JPH03167734A - 電子銃用陰極の熱電子放出物質被覆方法と装置 - Google Patents
電子銃用陰極の熱電子放出物質被覆方法と装置Info
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- JPH03167734A JPH03167734A JP29872689A JP29872689A JPH03167734A JP H03167734 A JPH03167734 A JP H03167734A JP 29872689 A JP29872689 A JP 29872689A JP 29872689 A JP29872689 A JP 29872689A JP H03167734 A JPH03167734 A JP H03167734A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子銃用陰極の熱電子放出物質被覆方法と装
置に係るものである。
置に係るものである。
従来の技術
電子銃用電極には熱電子放出物質として炭酸塩が被覆塗
布される。
布される。
換言すれば、スリーブ上に熔接されたニッケル剤キャッ
プの上端表面を弱酸でエソチングし、炭酸ハリウム(B
aCO,) 、炭酸ストロンチウム(SrCOr)炭酸
カルシウム( CaCO:+ )から構威された混合ス
ラリーに各種有機溶剤とバインダーを添加してボールミ
リングし、噴霧塗布させた後に乾燥させて電極を製造し
ている。
プの上端表面を弱酸でエソチングし、炭酸ハリウム(B
aCO,) 、炭酸ストロンチウム(SrCOr)炭酸
カルシウム( CaCO:+ )から構威された混合ス
ラリーに各種有機溶剤とバインダーを添加してボールミ
リングし、噴霧塗布させた後に乾燥させて電極を製造し
ている。
発明が解決しようとする課題
上記の方法によると、炭酸塩を加熱酸化させ、バインダ
ー等の添加剤を除去するために排気工程で950゜程度
の加熱酸化工程を経らなければならないし、この工程で
被覆層の脱落現象が発生して不良率が高い短所がある。
ー等の添加剤を除去するために排気工程で950゜程度
の加熱酸化工程を経らなければならないし、この工程で
被覆層の脱落現象が発生して不良率が高い短所がある。
その上、被覆物質はハインダーによって金属剤キャソブ
と結合されるものであるから、接着強度を向上させるこ
とができず、噴霧塗布時の圧力媒体として圧縮空気を利
用する関係上、オイルや水分が被覆物質として含有され
て電極を黒化させると、熱電子放出特性を悪化させる場
合がある。
と結合されるものであるから、接着強度を向上させるこ
とができず、噴霧塗布時の圧力媒体として圧縮空気を利
用する関係上、オイルや水分が被覆物質として含有され
て電極を黒化させると、熱電子放出特性を悪化させる場
合がある。
そして、被覆物質の密度を向上させることができないの
で、相対的に厚く被覆しなければならないし、これに因
って被覆物質の上層までの熱伝導速度が低下して電子銃
のスタートに時間がかかり過ぎるという短所がある。
で、相対的に厚く被覆しなければならないし、これに因
って被覆物質の上層までの熱伝導速度が低下して電子銃
のスタートに時間がかかり過ぎるという短所がある。
本発明の目的は、上述の従来のスラリー塗布方法におけ
る短所を解決した電子銃用陰極の熱電子′$J質被覆方
法とそれに適合した被覆装置を提供することである。
る短所を解決した電子銃用陰極の熱電子′$J質被覆方
法とそれに適合した被覆装置を提供することである。
課題を解決するための手段
本発明の被覆方法は、炭酸バリウム、炭酸ストロンチウ
ム、炭酸カルシウムを900〜1100℃に焼威した後
、これを粉末あるいは顆粒状の焼結体とした酸化物を、
高い直流電圧が印加されてプラズマを起こす電極の間に
供給すると共に、プラズマ電極の周囲に窒素、水素、ヘ
リウム、アルゴンの中のある1種、又は2種以上の混合
ガスを吹き入れて、酸化物をプラズマによる加速力を受
けて金属キャノブ状に密度をもって被覆するようにする
ことを特徴とする。
ム、炭酸カルシウムを900〜1100℃に焼威した後
、これを粉末あるいは顆粒状の焼結体とした酸化物を、
高い直流電圧が印加されてプラズマを起こす電極の間に
供給すると共に、プラズマ電極の周囲に窒素、水素、ヘ
リウム、アルゴンの中のある1種、又は2種以上の混合
ガスを吹き入れて、酸化物をプラズマによる加速力を受
けて金属キャノブ状に密度をもって被覆するようにする
ことを特徴とする。
本発明の製造方法に適合した被覆装置は、円筒状のノズ
ル体の上下部に高い直流電圧が印加されるプラズマ陽極
と陰極を相互隔離状態に配置し、陽極の周囲にガス注入
管を連通ずる一方、陰極の周囲には酸化物供給管を接続
連通して或ることを特徴とする。
ル体の上下部に高い直流電圧が印加されるプラズマ陽極
と陰極を相互隔離状態に配置し、陽極の周囲にガス注入
管を連通ずる一方、陰極の周囲には酸化物供給管を接続
連通して或ることを特徴とする。
実施例
以下、添付図面に基づき本発明の実施例を詳細に説明す
る。
る。
先ず、第1図は本発明におけるプラズマを発生する被覆
ノズルの構或を図示する。この第1図のノズル体1の上
側の中心には、絶縁材2を介在してプラズマ陽極3が懸
垂配置され、その下端側になるノズル体1の出口周囲に
はプラズマ陰極4が設けられている。
ノズルの構或を図示する。この第1図のノズル体1の上
側の中心には、絶縁材2を介在してプラズマ陽極3が懸
垂配置され、その下端側になるノズル体1の出口周囲に
はプラズマ陰極4が設けられている。
一方、プラズマ陽極3の外周側にはガス注入管5が連通
し、又プラズマ陰極4の内周面に焼結体供給管6が開通
している。
し、又プラズマ陰極4の内周面に焼結体供給管6が開通
している。
ノズル体1は、第2図に図示するように、上端部が回動
軸7に懸垂されて一定の振子運動を行なうように配置さ
れる。そして、このノズル体1の下側の他には、回動軸
7を中心として半径Rに相当する曲率を威す陰極鋸歯台
8が、ノズル体1の振子の周期に合せて一定の速度に走
行しうるように設けられる。陰極鋸歯台8には、スIJ
−ブと熔接された金属キャソブ9が熱状に鋸歯状に形威
されている。
軸7に懸垂されて一定の振子運動を行なうように配置さ
れる。そして、このノズル体1の下側の他には、回動軸
7を中心として半径Rに相当する曲率を威す陰極鋸歯台
8が、ノズル体1の振子の周期に合せて一定の速度に走
行しうるように設けられる。陰極鋸歯台8には、スIJ
−ブと熔接された金属キャソブ9が熱状に鋸歯状に形威
されている。
ノズル体1のガス注入管5に所定のガスを注入しながら
、プラズマの陽極3と陰極4との間に高い直流電圧を印
加すると、プラズマ花火が発生する。これと同時に焼結
体供給管6に所定戒分の酸化物を投入すれば、プラズマ
花火によって酸化されながら、3 0 0〜4 0 0
m/secの速度に加速されてノズル体1から陰極鋸歯
台8の金属キャノプ9上に噴霧被覆される。
、プラズマの陽極3と陰極4との間に高い直流電圧を印
加すると、プラズマ花火が発生する。これと同時に焼結
体供給管6に所定戒分の酸化物を投入すれば、プラズマ
花火によって酸化されながら、3 0 0〜4 0 0
m/secの速度に加速されてノズル体1から陰極鋸歯
台8の金属キャノプ9上に噴霧被覆される。
この過程において、ノズル体1は回動軸7を中心にして
振子運動を行い、陰極鋸歯台8はこの振子運動に対応し
て一定の速度で進行するから、酸化物の塗布は第3図に
おける点線の矢印で示したようにジグザグ軌跡を措いな
がら行なわれる。
振子運動を行い、陰極鋸歯台8はこの振子運動に対応し
て一定の速度で進行するから、酸化物の塗布は第3図に
おける点線の矢印で示したようにジグザグ軌跡を措いな
がら行なわれる。
ここで、酸化物の被覆の厚さは、ノズル体lの振子運動
速度と陰極鋸歯台8の移動速度により決定される。そし
て、被覆の終了した金属キャソプ9は、通常の薄膜被覆
工程又は600〜1150℃の熱処理工程を経て陰極に
製造される。
速度と陰極鋸歯台8の移動速度により決定される。そし
て、被覆の終了した金属キャソプ9は、通常の薄膜被覆
工程又は600〜1150℃の熱処理工程を経て陰極に
製造される。
本発明において注入されるガスは、窒素、水素、ヘリウ
ム、アルゴンの中での1種又は2種以上の混合気体にす
る。
ム、アルゴンの中での1種又は2種以上の混合気体にす
る。
又、使われる焼結体は、炭酸バリウム、炭酸ストロンチ
ウム、炭酸カルシウムを乾式又は湿式混合して、白金や
高い純度のアルミナ容器を用い900〜1100℃で1
〜2時間の間焼或した後に得られる焼或物を粉末化する
か、又は棒状の焼結体にして得られる。
ウム、炭酸カルシウムを乾式又は湿式混合して、白金や
高い純度のアルミナ容器を用い900〜1100℃で1
〜2時間の間焼或した後に得られる焼或物を粉末化する
か、又は棒状の焼結体にして得られる。
他の方法としては、硫酸塩、窒酸塩、塩化物の各々の混
合物の水溶液に、アンモニア水や炭酸アンモニウム又は
オキサル酸を加えて得られる沈殿物を収去、乾燥し、5
00〜1200℃で焼或することによって焼結体を得る
こともできる。
合物の水溶液に、アンモニア水や炭酸アンモニウム又は
オキサル酸を加えて得られる沈殿物を収去、乾燥し、5
00〜1200℃で焼或することによって焼結体を得る
こともできる。
発明の効果
これらの焼結体を使用する場合において、塩化スカンジ
ュム、硫化スカンジュム、窒化スカンジュムの中のある
一つを選択的に添加して、他の物質と共に沈殿物を得る
ことによって電極の電流密度を増進し寿命を延長するこ
とができる。
ュム、硫化スカンジュム、窒化スカンジュムの中のある
一つを選択的に添加して、他の物質と共に沈殿物を得る
ことによって電極の電流密度を増進し寿命を延長するこ
とができる。
本発明によって得られる電極は被覆物質が酸化された状
態で被覆されるので、従来の方法のように塗布後に酸化
させる必要がない。
態で被覆されるので、従来の方法のように塗布後に酸化
させる必要がない。
そして、被覆物質はプラズマ花火発生による圧力で加速
されて金属キャップ上に密着被覆されるので、高密度に
、しかも50μm〜1uの厚さに被覆され熱電子放射を
起こすことができる。このように厚さが薄くなることに
より、ヒーターの熱が早速に伝達されて電子銃の動作所
要時間が短縮される効果がある。
されて金属キャップ上に密着被覆されるので、高密度に
、しかも50μm〜1uの厚さに被覆され熱電子放射を
起こすことができる。このように厚さが薄くなることに
より、ヒーターの熱が早速に伝達されて電子銃の動作所
要時間が短縮される効果がある。
第l図は本発明を実現する被覆装置の構或図、第2図は
本発明による被覆工程を説明するための側面図、 第3図は被覆、ノズルの進行経路を示す平面図である。 l・・・・ノズル体、 2・・・・絶縁体、 3・・・・プラズマ陽極、 4・・・・プラズマ陰極、 5・・・・力゛ス注入管、 6・・・・焼結体供給管、 7・・・・回動軸、 8・・・・陰極鋸歯台、 9・・・・金属キャップ。
本発明による被覆工程を説明するための側面図、 第3図は被覆、ノズルの進行経路を示す平面図である。 l・・・・ノズル体、 2・・・・絶縁体、 3・・・・プラズマ陽極、 4・・・・プラズマ陰極、 5・・・・力゛ス注入管、 6・・・・焼結体供給管、 7・・・・回動軸、 8・・・・陰極鋸歯台、 9・・・・金属キャップ。
Claims (2)
- (1)内部でプラズマを起こすノズル体で窒素、水素、
ヘリーウム、アルゴンの中での1種又は2種以上の混合
気体を注入しながら、プラズマ電極の周囲に電極形成用
の焼結体や粉末を供給して、ノズル体内のプラズマによ
る熱と圧力によって酸化物の状態で所定の金属キャップ
上に噴射被覆されるようにすることを特徴とする電子銃
用陰極の熱電子放出物質被覆装置。 - (2)シリンダー上のノズル体の上側内部中心にプラズ
マ陽極を懸垂設置し、前記のノズル体の出口側の内周面
にプラズマ陰極を形成すると共に、プラズマ陽極の周囲
をガス注入管が連通され、プラズマ陰極の周囲に焼結体
の供給管が連通接続されることを特徴とする電子銃用陰
極の熱電子放出物質被覆装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29872689A JPH03167734A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 電子銃用陰極の熱電子放出物質被覆方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29872689A JPH03167734A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 電子銃用陰極の熱電子放出物質被覆方法と装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03167734A true JPH03167734A (ja) | 1991-07-19 |
Family
ID=17863483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29872689A Pending JPH03167734A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 電子銃用陰極の熱電子放出物質被覆方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03167734A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5798947A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-19 | Toshiba Corp | Coating method and its apparatus of electron gun parts |
| JPS5887737A (ja) * | 1981-11-18 | 1983-05-25 | Okaya Denki Sangyo Kk | 交流型ガス放電表示パネル |
| JPS6255069A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-10 | Aoto Shoten:Kk | コ−ングリツツを原料とする酒類の製造法 |
| JPS6445035A (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-17 | Okaya Electric Industry Co | Gas discharge display panel and its manufacture |
-
1989
- 1989-11-16 JP JP29872689A patent/JPH03167734A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5798947A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-19 | Toshiba Corp | Coating method and its apparatus of electron gun parts |
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| JPS6445035A (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-17 | Okaya Electric Industry Co | Gas discharge display panel and its manufacture |
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