JPH03164685A - 穀粒乾燥機等の乾燥装置 - Google Patents
穀粒乾燥機等の乾燥装置Info
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- JPH03164685A JPH03164685A JP30401889A JP30401889A JPH03164685A JP H03164685 A JPH03164685 A JP H03164685A JP 30401889 A JP30401889 A JP 30401889A JP 30401889 A JP30401889 A JP 30401889A JP H03164685 A JPH03164685 A JP H03164685A
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 25
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、穀粒乾燥機等の乾燥装置に関する。
従来の技術
従来は、穀粒乾燥室内の穀粒は除湿装置から設定した温
度と湿度との除湿風が発生し、この除湿風と外気吸入口
から外気吸入路を経て吸入される外気風とを混合させた
混合除湿乾燥風を該乾燥室へ通風させて乾燥する乾燥装
置であり、該外気吸入路には補助凝縮器や外気切換弁等
を有しない構成の乾燥装置であった。
度と湿度との除湿風が発生し、この除湿風と外気吸入口
から外気吸入路を経て吸入される外気風とを混合させた
混合除湿乾燥風を該乾燥室へ通風させて乾燥する乾燥装
置であり、該外気吸入路には補助凝縮器や外気切換弁等
を有しない構成の乾燥装置であった。
発明が解決しようとする課題
穀粒乾燥室内へ取容した穀粒は、除湿装置から設定した
温度と湿度との除湿風が発生し、この除湿風と外気吸入
口から外気吸入路を経て吸入される外気風とが混合して
混合除湿乾燥風となり、この混合除湿乾燥風が該乾燥室
を通過することにより、この乾燥室内の穀粒はこの混合
除湿乾燥風に晒されて乾燥される。
温度と湿度との除湿風が発生し、この除湿風と外気吸入
口から外気吸入路を経て吸入される外気風とが混合して
混合除湿乾燥風となり、この混合除湿乾燥風が該乾燥室
を通過することにより、この乾燥室内の穀粒はこの混合
除湿乾燥風に晒されて乾燥される。
この除湿乾燥作業のときに、除湿装置に吸入される空気
の温度が高い場合は、該除湿装置の凝縮器の発熱量が多
くなる。したがって、混合除湿乾燥風が高温となり穀温
が必要以上に上昇することがあり、これを防止する構成
とするために補助凝縮器を設けたり、又該外気吸入口か
ら該外気吸入路を経て吸入する外気風と除湿風とが混合
する混合比率が変更できる構成にして穀粒乾燥の安定化
を図ろうとするものである。
の温度が高い場合は、該除湿装置の凝縮器の発熱量が多
くなる。したがって、混合除湿乾燥風が高温となり穀温
が必要以上に上昇することがあり、これを防止する構成
とするために補助凝縮器を設けたり、又該外気吸入口か
ら該外気吸入路を経て吸入する外気風と除湿風とが混合
する混合比率が変更できる構成にして穀粒乾燥の安定化
を図ろうとするものである。
課題を解決するための手段
この発明は、穀粒乾燥室1内の穀粒は除湿装置2からの
除湿風と外気吸入口3から外気吸入路4を経て吸入され
る外気風とを混合させた混合除湿乾燥風を該穀粒乾燥室
lへ通風させて乾燥すべく設けると共に、該外気吸入路
4には冷媒切換弁5の切換操作で冷媒が通過のときにこ
の冷媒を高温高圧液体に変化させる補助凝縮器6、及び
外気風を通過させる該外気吸入路4とこの補助凝縮器6
を通過する外気風で冷却する冷却通路7とに切換える回
動自在な外気切換弁8を設けてなる穀粒乾燥機等の乾燥
装置の構成とする。
除湿風と外気吸入口3から外気吸入路4を経て吸入され
る外気風とを混合させた混合除湿乾燥風を該穀粒乾燥室
lへ通風させて乾燥すべく設けると共に、該外気吸入路
4には冷媒切換弁5の切換操作で冷媒が通過のときにこ
の冷媒を高温高圧液体に変化させる補助凝縮器6、及び
外気風を通過させる該外気吸入路4とこの補助凝縮器6
を通過する外気風で冷却する冷却通路7とに切換える回
動自在な外気切換弁8を設けてなる穀粒乾燥機等の乾燥
装置の構成とする。
発明の作用
穀粒乾燥機の穀粒乾燥室1内へ収容した穀粒は、除湿装
置2から設定した温度と湿度との除湿風が発生し、この
除湿風と外気切換弁8の閉状態により外気吸入口3から
外気吸入路4を経て吸入される外気風とが混合して混合
除湿乾燥風となり、この混合除湿乾燥風が該乾燥室1を
通過することにより、この乾燥室1内の穀粒は、この混
合除湿乾燥風に晒されて乾燥される。
置2から設定した温度と湿度との除湿風が発生し、この
除湿風と外気切換弁8の閉状態により外気吸入口3から
外気吸入路4を経て吸入される外気風とが混合して混合
除湿乾燥風となり、この混合除湿乾燥風が該乾燥室1を
通過することにより、この乾燥室1内の穀粒は、この混
合除湿乾燥風に晒されて乾燥される。
この除湿乾燥作業のときに、該除湿装置2の凝縮器の温
度が所定温度以上に上昇すると、冷媒切換弁5が作動し
て冷媒が補助凝縮器6を通過するように切変ると同時に
、該外気切換弁8が開状態に作動して、該外気吸入路4
はこの補助凝縮器6が外気風で冷却される冷却通路7に
切変り、この補助凝縮器6はこの冷却通路7を通過する
外気風に晒されて冷却され、この冷却に使用された外気
風はこの冷却通路7を経て機外へ排風される。又この冷
却中は該除湿装置2からの除湿風のみで穀粒は乾燥され
る。
度が所定温度以上に上昇すると、冷媒切換弁5が作動し
て冷媒が補助凝縮器6を通過するように切変ると同時に
、該外気切換弁8が開状態に作動して、該外気吸入路4
はこの補助凝縮器6が外気風で冷却される冷却通路7に
切変り、この補助凝縮器6はこの冷却通路7を通過する
外気風に晒されて冷却され、この冷却に使用された外気
風はこの冷却通路7を経て機外へ排風される。又この冷
却中は該除湿装置2からの除湿風のみで穀粒は乾燥され
る。
発明の効果
この発明により、外気風が通過する外気吸入路4に補助
凝縮器6を設け、この補助凝縮器6を放冷可能な構成と
し、又除湿装置2からの除湿風と外気吸入口3から該外
気吸入路4を経て吸入される外気風との混合比率を変更
可能な構成としたことにより、該外気吸入路4内で二つ
の効果の向上を図ることができることにより、構成が安
価になると同時に、該除湿装置2の凝縮器の温度上昇を
防止させることができて、必要以上に穀温か上昇するこ
ともなく低温乾燥による良質な穀粒を得ることができる
。又乾燥する穀粒や外気温度に応じた混合比率を得るこ
とにより、安定した穀粒の乾燥ができる。
凝縮器6を設け、この補助凝縮器6を放冷可能な構成と
し、又除湿装置2からの除湿風と外気吸入口3から該外
気吸入路4を経て吸入される外気風との混合比率を変更
可能な構成としたことにより、該外気吸入路4内で二つ
の効果の向上を図ることができることにより、構成が安
価になると同時に、該除湿装置2の凝縮器の温度上昇を
防止させることができて、必要以上に穀温か上昇するこ
ともなく低温乾燥による良質な穀粒を得ることができる
。又乾燥する穀粒や外気温度に応じた混合比率を得るこ
とにより、安定した穀粒の乾燥ができる。
実施例
なお、面倒は循環型の穀粒乾燥機9について説明すると
、この乾燥機9は、前後方向に長い長方形状で機壁IO
上端部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋11
及び天井板12を設け、この天井板12下側には穀粒を
貯留する貯留室13を形成し、この貯留室13下側には
左右両側の排風室14と中央部の送風室15との間に各
穀粒乾燥室1を設けてこの貯留室13と連通させた構成
であり、この各乾燥室1下部には穀粒を繰出し流下させ
る繰出バルブ16を回転自在に軸支し、この各乾燥室1
下側には移送螺旋を回転自在に内装した集穀樋17を設
けて連通させた構成である。
、この乾燥機9は、前後方向に長い長方形状で機壁IO
上端部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋11
及び天井板12を設け、この天井板12下側には穀粒を
貯留する貯留室13を形成し、この貯留室13下側には
左右両側の排風室14と中央部の送風室15との間に各
穀粒乾燥室1を設けてこの貯留室13と連通させた構成
であり、この各乾燥室1下部には穀粒を繰出し流下させ
る繰出バルブ16を回転自在に軸支し、この各乾燥室1
下側には移送螺旋を回転自在に内装した集穀樋17を設
けて連通させた構成である。
該前側機壁10には除湿装置2及びこの除湿装置2と該
乾燥機9とを張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び
停止操作する操作装置18を設けこの除湿装置2と該送
風室15とは連通させた構成であり、該後側機壁10後
側には排風路室19を形成し、この排風路室19後側に
は排風機20及びこの排風機20を変速回転駆動する変
速用排風機モータ21を設け、この排風機20と該各排
風室14とは該排風路室19を介して連通させた構成で
あり、該後側機壁10下部には該各繰出バルブ16を減
速機構22を介して回転駆動する繰出バルブモータ23
を設けた構成である。
乾燥機9とを張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び
停止操作する操作装置18を設けこの除湿装置2と該送
風室15とは連通させた構成であり、該後側機壁10後
側には排風路室19を形成し、この排風路室19後側に
は排風機20及びこの排風機20を変速回転駆動する変
速用排風機モータ21を設け、この排風機20と該各排
風室14とは該排風路室19を介して連通させた構成で
あり、該後側機壁10下部には該各繰出バルブ16を減
速機構22を介して回転駆動する繰出バルブモータ23
を設けた構成である。
前記移送樋11中央部には移送穀粒を前記貯留室13内
へ供給する供給口を設け、この供給口の下側には穀粒を
この貯留室13内へ均等に拡散供給する拡散盤24を設
けた構成である。
へ供給する供給口を設け、この供給口の下側には穀粒を
この貯留室13内へ均等に拡散供給する拡散盤24を設
けた構成である。
昇穀1’Ji25は、前記前側機壁10前方部に設け、
内部にはパケットコンベア26ベルトを上下プ−り間に
張設し、上端部と前記移送樋11始端部との間には投出
筒27を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋17終端
部との間には供給樋28を設けて連通させた構成である
。
内部にはパケットコンベア26ベルトを上下プ−り間に
張設し、上端部と前記移送樋11始端部との間には投出
筒27を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋17終端
部との間には供給樋28を設けて連通させた構成である
。
この昇穀機25上部には昇穀機モータ29を設け、この
昇穀機モータ29で該パケットコンベア26ベルト、前
記移送樋ll内の前記移送螺旋、前記拡散盤24及び前
記集穀樋17内の前記移送螺旋を該パケットコンベア2
6ベルトを介して回転駆動する構成であり、又上下方向
はぼ中央部には穀粒水分を検出する水分センサ30を設
け、この水分センサ30は前記操作装置18からの電気
的測定信号の発信により、この水分センサ30に内装し
た水分モータ31が回転してこの水分センサ30の各部
を回転駆動する構成である。
昇穀機モータ29で該パケットコンベア26ベルト、前
記移送樋ll内の前記移送螺旋、前記拡散盤24及び前
記集穀樋17内の前記移送螺旋を該パケットコンベア2
6ベルトを介して回転駆動する構成であり、又上下方向
はぼ中央部には穀粒水分を検出する水分センサ30を設
け、この水分センサ30は前記操作装置18からの電気
的測定信号の発信により、この水分センサ30に内装し
た水分モータ31が回転してこの水分センサ30の各部
を回転駆動する構成である。
前記除湿装置2は、箱形状でこの箱体の前壁板には外気
風を吸入する吸入口32を設け、後壁板にはこの除湿装
置2内で外気風が除湿風に変換されたこの除湿風と、該
箱体の下側に設けた外気吸入口3から外気吸入路4を経
て吸入される外気風とが混合した混合除湿乾燥風を前記
送風室15内へ送風する送風口33を設けた構成であり
、該除湿装置2内へ該吸入口32から吸入される外気風
を除湿風に変換するために、冷媒である低温低圧ガスは
圧縮機34にて高温高圧ガスへ断熱圧縮されて凝縮器3
5を通過する際に熱を奪われ高温高圧液体へ変化し、そ
の後膨張弁36にて低温低圧液体へ圧力降下され、さら
に蒸発器37を通過する際に熱を吸引して低温低圧ガス
へと変化し、順次冷媒がこのサイクルの繰返しか、又は
該凝縮器35にかえて冷媒切換弁5の明度りにより、該
外気吸入路4内に設けた補助凝縮器6へのサイクルの繰
返しかいずれか一方が行なわれる構成でありこれにより
該除湿装置2内を通過する外気風を除湿する構成である
。
風を吸入する吸入口32を設け、後壁板にはこの除湿装
置2内で外気風が除湿風に変換されたこの除湿風と、該
箱体の下側に設けた外気吸入口3から外気吸入路4を経
て吸入される外気風とが混合した混合除湿乾燥風を前記
送風室15内へ送風する送風口33を設けた構成であり
、該除湿装置2内へ該吸入口32から吸入される外気風
を除湿風に変換するために、冷媒である低温低圧ガスは
圧縮機34にて高温高圧ガスへ断熱圧縮されて凝縮器3
5を通過する際に熱を奪われ高温高圧液体へ変化し、そ
の後膨張弁36にて低温低圧液体へ圧力降下され、さら
に蒸発器37を通過する際に熱を吸引して低温低圧ガス
へと変化し、順次冷媒がこのサイクルの繰返しか、又は
該凝縮器35にかえて冷媒切換弁5の明度りにより、該
外気吸入路4内に設けた補助凝縮器6へのサイクルの繰
返しかいずれか一方が行なわれる構成でありこれにより
該除湿装置2内を通過する外気風を除湿する構成である
。
なお、前記除湿装置2内へ吸入された外気状態は、該蒸
発器37部を通過する際に冷却されて空気中の水分が結
露し、絶対湿度が低下した低温低湿風となり、その後凝
縮器35部を通過する際に熱を吸引して常温より若干高
い温度の低除湿風の除湿風を得る構成である。
発器37部を通過する際に冷却されて空気中の水分が結
露し、絶対湿度が低下した低温低湿風となり、その後凝
縮器35部を通過する際に熱を吸引して常温より若干高
い温度の低除湿風の除湿風を得る構成である。
前記圧縮機34は圧縮機モータ38で回転駆動される構
成であり、前記凝縮器35の温度は凝縮器用温度センサ
39で検出される構成であり、前記除湿装置2内には除
湿風を補助加熱するヒータ40を設け、このヒータ40
前側には送風モータ41で回転駆動する送風ファン42
を設けた構成である。
成であり、前記凝縮器35の温度は凝縮器用温度センサ
39で検出される構成であり、前記除湿装置2内には除
湿風を補助加熱するヒータ40を設け、このヒータ40
前側には送風モータ41で回転駆動する送風ファン42
を設けた構成である。
前記外気吸入路4の前記補助凝縮器6前側には吸入モー
タ43で回転駆動する吸入ファン44を設け、後側には
回動自在な外気切換弁8を設け、この外気切換弁8は正
逆回転する切換モータ45で回動する構成である。
タ43で回転駆動する吸入ファン44を設け、後側には
回動自在な外気切換弁8を設け、この外気切換弁8は正
逆回転する切換モータ45で回動する構成である。
前記凝縮器用温度センサ39が前記凝縮器35の所定温
度以上を検出すると、この検出に連動して前記冷媒切換
弁5が作動して冷媒は前記補助凝縮器6を通過する構成
であり、これと同時に該切換モータ45が所定時間逆回
転して該外気切換弁8が回動し、この外気切換弁8が開
状態となり、前記外気吸入路4は冷却通路7となり、前
記外気吸入口3から該吸入ファン44で吸入される外気
風は、この冷却通路7を経て機外へ排風される構成であ
り、この通過する外気風で該補助凝縮器6は冷却される
構成であり、又上記の制御が行なわれて所定温度以下を
検出すると、この検出に連動して該冷媒切換弁5が作動
して冷媒は前記凝縮器35を通過する構成であり、これ
と同時に該切換モータ45が所定時間正回転して該外気
切換弁8が回動し、この外気切換弁8が閉状態となり、
外気風が通過する該外気吸入路4となり、該外気吸入口
3から該吸入ファン44で吸入される外気風は、該外気
吸入路4を経て前記除湿装置2内へ吸入され、この除湿
装置2からの除湿風と混合して混合除湿乾燥風になる構
成である。
度以上を検出すると、この検出に連動して前記冷媒切換
弁5が作動して冷媒は前記補助凝縮器6を通過する構成
であり、これと同時に該切換モータ45が所定時間逆回
転して該外気切換弁8が回動し、この外気切換弁8が開
状態となり、前記外気吸入路4は冷却通路7となり、前
記外気吸入口3から該吸入ファン44で吸入される外気
風は、この冷却通路7を経て機外へ排風される構成であ
り、この通過する外気風で該補助凝縮器6は冷却される
構成であり、又上記の制御が行なわれて所定温度以下を
検出すると、この検出に連動して該冷媒切換弁5が作動
して冷媒は前記凝縮器35を通過する構成であり、これ
と同時に該切換モータ45が所定時間正回転して該外気
切換弁8が回動し、この外気切換弁8が閉状態となり、
外気風が通過する該外気吸入路4となり、該外気吸入口
3から該吸入ファン44で吸入される外気風は、該外気
吸入路4を経て前記除湿装置2内へ吸入され、この除湿
装置2からの除湿風と混合して混合除湿乾燥風になる構
成である。
又前記切換モータ45を所定時間正回転させ、前記外気
切換弁8を回動させてこの外気切換弁8を半開状態に保
持させ、前記外気吸入口3がら前記吸入ファン44で吸
入する外気風の一部を保温して前記除湿装置2へ吸入す
ると同時に、前記補助凝縮器6を冷却することも可能な
構成である。
切換弁8を回動させてこの外気切換弁8を半開状態に保
持させ、前記外気吸入口3がら前記吸入ファン44で吸
入する外気風の一部を保温して前記除湿装置2へ吸入す
ると同時に、前記補助凝縮器6を冷却することも可能な
構成である。
前記操作装置18は、箱形状でこの箱体の表面板には前
記乾燥機9と前記除湿装置2とを張込、乾燥、排出及び
保存の各作業別に始動操作する始動スイッチ46、停止
操作する停止スイッチ47、穀粒の仕上目標水分を操作
位置によって設定する水分設定種み48、検出穀粒水分
、検出乾燥温度及び乾燥残時間等を交互に表示する表示
窓49及びモニター表示等を設け、底板外側には外気温
度を検出する外気温度センサ50を設け、内部にはA−
D変換器、各入力回路、CPU及び出力回路等よりなる
乾燥制御装置51を設けた構成であり、該水分設定種み
48はロータリスイッチ方式であり、操作位置によって
所定の数値が設定される構成である。
記乾燥機9と前記除湿装置2とを張込、乾燥、排出及び
保存の各作業別に始動操作する始動スイッチ46、停止
操作する停止スイッチ47、穀粒の仕上目標水分を操作
位置によって設定する水分設定種み48、検出穀粒水分
、検出乾燥温度及び乾燥残時間等を交互に表示する表示
窓49及びモニター表示等を設け、底板外側には外気温
度を検出する外気温度センサ50を設け、内部にはA−
D変換器、各入力回路、CPU及び出力回路等よりなる
乾燥制御装置51を設けた構成であり、該水分設定種み
48はロータリスイッチ方式であり、操作位置によって
所定の数値が設定される構成である。
該乾燥制御装置51により乾燥制御は下記の如く行なわ
れる構成であり、該水分設定派み48の操作がこの乾燥
制御装置51へ入力されると穀粒の仕上目標水分が設定
され、前記水分センサ30が検出する穀粒水分が入力さ
れて仕上目標水分と比較され、同じであるとこの乾燥制
御装置51で前記乾燥機9を自動停止する構成である。
れる構成であり、該水分設定派み48の操作がこの乾燥
制御装置51へ入力されると穀粒の仕上目標水分が設定
され、前記水分センサ30が検出する穀粒水分が入力さ
れて仕上目標水分と比較され、同じであるとこの乾燥制
御装置51で前記乾燥機9を自動停止する構成である。
前記凝縮器用温度センサ39が前記凝縮器35の温度を
検出して前記乾燥制御装置51へ入力されると、この入
力温度値がこの乾燥制御装置51へ設定記憶させた所定
温度値以上のときは、前記冷媒切換弁5を作動して冷媒
を前記補助凝縮器6への通過に切換制御と同時に、前記
切換モータ45を設定記憶させた所定時間逆回転に制御
して前記外気切換弁8を開状態にこの乾燥制御装置51
で作動制御する構成であり、又所定温度以下を検出のと
きには、この乾燥制御装置51で該冷媒切換弁5の作動
制御及び該外気切換弁8の作動制御共に行なわれない構
成である。
検出して前記乾燥制御装置51へ入力されると、この入
力温度値がこの乾燥制御装置51へ設定記憶させた所定
温度値以上のときは、前記冷媒切換弁5を作動して冷媒
を前記補助凝縮器6への通過に切換制御と同時に、前記
切換モータ45を設定記憶させた所定時間逆回転に制御
して前記外気切換弁8を開状態にこの乾燥制御装置51
で作動制御する構成であり、又所定温度以下を検出のと
きには、この乾燥制御装置51で該冷媒切換弁5の作動
制御及び該外気切換弁8の作動制御共に行なわれない構
成である。
前記外気温度センサ50が外気温度を検出して前記乾燥
制御装置51へ入力されると、この入力温度値がこの乾
燥制御装置51へ設定して記憶させた所定温度値以上の
ときには、前記冷媒切換弁5を作動して冷媒を前記補助
凝縮器6への通過に切換制御と同時に、前記切換モータ
45を設定記憶させた所定時間逆回転に制御して前記外
気切換弁8を半開状態に、この乾燥制御装置51で作動
制御する構成である。
制御装置51へ入力されると、この入力温度値がこの乾
燥制御装置51へ設定して記憶させた所定温度値以上の
ときには、前記冷媒切換弁5を作動して冷媒を前記補助
凝縮器6への通過に切換制御と同時に、前記切換モータ
45を設定記憶させた所定時間逆回転に制御して前記外
気切換弁8を半開状態に、この乾燥制御装置51で作動
制御する構成である。
前記送風室15内に設けた温度センサ52と湿度センサ
53とが、前記除湿装置2から発生する設定記憶させた
温度と湿度との除湿風のこの温度と湿度とを検出して前
記乾燥制御装置51へ入力され、設定温度と検出温度と
が比較されて相違していると、前記ヒータ40の通電時
間がこの乾燥制御装置51で制御されて設定温度と同じ
温度になるように制御される構成であり、又設定湿度と
検出湿度とが比較されて相違していると、前記圧i機モ
ータ38の回転数が制御され、前記圧縮機34の回転数
がこの乾燥制御装置51で制御されて設定湿度と同じ湿
度になるように制御される構成である。
53とが、前記除湿装置2から発生する設定記憶させた
温度と湿度との除湿風のこの温度と湿度とを検出して前
記乾燥制御装置51へ入力され、設定温度と検出温度と
が比較されて相違していると、前記ヒータ40の通電時
間がこの乾燥制御装置51で制御されて設定温度と同じ
温度になるように制御される構成であり、又設定湿度と
検出湿度とが比較されて相違していると、前記圧i機モ
ータ38の回転数が制御され、前記圧縮機34の回転数
がこの乾燥制御装置51で制御されて設定湿度と同じ湿
度になるように制御される構成である。
前記保存作業を開始する前記始動スイッチ46の操作が
前記乾燥制御装置51へ入力されると、この入力により
前記冷媒切換弁5を作動して冷媒を前記補助凝縮器6へ
の通過に切換制御と同時に叩小裟楊制畑壮害只1八場空
!で!ロ幅六什ナー餠定回転数に前記排風機モータ21
の回転数が減速制御され、前記排風機20の回転数が低
速回転に制御される構成である。
前記乾燥制御装置51へ入力されると、この入力により
前記冷媒切換弁5を作動して冷媒を前記補助凝縮器6へ
の通過に切換制御と同時に叩小裟楊制畑壮害只1八場空
!で!ロ幅六什ナー餠定回転数に前記排風機モータ21
の回転数が減速制御され、前記排風機20の回転数が低
速回転に制御される構成である。
以下、上記実施例の作用について説明する。
操作装置18の水分設定種み48を所定位置へ操作し、
除湿乾燥を開始する始動スイッチ46を操作することに
より、穀粒乾燥機9の各部、除湿装置2及び水分センサ
30等が始動し、この除湿装置2の吸入口32からこの
除湿装置2内へ吸入された外気風は、設定の温度と湿度
との除湿風に変換され、この除湿風と外気吸入口3から
外気吸入路4を経て吸入された外気風とが混合した混合
除湿乾燥風が送風口33から送風室15を経て穀粒乾燥
室1を通過して排風室14、排風路室19を経て排風機
20で吸引排風されることにより、貯留室13内に収容
した穀粒は、この貯留室13から該乾燥室1内を流下中
にこの混合除湿乾燥風に晒されて乾燥され、繰出バルブ
16で下部へと繰出されて流下して集穀樋17内から供
給樋28九蚊デ日嬰進りは由ΔT蔗小【り洋■灼で此4
止幼され、パケットコンベア26で上部へ搬送されて投
出筒27を経て移送樋11内へ供給され、この移送樋1
1から拡散盤24上へ上部の移送螺旋で移送供給され、
この拡散盤24で該貯留室13内へ均等に拡散供給され
、循環乾燥されて該水分センサ30が該水分設定猟み4
8を操作して設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検
出すると、該操作装置18の乾燥制御装置51で自動制
御して該乾燥機9を自動停止して穀粒の乾燥が停止され
る。
除湿乾燥を開始する始動スイッチ46を操作することに
より、穀粒乾燥機9の各部、除湿装置2及び水分センサ
30等が始動し、この除湿装置2の吸入口32からこの
除湿装置2内へ吸入された外気風は、設定の温度と湿度
との除湿風に変換され、この除湿風と外気吸入口3から
外気吸入路4を経て吸入された外気風とが混合した混合
除湿乾燥風が送風口33から送風室15を経て穀粒乾燥
室1を通過して排風室14、排風路室19を経て排風機
20で吸引排風されることにより、貯留室13内に収容
した穀粒は、この貯留室13から該乾燥室1内を流下中
にこの混合除湿乾燥風に晒されて乾燥され、繰出バルブ
16で下部へと繰出されて流下して集穀樋17内から供
給樋28九蚊デ日嬰進りは由ΔT蔗小【り洋■灼で此4
止幼され、パケットコンベア26で上部へ搬送されて投
出筒27を経て移送樋11内へ供給され、この移送樋1
1から拡散盤24上へ上部の移送螺旋で移送供給され、
この拡散盤24で該貯留室13内へ均等に拡散供給され
、循環乾燥されて該水分センサ30が該水分設定猟み4
8を操作して設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検
出すると、該操作装置18の乾燥制御装置51で自動制
御して該乾燥機9を自動停止して穀粒の乾燥が停止され
る。
この除湿乾燥作業中は、該除湿装置2の凝縮器35の温
度が凝縮器用温度センサ3って検出されこの検出温度が
該乾燥制御装置51へ設定記憶させた温度以上を検出す
ると、この乾燥制御装置51で冷媒切換弁5が作動され
て冷媒が補助凝縮器6を通過するように切変えられると
同時に、外気切換弁8が切換モーフ45の始動で開状態
に作動し、該外気吸入路4が冷却通路7に切変り、該外
気吸入口3から吸入される外気風は、該冷却通路7を経
て機外へ排風され、この補助凝縮器6はこの冷却通路7
を通過する外気風に晒されて冷却され、この冷却中は該
除湿装置2から発生する除湿風のみで穀粒は乾燥される
。
度が凝縮器用温度センサ3って検出されこの検出温度が
該乾燥制御装置51へ設定記憶させた温度以上を検出す
ると、この乾燥制御装置51で冷媒切換弁5が作動され
て冷媒が補助凝縮器6を通過するように切変えられると
同時に、外気切換弁8が切換モーフ45の始動で開状態
に作動し、該外気吸入路4が冷却通路7に切変り、該外
気吸入口3から吸入される外気風は、該冷却通路7を経
て機外へ排風され、この補助凝縮器6はこの冷却通路7
を通過する外気風に晒されて冷却され、この冷却中は該
除湿装置2から発生する除湿風のみで穀粒は乾燥される
。
図は、この発明の一実施例を示すもので、第1図はブロ
ック図、第2図は穀粒乾燥機の全体側面図、第3図は第
2図のA−A断面図、第4図は穀粒乾燥機の一部の背面
図、第5図は穀粒乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面
図である。 符号の説明 1 穀粒乾燥室 2 除湿装置 3 外気吸入口 4 外気吸入路 5 冷媒切換弁 6 補助凝縮器 7 冷却通路 8 外気切換弁
ック図、第2図は穀粒乾燥機の全体側面図、第3図は第
2図のA−A断面図、第4図は穀粒乾燥機の一部の背面
図、第5図は穀粒乾燥機の一部の一部破断せる拡大正面
図である。 符号の説明 1 穀粒乾燥室 2 除湿装置 3 外気吸入口 4 外気吸入路 5 冷媒切換弁 6 補助凝縮器 7 冷却通路 8 外気切換弁
Claims (1)
- 穀粒乾燥室1内の穀粒は除湿装置2からの除湿風と外気
吸入口3から外気吸入路4を経て吸入される外気風とを
混合させた混合除湿乾燥風を該穀粒乾燥室1へ通風させ
て乾燥すべく設けると共に、該外気吸入路4には冷媒切
換弁5の切換操作で冷媒が通過のときにこの冷媒を高温
高圧液体に変化させる補助凝縮器6、及び外気風を通過
させる該外気吸入路4とこの補助凝縮器6を通過する外
気風で冷却する冷却通路7とに切換える回動自在な外気
切換弁8を設けてなる穀粒乾燥機等の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30401889A JPH03164685A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 穀粒乾燥機等の乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30401889A JPH03164685A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 穀粒乾燥機等の乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03164685A true JPH03164685A (ja) | 1991-07-16 |
Family
ID=17928081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30401889A Pending JPH03164685A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 穀粒乾燥機等の乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03164685A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534065A (ja) * | 1991-07-24 | 1993-02-09 | Yamamoto Mfg Co Ltd | 穀粒の除湿乾燥方法と穀粒の除湿乾燥装置 |
| CN109520259A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-26 | 马鞍山沐及信息科技有限公司 | 一种塑料加工专用干燥装置 |
-
1989
- 1989-11-22 JP JP30401889A patent/JPH03164685A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534065A (ja) * | 1991-07-24 | 1993-02-09 | Yamamoto Mfg Co Ltd | 穀粒の除湿乾燥方法と穀粒の除湿乾燥装置 |
| CN109520259A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-26 | 马鞍山沐及信息科技有限公司 | 一种塑料加工专用干燥装置 |
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