JPH03164497A - 化合物結晶のエピタキシャル成長方法 - Google Patents
化合物結晶のエピタキシャル成長方法Info
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- JPH03164497A JPH03164497A JP1305873A JP30587389A JPH03164497A JP H03164497 A JPH03164497 A JP H03164497A JP 1305873 A JP1305873 A JP 1305873A JP 30587389 A JP30587389 A JP 30587389A JP H03164497 A JPH03164497 A JP H03164497A
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/455—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
- C23C16/45561—Gas plumbing upstream of the reaction chamber
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
- C30B25/14—Feed and outlet means for the gases; Modifying the flow of the reactive gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
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- C30B25/165—Controlling or regulating the flow of the reactive gases
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、結晶成長装置内に数種の原料及び原料ガスを
交互に導入して結晶成長を行うエビクキシャル結晶成長
方法に係り、特に結晶成長時に成長膜厚の成長速度を制
御する化合物結晶のエピタキシャル成長方法に関する。
交互に導入して結晶成長を行うエビクキシャル結晶成長
方法に係り、特に結晶成長時に成長膜厚の成長速度を制
御する化合物結晶のエピタキシャル成長方法に関する。
(従来の技術〕
化合物結晶のエピタキシャル成長方法において結晶成長
時に成長膜厚の成長速度を制御することは、非常に重要
である。
時に成長膜厚の成長速度を制御することは、非常に重要
である。
従来は、分子線エピタキシャル成長法、マイグレーシヨ
ン・エンハンスト・エピタキシャル成長法において、反
射高エネルギー電子線回折(Re−flection
High−Energy Electron Diff
raction :以下、RHEEDという)の振動を
利用することにより、単分子層程度で成長膜厚の成長速
度を制in していた。
ン・エンハンスト・エピタキシャル成長法において、反
射高エネルギー電子線回折(Re−flection
High−Energy Electron Diff
raction :以下、RHEEDという)の振動を
利用することにより、単分子層程度で成長膜厚の成長速
度を制in していた。
これは、例えば坂本統徳他の論文(T、Sakamot
o。
o。
et al; Jpn、 J、 Appl、 Phys
、Vol 23 Nα9 ppt。
、Vol 23 Nα9 ppt。
657〜L659(1984) )において報告されて
いる。
いる。
実際には、結晶膜厚の面内均一性を確保すべく、結晶基
板を回転させながら結晶成長を行っている。
板を回転させながら結晶成長を行っている。
ところで、前述のように結晶基板を回転させながら結晶
成長を行うと、結晶軸の方向と高エネルギー電子線の方
向とが回転により変化してしまうため、RHEEDによ
って結晶の成長膜厚を制御することは事実上不可能であ
った。
成長を行うと、結晶軸の方向と高エネルギー電子線の方
向とが回転により変化してしまうため、RHEEDによ
って結晶の成長膜厚を制御することは事実上不可能であ
った。
したがって現状では、結晶基板を回転させない時に得ら
れた成長条件と同一条件で結晶の成長膜厚を制御してい
る。そのため、極めて精密に温度制御されたるつぼ等に
より、結晶成長装置内への原料導入量を調整する必要が
あった。
れた成長条件と同一条件で結晶の成長膜厚を制御してい
る。そのため、極めて精密に温度制御されたるつぼ等に
より、結晶成長装置内への原料導入量を調整する必要が
あった。
また、成長膜の表面に高エネルギー電子線を照射するた
め、その影響で結晶中に欠陥が誘起されるという問題が
あった。
め、その影響で結晶中に欠陥が誘起されるという問題が
あった。
さらに、電子線を使用するため、結晶成長装置内を超高
真空に保持しなければならないという問題もあった。
真空に保持しなければならないという問題もあった。
上述のような課題に鑑みて、本発明は、容易に結晶膜厚
の面内均一性を確保すべく、結晶基板を回転させながら
結晶を成長させることができ、且つ結晶成長時に結晶に
何ら悪影響を与えず、また超高真空中に限らず広い圧力
範囲に適用することができる化合物結晶のエピタキシャ
ル成長方法を提供することを目的としている。
の面内均一性を確保すべく、結晶基板を回転させながら
結晶を成長させることができ、且つ結晶成長時に結晶に
何ら悪影響を与えず、また超高真空中に限らず広い圧力
範囲に適用することができる化合物結晶のエピタキシャ
ル成長方法を提供することを目的としている。
本発明の化合物のエピタキシャル成長方法は、結晶成長
装置内に数種の原料及び原料ガスを交互に導入する結晶
成長方法において、上記結晶成長装置に、好ましくは分
子層エピタキシャル成長装置、MO−CVD装置、クロ
ライド法気相成長装置または分子線エピタキシャル成長
装置を採用すると共に、各装置に光源と受光器とを備え
、この受光器前に帯域干渉フィルタを介設して行う。
装置内に数種の原料及び原料ガスを交互に導入する結晶
成長方法において、上記結晶成長装置に、好ましくは分
子層エピタキシャル成長装置、MO−CVD装置、クロ
ライド法気相成長装置または分子線エピタキシャル成長
装置を採用すると共に、各装置に光源と受光器とを備え
、この受光器前に帯域干渉フィルタを介設して行う。
上記結晶成長装置内での結晶成長時に、成長膜にHe−
N6レーザ等の光を所定の方向から照射してその成長膜
の反射光強度を測定し、この反射光強度の変化に基づい
て原料ガス導入量を調整することにより成長膜厚の成長
速度を制御するようにしたものである。
N6レーザ等の光を所定の方向から照射してその成長膜
の反射光強度を測定し、この反射光強度の変化に基づい
て原料ガス導入量を調整することにより成長膜厚の成長
速度を制御するようにしたものである。
本発明によれば、前述のように結晶成長が行われ、He
−Neレーザ等の光を使用して成長膜の反射光強度を測
定するため、結晶成長おいて結晶中に何ら悪影響を及ぼ
さない。
−Neレーザ等の光を使用して成長膜の反射光強度を測
定するため、結晶成長おいて結晶中に何ら悪影響を及ぼ
さない。
また、上記He−Neレーザ等の光を使用するので、従
来のRHEEDのように結晶成長装置内を超高真空に保
持する必要がなく、結晶成長装置の外部から結晶成長膜
に光を照射するため、装置内の圧力は問題にならず常圧
及びそれ以上の広い圧力範囲における結晶成長法に適用
することができる。
来のRHEEDのように結晶成長装置内を超高真空に保
持する必要がなく、結晶成長装置の外部から結晶成長膜
に光を照射するため、装置内の圧力は問題にならず常圧
及びそれ以上の広い圧力範囲における結晶成長法に適用
することができる。
さらに、従来のR1(EEDは電子線回折であるため、
結晶軸の方間と高エネルギー電子線の方向とを合わせる
必要があり、結晶基板を回転させながら結晶成長を行う
ことはできなかったが、本発明方法では反射光強度の変
化が上記結晶軸とは無関係であるので、結晶基板を回転
させながら結晶成長を行うことができ、結晶膜厚の面内
均一性を確保することができる。
結晶軸の方間と高エネルギー電子線の方向とを合わせる
必要があり、結晶基板を回転させながら結晶成長を行う
ことはできなかったが、本発明方法では反射光強度の変
化が上記結晶軸とは無関係であるので、結晶基板を回転
させながら結晶成長を行うことができ、結晶膜厚の面内
均一性を確保することができる。
したがって、本発明方法によれば、He −Neレーザ
等の安価な光を使用することにより、単分子層以下の精
度で成長膜厚の成長速度を容易に制御することが可能と
なる。
等の安価な光を使用することにより、単分子層以下の精
度で成長膜厚の成長速度を容易に制御することが可能と
なる。
以下、本発明の化合物結晶のエピタキシャル成再方法の
好適な実施例を添付図面に基づいて詳述する。
好適な実施例を添付図面に基づいて詳述する。
具体例として、本発明によりGaAsのエピタキシャル
成長を実施する場合を説明する。
成長を実施する場合を説明する。
第1図は、GaAs分子層エピタキシャル成長装置の一
例を示している。
例を示している。
この装置は、例えば西澤潤−他の論文(J、 NiNi
−5hiza、 H,Abe and T、 Kura
bayashi ; J、Elec−trochem、
Soc、 132(1985) 1197〜1200
)において報告されている。
−5hiza、 H,Abe and T、 Kura
bayashi ; J、Elec−trochem、
Soc、 132(1985) 1197〜1200
)において報告されている。
図示されているように、GaAs分子層エピタキシャル
成長装置30の本体は、密閉容器31からなっている。
成長装置30の本体は、密閉容器31からなっている。
この密閉容器31には、ゲートバルブ13が介設され、
このゲートバルブ13の下方にはターボ分子ポンプ等の
真空排気装置14が設けられ、上方には結晶成長室32
が設けられている。
このゲートバルブ13の下方にはターボ分子ポンプ等の
真空排気装置14が設けられ、上方には結晶成長室32
が設けられている。
上記結晶成長室32の内部には、GaAs単結晶基板用
サセプタ11及びGaAs単結晶基板10が収容されて
いる。
サセプタ11及びGaAs単結晶基板10が収容されて
いる。
また、上記結晶成長室32には、このGaAs単結晶基
板10に臨んで原料ガス導入ノズル9aと、不純物ガス
導入ノズル9bとが、相対向して設けられている。
板10に臨んで原料ガス導入ノズル9aと、不純物ガス
導入ノズル9bとが、相対向して設けられている。
これら原料ガス導入ノズル9a及び不純物ガス導入ノズ
ル9bには、コントロールバルブ8a8bがそれぞれ備
えられている。
ル9bには、コントロールバルブ8a8bがそれぞれ備
えられている。
これらコントロールバルブ8a、8bは、それぞれ制御
システム12に接続されている。
システム12に接続されている。
また、上記結晶成長室32の上部には、GaAs単結晶
基板加熱用ランプ7が設けられており、このGaAs単
結晶基板加熱用ランプ7の両側には光の通過する入射用
窓6a及び取出し用窓6bが設けられている。これら入
射用窓6a及び取出し用窓6bは、これらを通過する光
が上記GaAs単結晶基板10に対して所定の入射角6
11反射角θ2となるように角度設定して設けられてい
る。
基板加熱用ランプ7が設けられており、このGaAs単
結晶基板加熱用ランプ7の両側には光の通過する入射用
窓6a及び取出し用窓6bが設けられている。これら入
射用窓6a及び取出し用窓6bは、これらを通過する光
が上記GaAs単結晶基板10に対して所定の入射角6
11反射角θ2となるように角度設定して設けられてい
る。
すなわち、GaAs単結晶基板10の成長膜に後述する
光源1のHe−Neレーザ等の光が所定の方向から照射
されるようになっている。
光源1のHe−Neレーザ等の光が所定の方向から照射
されるようになっている。
上記入射用窓6aの外部には、これに臨んでHeNeレ
ーザ等の光源1が設けられており、これら入射用窓6a
と光源1との間には、He −Neレーザ光等をチョッ
ピングするためのチョッパ2が介設されている。
ーザ等の光源1が設けられており、これら入射用窓6a
と光源1との間には、He −Neレーザ光等をチョッ
ピングするためのチョッパ2が介設されている。
また、上記取出し用窓6bの外部には、これに臨んでH
e −Neレーザ等の光の受光器4が設けられており、
これら−取出し用窓6bと受光器4との間ニハ、He
−Neレーザ光の迷光を除去するための狭帯域干渉フィ
ルタ5が介設されている。
e −Neレーザ等の光の受光器4が設けられており、
これら−取出し用窓6bと受光器4との間ニハ、He
−Neレーザ光の迷光を除去するための狭帯域干渉フィ
ルタ5が介設されている。
上記チョッパ2及び受光器4は、それぞれロックインア
ンプ3に接続されている。
ンプ3に接続されている。
このロックインアンプ3には、デイスプレィ15及びレ
コーダ16が備えられており、このロックインアンプ3
は上記制御システム12に接続されている。
コーダ16が備えられており、このロックインアンプ3
は上記制御システム12に接続されている。
本発明の化合物結晶のエピタキシャル成長方法は、−例
として示した上記GaAs分子層エピタキシャル成長装
置30を使用して次のように行う。
として示した上記GaAs分子層エピタキシャル成長装
置30を使用して次のように行う。
まず、制御システム12により不純物ガス及び原料ガス
のコントロールバルブ8a、8bの制御が行われる。
のコントロールバルブ8a、8bの制御が行われる。
これにより、Gaを含む原料ガスと、Asを含も・原料
ガスとが、上記GaAs単結晶基板加熱用ランプ7によ
り温度制御されたGaAs単結晶基板10上へ交互に導
入され、GaAsのエビタキシャJし成長が行われる。
ガスとが、上記GaAs単結晶基板加熱用ランプ7によ
り温度制御されたGaAs単結晶基板10上へ交互に導
入され、GaAsのエビタキシャJし成長が行われる。
GaAs結晶表面での反射光強度の測定は、先ず、密閉
容器31の外部に置かれた光源1のtie−Neレーザ
光等をチョッパ2でチヨ・ンピングする。
容器31の外部に置かれた光源1のtie−Neレーザ
光等をチョッパ2でチヨ・ンピングする。
そして、このチョッピングした光を上記入射用窓6aを
通してGaAs単結晶に照射し、反射した光をもう一方
の取出し用窓6bを通して上記Siホトダイオード等の
受光器4で検出する。
通してGaAs単結晶に照射し、反射した光をもう一方
の取出し用窓6bを通して上記Siホトダイオード等の
受光器4で検出する。
この受光器4の前にはフィルタ5が介設されており、検
出前にHe −Neレーザ光等の迷光が除去される。
出前にHe −Neレーザ光等の迷光が除去される。
この受光器4の検出出力が口・ツクインアンプ3により
信号処理され、その後当該口・ツクインアンプ3から制
御システム12やデイスプレィ15やノ1−々゛16r
遂次出力される。
信号処理され、その後当該口・ツクインアンプ3から制
御システム12やデイスプレィ15やノ1−々゛16r
遂次出力される。
第2図は第1図に示したGaAs分子層エピタキシャル
成長装置30によって、GaAsのエピタキシャル成長
を行ったときに観察される反射光強度変化及び原料ガス
の導入シーケンスを示すものである。
成長装置30によって、GaAsのエピタキシャル成長
を行ったときに観察される反射光強度変化及び原料ガス
の導入シーケンスを示すものである。
図示のように、Gaを含む原料ガスとして使用したトリ
エチルガリウム(TEG)の導入と共に反射光強度が増
加し、Asを含む原料ガスとして使用したアルシン(A
!!FI3 )の導入と共に反射光強度が減少すること
が判る。
エチルガリウム(TEG)の導入と共に反射光強度が増
加し、Asを含む原料ガスとして使用したアルシン(A
!!FI3 )の導入と共に反射光強度が減少すること
が判る。
また、第3図は第1図で示したGaAs分子層エピタキ
シャル成長装置30により、GaAsのエピタキシャル
成長を行ったときに観察される反射光強度のベースライ
ンに対する変化率と1サイクル当たりの成長膜厚との相
関関係の一例を示したものである。
シャル成長装置30により、GaAsのエピタキシャル
成長を行ったときに観察される反射光強度のベースライ
ンに対する変化率と1サイクル当たりの成長膜厚との相
関関係の一例を示したものである。
このような1サイクル当たりの成長膜厚と反射光強度の
変化率との相関関係を利用し、第2図で示したような反
射光強度の変化を測定して、この測定値に基づいて原料
ガスの導入圧力、導入時間を調整し、結晶成長中に単分
子層以下の精度で成長膜厚の成長速度を制御するもので
ある。
変化率との相関関係を利用し、第2図で示したような反
射光強度の変化を測定して、この測定値に基づいて原料
ガスの導入圧力、導入時間を調整し、結晶成長中に単分
子層以下の精度で成長膜厚の成長速度を制御するもので
ある。
例えば第1図において、ロックインアンプ3の出力を制
御システム12に入力し、所望の1サイクル当たりの成
長膜厚に対応する強度変化をあらかじめ制御システム1
2に記憶させておき、ロックインアンプ3からの出力変
化がその値に達すると原料ガスの導入を停止するように
単分子層以下の精度で成長膜厚の成長速度を制御し、所
望の成長膜厚を得ることができるものである。
御システム12に入力し、所望の1サイクル当たりの成
長膜厚に対応する強度変化をあらかじめ制御システム1
2に記憶させておき、ロックインアンプ3からの出力変
化がその値に達すると原料ガスの導入を停止するように
単分子層以下の精度で成長膜厚の成長速度を制御し、所
望の成長膜厚を得ることができるものである。
また、第4図はGaAs気相成長法の一つであるMO−
CVD装置(気相成長装置)30′を示し、この装置を
用いて本発明の半導体結晶のエピタキシャル成長方法を
実施する。
CVD装置(気相成長装置)30′を示し、この装置を
用いて本発明の半導体結晶のエピタキシャル成長方法を
実施する。
図示するように、このMO−CVD装置30゛の本体は
、円筒体状の石英反応管20からなり、その一端部には
ガス導入口33が、他端部にはガス排出口34が設けら
れている。
、円筒体状の石英反応管20からなり、その一端部には
ガス導入口33が、他端部にはガス排出口34が設けら
れている。
このガス導入口33には、GaAs結晶成長用原料ガス
及びドーパントを含むガスの供給ノズル21が接続され
、複数のコントロールパルプ23が備えられている。
及びドーパントを含むガスの供給ノズル21が接続され
、複数のコントロールパルプ23が備えられている。
これらのコントロールバルブ23は、それぞれ制御シス
テム12°に接続されている。
テム12°に接続されている。
また、上記石英反応管20の内部には、石英サセプタ1
8及びGaAs単結晶基板17が収容されている。
8及びGaAs単結晶基板17が収容されている。
そして、この石英反応管2oの周囲には、加熱用ヒータ
19が設けられている。
19が設けられている。
上記石英反応管20の加熱用ヒータ19の両側の上部に
は、光の通過する入射用窓22a及び取出し用窓22b
が設けられている。これら入射用窓22a及び取出し用
窓22bは、これらを通過する光が上記GaAs単結晶
基板17に対して所定の入射角θ1′11゛角θ2′と
なるように角度設定して設けられている。
は、光の通過する入射用窓22a及び取出し用窓22b
が設けられている。これら入射用窓22a及び取出し用
窓22bは、これらを通過する光が上記GaAs単結晶
基板17に対して所定の入射角θ1′11゛角θ2′と
なるように角度設定して設けられている。
すなわち、GaAs単結晶基板17の成長膜に後述する
光源1′のHe −Neレーザ等の光が所定の方向から
照射されるようになっている。
光源1′のHe −Neレーザ等の光が所定の方向から
照射されるようになっている。
上記入射用窓22aの外部には、これに臨んでれら入射
用窓22aと光源1”との間Gこ番よ、t(e −Ne
レーザ光等をチョッピングするためのチヨ・ツノで2゛
が介設されている。
用窓22aと光源1”との間Gこ番よ、t(e −Ne
レーザ光等をチョッピングするためのチヨ・ツノで2゛
が介設されている。
また、上記取出し用窓22b・の外部ムこ番よ、これに
臨んでHe −Neレーザ等の光の受光器4”力く設し
すられており、これら取出し用窓22bと受光器4との
間には、He−Neレーザ光の迷光を除去するための狭
帯域干渉フィルタ5゛が介設されてI、sる。
臨んでHe −Neレーザ等の光の受光器4”力く設し
すられており、これら取出し用窓22bと受光器4との
間には、He−Neレーザ光の迷光を除去するための狭
帯域干渉フィルタ5゛が介設されてI、sる。
上記チョフパ2°及び受光器4゛番よ、それぞれロック
インアンプ3“に接続されて(、sる。
インアンプ3“に接続されて(、sる。
このロックインアンプ3゛には、デイスプレィ15”及
びレコーダ16”が備えられており、このロックインア
ンプ3゛は上記制御システム12゛に接続されている。
びレコーダ16”が備えられており、このロックインア
ンプ3゛は上記制御システム12゛に接続されている。
このようなMO−CVD装置30”の−例を使用して、
本発明の半導体結晶のエピタキシャル成長方法は次のよ
うに行う。
本発明の半導体結晶のエピタキシャル成長方法は次のよ
うに行う。
まず、制御システム12°により石英反応管20のガス
導入時間、排気時間がコントロールされ、原料ガスとが
交互に供給されてGaAsのエピタキシャル成長が行わ
れる。
導入時間、排気時間がコントロールされ、原料ガスとが
交互に供給されてGaAsのエピタキシャル成長が行わ
れる。
そして、結晶成長時に光源1°からのHe −Neレー
ザ等の光をGaAs単結晶基板17に反射させSiホト
ダイオード等の受光器4゛により反射光強度を測定する
。
ザ等の光をGaAs単結晶基板17に反射させSiホト
ダイオード等の受光器4゛により反射光強度を測定する
。
この受光器4°の反射光強度の検出出力はロックインア
ンプ3“で信号処理され、その後当該ロックインアンプ
3゛からデイスプレィ15′やレコーダ16′に逐次出
力される。
ンプ3“で信号処理され、その後当該ロックインアンプ
3゛からデイスプレィ15′やレコーダ16′に逐次出
力される。
また、上記ロックインアンプ3゛から制御システム12
゛にも入力され、所望の1サイクル当たりの成長膜厚に
対応する反射光強度変化に達すればコントロールバルブ
23を閉成してGaAs結晶成長用原料ガス及びドーパ
ントを含むガスの導入を停止するようにして、成長膜厚
の成長速度を制御し、所望の成長膜厚を得るものである
。
゛にも入力され、所望の1サイクル当たりの成長膜厚に
対応する反射光強度変化に達すればコントロールバルブ
23を閉成してGaAs結晶成長用原料ガス及びドーパ
ントを含むガスの導入を停止するようにして、成長膜厚
の成長速度を制御し、所望の成長膜厚を得るものである
。
尚、本発明方法はGaC1,およびAsH,を用いた気
相成長、 Ga AsC11Hzによるクロライド法
気相成長、 Ga AsHt HCIを用いたハイ
ドライド法気相成長においても同様に適用することがで
きる。
相成長、 Ga AsC11Hzによるクロライド法
気相成長、 Ga AsHt HCIを用いたハイ
ドライド法気相成長においても同様に適用することがで
きる。
次に、第5図はGaAs気相成長法の一つである分子線
エピタキシャル成長装置30”を示し、この装置を用い
て本発明の化合物結晶のエピタキシャル成長方法を実施
する。
エピタキシャル成長装置30”を示し、この装置を用い
て本発明の化合物結晶のエピタキシャル成長方法を実施
する。
図示するように、分子線エピタキシャル成長装置30”
の本体は、密閉容器からなる超高真空成長チャンバ26
にて形成されている。
の本体は、密閉容器からなる超高真空成長チャンバ26
にて形成されている。
そして、この超高真空成長チャンバ26の底部には、イ
オンポンプやターボ分子ポンプ等の真空排気装置29が
接続されている。
オンポンプやターボ分子ポンプ等の真空排気装置29が
接続されている。
こめ超高真空成長チャンバ26内の天井部には、基板加
熱用ヒータ24が設けられており、この基板加熱用ヒー
タ24に近接して下方に臨んでGaAs単結晶基板25
が設けられている。
熱用ヒータ24が設けられており、この基板加熱用ヒー
タ24に近接して下方に臨んでGaAs単結晶基板25
が設けられている。
また、上記超高真空成長チャンバ26内の底部には、複
数の原料加熱用るつぼ27が支持固定されている。
数の原料加熱用るつぼ27が支持固定されている。
これら原料加熱用るつぼ27の開口部には、分子線の供
給を制御するシャッタ28がそれぞれ備えられている。
給を制御するシャッタ28がそれぞれ備えられている。
上記超高真空成長チャンバ26の相対向する側壁には、
光の通過する入射用窓29a及び取出し用窓29bが設
けられている。これらの入射用窓29a及び取出し用窓
29bは、これらを通過する光が上記GaAs単結晶基
板25に対して、所定の入射角θ11反射角θ2′°と
なるように角度設定して設けられている。
光の通過する入射用窓29a及び取出し用窓29bが設
けられている。これらの入射用窓29a及び取出し用窓
29bは、これらを通過する光が上記GaAs単結晶基
板25に対して、所定の入射角θ11反射角θ2′°と
なるように角度設定して設けられている。
すなわち、GaAs単結晶基板25の成長膜に後述する
光源1”のHe −Neレーザ等の光が所定の方向から
照射されるようになっている。
光源1”のHe −Neレーザ等の光が所定の方向から
照射されるようになっている。
上記入射用窓29aの外部には、これに臨んでHe −
Neレーザ等の光源1”が設けられており、これら入射
用窓29aと光源1”との間には、HeNeレーザ光等
をチョッピングするためのチョッパ2”が介設されてい
る。
Neレーザ等の光源1”が設けられており、これら入射
用窓29aと光源1”との間には、HeNeレーザ光等
をチョッピングするためのチョッパ2”が介設されてい
る。
また、上記取出し用窓29bの外部には、これに臨んで
He −Neレーザ等の光の受光器4”が設けられてお
り、これら取出し用窓29bと受光器4”との間には、
He −Neレーザ光の迷光を除去するための狭帯域干
渉フィルタ5″が介設されている。
He −Neレーザ等の光の受光器4”が設けられてお
り、これら取出し用窓29bと受光器4”との間には、
He −Neレーザ光の迷光を除去するための狭帯域干
渉フィルタ5″が介設されている。
上記チョッパ2”及び受光器4°゛は、それぞれロック
インアンプ3“に接続されている。
インアンプ3“に接続されている。
このロックインアンプ3”には、デイスプレィ15”及
びレコーダ16”が備えられており、このロックインア
ンプ3″は上記制御システム12”に接続されている。
びレコーダ16”が備えられており、このロックインア
ンプ3″は上記制御システム12”に接続されている。
さらに、この制御システム12°゛は、上記超高真空成
長チャンバ26の電気系に接続されている。
長チャンバ26の電気系に接続されている。
この電気系は、上記超高真空成長チャンバ26に内装さ
れたシャッタ28等の付属装置と結線されている。
れたシャッタ28等の付属装置と結線されている。
このような分子線エピタキシャル成長装置30′を使用
して、本発明の化合物結晶のエピタキシャル成長方法は
次のように行う。
して、本発明の化合物結晶のエピタキシャル成長方法は
次のように行う。
まず、制御システム12”によりシャッタ28の開閉動
作がコントロールされ、Ga及びAsの分子線が交互に
GaAs単結晶基板25上に供給され、GaAsエピタ
キシャル成長が行われる。
作がコントロールされ、Ga及びAsの分子線が交互に
GaAs単結晶基板25上に供給され、GaAsエピタ
キシャル成長が行われる。
反射光強度の測定は、先ず、分子線エピタキシャル成長
装置30゛°の外部に設けられた光源1”のHe−Ne
レーザ等の光をチョッパ2”でチョッピングする。
装置30゛°の外部に設けられた光源1”のHe−Ne
レーザ等の光をチョッパ2”でチョッピングする。
次に、このHe Neレーザ等の光を入射用窓29a
を通してGaAs単結晶基ui、25に当て、反射した
光を取出し用窓29bを通して装置外部に設けられたS
iホトダイオード等の受光器4°”で測定する。
を通してGaAs単結晶基ui、25に当て、反射した
光を取出し用窓29bを通して装置外部に設けられたS
iホトダイオード等の受光器4°”で測定する。
この受光器4゛の測定に際して、当該受光器4”の前に
介設されたl(e Neレーザ用狭帯域干渉フィルタ
ー5nで迷光を減衰する。
介設されたl(e Neレーザ用狭帯域干渉フィルタ
ー5nで迷光を減衰する。
上記受光器4”の検出出力をロックインアンプ3“°で
信号処理した後、その後当該ロックインアンプ3”から
デイスプレィ15”やレコーダ16”に逐次出力される
。
信号処理した後、その後当該ロックインアンプ3”から
デイスプレィ15”やレコーダ16”に逐次出力される
。
また同時に、ロックインアンプ3”から制御πシステム
12″”にも入力され、所望の1サイクル当たりの成長
膜厚に対応する反射光強度の変化率を制’<TEシステ
ム12“に記憶させ、ロックインアンプ3°“からの出
力の変化率がその値に達すればシャッタ28を閉成する
ようにする。
12″”にも入力され、所望の1サイクル当たりの成長
膜厚に対応する反射光強度の変化率を制’<TEシステ
ム12“に記憶させ、ロックインアンプ3°“からの出
力の変化率がその値に達すればシャッタ28を閉成する
ようにする。
このようにして結晶成長中に成長膜厚の成長速度を制御
すれば、単分子層以下の精度で所望の結晶膜厚を得るこ
とができる。
すれば、単分子層以下の精度で所望の結晶膜厚を得るこ
とができる。
また、従来のRHEEDは電子線回折であるため、結晶
軸の方向と高エネルギー電子線の方向とを合わせる必要
があり、GaAs単結晶基板10,17゜25を回転さ
せながら結晶成長を行うことはできなかったが、本発明
方法では反射光強度の変化が上記結晶軸とは無関係であ
るので、GaAs単結晶基板10.17.25を回転さ
せながら結晶成長を行うことができ、結晶膜厚の面内均
一性を確保することができる。
軸の方向と高エネルギー電子線の方向とを合わせる必要
があり、GaAs単結晶基板10,17゜25を回転さ
せながら結晶成長を行うことはできなかったが、本発明
方法では反射光強度の変化が上記結晶軸とは無関係であ
るので、GaAs単結晶基板10.17.25を回転さ
せながら結晶成長を行うことができ、結晶膜厚の面内均
一性を確保することができる。
さらに、第1図、第4図及び第5図においてHe−Ne
レーザの出力不安定性を軽減させるために、結晶成長膜
に照射するレーザ光の一部を取り出し参照光として反射
光と比較することにより、−層高い精度で成長速度を制
御することができる。
レーザの出力不安定性を軽減させるために、結晶成長膜
に照射するレーザ光の一部を取り出し参照光として反射
光と比較することにより、−層高い精度で成長速度を制
御することができる。
以上述べたように、本発明の化合物結晶のエピタキシャ
ル成長方法によれば、容易に結晶膜厚の面内均一性を確
保すべ(、結晶基板を回転させながら結晶を成長させる
ことができ、且つ、結晶成長時に結晶に何ら悪影響を与
えることがない。
ル成長方法によれば、容易に結晶膜厚の面内均一性を確
保すべ(、結晶基板を回転させながら結晶を成長させる
ことができ、且つ、結晶成長時に結晶に何ら悪影響を与
えることがない。
また、結晶成長装置の外部から結晶成長膜に光を照射す
るために、装置内の圧力は問題にならず超高真空中に限
らず広い圧力範囲に適用することができる。
るために、装置内の圧力は問題にならず超高真空中に限
らず広い圧力範囲に適用することができる。
第1図は本発明の化合物結晶のエピタキシャル成長方法
に使用するGaAsの分子層エピタキシャル成長装置の
一例を示す概略構成図、第2図はこの装置を使用し、G
aAsの結晶成長時に観察される反射光強度変化の一例
を示す図、第3図は反射光強度の変化率と1サイクル当
たりの成長膜厚との相関関係の一例を示した図。 第4図は本発明の化合物結晶のエピタキシャル成長方法
に使用するMO−CVD装置の一例を示す概略構成図。 第5図は本発明の化合物結晶のエピタキシャル虐且+辻
?マ浦田+2八7伯イしahふ・ J4嘴−例を示す概
略構成図である。 1.1’、1”・・・光源; 4,4”、4”・・・受
光器; 5,5°、5”・・・レーザ光減衰用帯域干渉
フィルタ; 10. 17. 25−GaAs単結晶
基板;30・・・分子層エピタキシャル成長装置; 3
0′・・・MO−CVD装置; 30”・・・分子線エ
ピタキシャル成長装置。
に使用するGaAsの分子層エピタキシャル成長装置の
一例を示す概略構成図、第2図はこの装置を使用し、G
aAsの結晶成長時に観察される反射光強度変化の一例
を示す図、第3図は反射光強度の変化率と1サイクル当
たりの成長膜厚との相関関係の一例を示した図。 第4図は本発明の化合物結晶のエピタキシャル成長方法
に使用するMO−CVD装置の一例を示す概略構成図。 第5図は本発明の化合物結晶のエピタキシャル虐且+辻
?マ浦田+2八7伯イしahふ・ J4嘴−例を示す概
略構成図である。 1.1’、1”・・・光源; 4,4”、4”・・・受
光器; 5,5°、5”・・・レーザ光減衰用帯域干渉
フィルタ; 10. 17. 25−GaAs単結晶
基板;30・・・分子層エピタキシャル成長装置; 3
0′・・・MO−CVD装置; 30”・・・分子線エ
ピタキシャル成長装置。
Claims (4)
- (1)結晶成長装置内に、数種の原料及び原料ガスを交
互に導入して結晶成長を行う化合物結晶のエピタキシャ
ル成長方法において、 結晶成長時に、結晶成長膜に光を所定の方 向から照射して、その反射光強度を測定し、該反射光強
度の変化に基づいて上記原料ガス導入量を調整すること
により成長膜厚の成長量を制御するようにしたことを特
徴とする 化合物結晶のエピタキシャル成長方法。 - (2)前記光に、He−Neレーザを使用することを特
徴とする、請求項1に記載の化合物結晶のエピタキシャ
ル成長方法。 - (3)前記結晶成長装置に、分子層エピタキシャル成長
装置、MO−CVD装置、クロライド法気相成長装置ま
たは分子線エピタキシャル成長装置を採用すると共に、
各装置に光源と受光器とを備え、該受光器前に帯域干渉
フィルタを介設して迷光遮断を行い、反射光強度を測定
するようにしたことを特徴とする、請求項1または請求
項2に記載の化合物結晶のエピタキシャル成長方法。 - (4)前記結晶成長膜に照射する光の一部を取り出して
参照光とし、該参照光を反射光と比較することにより成
長膜厚の成長速度を制御するようにしたことを特徴とす
る、請求項1乃至3の何れかに記載の化合物結晶のエピ
タキシャル成長方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1305873A JPH0751478B2 (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 化合物結晶のエピタキシャル成長方法 |
| DE69031976T DE69031976T2 (de) | 1989-11-24 | 1990-11-23 | Verfahren und Vorrichtung zum epitaktischen Wachstum eines Kristalles einer chemischen Verbindung |
| EP90122371A EP0431415B1 (en) | 1989-11-24 | 1990-11-23 | Method and apparatus for epitaxially growing chemical-compound crystal |
| US08/091,747 US5463977A (en) | 1989-11-24 | 1993-07-15 | Method of and apparatus for epitaxially growing chemical compound crystal |
| US08/401,495 US5525156A (en) | 1989-11-24 | 1995-03-10 | Apparatus for epitaxially growing a chemical compound crystal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1305873A JPH0751478B2 (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 化合物結晶のエピタキシャル成長方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03164497A true JPH03164497A (ja) | 1991-07-16 |
| JPH0751478B2 JPH0751478B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=17950373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1305873A Expired - Fee Related JPH0751478B2 (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 化合物結晶のエピタキシャル成長方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5463977A (ja) |
| EP (1) | EP0431415B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0751478B2 (ja) |
| DE (1) | DE69031976T2 (ja) |
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