JPH03162222A - 三角錐形ティーバッグの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、紅茶や緑茶等を封入し，湯，水中に浸漬す
ることによってその成分を抽出するところのティーバッ
グ、ことに，バッグの形態が三角錐形をなすティーバッ
グを製造するための製造装置に関する． ［従来の技術及びその問題点］ 従来、三角錐形のティーバッグを製造する技術提案とし
て実開昭６３−７９３０３号、及び同６３−９９８０４
号公報記載の考案が提案されている．前者は管状網状体
から三角錐形のティーバッグを威形するに当り，同一高
さに直交状に２組の横刃を備え、この横刃を交互に作動
させることによって上記網状体から三角錐形をなすティ
ーバッグを製造する装置であり，後者は上記２組の横刃
に代えて一組の横刃を９０’の回転が可能な刃取付枠に
取付け、この刃取付枠を回転させることによって網状体
を９０’方向を変えながら交互に切断し、三角錐形のテ
ィーバッグを製造するものとなっている．これら両提案
は管状をなす網状体を９０’の角度を変えて交互に挟み
付け、切断することにより三角錐形のティーバッグを製
造することができるものとなっているが、このいずれの
提案も礒産に適さず生産性に欠け、また、コスト高にな
る欠点があった．即ち、前者の提案に係る製造装置は同
一高さに向い合せに設備される２組の横刃を交互に作動
させるのに伴わせて網状体をティーバッグ１個分づつ間
欠的に送り出すことによって製造することからその繰り
出し速度は１個づつとなり、連続的な量産にほ不向きで
あり、また、後者の場合は網状体を切断するにちってそ
の都度刃取付枠を９０°回転させ横刃の向きを変える必
要があることから必然的に製造速度が遅く、従って生産
性に欠ける欠点があった． ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は上述三角錐形ティーバッグの製造に当り、ティ
ーバッグの素材となる管状（筒状）の網状体の供給が切
断のため所要時間一時停止されこれがため連続的製造が
妨げられていることに鑑み、これを改善する目的で研究
開発されたものであり、特に本発明はテープ状のティー
バッグ素材から内部に所要量の紅茶，緑茶等の内容物を
充填したティーバッグを一連の工程を通して連続的に且
つ迅速に製造可能としたティーバッグの製造装置を提供
せんとするものである． ［問題点を解決するための手段］ 木発明は，上記目的に基きなされたもので，その特徴と
するところは垂直に設置される内容物の充填筒と，充填
筒の長さ方向に沿って帯状をなすティーバッグ素材を筒
の周面を包み込むように供給し衝き合せる両耳部を溶着
して筒体に形或する筒或形手段と、上記充填筒の下方に
繰り出される上記筒体を木平方向から横一直線状に押し
潰し，これを溶着すると共に切断する第１の溶断手段と
、該第１の溶断手段の下方にティーバッグ１個分の間隔
をおき且つ挟み付けの方向を９０°変えた第２の溶断手
段と、上昇位ｎを第ｌの溶断手段の高さに揃え下降位置
を第２の溶断手段の高さからティーバッグ１個分下の位
置に設定し、この間を上下動する筒体の引き下し手段と
を有してなり，上記引き下し手段が上昇時にほ第１，第
２の溶断手段を開放し筒体の下端を扶持して前記下降位
置に下降したとき、第２の溶断手段，第１の溶断手段の
順序で筒体の長さの途中を次々に溶Ｒ切断すると共に、
この溶断の間に前記充填筒を通して内容物を次々に落下
充填するようにしたことを特徴とする三角錐形ティーバ
ッグの製造装置を提供することにある．　以下、本発明
を図示の実施例につき詳述する． ［実施例］ 第１図は本発明装置の一例を示す斜視図であり、第２図
は正面図である．図面においてｌは紅茶，緑茶等の内容
物２を充損するための充填筒であり，３はこの充填筒の
周面に巻き付ける如〈供給し筒形に形成するティーバッ
グの素材たる網体、４はこの素材３を筒形に成形する筒
成形手段であり，５，６は充填筒の下方に上下間隔をお
いて設置されるｉｔの溶断手段と第２の溶断手段、７は
更にその下方に設鐙される引き下し手段である． 充填筒ｌは図示するように垂直に設置され、この充填筒
の一側に沿って筒威形手段４が設けられる． 筒成形千段４は上下各一対のガイドローラ８ａ，８ｂ及
び９ａ，９ｂとこれら両ローラの中間に臨む溶断刃ｌＯ
から構成され、充填筒ｌの長さ方向に沿って上方から筒
の周面を包み込むように供給される素材の両耳部３ａ，
３ａを打ち合せの状態で先ず上のローラ８ａ，ａｂ間に
、そして下のローラ９ａ．９ｂ間に通し筒形に仕付ける
．これと同時に上記打ち合せた耳部３ａ３ａを溶断刃１
０に通し、耳部相互を溶着して帯状をなした素材３を筒
体１１に形成する．素材３はこの実施例では熱可塑性の
合成樹脂を原料にした細かい網体としており、溶断刃１
０にほ高膚波電流による溶着切断手段が使われ、耳部３
ａ，３ａの溶着接合と同時に耳部の余剰部分３ｂＩ：ｖ
Ｊ除し，成形される筒体１１の周面からこの余剰部分が
突出しないようにしてある．第１，第２の両溶断手段５
．６は筒体ｌ１をその長さ方向に対して横断する如〈直
線的に潰しこの押し潰した状態に溶着すると同時に上下
を切り離してティーバシグ１２を作るもので、それぞれ
の手段は筒体１１を挟み、溶断する挟持片５ａ，５ｂ、
６ａ，６ｂを有する． 第１の溶断手段５は充填筒ｌの下端に接近して設けられ
、この充填筒に案内されて垂下する筒体１ｌを両側から
挟むべく両挟持片５ａ，５ｂを並行させ、相対向させて
ある．そして、ここでは図示しはないが、両扶持片の基
端をフレ−ムに両者が接離自由になるよう支持させてエ
アシリンダ等の駆動手段で開閉操作できるようにし，０
体ｌ１を扶持圧迫できるようにしてあり、四にほ．一方
の扶持片５ａの対向面に長手力向に治って高周波電流に
よる溶断刃ｌ３を備え、挟み付けに当って筒体を一直線
状に扁乎に押し潰すと共に溶断できるようにしてある．
一方，第２の溶断手段６は第１の溶断手段５の下方にテ
ィーバッグ１２の１個分の間隔をおいて設けられている
．この第２の溶断手段６は同じく対をなす挟持片８ａ，
６ｂによって筒体ｌ１を挟み溶断接合するもので、上記
ｉＲｌの溶断手段５に対して扶持片の向きを９０°異ら
せてある．そして一方の扶持片６＆の対向面にほ長さ方
向に沿って筒体を溶断接合する溶断刃１４が設けてある
．引き下し手段７は充填筒ｌの周而において形成される
筒体１１を上記溶断手段５，６に通すため引き下す手段
であって、開閉する一対の腕手段７ａ　，７ｂからなる
．この引き下し手段は前記溶断手段の下方にあって図示
しないエアシリンダによって基台１５を支え、該シリン
ダの伸縮操作によって上下動する一方、基台内部に備え
るエアシリンダによって前記腕手段７ａ　，　７ｂを開
閉操作し、筒体１１の下端を挟持できるようにしてある
． 図面第１．２図は充填筒ｌの周面に供給した帯状の素材
３を筒成形千段４によってその耳部３ａ，３ａを接合し
筒形に形成する一方、この筒体の下端を引き下し千段７
によって引き下し上下の溶断手段５．６の間に通した状
態を示している． 引き下し千段７はシリンダの操作によって第１の溶断手
段５が筒体ｌ１を溶断する位置まで上昇し、この上昇位
置から第２の溶断手段６が溶断する高さ位置よりティー
バッグ１個分下った下降位置まで下降し、この上下の位
置の間を往復動することにより筒体１ｌを引き下すこと
かできるものとなっている． 次に、上記構成に係る本発明装置の作動の実際を第４図
に示すティーバッグの製造工程を通して説明する． 図（ａ）は前記第ｌ，第２図に示した状態に対応する図
で，充填筒ｌの下端に伸びる筒体１ｌを引き下し手段の
腕手段７ａ，７ｂで挟み、これをシリンダの収縮で下降
位置まで引き出した状追を示す．このとき第１，第２の
溶断手段５６は開放し、筒体ｌ１はこれら手段の挟持片
の間を通して引き下ろされることになる，図（ｂ）は筒
体下端が下降位置まで引き下されたのち、充填筒ｌを通
して所定量の内容物２が落下充填されている状態を示す
もので、この工程の間、両溶断手段５，６は挟持片を開
放した状態を保つことになる． 図（ｃ）は上記内容物の充填完了ののち下方の第２溶断
手段６の挟持片６ａ，６ｂを閉じて引き下された筒体ｌ
１の途中を潰し、溶着した状態を示す．このとき筒体は
溶着部において切断され内容物を充填したティーバッグ
１２を形成するが、挟持片６ａ，８ｂの挟み付け状態が
保たれる間このティーバッグは吊り下ったまへにある． 図（ｄ）は下方の溶断手段が開放し、上記ティーバッグ
ｌ２が切り落された状態を示すものでこの開放と共に再
び充填筒ｌから２回目の内容の物充填が行われ、下端を
閉じた筒体ｌ１の底部に溜められる． 図（ｅ）はそれまで開放していた上方の第１の溶断手段
５の挟持片５ａ，５ｂを閉じ、次のティーバッグ１２を
成形した状態を示す．この第ｌの溶断手段の溶断操作に
先立ち第２の溶断手段を開放状態に変換して上記溶断し
たティーパー２グをそのま＼落下できるようにしてある
．この第１の溶断手段の溶断ののち両挟持片５ａ　　５
ｂを開放すると同時に、下から引き下し手段を上昇させ
筒体の切断した下端部をその腕ｆ段によって咬持し、再
び図（ａ）に示す下降位置にまで引き下す． 尚、第１の溶断手段５によって筒体ｌ１を挟持して溶断
刃ｌ３により溶着し、切断したとき、筒体ｌ１は下端を
閉じて底を形成するが、この状態において内容物を充填
すると引き下し手段による咬持の整に筒体の下端（底部
）が膨んで挾み付けが困難になり引き下し操作の妨げと
なることから，本発明では図（ａ）に示す下降位置まで
引き下したのち内容物の充填を行うようにしている． ［発明の効果１ 以上、本発明装置によるティーバッグの製造を工程に従
って説明したが、この装鐙によれば相互に挟持溶断方向
を直角に変えた第１，第２の溶断手段５，６によって筒
体１１を交互に挟持し溶断することから三角錐形のティ
ーバッグ１２が次々に製造できると共に、このティーバ
ッグの製造に当って筒体１１をティーバッグ２ヶ分づつ
引き出すことができることから前述従来の装ｎに比較し
て迅速な製造を期待することができる．しかも本発明装
置は帯状の素材から筒体に形成する手段と、この筒体か
ら三角錐形をなすティーバッグを戊形する手段とが一連
に設備され，引き下し手段を介して上記筒成形手段から
ティーバッグ成形手段、つまり第ｌ，第２の溶断手段に
筒体が繰り出されるよう関係付けられ両者がｍｓするこ
とから迅速且つ円滑な製造が可能である．

【図面の簡単な説明】

図面は本発明装置の一例を示したもので、第１図は要部
の斜視図、＠２図は同じく正面図、第３図は引き下し手
段の正面図、第４図は製造工程を説明する説明図である
． １・・・充填筒 ３・・・素材 ４・・・筒戊形手段 ６・・・第２の溶断手段 １１・・・筒体 １３１４・・・溶断刃 ２・・・内容物 ３ａ・・・素材の耳部 ５・・・第１の溶断手段 ７・・・引き下し手段 ！２・・・ティーバッグ （ｄ） （ｅ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 垂直に設置される内容物の充填筒と、充填筒の長さ方向
   に沿って帯状をなすティーバッグ素材を筒の周面を包み
   込むように供給し衝き合せる両耳部を溶着して筒体に形
   成する筒成形手段と、上記充填筒の下方に繰り出される
   上記筒体を水平方向から横一直線状に押し潰し、これを
   溶着すると共に切断する第１の溶断手段と、該第１の溶
   断手段の下方にティーバッグ１個分の間隔をおき且つ挟
   み付けの方向を９０゜変えた第２の溶断手段と、上昇位
   置を上記第１の溶断手段の高さに揃え下降位置を第２の
   溶断手段の高さからティーバッグ１個分下の位置に設定
   し、この間を上下動する筒体の引き下し手段と、を有し
   てなり、上記引き下し手段が上昇時にほ第１、第２の溶
   断手段を開放し、筒体の下端を挟持して前記下降位置に
   下降したとき、第２の溶断手段、第１の溶断手段の順序
   で筒体の長さの途中を次々に溶着切断すると共に、この
   各溶断に先立って前記充填筒を通して内容物を落下充填
   するようにしてなることを特徴とした三角錐形ティーバ
   ッグの製造装置。