JPH03167273A - 鋳鉄管継手被覆用樹脂組成物 - Google Patents
鋳鉄管継手被覆用樹脂組成物Info
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- JPH03167273A JPH03167273A JP30724089A JP30724089A JPH03167273A JP H03167273 A JPH03167273 A JP H03167273A JP 30724089 A JP30724089 A JP 30724089A JP 30724089 A JP30724089 A JP 30724089A JP H03167273 A JPH03167273 A JP H03167273A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)発明の目的
「産業上の利用分野」
本発明は鋳鉄管継手の防蝕のための被覆用樹脂組威物に
関するもので、土木建設業界で広く利用出来るものであ
る. 「従来の技術」 ガス、水道水等の配管には従来より鋳鉄管継手が用いら
れている。この鋳鉄管継手の最大の欠点は腐食による劣
化であり、特に地中に埋設時の電蝕による局部的に発生
する急速な腐食は大きな問題となっている。
関するもので、土木建設業界で広く利用出来るものであ
る. 「従来の技術」 ガス、水道水等の配管には従来より鋳鉄管継手が用いら
れている。この鋳鉄管継手の最大の欠点は腐食による劣
化であり、特に地中に埋設時の電蝕による局部的に発生
する急速な腐食は大きな問題となっている。
このための防蝕対策の一つとして、厚い塗膜を形成させ
ることが可能な粉体塗料により継手に塗装を施すことが
行われているが、粉体塗料による塗膜によっても、継手
に耐久性を与え、電蝕を完全に防止することは出来ず、
満足し得るものとはなっていない。
ることが可能な粉体塗料により継手に塗装を施すことが
行われているが、粉体塗料による塗膜によっても、継手
に耐久性を与え、電蝕を完全に防止することは出来ず、
満足し得るものとはなっていない。
特に継手と管の接続は配管寸法に合わせて管を切断し、
管端にネジを設けるが、この管端部の腐食が問題となり
、鋳鉄継手の塗装防蝕ではこの問題を解決することが出
来ない。
管端にネジを設けるが、この管端部の腐食が問題となり
、鋳鉄継手の塗装防蝕ではこの問題を解決することが出
来ない。
鋳鉄継手に射出成形で樹脂を被覆し、この樹脂に鍔をつ
け、配管施工時管端部を包み込むようにする防蝕継手が
最近開発されてきている。
け、配管施工時管端部を包み込むようにする防蝕継手が
最近開発されてきている。
この射出戒形用樹脂及び該樹脂で被覆された防蝕継手に
対して要求される性能としては次の点が挙げられている
. ■射出戒形性 イ.低い射出圧力で金型の全周に均等に流れ込むこと。
対して要求される性能としては次の点が挙げられている
. ■射出戒形性 イ.低い射出圧力で金型の全周に均等に流れ込むこと。
口.射出戒形時に変色、変質その他性能に影響する問題
が生じないこと。
が生じないこと。
ハ.射出或形作業が容易であること。
二.射出威形機に特殊な設備を必要としないこと。
■威形品に要求される性能
イ.被覆部は強度が高く外圧、衝撃力等により寒冷地に
おいても損傷しないこと。
おいても損傷しないこと。
口.被覆部の電気絶縁性が高く内部の金属を電蝕による
腐食から完全に保護すること. ハ.被覆品は地中埋設の場合土中に含まれる各種酸、ア
ルカリ物質より浸食等を受けないこと.屋外での露出配
管においては太陽光線により耐候劣化を生じないこと。
腐食から完全に保護すること. ハ.被覆品は地中埋設の場合土中に含まれる各種酸、ア
ルカリ物質より浸食等を受けないこと.屋外での露出配
管においては太陽光線により耐候劣化を生じないこと。
ホ.寒冷時における衝撃や金属と樹脂との熱膨張率の差
等により発生する応力を吸収できる(応力緩和性が高い
)こと. ■金属継手のインサートでの性能 イ.金属との密着性が良いこと. 口.射出威形機の冷却過程での樹脂部の収縮での応力発
生が少ないこと. ハ.この収縮応力が短時間で低減する(応力緩和性が高
い)こと。
等により発生する応力を吸収できる(応力緩和性が高い
)こと. ■金属継手のインサートでの性能 イ.金属との密着性が良いこと. 口.射出威形機の冷却過程での樹脂部の収縮での応力発
生が少ないこと. ハ.この収縮応力が短時間で低減する(応力緩和性が高
い)こと。
「発明が解決しようとする課題」
本発明者等は、上記性能の全てを満足する射出戒形用樹
脂を得ることを課題として、種々の検討を行ったのであ
る。
脂を得ることを課題として、種々の検討を行ったのであ
る。
(口)発明の構或
「課題を解決するための手段」
本発明者等が鋭意検討した結果、射出戒形法による鋳鉄
管被覆用樹脂として特定のMBS樹脂を特定量含有する
塩ビ系樹脂組成物が、本用途に必要とされる条件を満た
すことを見出して本発明を完威したのである。
管被覆用樹脂として特定のMBS樹脂を特定量含有する
塩ビ系樹脂組成物が、本用途に必要とされる条件を満た
すことを見出して本発明を完威したのである。
即ち、本発明はポリ塩化ビニルと該ポリ塩化ビニル10
0重量部に対し18〜27重量部の割合のプタジエン含
有量50重量%以上のMBS樹脂からなることを特徴と
する鋳鉄管継手被覆用樹脂Mtc物に関するものである
. 以下、本発明を具体的に説明する。
0重量部に対し18〜27重量部の割合のプタジエン含
有量50重量%以上のMBS樹脂からなることを特徴と
する鋳鉄管継手被覆用樹脂Mtc物に関するものである
. 以下、本発明を具体的に説明する。
Oボリ塩化ビニル
本発明の主威分となるポリ塩化ビニルは塩ビ(PVC)
樹脂として公知のものであり、本発明にとり好ましい塩
ビ樹脂としては、その重合度が600〜900のもので
あり、重合度が600未満の塩ビ重合体は、射出戒形性
には優れるが、樹脂としての物性が(例えば耐候性や引
張強度等の機械的強度等)低下するので避けるのが望ま
しく、また逆に900を越える重合度の塩ビ樹脂では樹
脂の流れ性が悪く射出戒形では、金型に十分樹脂が回り
込まないいわゆるショートショットになりやすいので避
けるのが望ましい。
樹脂として公知のものであり、本発明にとり好ましい塩
ビ樹脂としては、その重合度が600〜900のもので
あり、重合度が600未満の塩ビ重合体は、射出戒形性
には優れるが、樹脂としての物性が(例えば耐候性や引
張強度等の機械的強度等)低下するので避けるのが望ま
しく、また逆に900を越える重合度の塩ビ樹脂では樹
脂の流れ性が悪く射出戒形では、金型に十分樹脂が回り
込まないいわゆるショートショットになりやすいので避
けるのが望ましい。
本発明における塩ビ樹脂として、射出威形時の流動性が
良好な塩ビ共重合体(グラフト共重合体も含む)を用い
ることも出来る。塩ビ共重合体としては、共重合体を構
或する単量体が、ビニールエーテル、エチレン、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、ウレタン
樹脂等のものが挙げられる。これらの単量体は塩ビ共重
合体中における量の増加に伴い、射出戒形時の流動性は
向上するが、余り多くなると、表面硬度が弱くなり、該
樹脂が被覆された継手が配管に際して、用いられる締付
具のパイプレンチがかけられた時、樹脂層が柔か過ぎ、
むしり取られる危険があるので、大幅なものは好ましく
なく、一m的には、表面硬度がさほど低下しない、前記
単量体が10重量%以下の塩ビ共重合体が好ましい。
良好な塩ビ共重合体(グラフト共重合体も含む)を用い
ることも出来る。塩ビ共重合体としては、共重合体を構
或する単量体が、ビニールエーテル、エチレン、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、ウレタン
樹脂等のものが挙げられる。これらの単量体は塩ビ共重
合体中における量の増加に伴い、射出戒形時の流動性は
向上するが、余り多くなると、表面硬度が弱くなり、該
樹脂が被覆された継手が配管に際して、用いられる締付
具のパイプレンチがかけられた時、樹脂層が柔か過ぎ、
むしり取られる危険があるので、大幅なものは好ましく
なく、一m的には、表面硬度がさほど低下しない、前記
単量体が10重量%以下の塩ビ共重合体が好ましい。
○MBS樹脂
本発明において使用されるMBS樹脂は、ブクジエン含
有150重量%以上、好ましくは60%以上の高ゴム組
成のMBS樹脂であり、塩ビ樹脂への配合量は、塩ビ樹
脂100重量部に対し18〜27重量部の割合である。
有150重量%以上、好ましくは60%以上の高ゴム組
成のMBS樹脂であり、塩ビ樹脂への配合量は、塩ビ樹
脂100重量部に対し18〜27重量部の割合である。
プタジエン含有量50重景%未満のMBS樹脂、又はM
BS樹脂の配合量が、18%未満では耐寒時の耐衝撃強
度が劣る等、本発明が目的とする前記性能を十分に発揮
させることは出来ず、MBS樹脂の配合量が27重量部
を越えると、樹脂I11或物の流動性が悪くなり、金型
内へ樹脂が均一に流れず、ウエルド部が弱くなる等の現
象が発生し、うえと同様に目的とするものが得られない
。
BS樹脂の配合量が、18%未満では耐寒時の耐衝撃強
度が劣る等、本発明が目的とする前記性能を十分に発揮
させることは出来ず、MBS樹脂の配合量が27重量部
を越えると、樹脂I11或物の流動性が悪くなり、金型
内へ樹脂が均一に流れず、ウエルド部が弱くなる等の現
象が発生し、うえと同様に目的とするものが得られない
。
プタジエン含有量50重量%以上の高ゴム組戒のMBS
樹脂としては、市販品が利用でき、市販品としては、日
本合或ゴム■製のMBS61,呉羽化学工業■製のBT
AII[N、三菱レーヨン■製のメタブレンC223、
鐘淵化学工業■製のカネエースB−28等が使用し得る
。
樹脂としては、市販品が利用でき、市販品としては、日
本合或ゴム■製のMBS61,呉羽化学工業■製のBT
AII[N、三菱レーヨン■製のメタブレンC223、
鐘淵化学工業■製のカネエースB−28等が使用し得る
。
○その他の配合剤
上記PVCレジン、MBS樹脂以外に、本発明の組或物
には、塩ビ樹脂の威形加工において一般的に広く使用さ
れている安定剤、滑剤、若干量の可塑剤、顔料等が併用
される. 安定剤としては錫系としてブチル錫マレート系、オクチ
ル錫メルカプト系等々、ステアリン酸鉛、ステアリン酸
バリウム等の金属石鹸系等が利用出来る。
には、塩ビ樹脂の威形加工において一般的に広く使用さ
れている安定剤、滑剤、若干量の可塑剤、顔料等が併用
される. 安定剤としては錫系としてブチル錫マレート系、オクチ
ル錫メルカプト系等々、ステアリン酸鉛、ステアリン酸
バリウム等の金属石鹸系等が利用出来る。
一方滑剤としてはステアリン酸モノグリセライド、ポリ
エチレンワックス等が利用出来る.可塑剤としてはエボ
キシ化大豆油等のエボキシ系可塑剤、ジエチルへキシル
フタレート等のフタル酸系可塑剤が利用出来る. 「実施例」 欠査 注ml 東亜合威化学工業■ アロンTS700B$
2 日本合或ゴム■ JSR61 *3 日東化成■ N2000G 傘4 理研ビタミン■ S−100 *5 アライドケミカル ACPE3 1 6A*6
ダイセル化学工業■ S300K旦lパ立l上立底 上記配合表に記載の組威物A−Dを20fヘンセル逅キ
サー(■三井三池製作所製)で高速混合し樹脂温度が1
30゜Cに上昇する迄処理した後冷却してパウダーコン
パウンドを作威した.これを更にペレタイザ−(φ40
単軸押出機)で粒状のコンパウンドにした. への、 I 射出戒形機(■日本製鋼所製アンケルワーク75−25
)を使用して下記の条件で成形した.射出圧力: 6
0 kgf/cfflG使用管継手:鋳鉄製 1{:z
fT型 被覆樹脂厚み: 2. 3 mm 注:◎ 異常なし *1 破損有り *2 3ケ破損 *3 温度条件を各ゾーン10゜Cアップすることによ
り一応戒形可能となるが、戒形品の外周に熱分解発生を
示す変色が生じ、威形を繰り返すと変色が更に進んだ。
エチレンワックス等が利用出来る.可塑剤としてはエボ
キシ化大豆油等のエボキシ系可塑剤、ジエチルへキシル
フタレート等のフタル酸系可塑剤が利用出来る. 「実施例」 欠査 注ml 東亜合威化学工業■ アロンTS700B$
2 日本合或ゴム■ JSR61 *3 日東化成■ N2000G 傘4 理研ビタミン■ S−100 *5 アライドケミカル ACPE3 1 6A*6
ダイセル化学工業■ S300K旦lパ立l上立底 上記配合表に記載の組威物A−Dを20fヘンセル逅キ
サー(■三井三池製作所製)で高速混合し樹脂温度が1
30゜Cに上昇する迄処理した後冷却してパウダーコン
パウンドを作威した.これを更にペレタイザ−(φ40
単軸押出機)で粒状のコンパウンドにした. への、 I 射出戒形機(■日本製鋼所製アンケルワーク75−25
)を使用して下記の条件で成形した.射出圧力: 6
0 kgf/cfflG使用管継手:鋳鉄製 1{:z
fT型 被覆樹脂厚み: 2. 3 mm 注:◎ 異常なし *1 破損有り *2 3ケ破損 *3 温度条件を各ゾーン10゜Cアップすることによ
り一応戒形可能となるが、戒形品の外周に熱分解発生を
示す変色が生じ、威形を繰り返すと変色が更に進んだ。
孟込王立法
冷熱サイクルテスト
+50℃、− 2 0 ’C各12時
間を20サイクル繰り返した。
被覆継手の一端を固定し他端
にパイプレンチにトルクメータ
ーを接続したもので5ke−″′のト
ルクを加えて締め込んだ。
10個の継手を−20″Cに冷
却して1.5mの高さよりコンク
リート面に落とした.
バイブレンチテスト
落下テスト
「作用」
本発明による樹脂組成物は、塩ビ樹脂そのものの持つ電
気的、機械的(硬度、強度等)を大きく低下させる事な
く,低温時に発生する金属と樹脂の線膨張率の差による
内部応力を短時間に緩和し、内部応力の増大による樹脂
の応力割れ現象を防止することが出来、前記した鋳鉄管
継手被覆用の樹脂として必要な特性の全てを満たし得る
という優れた作用を示すのである。
気的、機械的(硬度、強度等)を大きく低下させる事な
く,低温時に発生する金属と樹脂の線膨張率の差による
内部応力を短時間に緩和し、内部応力の増大による樹脂
の応力割れ現象を防止することが出来、前記した鋳鉄管
継手被覆用の樹脂として必要な特性の全てを満たし得る
という優れた作用を示すのである。
(ハ)発明の効果
Claims (1)
- 1、ポリ塩化ビニルと該ポリ塩化ビニル100重量部に
対し18〜27重量部の割合のプタジエン含有量50重
量%以上のMBS樹脂からなることを特徴とする鋳鉄管
継手被覆用樹脂組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1307240A JP2802951B2 (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 鋳鉄管継手被覆用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1307240A JP2802951B2 (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 鋳鉄管継手被覆用樹脂組成物 |
Publications (2)
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| JPH03167273A true JPH03167273A (ja) | 1991-07-19 |
| JP2802951B2 JP2802951B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=17966723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP1307240A Expired - Lifetime JP2802951B2 (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | 鋳鉄管継手被覆用樹脂組成物 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP2802951B2 (ja) |
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Citations (3)
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| JPS4918621A (ja) * | 1972-06-13 | 1974-02-19 | ||
| JPS59197689A (ja) * | 1983-04-25 | 1984-11-09 | 日東電工株式会社 | 管の接合方法 |
| JPS60235854A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-22 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 耐溶剤性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物 |
-
1989
- 1989-11-27 JP JP1307240A patent/JP2802951B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS4918621A (ja) * | 1972-06-13 | 1974-02-19 | ||
| JPS59197689A (ja) * | 1983-04-25 | 1984-11-09 | 日東電工株式会社 | 管の接合方法 |
| JPS60235854A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-22 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 耐溶剤性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2802951B2 (ja) | 1998-09-24 |
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