JPH03167337A - 混紡糸及びその製造方法 - Google Patents
混紡糸及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH03167337A JPH03167337A JP30448189A JP30448189A JPH03167337A JP H03167337 A JPH03167337 A JP H03167337A JP 30448189 A JP30448189 A JP 30448189A JP 30448189 A JP30448189 A JP 30448189A JP H03167337 A JPH03167337 A JP H03167337A
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- Japan
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- blended
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- fiber length
- average fiber
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- Pending
Links
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 9
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- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 18
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、マイルドな光沢とウールの持つしなやかで暖
かみのある混紡糸及びその製造方法に関する。
かみのある混紡糸及びその製造方法に関する。
（従来の技術）
羊毛繊維は、５０ｍｓ以上の有効繊維長を有し、梳毛紡
績工程により精紡糸に紡出されている。このようにして
得られる精紡糸は、暖かみのある糸であり、広く紳士用
、ドレス用に用いられている。
績工程により精紡糸に紡出されている。このようにして
得られる精紡糸は、暖かみのある糸であり、広く紳士用
、ドレス用に用いられている。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、羊毛精紡糸を用いた生地は暖かみのあるもの
であるものの、マイルドな光沢に乏しく、また、イージ
ーケア性に欠けており、特に家庭洗潤が困難であり、ウ
ォッシュアンドゥエア性が強く望まれていた。
であるものの、マイルドな光沢に乏しく、また、イージ
ーケア性に欠けており、特に家庭洗潤が困難であり、ウ
ォッシュアンドゥエア性が強く望まれていた。
（課題を解決するための手段）
本発明は、かかる課題を解決するために次の手段をとる
ものである。すなわち、本発明は、繊度が１ ．０ ｄ
以下、平均繊維長が３０〜４０闘のポリエステルステー
プルと平均繊維長が３０〜４０關の羊毛繊維とが混紡さ
れ、前記羊毛繊維の構成比率が全体に対して２５〜４５
重量％を占めることを特徴とする混紡糸、及び、平均繊
維長が３０〜４ ０ ｖａの羊毛繊維からなるスライバ
ーと、繊度が１．０ｄ以下、平均繊維長３０〜４ ０
．．のポリエステルステープルからなるスライバーとを
前者の構成比率が全体に対して２５〜４５重量％を占め
るようにスライバー混紡し、所定のドラフトを与えた後
混紡スライバーを紡出し、ついで粗糸にして精紡するこ
とを特徴とする混紡糸の製造方法である。
ものである。すなわち、本発明は、繊度が１ ．０ ｄ
以下、平均繊維長が３０〜４０闘のポリエステルステー
プルと平均繊維長が３０〜４０關の羊毛繊維とが混紡さ
れ、前記羊毛繊維の構成比率が全体に対して２５〜４５
重量％を占めることを特徴とする混紡糸、及び、平均繊
維長が３０〜４ ０ ｖａの羊毛繊維からなるスライバ
ーと、繊度が１．０ｄ以下、平均繊維長３０〜４ ０
．．のポリエステルステープルからなるスライバーとを
前者の構成比率が全体に対して２５〜４５重量％を占め
るようにスライバー混紡し、所定のドラフトを与えた後
混紡スライバーを紡出し、ついで粗糸にして精紡するこ
とを特徴とする混紡糸の製造方法である。
以下に本発明を詳細に説明する。本発明において、ポリ
エステルステープルとして繊度が１．０ｄ以下、平均繊
維長３０〜４ ０ ｍｍのものを選んだのは、マイルド
な光沢を出すためである。この意味から繊度は０．１〜
０．８ｄが好ましい。平均繊維長３０〜４ ０ ｕ＋と
したのは、適度の長さとしてマイル．ドな光沢に付与す
るためである。ポリエステルステープルとしては、常圧
カチオン可染タイプのものやスーパーブライトタイプの
ものが好ましい。他方、混紡される相手のものは、平均
繊維長３０〜４ ０ ｍｍの羊毛繊維でなければならな
い。
エステルステープルとして繊度が１．０ｄ以下、平均繊
維長３０〜４ ０ ｍｍのものを選んだのは、マイルド
な光沢を出すためである。この意味から繊度は０．１〜
０．８ｄが好ましい。平均繊維長３０〜４ ０ ｕ＋と
したのは、適度の長さとしてマイル．ドな光沢に付与す
るためである。ポリエステルステープルとしては、常圧
カチオン可染タイプのものやスーパーブライトタイプの
ものが好ましい。他方、混紡される相手のものは、平均
繊維長３０〜４ ０ ｍｍの羊毛繊維でなければならな
い。
これは、ウールの持つしなやかさで暖かみのあるものに
するためであり、平均繊維長３０〜４ ０ ｍｍにする
のは良く混ざり合いマイルドな光沢に付与させるためで
ある。また、羊毛繊維の構成比率は全体に対して２５〜
４５重量％でなければならず、２５重量％未満になると
ウールの持つしなやさが失なわれ、４５重量％をこえる
とウオッシュアンドウエア性が失なわれてしまうので叙
上の範囲とする。
するためであり、平均繊維長３０〜４ ０ ｍｍにする
のは良く混ざり合いマイルドな光沢に付与させるためで
ある。また、羊毛繊維の構成比率は全体に対して２５〜
４５重量％でなければならず、２５重量％未満になると
ウールの持つしなやさが失なわれ、４５重量％をこえる
とウオッシュアンドウエア性が失なわれてしまうので叙
上の範囲とする。
次に本発明の製造方法を説明する。
まず、天然に得られる羊毛繊維を混打綿工程を通してス
ライバーを製造し、ついでこのスライバーをアツテネー
ターなどのケン切機に仕掛けて平均繊維長３０〜４ ０
ｍｍの羊毛繊維からなるスライバーに調整する。他方、
繊度が１．０ｄ以下、平均繊維長３０〜４ ０ ａｍの
ポリエステルステープルからなるスライバーを製造する
。
ライバーを製造し、ついでこのスライバーをアツテネー
ターなどのケン切機に仕掛けて平均繊維長３０〜４ ０
ｍｍの羊毛繊維からなるスライバーに調整する。他方、
繊度が１．０ｄ以下、平均繊維長３０〜４ ０ ａｍの
ポリエステルステープルからなるスライバーを製造する
。
ついで、羊毛繊維ステーブルが２６〜４５重量％を占め
るようにスライバーのダブリング本数に調整を加えて両
方のステープルを混紡し、練条、粗紡、精紡工程に通し
て精紡糸にする。
るようにスライバーのダブリング本数に調整を加えて両
方のステープルを混紡し、練条、粗紡、精紡工程に通し
て精紡糸にする。
なお、ポリエステルステープルからなるスライバーを製
造するには、等長カットの原綿を製造してからスライバ
ーにする方法と、トウをケン切してスライバーにする方
法とのいずれを採用してもよい。精紡の撚係数は、３．
２〜４．０である。
造するには、等長カットの原綿を製造してからスライバ
ーにする方法と、トウをケン切してスライバーにする方
法とのいずれを採用してもよい。精紡の撚係数は、３．
２〜４．０である。
糸番手をＮｅ（英式）、撚数をＴ （ｔ／Ｉｎ．）とす
ると、撚係数＝Ｔ／ Ｎｅで与えられる。
ると、撚係数＝Ｔ／ Ｎｅで与えられる。
（実施例）
天施例１
０．７ｄ１３２ｍｍの等長カットのポリエステルステー
プルの原綿を用いて通常の紡績工程をへて３１５ゲレン
／８ｙｄのスライバーを製造した。
プルの原綿を用いて通常の紡績工程をへて３１５ゲレン
／８ｙｄのスライバーを製造した。
他方、メリノ羊毛（８４ｍｍ）のスライバーをアツテネ
ータに仕掛けて３８ｍ−にカットしたスライパ−（３５
０ゲレン／６）’ｄ）を調整した。前者のスライバ−５
本と後者のスライパ−３本とを重量比率で８０ ： ４
０になるようにダブリングし２頭通しで３６５ゲレン／
８ｙｄに紡出した。ついで粗紡機に仕，掛けて１２５ゲ
レン／１５ｙｄの粗糸を製造し、３８’Ｓの紡績糸を紡
出した。この紡績糸を用いて経糸密度９０本／ ｉｎ−
ｓ緯糸密度７０本／ｉｎ．のドレスシャツ素材を製織
し、染色、仕上してドレスシャツに縫製して試着試験を
したところマイルドな光沢とウールの特色をそなえたド
レスで好評であった。
ータに仕掛けて３８ｍ−にカットしたスライパ−（３５
０ゲレン／６）’ｄ）を調整した。前者のスライバ−５
本と後者のスライパ−３本とを重量比率で８０ ： ４
０になるようにダブリングし２頭通しで３６５ゲレン／
８ｙｄに紡出した。ついで粗紡機に仕，掛けて１２５ゲ
レン／１５ｙｄの粗糸を製造し、３８’Ｓの紡績糸を紡
出した。この紡績糸を用いて経糸密度９０本／ ｉｎ−
ｓ緯糸密度７０本／ｉｎ．のドレスシャツ素材を製織
し、染色、仕上してドレスシャツに縫製して試着試験を
したところマイルドな光沢とウールの特色をそなえたド
レスで好評であった。
（発明の効果）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、繊度が１．０ｄ以下、平均繊維長が３０〜４０ｍｍ
のポリエステルステープルと平均繊維長が３０〜４０ｍ
ｍの羊毛繊維とが混紡され、前記羊毛繊維の構成比率が
全体に対して２５〜４５重量％を占めることを特徴とす
る混紡糸。 ２、請求項１に記載のポリエステルステープルが常圧カ
チオン可染タイプのポリエステルステープルである混紡
糸。 ３、平均繊維長が３０〜４０ｍｍの羊毛繊維からなるス
ライバーと、繊度が１．０ｄ以下、平均繊維長３０〜４
０ｍｍのポリエステルステープルからなるスライバーと
を、前者の構成比率が全体に対して２５〜４５重量％を
占めるようにスライバー混紡し、所定のドラフトを与え
た後混紡スライバーを紡出し、ついで粗糸にして精紡す
ることを特徴とする混紡糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30448189A JPH03167337A (ja) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | 混紡糸及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30448189A JPH03167337A (ja) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | 混紡糸及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03167337A true JPH03167337A (ja) | 1991-07-19 |
Family
ID=17933548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30448189A Pending JPH03167337A (ja) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | 混紡糸及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03167337A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104178878A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-03 | 江苏新晨化纤股份有限公司 | 一种轻质透气保暖面料及其制备方法 |
| CN104294435A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-21 | 浙江联鸿纤维科技股份有限公司 | 一种紧密赛络纺ab短纤纱的纺纱工艺 |
| JP6303077B1 (ja) * | 2017-01-05 | 2018-03-28 | 日本毛織株式会社 | 結束紡績糸とこれを用いた繊維生地及び衣料用繊維製品 |
| WO2018127991A1 (ja) * | 2017-01-05 | 2018-07-12 | 日本毛織株式会社 | 結束紡績糸とこれを用いた繊維生地及び衣料用繊維製品 |
-
1989
- 1989-11-21 JP JP30448189A patent/JPH03167337A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104178878A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-03 | 江苏新晨化纤股份有限公司 | 一种轻质透气保暖面料及其制备方法 |
| CN104294435A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-21 | 浙江联鸿纤维科技股份有限公司 | 一种紧密赛络纺ab短纤纱的纺纱工艺 |
| JP6303077B1 (ja) * | 2017-01-05 | 2018-03-28 | 日本毛織株式会社 | 結束紡績糸とこれを用いた繊維生地及び衣料用繊維製品 |
| WO2018127991A1 (ja) * | 2017-01-05 | 2018-07-12 | 日本毛織株式会社 | 結束紡績糸とこれを用いた繊維生地及び衣料用繊維製品 |
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