JPH03167734A - 電子銃用陰極の熱電子放出物質被覆方法と装置 - Google Patents

電子銃用陰極の熱電子放出物質被覆方法と装置

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JPH03167734A
JPH03167734A JP29872689A JP29872689A JPH03167734A JP H03167734 A JPH03167734 A JP H03167734A JP 29872689 A JP29872689 A JP 29872689A JP 29872689 A JP29872689 A JP 29872689A JP H03167734 A JPH03167734 A JP H03167734A
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JP
Japan
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plasma
cathode
coating
oxide
electrode
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JP29872689A
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English (en)
Inventor
Yongin Yun
ユン ヨンギン
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Samsung SDI Co Ltd
Original Assignee
Samsung Electron Devices Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子銃用陰極の熱電子放出物質被覆方法と装
置に係るものである。
従来の技術 電子銃用電極には熱電子放出物質として炭酸塩が被覆塗
布される。
換言すれば、スリーブ上に熔接されたニッケル剤キャッ
プの上端表面を弱酸でエソチングし、炭酸ハリウム(B
aCO,) 、炭酸ストロンチウム(SrCOr)炭酸
カルシウム( CaCO:+ )から構威された混合ス
ラリーに各種有機溶剤とバインダーを添加してボールミ
リングし、噴霧塗布させた後に乾燥させて電極を製造し
ている。
発明が解決しようとする課題 上記の方法によると、炭酸塩を加熱酸化させ、バインダ
ー等の添加剤を除去するために排気工程で950゜程度
の加熱酸化工程を経らなければならないし、この工程で
被覆層の脱落現象が発生して不良率が高い短所がある。
その上、被覆物質はハインダーによって金属剤キャソブ
と結合されるものであるから、接着強度を向上させるこ
とができず、噴霧塗布時の圧力媒体として圧縮空気を利
用する関係上、オイルや水分が被覆物質として含有され
て電極を黒化させると、熱電子放出特性を悪化させる場
合がある。
そして、被覆物質の密度を向上させることができないの
で、相対的に厚く被覆しなければならないし、これに因
って被覆物質の上層までの熱伝導速度が低下して電子銃
のスタートに時間がかかり過ぎるという短所がある。
本発明の目的は、上述の従来のスラリー塗布方法におけ
る短所を解決した電子銃用陰極の熱電子′$J質被覆方
法とそれに適合した被覆装置を提供することである。
課題を解決するための手段 本発明の被覆方法は、炭酸バリウム、炭酸ストロンチウ
ム、炭酸カルシウムを900〜1100℃に焼威した後
、これを粉末あるいは顆粒状の焼結体とした酸化物を、
高い直流電圧が印加されてプラズマを起こす電極の間に
供給すると共に、プラズマ電極の周囲に窒素、水素、ヘ
リウム、アルゴンの中のある1種、又は2種以上の混合
ガスを吹き入れて、酸化物をプラズマによる加速力を受
けて金属キャノブ状に密度をもって被覆するようにする
ことを特徴とする。
本発明の製造方法に適合した被覆装置は、円筒状のノズ
ル体の上下部に高い直流電圧が印加されるプラズマ陽極
と陰極を相互隔離状態に配置し、陽極の周囲にガス注入
管を連通ずる一方、陰極の周囲には酸化物供給管を接続
連通して或ることを特徴とする。
実施例 以下、添付図面に基づき本発明の実施例を詳細に説明す
る。
先ず、第1図は本発明におけるプラズマを発生する被覆
ノズルの構或を図示する。この第1図のノズル体1の上
側の中心には、絶縁材2を介在してプラズマ陽極3が懸
垂配置され、その下端側になるノズル体1の出口周囲に
はプラズマ陰極4が設けられている。
一方、プラズマ陽極3の外周側にはガス注入管5が連通
し、又プラズマ陰極4の内周面に焼結体供給管6が開通
している。
ノズル体1は、第2図に図示するように、上端部が回動
軸7に懸垂されて一定の振子運動を行なうように配置さ
れる。そして、このノズル体1の下側の他には、回動軸
7を中心として半径Rに相当する曲率を威す陰極鋸歯台
8が、ノズル体1の振子の周期に合せて一定の速度に走
行しうるように設けられる。陰極鋸歯台8には、スIJ
−ブと熔接された金属キャソブ9が熱状に鋸歯状に形威
されている。
ノズル体1のガス注入管5に所定のガスを注入しながら
、プラズマの陽極3と陰極4との間に高い直流電圧を印
加すると、プラズマ花火が発生する。これと同時に焼結
体供給管6に所定戒分の酸化物を投入すれば、プラズマ
花火によって酸化されながら、3 0 0〜4 0 0
m/secの速度に加速されてノズル体1から陰極鋸歯
台8の金属キャノプ9上に噴霧被覆される。
この過程において、ノズル体1は回動軸7を中心にして
振子運動を行い、陰極鋸歯台8はこの振子運動に対応し
て一定の速度で進行するから、酸化物の塗布は第3図に
おける点線の矢印で示したようにジグザグ軌跡を措いな
がら行なわれる。
ここで、酸化物の被覆の厚さは、ノズル体lの振子運動
速度と陰極鋸歯台8の移動速度により決定される。そし
て、被覆の終了した金属キャソプ9は、通常の薄膜被覆
工程又は600〜1150℃の熱処理工程を経て陰極に
製造される。
本発明において注入されるガスは、窒素、水素、ヘリウ
ム、アルゴンの中での1種又は2種以上の混合気体にす
る。
又、使われる焼結体は、炭酸バリウム、炭酸ストロンチ
ウム、炭酸カルシウムを乾式又は湿式混合して、白金や
高い純度のアルミナ容器を用い900〜1100℃で1
〜2時間の間焼或した後に得られる焼或物を粉末化する
か、又は棒状の焼結体にして得られる。
他の方法としては、硫酸塩、窒酸塩、塩化物の各々の混
合物の水溶液に、アンモニア水や炭酸アンモニウム又は
オキサル酸を加えて得られる沈殿物を収去、乾燥し、5
00〜1200℃で焼或することによって焼結体を得る
こともできる。
発明の効果 これらの焼結体を使用する場合において、塩化スカンジ
ュム、硫化スカンジュム、窒化スカンジュムの中のある
一つを選択的に添加して、他の物質と共に沈殿物を得る
ことによって電極の電流密度を増進し寿命を延長するこ
とができる。
本発明によって得られる電極は被覆物質が酸化された状
態で被覆されるので、従来の方法のように塗布後に酸化
させる必要がない。
そして、被覆物質はプラズマ花火発生による圧力で加速
されて金属キャップ上に密着被覆されるので、高密度に
、しかも50μm〜1uの厚さに被覆され熱電子放射を
起こすことができる。このように厚さが薄くなることに
より、ヒーターの熱が早速に伝達されて電子銃の動作所
要時間が短縮される効果がある。
【図面の簡単な説明】
第l図は本発明を実現する被覆装置の構或図、第2図は
本発明による被覆工程を説明するための側面図、 第3図は被覆、ノズルの進行経路を示す平面図である。 l・・・・ノズル体、 2・・・・絶縁体、 3・・・・プラズマ陽極、 4・・・・プラズマ陰極、 5・・・・力゛ス注入管、 6・・・・焼結体供給管、 7・・・・回動軸、 8・・・・陰極鋸歯台、 9・・・・金属キャップ。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)内部でプラズマを起こすノズル体で窒素、水素、
    ヘリーウム、アルゴンの中での1種又は2種以上の混合
    気体を注入しながら、プラズマ電極の周囲に電極形成用
    の焼結体や粉末を供給して、ノズル体内のプラズマによ
    る熱と圧力によって酸化物の状態で所定の金属キャップ
    上に噴射被覆されるようにすることを特徴とする電子銃
    用陰極の熱電子放出物質被覆装置。
  2. (2)シリンダー上のノズル体の上側内部中心にプラズ
    マ陽極を懸垂設置し、前記のノズル体の出口側の内周面
    にプラズマ陰極を形成すると共に、プラズマ陽極の周囲
    をガス注入管が連通され、プラズマ陰極の周囲に焼結体
    の供給管が連通接続されることを特徴とする電子銃用陰
    極の熱電子放出物質被覆装置。
JP29872689A 1989-11-16 1989-11-16 電子銃用陰極の熱電子放出物質被覆方法と装置 Pending JPH03167734A (ja)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5798947A (en) * 1980-12-10 1982-06-19 Toshiba Corp Coating method and its apparatus of electron gun parts
JPS5887737A (ja) * 1981-11-18 1983-05-25 Okaya Denki Sangyo Kk 交流型ガス放電表示パネル
JPS6255069A (ja) * 1985-09-03 1987-03-10 Aoto Shoten:Kk コ−ングリツツを原料とする酒類の製造法
JPS6445035A (en) * 1987-08-13 1989-02-17 Okaya Electric Industry Co Gas discharge display panel and its manufacture

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