JPH03165002A - 高電力用抵抗体および可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高電力用抵抗体およびその抵抗体を用いた可
変抵抗器に関する。

従来の技術 従来、高電力用抵抗体としては、紙フエノール積層板や
ガラスエポキシ積層板に電極部として、銀・レジン系塗
料を、抵抗部としてカーボン・レジン系塗料をそれぞれ
スクリーン印刷法等によシ印刷、硬化させたものや、ア
ルミナ、セラミック基板に電極部として銀パラジウム・
ガラス系、抵抗部として酸化ルテニウム・ガラス系をそ
れぞれ印刷し、７６０℃〜８６０′Ｃで焼結したものが
用いられている。

第２図は従来の高電力用抵抗体の抵抗部表面を示す拡大
図である。図に見られるように抵抗部表面が露出してお
シ、可変抵抗器を構成した場合その表面を金属刷子が直
接接触、摺動する構造となっている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来の高電力用抵抗体では抵抗部の表面
構造は、導電粉体と樹脂やガラス等絶縁材料の分散系で
あり、かつ抵抗部に使用する導電粉体は比抵抗がカーボ
ンブラックで２〜３×１０Ω・ロ、酸化ルテニウム１ｏ
　Ω・α程度であり、−船釣に導電材料としては比抵抗
の高いものである。したがって、抵抗部表面に金属刷子
が接触する時、その接触抵抗値は高く、高電力用可変抵
抗器として用いた場合、接触部で集中的に発熱するため
に刷子の酸化等が発生し易く、信頼性の低いものであっ
た。

課題を解決するための手段 本発明は高電力使用に耐え得る抵抗体を得るため、抵抗
部表面に金、鋏、白金、プラチナ、ロジウムまたはそれ
らを含む合金等の貴金属部を少なくとも１種類点・状に
形成することにある。さらに、上記貴金属部の粉体の粒
径は０．３μｍ〜２０μｍに設定し、貴金属部と抵抗部
表面は接触点で焼結していることが望ましい。

また本発明による可変抵抗器において抵抗体の抵抗部表
面は点状に存在する貴金属部粒子を介して金属刷子と電
気的に接触している。

作用 本発明によれば、抵抗部の表面を摺動する金属刷子は貴
金属部と直接接触するため接触抵抗を低くすることがで
き、高電力を印加した場合でも接触部において発熱する
ことがなく極めて信頼性の高いものとなる。また貴金属
部に貴金属を用いる理由はその比抵抗が約１０　Ω・α
程度と低いことおよび発熱によシ酸化等の変質をさける
ことができるためである。現在貴金属を含む各種合金が
開発されているが、いずれも貴金属の物性を生かしつつ
硬度等物性面の改善や低価格化をはかったものであり、
本発明の目的に使用することができる。貴金属部の粒径
は０．３μ未満では抵抗部の表面粗さ度の方が大きくな
ることから効果が少なく、逆に２０μｍを超えると刷子
を摺動させた時に前記貴金属部が展延して抵抗値変化が
大となるために本発明による効果が得られ難い。本発明
において使用される貴金属部は抵抗塗膜中の構成成分と
はなっていないため、抵抗部の抵抗値への影響は基本的
になく、抵抗値のばらつきを大きくするおそれもない。

実施例 以下本発明の実施例について説明する。

（実施例１） ９朋×９朋、厚さ０．６３６ＭＭのアルミナ、セラミッ
ク基板に、電極部として銀・パラジウム系塗料（住友金
属鉱山社Ｃ−４１６０）をスクリーン印刷したのち８５
０°Ｃで焼成し、ついで電極部に接続して抵抗部として
酸化ルテニウム系塗料（デュポン社す１８ｏＯシリーズ
）をシート抵抗１８Ω／口となるように調整してスクリ
ーン印刷し、１６０°Ｃにて１６分間予備乾燥した。

平均粒径の異なる銀粉末１１重量部および各種貴金属粉
末をビヒクルとしてエチルセルロース（パーキュレス社
Ｎ−１００）１６重量％を溶剤（デュポン社ＤＢＩＣ）
に溶解したもの８９重量部に添加してロールミルで分散
し、スクリーン印刷法にて前記抵抗部の上に印刷して１
５０″Ｃで１５分間乾燥させ、次いで８５０°Ｃで焼成
した。第１図ａ、ｂは焼成後の抵抗部表面の一例の拡大
図である。

また次の第１表に信頼性を確保し得る最高使用電力を本
発明品と従来品の比較において示す。試験としては、前
記各種抵抗体を可変抵抗器として組立て、各試験電力を
印加して１５０００回転後可変抵抗器としての正常な抵
抗値変化特性を示すかどうか、さらに著しい摺動接触抵
抗値の変化がないかどうかを判定基準とした。（印加電
力は０．０５Ｗおきに印加） （以下余白） 以上述べた実施例において、粒子径の大きなものが摺動
寿命後の抵抗値変化が負になっているのは、初期には点
状であった貴金属粉が摺動につれて展延し、部分的に金
属導電状態が形成されるためと考えられる。また実施例
による拡大電子顕微鏡写真でも明らかなように、点状の
貴金属部における貴金属粉体は金属刷子と接触する部分
で抵抗部表面と焼結しておシ、貴金属微粉を抵抗部表面
にふシかけただけでは本発明のような効果は認められ難
い。

発明の効果 本発明は、上記実施例から明らかなように、抵抗部表面
に点状の貴金属部を形成することによシ、高電力使用に
耐え得る抵抗体とすることができ、単位面積当シの印加
電力を約４０％上げることが可能となって、小型化や高
電力化の要求に対して極めて有用になったものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂは本発明による抵抗体の抵抗部表面をそれ
ぞれ６００倍、２００．０倍に拡大した拡大図、第２図
は従来の抵抗体の抵抗部表面を同じ＜５００倍に拡大し
た拡大図である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）絶縁性基体の表面に設けられた抵抗部の表面に貴
   金属部を点状に形成した高電力用抵抗体。
2. （２）点状の貴金属部が粒径０．３μｍ〜２０μｍの粉
   体であり、かつ抵抗部表面に部分的に焼結している請求
   項１記載の高電力用抵抗体。
3. （３）点状の貴金属部が金，銀，白金，プラチナ，ロジ
   ウムまたはそれらのいずれかを含む合金から選ばれた一
   種類または複数種類である請求項１または２記載の高電
   力用抵抗体。
4. （４）絶縁性基体の表面に設けられた抵抗部の表面に貴
   金属部を点状に形成した高電力用抵抗体を用いた可変抵
   抗器。