JPH03164204A - 耳付きコンクリートパネル製造用型枠 - Google Patents
耳付きコンクリートパネル製造用型枠Info
- Publication number
- JPH03164204A JPH03164204A JP30437089A JP30437089A JPH03164204A JP H03164204 A JPH03164204 A JP H03164204A JP 30437089 A JP30437089 A JP 30437089A JP 30437089 A JP30437089 A JP 30437089A JP H03164204 A JPH03164204 A JP H03164204A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nest
- core
- side wall
- concrete
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 1
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耳付きコンクリートパネル製造用型枠に係り
、特に耳部分の長いコンクリートパネルの製造に好適な
耳付きコンクリートパネル製造用型枠に関するものであ
る。
、特に耳部分の長いコンクリートパネルの製造に好適な
耳付きコンクリートパネル製造用型枠に関するものであ
る。
部材を工場で一括して大量に生産し、この部材を現場に
搬送して住宅等を建造する工業化住宅において、骨組み
にパネルを取りつけて固定して外壁とする構法で使用さ
れるパネルは、従来の木質パネルやコンクリートパネル
に加えて、軽量気泡コンクリートパネルが使用されるよ
うになってきた。
搬送して住宅等を建造する工業化住宅において、骨組み
にパネルを取りつけて固定して外壁とする構法で使用さ
れるパネルは、従来の木質パネルやコンクリートパネル
に加えて、軽量気泡コンクリートパネルが使用されるよ
うになってきた。
加えて、従来は柱部分のみ薄いコンクリートパネルを使
用していたが、現場における作業時間を短縮させる目的
から、本件出願人は、柱部分に相当する部分として薄い
断面部を一体で作或したいわゆる耳付きコンクリートパ
ネルを開発した。
用していたが、現場における作業時間を短縮させる目的
から、本件出願人は、柱部分に相当する部分として薄い
断面部を一体で作或したいわゆる耳付きコンクリートパ
ネルを開発した。
ところで、軽量気泡コンクリートパネルは、底板および
この底板上に配設されて4辺を囲う側壁から構或される
箱状の型枠を使用し、この型枠内にパネル用配筋を配置
した状態でコンクリートスラリーを済し込み、コンクリ
ートが硬化した後にパネルを脱型して製作されている。
この底板上に配設されて4辺を囲う側壁から構或される
箱状の型枠を使用し、この型枠内にパネル用配筋を配置
した状態でコンクリートスラリーを済し込み、コンクリ
ートが硬化した後にパネルを脱型して製作されている。
前記型枠を利用して耳付きコンクリートパネルを製作す
るには、型枠に矩形断面をした直線状の入れ子を着脱自
在に取り付けることが考えられる。
るには、型枠に矩形断面をした直線状の入れ子を着脱自
在に取り付けることが考えられる。
つまり、コンクリートスラリーを型枠内に流し込む時に
は入れ子を型枠に取り付け、コンクリートが硬化した後
に入れ子を上方に取り出す。
は入れ子を型枠に取り付け、コンクリートが硬化した後
に入れ子を上方に取り出す。
しかし、これでは、入れ子を上方に取り出す際に非常に
大きな力を必要とし、また無理をして取り出すと、入れ
子に接触している面および角部に剥離や角落ち等の破損
を発生するという不都合が生じることになる。
大きな力を必要とし、また無理をして取り出すと、入れ
子に接触している面および角部に剥離や角落ち等の破損
を発生するという不都合が生じることになる。
本発明の目的は、容易に入れ子を取り出すことができる
ようにするとともに、取り出す際に入れ子に接触してい
る面および角部に剥離や角落ち等の破損を発生すること
のない耳付きコンクリートパネル製造用型枠を提供する
ことにある。
ようにするとともに、取り出す際に入れ子に接触してい
る面および角部に剥離や角落ち等の破損を発生すること
のない耳付きコンクリートパネル製造用型枠を提供する
ことにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明では、底板と、その底坂上に配設されて4辺を囲
う側壁と、コンクリートパネルの耳部を形成するための
矩形断面をした直線状の入れ子とを装備している。そし
て、入れ子が接する辺の側壁に第1のガイド部を装備す
るとともに、この第1のガイド部に摺動自在に嵌合する
第2のガイド部を入れ子に装備するという手法をとって
いる。
う側壁と、コンクリートパネルの耳部を形成するための
矩形断面をした直線状の入れ子とを装備している。そし
て、入れ子が接する辺の側壁に第1のガイド部を装備す
るとともに、この第1のガイド部に摺動自在に嵌合する
第2のガイド部を入れ子に装備するという手法をとって
いる。
この際、入れ子を長手方向に2以上の部分に分割しても
よい。
よい。
底板上に側壁をセットする。耳部を設ける箇所の側壁に
装備されている第lのガイド部に、入れ子に装備されて
いる第2のガイド部を嵌合させて入れ子を連結させる。
装備されている第lのガイド部に、入れ子に装備されて
いる第2のガイド部を嵌合させて入れ子を連結させる。
この状態でコンクリートを流し込む。
コンクリートが硬化したら、入れ子を引き出す側の側壁
を取り除き、入れ子を引き出す。
を取り除き、入れ子を引き出す。
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第3図に基づい
て説明する。
て説明する。
この第1図および第2図に示す実施例の型枠は、底板l
と、その底板l上に配設されて4辺を囲う側壁2と、コ
ンクリートパネル10の耳部10Aを形或するための矩
形断面をした直線状の入れ子3とを装備している。そし
て、入れ子3が接する辺の側壁2に第lのガイド部2A
を装備するとともに、この第1のガイド部2Aに摺動自
在に嵌合する第2のガイド部3Aを入れ子3に装備し、
さらに、この入れ子3を長手方向に2以上の部分に分割
している。
と、その底板l上に配設されて4辺を囲う側壁2と、コ
ンクリートパネル10の耳部10Aを形或するための矩
形断面をした直線状の入れ子3とを装備している。そし
て、入れ子3が接する辺の側壁2に第lのガイド部2A
を装備するとともに、この第1のガイド部2Aに摺動自
在に嵌合する第2のガイド部3Aを入れ子3に装備し、
さらに、この入れ子3を長手方向に2以上の部分に分割
している。
ここで、底板IにはコンクリートパネルIOの外面の模
様をつけるためのウレタンのシ一ト11が敷かれている
。また、底板l上には、コンクリートパネルlOの外形
に合わせた側壁2が固定されている。このコンクリート
パネルlOは第3図に示すように長方形状をしており、
その内の対向した2辺には、薄い断面の耳部10Aが設
けられる。そこで、第2図に示すように耳部10Aが設
けられる辺に沿った側壁2に、耳部10Aの形状に合っ
た入れ子3を取り付けるための第1のガイド部2Aを全
長にわたって装備している。ここに示す実施例において
は、耳部10Aがコンクリートパネルの長平方向に左右
両側に設けられているため、第1のガイド2Aも型枠の
長平方向に2辺の側壁2に装備されている。この第lの
ガイド部2人は、側壁2の内面上部から突出したブラケ
ット状の上面に溝を設けた形状をしており、側壁2に一
体に装備されている。一方、入れ子3には、この第1の
ガイド部2Aに嵌合して長手方向に摺動自在に、且つ上
下方向に動かないような第2のガイド部3Aが装備され
ている。そして、入れ子3を取り付けた時に入れ子3が
グラグラにならないように共に高い精度で作或されてい
る。ここでは、入れ子3は長手方向に2分割されている
。この入れ子3は第1図中矢印の方向に引き出されるた
め、その方向にある側壁2Bは取り外し可能に取り付け
られている。入れ子3を装着する場合には、入れ子3が
コンクリートに接触する面には剥離剤12が塗布されて
いる。
様をつけるためのウレタンのシ一ト11が敷かれている
。また、底板l上には、コンクリートパネルlOの外形
に合わせた側壁2が固定されている。このコンクリート
パネルlOは第3図に示すように長方形状をしており、
その内の対向した2辺には、薄い断面の耳部10Aが設
けられる。そこで、第2図に示すように耳部10Aが設
けられる辺に沿った側壁2に、耳部10Aの形状に合っ
た入れ子3を取り付けるための第1のガイド部2Aを全
長にわたって装備している。ここに示す実施例において
は、耳部10Aがコンクリートパネルの長平方向に左右
両側に設けられているため、第1のガイド2Aも型枠の
長平方向に2辺の側壁2に装備されている。この第lの
ガイド部2人は、側壁2の内面上部から突出したブラケ
ット状の上面に溝を設けた形状をしており、側壁2に一
体に装備されている。一方、入れ子3には、この第1の
ガイド部2Aに嵌合して長手方向に摺動自在に、且つ上
下方向に動かないような第2のガイド部3Aが装備され
ている。そして、入れ子3を取り付けた時に入れ子3が
グラグラにならないように共に高い精度で作或されてい
る。ここでは、入れ子3は長手方向に2分割されている
。この入れ子3は第1図中矢印の方向に引き出されるた
め、その方向にある側壁2Bは取り外し可能に取り付け
られている。入れ子3を装着する場合には、入れ子3が
コンクリートに接触する面には剥離剤12が塗布されて
いる。
次に、動作説明をする。
第l図に示すように底板1上に外壁につける模様をした
ウレタンのシ一ト1lを敷く。さらに、底板l上に4辺
の側壁2をセットする。第2図に示すように、この内第
1のガイド部2Aを装備した側壁2を=ンクリートパネ
ル10の耳部10Aを設ける位置に設定する。この第1
のガイド部2Aに入れ子3に装備されている第2のガイ
ド部3Aを嵌合せしめ、しっかりと固定する。入れ子3
は長平方向に分割されているため、全長を網羅して繋ぎ
目に段差ができないようにセットする。
ウレタンのシ一ト1lを敷く。さらに、底板l上に4辺
の側壁2をセットする。第2図に示すように、この内第
1のガイド部2Aを装備した側壁2を=ンクリートパネ
ル10の耳部10Aを設ける位置に設定する。この第1
のガイド部2Aに入れ子3に装備されている第2のガイ
ド部3Aを嵌合せしめ、しっかりと固定する。入れ子3
は長平方向に分割されているため、全長を網羅して繋ぎ
目に段差ができないようにセットする。
この状態で型枠内にパネル用配筋を配置した後、コンク
リートスラリーを流し込む。
リートスラリーを流し込む。
コンクリートが硬化したら、入れ子3を引き出す側の側
壁2Bを取り除き、分割されている入れ子3を第2図の
矢印Aの方向に順次引き出す。
壁2Bを取り除き、分割されている入れ子3を第2図の
矢印Aの方向に順次引き出す。
なお、この時、側壁2Bに対向する側壁2Cをも取り外
せば、入れ子■は矢印Aの方向に、また、入れ子■は矢
印Bの方向に引き出すようにしてもよい。
せば、入れ子■は矢印Aの方向に、また、入れ子■は矢
印Bの方向に引き出すようにしてもよい。
このような構戊の本実施例によれば、入れ子3が接する
辺の側壁2に第lのガイド部2Aを装備するとともに、
この第lのガイド部2Aに摺動自在に嵌合する第2のガ
イド部3Aを入れ子3に装備したので、コンクリートパ
ネル10の耳部を損傷させることなく入れ子3を取り出
すことができる。
辺の側壁2に第lのガイド部2Aを装備するとともに、
この第lのガイド部2Aに摺動自在に嵌合する第2のガ
イド部3Aを入れ子3に装備したので、コンクリートパ
ネル10の耳部を損傷させることなく入れ子3を取り出
すことができる。
なお、前記実施例では、入れ子3を長平方向に沿って2
つの部材に分割したが、本発明では、3以上の部材に分
割しても、あるいは、分割しないでもよい。ただし、入
れ子3を複数に分割すれば、入れ子3の1つの部材あた
りの寸法を短くできるので、入れ子3を側壁2から着脱
させる作業か容易になる。
つの部材に分割したが、本発明では、3以上の部材に分
割しても、あるいは、分割しないでもよい。ただし、入
れ子3を複数に分割すれば、入れ子3の1つの部材あた
りの寸法を短くできるので、入れ子3を側壁2から着脱
させる作業か容易になる。
以上説明したように、本発明によると、硬化したコンク
リートパネルから入れ子を取り出す際に、コンクリート
部分を損傷させることなくスムーズに取り出すことがで
きるという効果がある。
リートパネルから入れ子を取り出す際に、コンクリート
部分を損傷させることなくスムーズに取り出すことがで
きるという効果がある。
第1図は本発明の一実施例における入れ子を取り付けて
コンクリートを流し込んだ状態を表す断面図、第2図は
第1図に示した状態を上面からみた平面図、第3図は耳
付きコンクリートパネルの斜視図である。 l・・・・・・底板、2・・・・・・側壁、2A・・・
・・・第1のガイド部、3・・・・・・入れ子、3A・
・・・・・第2のガイド部、10・・・・・・コンクリ
ートパネル。
コンクリートを流し込んだ状態を表す断面図、第2図は
第1図に示した状態を上面からみた平面図、第3図は耳
付きコンクリートパネルの斜視図である。 l・・・・・・底板、2・・・・・・側壁、2A・・・
・・・第1のガイド部、3・・・・・・入れ子、3A・
・・・・・第2のガイド部、10・・・・・・コンクリ
ートパネル。
Claims (1)
- (1)底板と、その底板上に配設されて4辺を囲う側壁
と、コンクリートパネルの耳部を形成するための矩形断
面をした直線状の入れ子とを有する耳付きコンクリート
パネル製造用型枠において、前記入れ子が接する辺の側
壁に第1のガイド部を装備するとともに、この第1のガ
イド部に摺動自在に嵌合する第2のガイド部を前記入れ
子に装備したことを特徴とする耳付きコンクリートパネ
ル製造用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30437089A JPH07110490B2 (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 耳付きコンクリートパネル製造用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30437089A JPH07110490B2 (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 耳付きコンクリートパネル製造用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03164204A true JPH03164204A (ja) | 1991-07-16 |
| JPH07110490B2 JPH07110490B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=17932206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30437089A Expired - Lifetime JPH07110490B2 (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 耳付きコンクリートパネル製造用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07110490B2 (ja) |
-
1989
- 1989-11-22 JP JP30437089A patent/JPH07110490B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07110490B2 (ja) | 1995-11-29 |
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