JPH0319924A - 特殊紡績糸 - Google Patents
特殊紡績糸Info
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- JPH0319924A JPH0319924A JP15486789A JP15486789A JPH0319924A JP H0319924 A JPH0319924 A JP H0319924A JP 15486789 A JP15486789 A JP 15486789A JP 15486789 A JP15486789 A JP 15486789A JP H0319924 A JPH0319924 A JP H0319924A
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- Japan
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- spun yarn
- fineness
- cotton
- natural color
- cotton fiber
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- Pending
Links
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 3
- 241000347389 Serranus cabrilla Species 0.000 abstract 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
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- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、アウター向けカジュアルウェアーに好適な特
殊紡績糸糸に関する。
殊紡績糸糸に関する。
(従来の技術)
従来よりカジュアルウェアーに太繊度繊維を用いた紡績
糸が用いられ、カジュアル効果を出すために漂白、染色
を省いた紡績糸が用いられてぃる。
糸が用いられ、カジュアル効果を出すために漂白、染色
を省いた紡績糸が用いられてぃる。
しかしながら、従来の技術では単に染色等を省《か、太
繊度繊維を用いるかをするのみであり、したがってボリ
ューム感、ふくらみ感に乏しく、しかも自然色に乏しく
、カジュアルウエアーにはいまだ不充分なものであった
。
繊度繊維を用いるかをするのみであり、したがってボリ
ューム感、ふくらみ感に乏しく、しかも自然色に乏しく
、カジュアルウエアーにはいまだ不充分なものであった
。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、自然色で生成りのもつ暖かみのある色を有し
、ボリューム感、ふくらみのあるカジュアルウエアーに
好適な特殊紡績糸を提供しようとするものである。
、ボリューム感、ふくらみのあるカジュアルウエアーに
好適な特殊紡績糸を提供しようとするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は、かかる課題を解決するために次の手段をとる
ものである。すなわち、本発明は、平均繊維長15〜2
8會冒、マイクロネヤー繊度5.0μg/in.以上の
綿繊維からなり、撚係数(インチ方式)3.5〜6.0
,太さが英式綿番手5〜40′Sであることを特徴とす
る特殊紡績糸で,ある。以下に、本発明を詳細に説明す
る。本発明において、綿繊維の平均繊維長は15〜28
關である。平均繊維長が15..未満になると、糸強力
が低くなり製織性が低下し好ましくない。他方、2 8
mmをこえると毛羽が例えば毛羽指数でioooコ/
km以下と少なくなり、カジュアルウェアーに好適な
ボリューム感を出しにくくなるので好ましくない。次に
、前記綿繊維の太さは、マイクロネヤー繊度5.0μg
/i n.未満になるとボリューム感が低下し好ましく
ない。さらに、撚係数(インチ方式)は3.5〜8.0
好ましくは4.0〜5.0である。撚係数が3.5未満
になるとステープル繊維が短いために糸強力が低下し、
他方6.0をこえると織物にしたときにボリューム感が
低下し、好ましくない。ここに、撚係数(インチ方式)
は、英式綿番手をNe,撚数(t/in.)をTは、英
式綿番手で5〜40′S好ましくは5〜30′Sである
。5′S未満になると、ボリューム感、ふくらみが出る
ものの、カジュアルウェアーに用いる紡績糸として好ま
しくなくなり、他方、40′Sをこえるとボリューム感
、ふくらみに乏しくなり好ましくない。なお、前記マイ
クロネヤー繊度5.0μg/i n.以上の綿繊維は1
00%で紡績糸を構成していてもよいこと勿論でるが、
他の平均繊維長30〜4 0−mの綿繊維と混紡しても
良い。但し、後者の混率は50重量%以下が好ましい。
ものである。すなわち、本発明は、平均繊維長15〜2
8會冒、マイクロネヤー繊度5.0μg/in.以上の
綿繊維からなり、撚係数(インチ方式)3.5〜6.0
,太さが英式綿番手5〜40′Sであることを特徴とす
る特殊紡績糸で,ある。以下に、本発明を詳細に説明す
る。本発明において、綿繊維の平均繊維長は15〜28
關である。平均繊維長が15..未満になると、糸強力
が低くなり製織性が低下し好ましくない。他方、2 8
mmをこえると毛羽が例えば毛羽指数でioooコ/
km以下と少なくなり、カジュアルウェアーに好適な
ボリューム感を出しにくくなるので好ましくない。次に
、前記綿繊維の太さは、マイクロネヤー繊度5.0μg
/i n.未満になるとボリューム感が低下し好ましく
ない。さらに、撚係数(インチ方式)は3.5〜8.0
好ましくは4.0〜5.0である。撚係数が3.5未満
になるとステープル繊維が短いために糸強力が低下し、
他方6.0をこえると織物にしたときにボリューム感が
低下し、好ましくない。ここに、撚係数(インチ方式)
は、英式綿番手をNe,撚数(t/in.)をTは、英
式綿番手で5〜40′S好ましくは5〜30′Sである
。5′S未満になると、ボリューム感、ふくらみが出る
ものの、カジュアルウェアーに用いる紡績糸として好ま
しくなくなり、他方、40′Sをこえるとボリューム感
、ふくらみに乏しくなり好ましくない。なお、前記マイ
クロネヤー繊度5.0μg/i n.以上の綿繊維は1
00%で紡績糸を構成していてもよいこと勿論でるが、
他の平均繊維長30〜4 0−mの綿繊維と混紡しても
良い。但し、後者の混率は50重量%以下が好ましい。
また、本発明において用いるマイクロネヤー繊度5.0
μg/in.以上の綿繊維は生成り効果を出すために紡
績糸にした後でもなんらの後加工を加えられない。
μg/in.以上の綿繊維は生成り効果を出すために紡
績糸にした後でもなんらの後加工を加えられない。
ここで本発明の特殊紡績糸の製造法について説明する。
まず、平均繊維長15〜26關、マイクロネヤー繊度5
.0μg/i n.以上の綿繊維を自然色のままで混打
綿工程に供給し、ついでカード、コーマ、練条と、又は
カード、練条に通し、ついで好ましくはいわゆる空気精
紡機に供給して紡出する。
.0μg/i n.以上の綿繊維を自然色のままで混打
綿工程に供給し、ついでカード、コーマ、練条と、又は
カード、練条に通し、ついで好ましくはいわゆる空気精
紡機に供給して紡出する。
このようにして得られた紡績糸を用いて編織物にして漂
白、染色せずにカジュアルウェアーに製品化することに
よって自然色に富み、ボリューム感、ふくらみのあるも
のが得られることになる。
白、染色せずにカジュアルウェアーに製品化することに
よって自然色に富み、ボリューム感、ふくらみのあるも
のが得られることになる。
(実施例)
実施例1
マイクロネヤー繊度6.Oμg/i n.平均繊維長2
1.8關の綿繊維100%を用いた紡績糸(実施例1)
、マイクロネヤー繊度6.Oμg/in.平均繊維長2
1.8−+=の綿繊維70重量%と、平均繊維長34−
m、マイクロネヤー繊度3.9μg/ i n.の綿繊
維30重量%とを混打綿工程で混綿して用いた紡績糸(
実施例2)、平均繊維長34目、マイクロネヤー繊度3
.9μg/In,の綿繊維100%を用いた紡績糸(従
来例l)を夫々第1表の条件で製造して糸、織物の物性
を評価した(第2、3表)。
1.8關の綿繊維100%を用いた紡績糸(実施例1)
、マイクロネヤー繊度6.Oμg/in.平均繊維長2
1.8−+=の綿繊維70重量%と、平均繊維長34−
m、マイクロネヤー繊度3.9μg/ i n.の綿繊
維30重量%とを混打綿工程で混綿して用いた紡績糸(
実施例2)、平均繊維長34目、マイクロネヤー繊度3
.9μg/In,の綿繊維100%を用いた紡績糸(従
来例l)を夫々第1表の条件で製造して糸、織物の物性
を評価した(第2、3表)。
O:非常に有り、
O:有り、
Δ:やや有り、
×:乏しい
表のデータから明らかなように、実施例1〜2のものは
自然な色調のカジュアルウエアーに好適なものであった
。これに対して、従来例1のものは、白っぽい色調のも
ので、カジュアルウエアーには不満足のあるものであっ
た。
自然な色調のカジュアルウエアーに好適なものであった
。これに対して、従来例1のものは、白っぽい色調のも
ので、カジュアルウエアーには不満足のあるものであっ
た。
(発明の効果)
本発明の特殊紡績糸は自然な色調の外観を呈するととも
にボリューム感に冨みふくらみのある糸であり、この糸
を用いて製織した織物は、漂白、染色せずに製品化する
ことにより自然な色調を生かしたカジュアルウエアーに
好適な素材となるという顕著な効果が奏される。
にボリューム感に冨みふくらみのある糸であり、この糸
を用いて製織した織物は、漂白、染色せずに製品化する
ことにより自然な色調を生かしたカジュアルウエアーに
好適な素材となるという顕著な効果が奏される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、平均繊維長15〜26mm、マイクロネヤー繊度5
.0μg/min以上の綿繊維からなり、撚係数(イン
チ方式)3.5〜6.0、太さが英式綿番手5〜40′
Sであることを特徴とする特殊紡績糸。 2、請求項1の綿繊維と平均繊維長30〜40mmの綿
繊維とからなる特殊紡績糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15486789A JPH0319924A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 特殊紡績糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15486789A JPH0319924A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 特殊紡績糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0319924A true JPH0319924A (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=15593657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15486789A Pending JPH0319924A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 特殊紡績糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0319924A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102108573A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-06-29 | 山东华乐新材料科技股份有限公司 | 创新纺纱边缘工艺 |
| JP2019137942A (ja) * | 2018-02-09 | 2019-08-22 | グンゼ株式会社 | 綿繊維含有の紡績糸を素材とする生地 |
| JP2019137941A (ja) * | 2018-02-09 | 2019-08-22 | グンゼ株式会社 | 甘撚り紡績糸及び甘撚り紡績糸の製造方法 |
| JP2021130883A (ja) * | 2020-02-18 | 2021-09-09 | 東洋紡Stc株式会社 | パイル用紡績糸及び織編物 |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP15486789A patent/JPH0319924A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102108573A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-06-29 | 山东华乐新材料科技股份有限公司 | 创新纺纱边缘工艺 |
| JP2019137942A (ja) * | 2018-02-09 | 2019-08-22 | グンゼ株式会社 | 綿繊維含有の紡績糸を素材とする生地 |
| JP2019137941A (ja) * | 2018-02-09 | 2019-08-22 | グンゼ株式会社 | 甘撚り紡績糸及び甘撚り紡績糸の製造方法 |
| JP2021130883A (ja) * | 2020-02-18 | 2021-09-09 | 東洋紡Stc株式会社 | パイル用紡績糸及び織編物 |
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