JPH0436583A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、穀粒乾燥室内の穀粒は、除湿装置の蒸発器と凝
縮器とを通過させて得る設定した所定温度及び所定湿度
の除湿風が、該乾燥室を通過して排風機で吸引排風され
ることにより、この乾燥室内を流下中の穀粒は、この除
湿風に晒されて乾燥されながら、この除湿乾燥運転中に
該蒸発器に霜が付着すると、この霜を取除く除霜運転に
切換ると同時に、該排風機が停止制御されて穀粒は循環
が繰返されながら、この除霜運転が行なわれる乾燥制御
方式であった。

発明が解決しようとする課題 穀粒乾燥機の穀粒乾燥室内の穀粒は、除湿装置の蒸発器
と凝縮器とを通過させて得る設定した所定温度及び所定
湿度の除湿風が、該乾燥室を通過して排風機で吸引排風
されることにより、この乾燥室内を流下中の穀粒は、こ
の除湿風に晒されて乾燥される。又この除湿乾燥運転中
に該蒸発器に霜が付着すると、この霜を取除く除霜運転
に切換ると同時に、該排風機が停止制御されて穀粒は循
環が繰返されながら、この除霜運転が行なわれて霜が除
去される。

この除霜運転に切換ったときが夜間であり、又この夜間
の外気温度が低温度であると、この除霜運転が長時間に
亘って行なわれることとなり、このため通風は停止状態
で穀粒の循環のみが行なわれることにより、穀粒水分が
高水分であったりすると、この穀粒は脱ぶが多く発生す
ることがあつがあった。

課題を解決するための手段 この発明は、穀粒乾燥室１内の穀粒を除湿装置２の蒸発
器３と凝縮器４とを通過させて得る除湿風を該穀粒乾燥
室１へ通風して排風機５で吸引排風して乾燥させながら
この乾燥運転中に該蒸発器３へ霜が付着するとこの霜を
取除く除霜運転に切換って該凝縮器４から該蒸発器３へ
ホットガスが供給されて冷媒温度を上昇させこの冷媒温
度を復帰させて除霜を行なうと同時に、該排風機５を停
止制御する穀粒乾燥機において、該除霜運転開始から所
定時間で該冷媒温度の復帰が検出されず、又水分センサ
６が検出する穀粒水分が所定水分以上の検出にもとづい
て該除湿装置２を停止制御すると共に、該排風機５で吸
引する外気風による通風乾燥に制御して乾燥することを
特徴とする乾燥制御方式の構成とする。

発明の作用 穀粒乾燥機の穀粒乾燥室１内の穀粒は、除湿装置２の蒸
発器３と凝縮器４とを通過させて得る設定した所定温度
及び所定湿度の除湿風が、該乾燥室１を通過して排風機
５で吸引排風されることにより、この乾燥室１内を流下
中の穀粒は、この除湿風に晒されて乾燥され、水分セン
サ６が仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出すると乾燥が
停止される。又この除湿乾燥運転中に該蒸発器３に霜が
付着すると、この霜を取除く除霜運転に切換って該凝縮
器４から該蒸発器３へホットガスが供給されて冷媒温度
が上昇されてこの冷媒温度が復帰されると同時に、該排
風機５が停止制御されて除霜運転が行なわれて霜が除去
される。

この除湿運転中は、この除霜運転が開始されてから所定
時間で冷媒温度の復帰が検出されずに、又該水分センサ
６が検出した穀粒水分が所定水分以上を検出すると、該
除湿装置２は停止制御されると同時に、該排風ｆｆ１５
が始動制御され、この排風機５で吸引する外気風による
通風で穀粒は通風乾燥される。

発明の効果 この発明により、除湿装置２が除霜運転に切換り、この
除霜運転が所定時間継続されても冷媒温度が復帰しなか
ったり、又穀粒水分が所定水分以上であると、除霜運転
は停止されて外気風を通風による通風乾燥されたり、又
ホットガスが供給されることにより、除霜運転が長時間
に亘り継続されることがな（なり、このため穀粒は脱ぶ
が多く発生したり、又蒸たりすることがなくなり、穀粒
の品質低下を防止することができた。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

区制は、除湿装置２を、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾
燥［７に装着した状態を示すものである。

この乾燥１ｉ１７は、前後方向に長い長方形状で機壁８
上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋９及び
天井板ｌＯを設け、この天井板１０下側には穀粒を貯留
する貯留室１１を形成している。

この貯留室１１下側において、左右両側の排風室１２．
１２と中央部の送風室１３との間には左右の穀粒乾燥室
１．１が設けられた構成であり、この乾燥室１．１下部
には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１４．１４を回
転自在に軸支している。

この乾燥室１．１下側には移送螺旋を回転自在に内装し
た集穀樋１５を連通させた構成としている。

前記機構８正面側において、前記送風室１３人口側に対
応すべく前記除湿装置２を着脱自在に配設すると共に、
該機構８外側面には、この除湿装置２と前記乾燥機７と
を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作す
る操作装置１６を着脱自在に装着して設けである。

又前記機構８の背面側には左右の前記排風室１２．１２
に連通しうる排風路室１７を形成し、この排風路室１７
中央後部排風胴１８には排風機５及びこの排風機５を回
転駆動する排風機モータ１９を設けている。

２０はバルブモータで前記繰出バルブ１４．１４を減速
機構２１を介して回転駆動する構成としている。

前記移送樋９底板の前後方向中央部には移送穀粒を前記
貯留室ｌｌ内へ供給する供給口を設け、この供給口の下
側には穀粒をこの貯留室１１内へ均等に拡散還元する拡
散盤２２を設けている６昇穀櫟２３は、前記機壁８前外
部に設けられ、内部にはパケットコンベア２４付ベルト
を張設してなり、上端部は、前記移送樋９始端部との間
において投出筒２５を設けて連通させ、下端部は、前記
集穀樋１５終端部との間において供給樋２６を設けて連
通させた構成としている。

２７は昇穀機モータで、該パケットコンベア２４付ベル
ト、前記移送樋９内の前記移送螺旋及び前記拡散盤２２
等を回転駆動する構成とし、又前記集穀樋１５内の前記
移送螺旋を該パケットコンベア２４付ベルトを介して回
転駆動する構成としている。

前記昇Ｒ機２３の上下方向はぼ中央部には穀粒水分を検
出する水分センサ６を設けている。この水分センサ６は
前記操作装置１６からの電気的測定信号の発信により、
水分モータ２８が回転してこの水分センサ６の各部が回
転駆動されて前記パケットコンベア２４で上部へ搬送中
に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕すると同時
に、この粉砕穀粒の水分を検出する構成である。

底板にキャスタを設けて移動自在に構成する前記除湿装
置２は、圧縮機２９、凝縮器４、膨張弁３０及び蒸発器
３を備えたもので、この除湿装置２は、外気吸入通路３
１を経て吸入された外気風と、この除湿装置ｔ２内へ吸
入された外気風が除湿風に変換されたこの除湿風とが混
合され、この混合乾燥風が前記送風室１３内へ吸入され
る構成としている。

前記除湿装置２は、前部の外気吸入口３２からこの除湿
装置２内へ供給される外気風を低湿度の除湿風に変換す
るために、冷媒である低温低圧ガスは該圧縮機２９にて
断熱圧縮されつつ高温高圧ガスに変換され、これが該凝
縮器４を通過する際に熱を奪われて高温高圧液体へ変化
し、その後該膨張弁３０を通過の際に圧力降下を伴ない
低温低圧液体へ変化し、さらに該蒸発器３を通過する際
に熱を吸収して低温低圧ガスへと変化するもので、順次
このサイクルを繰返す。尚、３３は該圧縮１１１２９駆
動用モータであり、３４は該蒸発器３内の冷媒温度を検
出して除霜運転に切換えられる冷媒温度センサである。

なお、前記除湿装置２内へ吸入される外気風の状態は、
前記蒸発器３部を通過する際に冷却されて空気中の水分
が結露し、絶対湿度が低下した低温低温風となり、その
後前記凝縮器４部を通過する際に熱を吸収して常温より
若干高い温度の低除湿風を得る構成としている。

３５は三方切換バルブであり、この三方切換バルブ３５
は除霜運転に切換ったときに作動し、この作動により前
記凝縮器４内のホットガスを前記蒸発器３内へ供給され
る構成としている。

前記操作装置１６は、箱形状でこの箱体の表面板には、
前記乾燥１１７及び前記除湿装置２等を張込、乾燥及び
排出の各作業別に始動操作する始動スイッチ３６、停止
操作する停止スイッチ３７、穀粒の仕上目梗水分を操作
位置によって設定する水分設定猟み３８．除湿風の温度
及び湿度を操作位置によって設定する穀物種類設定猟み
３９及び張込量設定猟み４０、検出穀粒水分、検出乾燥
温度及び乾燥残時間等を交互にデジタル表示するデジタ
ル表示部４１及びモニター表示等を設け、底板外側には
外気温度を検出する外気温度センサ４２を設けている。

又内部には検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器４３、
このＡ−Ｄ変換器４３で変換された変換値が入力される
入力回路４４、各種検出値が入力される入力回路４５、
これら入力回路４４．４５から入力される入力値を算術
論理演算及び比較演算等を行なうＣＰＵ４６、このＣＰ
Ｕ４６から指令される各種指令を受けて出力する出力回
路４７等よりなる乾燥制御装置４８及びタイマー４９を
内蔵する構成である。尚、設定蝿み３８，３９゜４０は
ロータリースイッチ方式とし、操作位置によって所定の
数値及び種類が設定される構成としている。

該乾燥制御装置４８による穀粒の乾燥制御は下記の如く
行なわれる構成である。即ち、前記水分設定猟み３８の
操作内容が該ＣＰＵ４６へ入力され、この入力によって
穀粒の仕上目標水分（ＭＳｌ）が設定される。一方前記
水分センサ６が検出する穀粒水分（ＭＳ）も該ＣＰＵ４
６へ入力されこれら入力された検出穀粒水分（ＭＳ）と
設定仕上目標水分（ＭＳＩ）とが比較され、検出穀粒水
分（ＭＳ）が仕上目標水分（ＭＳＩ）に達しなと検出さ
れると、前記乾燥機７運転各部を自動停止して穀粒の乾
燥が終了する構成としている。

併せて前記乾燥制御装置４８は次の機能を有する。即ち
、前記穀物種類設定扼み３９及び前記張込量設定猟み４
０の操作内容が前記ＣＰＵ４６へ入力され、これら入力
値から該ＣＰＵ４６へ設定して記憶させた前記除湿装置
２から発生する除湿風の温度（Ｈ）及び湿度（Ｗ）が選
定され、この選定値と同じになるように制御される構成
としている。

前記冷媒温度センサ３４が前記蒸発器３内を流れる冷媒
の温度（Ｓ）を検出して前記ＣＰＵ４６へ入力され、こ
の検出冷媒温度（Ｓ）と該ＣＰＵ４６へ設定して記憶さ
せた冷媒温度（ｓｉ）とが比較され、この検出冷媒温度
（Ｓ）が設定記憶冷媒温度（Ｓｌ）以下であると検出さ
れるとこの検出により、該蒸発器３へ霜が付着したと検
出されこの検出によって除湿乾燥運転がこの霜を取除く
除霜運転に切換る。この除霜運転と同時に、前記三方切
換バルブ３５が作動して前記凝縮器４内のホットガスが
該蒸発器３内へ供給され、冷媒温度が上昇されてこの冷
媒温度が復帰される構成であり、又前記排風機５を回転
駆動する前記排風機モータ１９が停止制御され、この排
風機５は停止制御されるが、前記乾燥機７は継続運転制
御される構成としている。

この除霜運転中に、前記タイマー４９が除霜運転開始か
らの経過時間（Ｔ）を検出して前記ＣＰＵ４６へ入力さ
れ、この検出経過時間（Ｔ）と該Ｃ、Ｐ　Ｕ　４６へ設
定して記憶させた設定記憶経過時間（Ｔ１）とが比較さ
れ、検出経過時間（Ｔ）は、設定記憶経過時間（Ｔ１）
以上が検出され、この検出のときに前記冷媒温度センサ
３４が検出した検出冷媒温度（Ｓ）は、設定記憶冷媒温
度（Ｓ２）以下が検出され、又前記水分センサ６が検出
する検出穀粒水分（ＭＳ）は、該ＣＰＵ４６へ設定して
記憶させた設定記憶穀粒水分（ＭＳ２）以上が検出され
ると、これらの検出より、前記除湿装置２は停止制御さ
れて除霜運転が停止されると同時に、前記排風機５を回
転駆動する前記排風機モータ１９が再始動制御され、こ
の排風機５は回転駆動されて外気風が吸引され、前記乾
燥機７は通風乾燥運転制御され、この外気風で循環中の
穀粒は通風乾燥される構成としている。

この通風乾燥運転中に、前記外気温度センサ４２が検出
する外気温度（ＴＣ−）は、前記ＣＰＵ４６へ設定して
記憶させた設定記憶外気温度（ＴＣｌ）以上が検出され
ると、この検出により、前記除湿装置２は再始動制御さ
れると同時に、前記排風４１５を回転駆動する前工己排
風機モータ１９が再停止制御され、この排風機５は停止
されてこの通風乾燥運転が停止され、再度除霜運転に切
換る構成としている。

この除霜運転中に、前記冷媒温度センサ３４が検出する
検出冷媒温度（Ｓ）は、設定記憶冷媒温度（Ｓ２）以上
が検出されると、この検出により二の除霜運転は除湿乾
燥運転に切換る構成としている。

又この除霜運転中に、前記外気温度センサ４２が検出す
る外気温度（ＴＣ）は、前記ＣＰＵ４６へ設定して記憶
させた設定記憶外気温度（Ｔｅ３）以下が検出され、又
この検出のときに前記水分センサ６が検出する穀粒水分
（ＭＳ）は、該ＣＰＯ４６へ設定して記憶させた設定記
憶穀粒水分（ＭＳ２）以上が検出されると、これらの検
出により、前記除湿装置２は使用限界温度以下であると
検出されて前記表示部４１へ異常と表示され、上記の如
（、この除湿装置２は停止制御されると同時に、前記排
風機５は再始動制御され、前記乾燥機７は通風乾燥運転
制御されて循環中の穀粒は通風乾燥される。この通風乾
燥中も前記水分センサ６は継続運転制御され、上記の如
（、この水分センサ６が検出する穀粒水分（ＭＳ）が仕
上目標水分（ＭＳＩ）に達したと検出されると、前記乾
燥機７運転各部を停止して穀粒の乾燥が終了する構成と
している。

これら除霜運転及び通風乾燥運転のときにも、除湿乾燥
運転のときと同じように、前記タイマ４９が検出する時
間は減算される構成としている。

以下、上記実施例の作用について説明する。

操作装置１６の各設定猟み３８，３９．４０を所定位置
へ操作し、除湿乾燥を開始する始動スイッチ３６を操作
することにより、穀粒乾燥機７の各部、除湿装置２及び
水分センサ６等が始動し、この除湿装置２から発生する
除湿風の温度及び湿度が選定され、除湿乾燥運転が開始
される。

この設定された除湿風が該除湿装置２から発生し、この
除湿風は送風室１３から穀粒乾燥室１゜１を通過して排
風室１２．１２及び排風路室１７を経て排風機５で吸引
排風されることにより、貯留室１１内へ収容された穀粒
は、この貯留室１１から該乾燥室２．２内を流下中にこ
の除湿風に晒されて乾燥され、繰出バルブ１４．１４で
下部へと繰出されて流下して集穀樋１５から供給樋２６
を経て昇穀機２３内へ下部の移送螺旋で移送供給され、
パケットコンベア２４で上部へ搬送されて投出筒２５を
経て移送樋９内へ供給され、この移送樋９から拡散盤２
２上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤２２
で該貯留室１１内へ均等に拡散還元され、循環乾燥され
て該水分センサ６が該水分設定ｔｌＴ’、み３８を操作
して設定した仕上目標水分（ＭＳＩ）と同じ穀粒水分（
ＭＳ）を検出すると、該操作装置１６の乾燥制御装置４
８で自動制御して該乾燥機７を自動停止して穀粒の乾燥
が停止される。

この除湿乾燥運転中に、該除湿装置２の蒸発器３内を流
れる冷媒温度（Ｓ）を冷媒温度センサ３４が検出し、こ
の検出冷媒温度（Ｓ）は設定記憶の冷媒温度（Ｓｌ）以
下が検出されると、この蒸発器３へ霜が付着したと検出
され、この検出によりこの霜を取除（除霜運転に切変り
、この除霜運転に切変ると同時に、三方切換バルブ３５
が作動して凝縮器４内のホットガスが蒸発器３内へ供給
され、又該排風機５の回転が停止され、該乾燥機７は継
続運転されて穀粒は循環されながら、除霜運転が行なわ
れ、この除霜開始からの経過時間（Ｔ）がタイマー４９
で検出され、この検出経過時間（Ｔ）が設定記憶経過時
間（Ｔ１）以上が検出され、この検出のときに該冷媒温
度センサ３４が検出した検出冷媒温度（Ｓ）が設定記憶
の冷媒温度（Ｓ２）以下が検出され、又的記水分センサ
６が検出する検出穀粒水分（Ｓ）が設定記憶穀粒水分（
ＭＳ２）以上が検出されると、これらの検出により、該
除湿装置２は停止制御されて除霜運転が停止されると同
時に、該排風機５は再始動制御され、この排風機５で外
気風が吸引され、該乾燥機７は通風乾燥運転されて穀粒
は通風乾燥される。

又除霜運転中に、該冷媒温度センサ３４が検出する検出
冷媒温度（Ｓ）が設定冷媒温度（Ｓ２）以上を検出する
と、この除霜運転は停止されて除湿乾燥運転に切換って
穀粒は除湿乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図、第３図はフローチャート、第４図は穀
粒乾燥機の全体側面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図
、第６図は穀粒乾燥機の一部の背面図、第７図は穀粒乾
燥機の一部の一部破断せる拡大正面図である。 符号の説明 １　穀粒乾燥室　　　２　除湿装置 蒸発器 排風機 ４　凝縮器 ６　水分センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒乾燥室１内の穀粒を除湿装置２の蒸発器３と凝縮器
   ４とを通過させて得る除湿風を該穀粒乾燥室１へ通風し
   て排風機５で吸引排風して乾燥させながらこの乾燥運転
   中に該蒸発器３へ霜が付着するとこの霜を取除く除霜運
   転に切換って該凝縮器４から該蒸発器３へホットガスが
   供給されて冷媒温度を上昇させこの冷媒温度を復帰させ
   て除霜を行なうと同時に、該排風機５を停止制御する穀
   粒乾燥機において、該除霜運転開始から所定時間で該冷
   媒温度の復帰が検出されず、又水分センサ６が検出する
   穀粒水分が所定水分以上の検出にもとづいて該除湿装置
   ２を停止制御すると共に、該排風機５で吸引する外気風
   による通風乾燥に制御して乾燥することを特徴とする乾
   燥制御方式。