JPH0316614A - 吸着装置におけるダクトヒータの制御方法および装置 - Google Patents
吸着装置におけるダクトヒータの制御方法および装置Info
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- JPH0316614A JPH0316614A JP1150780A JP15078089A JPH0316614A JP H0316614 A JPH0316614 A JP H0316614A JP 1150780 A JP1150780 A JP 1150780A JP 15078089 A JP15078089 A JP 15078089A JP H0316614 A JPH0316614 A JP H0316614A
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- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、活性炭やゼオライト等の吸着剤を収納する吸
着室の入口側に設けられるダクトヒータの制御方法およ
び装置に関するものである。
着室の入口側に設けられるダクトヒータの制御方法およ
び装置に関するものである。
一般に、原ガスから所望の戒分を取除く場合、例えば下
水処理場等より発生した原ガスからメタンや硫化水素等
の臭気ガス成分を取除く場合等には、上記威分を吸着剤
に吸着させる手段がよくとられる。具体的には、上記原
ガスを吸着剤が設けられた吸着室内に送込み、その中の
臭気成分等を吸着剤に吸着させた後に残りのガスを排出
するといった装置が用いられている。さらに近年は、上
記原ガスを吸着室の入口側で加熱し、予め相対湿度を下
げた状態で吸着室に送込むことにより、吸着剤での結露
の防止および吸着剤による吸着効率の向上が図られてい
る。
水処理場等より発生した原ガスからメタンや硫化水素等
の臭気ガス成分を取除く場合等には、上記威分を吸着剤
に吸着させる手段がよくとられる。具体的には、上記原
ガスを吸着剤が設けられた吸着室内に送込み、その中の
臭気成分等を吸着剤に吸着させた後に残りのガスを排出
するといった装置が用いられている。さらに近年は、上
記原ガスを吸着室の入口側で加熱し、予め相対湿度を下
げた状態で吸着室に送込むことにより、吸着剤での結露
の防止および吸着剤による吸着効率の向上が図られてい
る。
第７図は、従来の吸着装置の一例を示したものである。
図に示される吸着塔１０の吸着室１１内には、活性炭や
ゼオライト等からなる吸着剤１２が設けられ、その入口
側通路１４には多段式のダクトヒータ１６が配設されて
いる。このダクトヒータ１６は、投入段数（オンに切換
えられる段数）の切換によって加熱温度が制御されるよ
うになっており、吸着室１１内に流入するガスを予め加
熱して相対湿度を下げる役割を果している。
ゼオライト等からなる吸着剤１２が設けられ、その入口
側通路１４には多段式のダクトヒータ１６が配設されて
いる。このダクトヒータ１６は、投入段数（オンに切換
えられる段数）の切換によって加熱温度が制御されるよ
うになっており、吸着室１１内に流入するガスを予め加
熱して相対湿度を下げる役割を果している。
このダクトヒータ１６の入口側および出口側にはヒータ
人口温度センサ１８およびヒータ出口温度センサ２０が
設けられ、両者により検出された温度の差によってダク
トヒータ１６の投入段数が制御されている。すなわち、
両者の温度差が小さい場合には加熱量が小さいと判断し
てダクトヒータ１６の段人段数を増加し、逆に上記温度
差が大きい場合にはダクトヒータ１６の投入段数を減ら
す制御が行われている。
人口温度センサ１８およびヒータ出口温度センサ２０が
設けられ、両者により検出された温度の差によってダク
トヒータ１６の投入段数が制御されている。すなわち、
両者の温度差が小さい場合には加熱量が小さいと判断し
てダクトヒータ１６の段人段数を増加し、逆に上記温度
差が大きい場合にはダクトヒータ１６の投入段数を減ら
す制御が行われている。
上記装置における吸着剤１２は、外部の温度や湿度等に
起因して、水分を積極的に吸着する吸湿と、吸着した水
分を放出する放湿とを交互に繰返している。この場合、
放湿状態では吸着剤１２の吸着水分量が自然に減少する
ため、ダクトヒータ１６によって原ガスの相対湿度を無
理に下げる必要はない。ところが、上記装置では検出手
段である温度センサ１８，２０をいずれも吸着室１１の
入口側に設けており、吸着室１１内での吸着剤１２の状
態変化は読取ることができないので、吸着剤１２が放湿
状態であるにも拘らず必要以上にダクトヒータ１６の加
熱温度を上げる場合があり、これがエネルギーの浪費に
つながっている。
起因して、水分を積極的に吸着する吸湿と、吸着した水
分を放出する放湿とを交互に繰返している。この場合、
放湿状態では吸着剤１２の吸着水分量が自然に減少する
ため、ダクトヒータ１６によって原ガスの相対湿度を無
理に下げる必要はない。ところが、上記装置では検出手
段である温度センサ１８，２０をいずれも吸着室１１の
入口側に設けており、吸着室１１内での吸着剤１２の状
態変化は読取ることができないので、吸着剤１２が放湿
状態であるにも拘らず必要以上にダクトヒータ１６の加
熱温度を上げる場合があり、これがエネルギーの浪費に
つながっている。
本発明は、このような事情に鑑み、吸着室内の吸着剤の
状態変化を的確に把握することにより、ダクトヒータに
よる加熱温度を効果的に制御することができる方法およ
び装置を提供することを目的とする。
状態変化を的確に把握することにより、ダクトヒータに
よる加熱温度を効果的に制御することができる方法およ
び装置を提供することを目的とする。
本発明は、吸着剤が設けられた吸着室と、この吸着室の
入口側に設けられ、加熱温度が可変であるダクトヒータ
とを備えた吸着装置において、上記吸着室の出口側の温
度および入口側の温度を各々検出し、両温度の差に応じ
てダクトヒータによる加熱温度を変化させるものであ．
る（請求項１）。
入口側に設けられ、加熱温度が可変であるダクトヒータ
とを備えた吸着装置において、上記吸着室の出口側の温
度および入口側の温度を各々検出し、両温度の差に応じ
てダクトヒータによる加熱温度を変化させるものであ．
る（請求項１）。
また、その装置として、上記吸着室の出口側の温度を検
出する出口温度検出手段と、吸着室の入口側の温度を検
出する人口温度検出手段と、両温度の差を演算する演算
手段と、この温度差に応じてダクトヒータによる加熱温
度を変化させる調整手段とを備えたものである（請求項
２）。
出する出口温度検出手段と、吸着室の入口側の温度を検
出する人口温度検出手段と、両温度の差を演算する演算
手段と、この温度差に応じてダクトヒータによる加熱温
度を変化させる調整手段とを備えたものである（請求項
２）。
また本発明は、吸着剤が設けられた吸着室と、この吸着
室の入口側に設けられ、加熱温度が可変であるダクトヒ
ータとを備えた吸着装置において、上記吸着室の出口側
の絶対湿度および入口側の絶対湿度を各々検出し、両湿
度の差に応じてダクトヒータによる加熱温度を変化させ
るものである（請求項３）。
室の入口側に設けられ、加熱温度が可変であるダクトヒ
ータとを備えた吸着装置において、上記吸着室の出口側
の絶対湿度および入口側の絶対湿度を各々検出し、両湿
度の差に応じてダクトヒータによる加熱温度を変化させ
るものである（請求項３）。
また、その装置として、上記吸着室の出口側の絶対湿度
を検出する出口況度検出手段と、吸着室の入口側の絶対
湿度を検出する人口湿度検出手段と、両湿度の差を演算
する演算手段と、この湿度差に応じてダクトヒータによ
る加熱温度を変化させる３１整手段を備えたものである
（請求項４）。
を検出する出口況度検出手段と、吸着室の入口側の絶対
湿度を検出する人口湿度検出手段と、両湿度の差を演算
する演算手段と、この湿度差に応じてダクトヒータによ
る加熱温度を変化させる３１整手段を備えたものである
（請求項４）。
まず、請求項１および２記載の構或によれば、入口側温
度と出口側温度との差によって実際の吸着剤の状態が読
取られ、これに基づく制御が行われる。すなわち、吸着
剤が吸湿状態にあるときは吸着室を通過するガスの温度
が上がり、逆に放湿状態にあるときはガスの温度が下が
るので、上記温度差によって実際の吸着剤の状態が読取
られる。
度と出口側温度との差によって実際の吸着剤の状態が読
取られ、これに基づく制御が行われる。すなわち、吸着
剤が吸湿状態にあるときは吸着室を通過するガスの温度
が上がり、逆に放湿状態にあるときはガスの温度が下が
るので、上記温度差によって実際の吸着剤の状態が読取
られる。
また、請求項３および４記載の構成においても、吸着剤
が吸湿状態にある時は吸着室を通過するガスの絶対湿度
が下がり、逆に放湿状態にあるときはガスの絶対湿度が
上がるので、入口側湿度と出口側湿度との差によって吸
着剤の状態が読取られる。
が吸湿状態にある時は吸着室を通過するガスの絶対湿度
が下がり、逆に放湿状態にあるときはガスの絶対湿度が
上がるので、入口側湿度と出口側湿度との差によって吸
着剤の状態が読取られる。
第３図は、本発明方法が実施される吸着装置の一例を示
したものである。この吸着装置は、上記第７図と同様の
吸着塔１０を備え、この吸着塔１０の吸着室１１内に吸
着剤１２が設けられており、その入口側通路１４にダク
トヒータ１６が設けられている。この実施例では、１〜
３号ヒータからなる３段式のダクトヒータ１６が用いら
れ、その投入段数の切換によって加熱温度が調整される
ようになっている。
したものである。この吸着装置は、上記第７図と同様の
吸着塔１０を備え、この吸着塔１０の吸着室１１内に吸
着剤１２が設けられており、その入口側通路１４にダク
トヒータ１６が設けられている。この実施例では、１〜
３号ヒータからなる３段式のダクトヒータ１６が用いら
れ、その投入段数の切換によって加熱温度が調整される
ようになっている。
また、このダクトヒータ１６の入口側にヒータ入口温度
センサ（入口温度検出手段）１８が設けられているのに
加え、吸着室１１の出口側通路２２にも吸着室出口温度
センサ（出口温度検出手段）２４が設けられており、両
センサ１ｇ，２４の検出信号が制御回路２６に人力され
るようになっている。
センサ（入口温度検出手段）１８が設けられているのに
加え、吸着室１１の出口側通路２２にも吸着室出口温度
センサ（出口温度検出手段）２４が設けられており、両
センサ１ｇ，２４の検出信号が制御回路２６に人力され
るようになっている。
この制御回路２６は、一般のリレー回路やマイクロコン
ピュータ等で構成されている。第１図は、その機能構成
を示したものである。
ピュータ等で構成されている。第１図は、その機能構成
を示したものである。
図に示される温度差演算部（演算手段）２８は、ヒータ
入口温度センサ１８で検出された吸着室入口側温度Ｔ１
に対する吸着室出口温度センサ２４で検出された吸着室
出口側温度Ｔ２の増減温度（両温度の温度差）Ａ （＝
７２−Ｔ１）を演算する。ヒータ切換部（調整手段）３
２は、後述のように、温度差演算部２８で演算された増
減温度Ａが所定値を通過し、かつその状態がタイマ３ｏ
による設定時間だけ継続した後にダクトヒータ１６の投
入段数を適宜切換えるものである。基本的には、上記増
減温度Ａが小さい場合、すなわち入口側温度Ｔ１に対し
て出口側温度Ｔ２が小さい場合には、吸着剤１２による
放湿が行われているとしてダクトヒータ１６の投入段数
を減らし、逆に上記値Ａが大きい場合には、吸着剤１２
による吸湿が行われているとしてダクトヒータ１６の投
入段数を増やすといった調整を行う。
入口温度センサ１８で検出された吸着室入口側温度Ｔ１
に対する吸着室出口温度センサ２４で検出された吸着室
出口側温度Ｔ２の増減温度（両温度の温度差）Ａ （＝
７２−Ｔ１）を演算する。ヒータ切換部（調整手段）３
２は、後述のように、温度差演算部２８で演算された増
減温度Ａが所定値を通過し、かつその状態がタイマ３ｏ
による設定時間だけ継続した後にダクトヒータ１６の投
入段数を適宜切換えるものである。基本的には、上記増
減温度Ａが小さい場合、すなわち入口側温度Ｔ１に対し
て出口側温度Ｔ２が小さい場合には、吸着剤１２による
放湿が行われているとしてダクトヒータ１６の投入段数
を減らし、逆に上記値Ａが大きい場合には、吸着剤１２
による吸湿が行われているとしてダクトヒータ１６の投
入段数を増やすといった調整を行う。
次に、この制御回路２６の行うダクトヒータ１６の具体
的な制御動作を、第２図のフローチャートを参照しなが
ら説明する。
的な制御動作を、第２図のフローチャートを参照しなが
ら説明する。
まず、原ガスを流すための脱臭ファンをオンに切換え（
ステップＳ１）、その作動を１分間確認した後に（ステ
ップＳ２，Ｓ’３）、全ヒータすなわち１〜３号ヒータ
をオンに切換える（ステップＳ４）。そして、各ヒータ
の作動を２０分間確認した後（ステップＳ５．Ｓ６）、
入口側温度Ｔ１に対する出口側温度Ｔ２の増減温度Ａ
（−Ｔ２ −７１）を演算する（ステップＳｙ）。
ステップＳ１）、その作動を１分間確認した後に（ステ
ップＳ２，Ｓ’３）、全ヒータすなわち１〜３号ヒータ
をオンに切換える（ステップＳ４）。そして、各ヒータ
の作動を２０分間確認した後（ステップＳ５．Ｓ６）、
入口側温度Ｔ１に対する出口側温度Ｔ２の増減温度Ａ
（−Ｔ２ −７１）を演算する（ステップＳｙ）。
この増減温度Ａが−１℃以上である場合（ステップＳ８
でＮｏ）には現状を維持するが、増減温度Ａが−１℃未
満となり（ステップＳ８でＹＥＳ）、かつその状態が１
０秒続いた場合には（ステップＳ９でＹＥＳ） 、３号
ヒータをオフにし（ステップＳ１ｏ）、ダクトヒータ１
６の加熱温度を下げる。
でＮｏ）には現状を維持するが、増減温度Ａが−１℃未
満となり（ステップＳ８でＹＥＳ）、かつその状態が１
０秒続いた場合には（ステップＳ９でＹＥＳ） 、３号
ヒータをオフにし（ステップＳ１ｏ）、ダクトヒータ１
６の加熱温度を下げる。
その後、２分間現状を保ち（ステップＳ １１でＹＥＳ
）、３号ヒータを完全に冷やした後に再び増減温度Ａを
確認する。この増減温度Ａが−１℃以上で１℃以下であ
る場合（ステップＳｔ２でＮｏかつステップＳｔ３でＮ
Ｏ）には現状を維持するが、増減温度Ａが１℃を上回り
（ステップＳｔ３でＹＥＳ）、かつその状態が１０秒続
いた場合には（ステップＳ １４でＹＥＳ）、３号ヒー
タを再びオンに切換え（ステップＳ１５）、加熱温度を
上げて前記ステップＳ５に復帰する。
）、３号ヒータを完全に冷やした後に再び増減温度Ａを
確認する。この増減温度Ａが−１℃以上で１℃以下であ
る場合（ステップＳｔ２でＮｏかつステップＳｔ３でＮ
Ｏ）には現状を維持するが、増減温度Ａが１℃を上回り
（ステップＳｔ３でＹＥＳ）、かつその状態が１０秒続
いた場合には（ステップＳ １４でＹＥＳ）、３号ヒー
タを再びオンに切換え（ステップＳ１５）、加熱温度を
上げて前記ステップＳ５に復帰する。
これに対し、上記増減温度Ａが−１℃未満となり（ステ
ップＳｔ２でＹＥＳ）、かつその状態が１０秒続いた場
合（ステップ３１６でＹＥＳ）には、３号ヒータに加え
て２号ヒータもオフに切換え（ステップＳ１７）、加熱
温度をさらに下げる。そして、２分経過後（ステップＳ
１８でＹＥＳ）、この増減温度Ａが１℃以下である間（
ステップＳ１１でＮｏ）は現状を維持するが、増減温度
Ａが１℃を上回り（ステップＳｔ９でＹＥＳ）、かつそ
の状態が１０秒続いた場合（ステップＳ２０でＹＥＳ）
には２．３号ヒータをともにオンに切換え（ステップＳ
２１）、加熱温度を上げて上記ステップＳ５に復帰する
。
ップＳｔ２でＹＥＳ）、かつその状態が１０秒続いた場
合（ステップ３１６でＹＥＳ）には、３号ヒータに加え
て２号ヒータもオフに切換え（ステップＳ１７）、加熱
温度をさらに下げる。そして、２分経過後（ステップＳ
１８でＹＥＳ）、この増減温度Ａが１℃以下である間（
ステップＳ１１でＮｏ）は現状を維持するが、増減温度
Ａが１℃を上回り（ステップＳｔ９でＹＥＳ）、かつそ
の状態が１０秒続いた場合（ステップＳ２０でＹＥＳ）
には２．３号ヒータをともにオンに切換え（ステップＳ
２１）、加熱温度を上げて上記ステップＳ５に復帰する
。
以上のように、この装置では、吸着室の入口側温度に対
する出口側の増減温度Ａにより吸着剤１２の吸湿、放湿
を判断し、これに基づいてダクトヒータ１６による加熱
温度を変化させるようにしているので、実際の吸着剤１
２の状態に応じたダクトヒータ１６の制御を行うことが
できる。
する出口側の増減温度Ａにより吸着剤１２の吸湿、放湿
を判断し、これに基づいてダクトヒータ１６による加熱
温度を変化させるようにしているので、実際の吸着剤１
２の状態に応じたダクトヒータ１６の制御を行うことが
できる。
第４図、第５図、第６図は、それぞれダクトヒータ１６
の投入段数を１段、２段、３段としたときの各地点での
ガス温度および湿度の計測結果を１日の時間変化として
グラフに表わしたものである。各図において、実線４１
．４２．４３は、それぞれ吸着室入口側の相対湿度ψ１
、吸着室出口側の相対湿度ψ２、ヒータ出口側の相対湿
度ψ３を表わし、一点鎖線５１．５２は、それぞれヒー
タ入口側温度Ｔ１に対する吸着室出口側温度Ｔ２の増減
温度Ａ （ 一Ｔ２ −ＴＩ ） 、ヒータ出口側の温
度Ｔ３に対する吸着室出口側の温度Ｔ２の増減温度Ａ’
（＝Ｔ２ −Ｔ３ ）を表わしている。
の投入段数を１段、２段、３段としたときの各地点での
ガス温度および湿度の計測結果を１日の時間変化として
グラフに表わしたものである。各図において、実線４１
．４２．４３は、それぞれ吸着室入口側の相対湿度ψ１
、吸着室出口側の相対湿度ψ２、ヒータ出口側の相対湿
度ψ３を表わし、一点鎖線５１．５２は、それぞれヒー
タ入口側温度Ｔ１に対する吸着室出口側温度Ｔ２の増減
温度Ａ （ 一Ｔ２ −ＴＩ ） 、ヒータ出口側の温
度Ｔ３に対する吸着室出口側の温度Ｔ２の増減温度Ａ’
（＝Ｔ２ −Ｔ３ ）を表わしている。
これらの図に示されるように、吸着室入口側の相対湿度
ψ１ （またはψ３）が下がるにつれて吸着剤ｌ２が吸
湿状態から放湿状態へ移行し、これに対応して増減温度
Ａが降下している。すなわち、吸着剤１２が放湿するこ
とによって吸着室１１を通過するガスの温度が下がり、
逆に吸湿することによってガスの温度が上がっている。
ψ１ （またはψ３）が下がるにつれて吸着剤ｌ２が吸
湿状態から放湿状態へ移行し、これに対応して増減温度
Ａが降下している。すなわち、吸着剤１２が放湿するこ
とによって吸着室１１を通過するガスの温度が下がり、
逆に吸湿することによってガスの温度が上がっている。
この計測結果は、吸着室１１の出口側温度と入口側温度
との温度差を検出するだけの簡単な構或で吸着剤１２の
実際の状態を確実に把握できることを明らかにしている
。
との温度差を検出するだけの簡単な構或で吸着剤１２の
実際の状態を確実に把握できることを明らかにしている
。
従って、この装置では、上記吸着剤１２の確実な状態把
握によって、放湿状態ではダクトヒータ１６の段数を減
らして省エネルギー化を図りながら、吸湿状態では段数
を増やして吸着剤１２での結露防止および吸着効率の向
上を確実に行う効果を得ることができる。
握によって、放湿状態ではダクトヒータ１６の段数を減
らして省エネルギー化を図りながら、吸湿状態では段数
を増やして吸着剤１２での結露防止および吸着効率の向
上を確実に行う効果を得ることができる。
なお、本発明はこのような実施例に限定されず、例とし
て次のような態様をとることも可能である。
て次のような態様をとることも可能である。
（１）上記実施例では、吸着室出口側温度Ｔ２とヒータ
入口側温度Ｔ１との差Ａでダクトヒータ１６の制御を行
うようにしているが、吸着室出口側温度Ｔ２とヒータ出
口側の温度（第７図のヒータ出口温度センサ２０により
検出される温度） Ｔ３との差Ａ’ （−Ｔ２−Ｔ３
）に基づいて制御を行うようにしてもよい。この場合、
上記ダクトヒータ１６によるガスの温度上昇は一定であ
り、両増減温度Ａ，Ａ’の差は常にほぼ等しいので（第
４図〜第６図の一点鎖線５１．５２参照）、上記増減温
度Ａ′に基づいて制御を行っても、増減温度Ａに基づく
制御と同様の効果が得られる。
入口側温度Ｔ１との差Ａでダクトヒータ１６の制御を行
うようにしているが、吸着室出口側温度Ｔ２とヒータ出
口側の温度（第７図のヒータ出口温度センサ２０により
検出される温度） Ｔ３との差Ａ’ （−Ｔ２−Ｔ３
）に基づいて制御を行うようにしてもよい。この場合、
上記ダクトヒータ１６によるガスの温度上昇は一定であ
り、両増減温度Ａ，Ａ’の差は常にほぼ等しいので（第
４図〜第６図の一点鎖線５１．５２参照）、上記増減温
度Ａ′に基づいて制御を行っても、増減温度Ａに基づく
制御と同様の効果が得られる。
（２）上記実施例では増減温度Ａ゛で制御を行っている
が、吸着室１１の出口側の絶対湿度ω２と入口側の絶対
湿度ω１との差によって制御を行うようにしてもよい。
が、吸着室１１の出口側の絶対湿度ω２と入口側の絶対
湿度ω１との差によって制御を行うようにしてもよい。
すなわち、吸着剤１２が吸湿あるいは放湿を行うと、そ
の分だけ吸着室１１を通過するガスの含有水蒸気量が増
減するため、上記絶対湿度の差を検出すれば吸着剤１２
の吸湿あるいは放湿状態をより直接的に検知することが
できるのである。この場合、ダクトヒータ１６を通過し
てもガスの絶対湿度は変わらないので、吸着室入口側の
入口湿度検出手段はダクトヒータ１６の入口側、出口側
のいずれに設けてもよい。また、吸着室出口側の出口湿
度検出手段は上記第３図における吸着室出口温度センサ
２４と同等の位置に設ければよい。
の分だけ吸着室１１を通過するガスの含有水蒸気量が増
減するため、上記絶対湿度の差を検出すれば吸着剤１２
の吸湿あるいは放湿状態をより直接的に検知することが
できるのである。この場合、ダクトヒータ１６を通過し
てもガスの絶対湿度は変わらないので、吸着室入口側の
入口湿度検出手段はダクトヒータ１６の入口側、出口側
のいずれに設けてもよい。また、吸着室出口側の出口湿
度検出手段は上記第３図における吸着室出口温度センサ
２４と同等の位置に設ければよい。
〈３〉本発明は上記のような臭気ガスに限らず、原ガス
中の所望成分を取出すための種々の吸着装置について適
用することができる。
中の所望成分を取出すための種々の吸着装置について適
用することができる。
以上のように本発明は、吸着室の出口側と入口側の温度
差あるいは絶対湿度の差に基づいてダクトヒータによる
加熱温度を変化させるようにしたものであるので、吸着
室内に設けられた吸着剤の吸湿、放湿状態を正確に把握
することにより、その状態に応じた的確なダクトヒータ
制御を行うことができる。すなわち、吸湿状態では上記
加熱温度を上げて確実な結露防止および吸着効率の向上
を図る一方、放湿状態では加熱温度を下げることにより
吸着装置の省エネルギー化を図ることができる。
差あるいは絶対湿度の差に基づいてダクトヒータによる
加熱温度を変化させるようにしたものであるので、吸着
室内に設けられた吸着剤の吸湿、放湿状態を正確に把握
することにより、その状態に応じた的確なダクトヒータ
制御を行うことができる。すなわち、吸湿状態では上記
加熱温度を上げて確実な結露防止および吸着効率の向上
を図る一方、放湿状態では加熱温度を下げることにより
吸着装置の省エネルギー化を図ることができる。
第１図は本発明方法を実施するための吸着装置に設けら
れたダクトヒータの制御装置の機能構或図、第２図は同
制御装置によるダクトヒータの制御動作を示すフローチ
ャート、第３図は上記吸着装置の一例を示す全体構成図
、第４図乃至第６図は吸着室を通過するガスの相対湿度
および吸着室吸着室の出口側温度と入口側温度との温度
差の時間変化を示すグラフ、第７図は従来の吸着装置の
一例を示す全体構成図である。 １１・・・吸着室、１２・・・吸着剤、１４・・・入口
側通路、１６・・・ダクトヒータ、１８・・・ヒータ入
口温度センサ（人口温度検出手段）、２２・・・出口側
通路、２４・・・吸着室出口温度センサ（出口温度検出
手段）２６・・・制御回路（制御装置）、２８・・・温
度差演算部（演算手段）、３２・・・ヒータ切換部（調
整手段）。
れたダクトヒータの制御装置の機能構或図、第２図は同
制御装置によるダクトヒータの制御動作を示すフローチ
ャート、第３図は上記吸着装置の一例を示す全体構成図
、第４図乃至第６図は吸着室を通過するガスの相対湿度
および吸着室吸着室の出口側温度と入口側温度との温度
差の時間変化を示すグラフ、第７図は従来の吸着装置の
一例を示す全体構成図である。 １１・・・吸着室、１２・・・吸着剤、１４・・・入口
側通路、１６・・・ダクトヒータ、１８・・・ヒータ入
口温度センサ（人口温度検出手段）、２２・・・出口側
通路、２４・・・吸着室出口温度センサ（出口温度検出
手段）２６・・・制御回路（制御装置）、２８・・・温
度差演算部（演算手段）、３２・・・ヒータ切換部（調
整手段）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、吸着剤が設けられた吸着室と、この吸着室の入口側
に設けられ、加熱温度が可変であるダクトヒータとを備
えた吸着装置において、上記吸着室の出口側の温度およ
び入口側の温度を各々検出し、両温度の差に応じてダク
トヒータによる加熱温度を変化させることを特徴とする
吸着装置におけるダクトヒータの制御方法。 ２、吸着剤が設けられた吸着室と、この吸着室の入口側
に設けられ、加熱温度が可変であるダクトヒータとを備
えた吸着装置において、上記吸着室の出口側の温度を検
出する出口温度検出手段と、吸着室の入口側の温度を検
出する入口温度検出手段と、両温度の差を演算する演算
手段と、この温度差に応じてダクトヒータによる加熱温
度を変化させる調整手段とを備えたことを特徴とする吸
着装置におけるダクトヒータの制御装置。 ３、吸着剤が設けられた吸着室と、この吸着室の入口側
に設けられ、加熱温度が可変であるダクトヒータとを備
えた吸着装置において、上記吸着室の出口側の絶対湿度
および入口側の絶対湿度を各々検出し、両湿度の差に応
じてダクトヒータによる加熱温度を変化させることを特
徴とする吸着装置におけるダクトヒータの制御方法。 ４、吸着剤が設けられた吸着室と、この吸着室の入口側
に設けられ、加熱温度が可変であるダクトヒータとを備
えた吸着装置において、上記吸着室の出口側の絶対湿度
を検出する出口湿度検出手段と、吸着室の入口側の絶対
湿度を検出する入口湿度検出手段と、両湿度の差を演算
する演算手段と、この湿度差に応じてダクトヒータによ
る加熱温度を変化させる調整手段を備えたことを特徴と
する吸着装置におけるダクトヒータの制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1150780A JP2515886B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 吸着装置におけるダクトヒ―タの制御方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1150780A JP2515886B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 吸着装置におけるダクトヒ―タの制御方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0316614A true JPH0316614A (ja) | 1991-01-24 |
| JP2515886B2 JP2515886B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=15504272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1150780A Expired - Fee Related JP2515886B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 吸着装置におけるダクトヒ―タの制御方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2515886B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112239816A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-19 | 陕西省膜分离技术研究院有限公司 | 一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台及方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100976553B1 (ko) * | 2008-06-16 | 2010-08-17 | (주)하나플랜트 | 압축열을 이용한 흡착식 제습시스템의 가열재생방법 |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP1150780A patent/JP2515886B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112239816A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-19 | 陕西省膜分离技术研究院有限公司 | 一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台及方法 |
| CN112239816B (zh) * | 2020-11-11 | 2023-10-17 | 陕西省膜分离技术研究院有限公司 | 一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2515886B2 (ja) | 1996-07-10 |
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|---|---|---|---|
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