eisenberger | System and method for carbon dioxide capture and sequestration from relatively high concentration CO2 mixtures |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61245818A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 二酸化炭素の除去装置 |
-
1986
- 1986-09-10 JP JP61211389A patent/JPS6369526A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6369526A (ja) | 1988-03-29 |
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