JPS5887737A - 交流型ガス放電表示パネル - Google Patents
交流型ガス放電表示パネルInfo
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- JPS5887737A JPS5887737A JP56184699A JP18469981A JPS5887737A JP S5887737 A JPS5887737 A JP S5887737A JP 56184699 A JP56184699 A JP 56184699A JP 18469981 A JP18469981 A JP 18469981A JP S5887737 A JPS5887737 A JP S5887737A
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- Japan
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- layers
- electrodes
- melting point
- earth metal
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
- H01J11/12—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided on both sides of the discharge space
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、扁平な構造をもつ交流型ガス放電表示パネル
に係り、特に、電極を被覆している誘電体層上にプラズ
マ溶射による表面層を形成した交流型ガス放電表示パネ
ルに関する。
に係り、特に、電極を被覆している誘電体層上にプラズ
マ溶射による表面層を形成した交流型ガス放電表示パネ
ルに関する。
一般に、交流型ガス放電表示パネル（以下ＡＣ−ＦＤＰ
という）は、少なくとも一方が透明な一対のガラス基板
等が一定の間隔で対向配置され、前記基板の対向面にそ
れぞれ誘電体層で被覆された電極が配設されている。そ
して前記誘電体層は必要に応じて更に表面層で被覆され
、又、前記基板の周辺は気密封止されて外囲器となされ
、内部にＮ・等の希ガスを主体とする放電用ガスが封入
されている。
という）は、少なくとも一方が透明な一対のガラス基板
等が一定の間隔で対向配置され、前記基板の対向面にそ
れぞれ誘電体層で被覆された電極が配設されている。そ
して前記誘電体層は必要に応じて更に表面層で被覆され
、又、前記基板の周辺は気密封止されて外囲器となされ
、内部にＮ・等の希ガスを主体とする放電用ガスが封入
されている。
ところで前記表面層は、放電中のイオン衝撃による誘電
体層の劣化を防止するとともに、二次電子放出特性を改
善して放電電圧を底くするだめのものであシ、イオン衝
撃による摩耗が少なく且つ仕事関数の小さい材料で形成
することが要求される。
体層の劣化を防止するとともに、二次電子放出特性を改
善して放電電圧を底くするだめのものであシ、イオン衝
撃による摩耗が少なく且つ仕事関数の小さい材料で形成
することが要求される。
しかし、イオン衝撃による摩耗が少なく且つ仕事関数の
小さい材料のうち融点の高いものは、印刷又は蒸着等の
従来一般的に行なわれている方法によって表面層として
形成した場合、その機能を十分発輝させることが困難で
あった。即ち、前記高融点材料をビークルを用いてイン
ク状とし、ＡＣ−ＰＤＰの誘電体層上に厚膜印刷した場
合、高温加熱により材料を溶融して付着させる必要があ
るが、扁平な構造で薄形のＡＣ−ＦＤＰでは、パネル自
体を高温加熱すると構造が変形するおそれがあるため十
分な加熱処理を行なうことができず、このため形成され
た表面層の機械的強度が弱く、又、蒸着による方法では
厚さがとれないことから耐久性に乏しく、寿命の点で問
題があった。一方耐久性向上のため表面層を極度に厚く
することは、ＡＣ−ＰＤＰの対向電極が容量結合してい
る関係から、両電極間の静電容量を減少させ、放電電流
が少なくなり輝度の低゛下を招く結果となる。
小さい材料のうち融点の高いものは、印刷又は蒸着等の
従来一般的に行なわれている方法によって表面層として
形成した場合、その機能を十分発輝させることが困難で
あった。即ち、前記高融点材料をビークルを用いてイン
ク状とし、ＡＣ−ＰＤＰの誘電体層上に厚膜印刷した場
合、高温加熱により材料を溶融して付着させる必要があ
るが、扁平な構造で薄形のＡＣ−ＦＤＰでは、パネル自
体を高温加熱すると構造が変形するおそれがあるため十
分な加熱処理を行なうことができず、このため形成され
た表面層の機械的強度が弱く、又、蒸着による方法では
厚さがとれないことから耐久性に乏しく、寿命の点で問
題があった。一方耐久性向上のため表面層を極度に厚く
することは、ＡＣ−ＰＤＰの対向電極が容量結合してい
る関係から、両電極間の静電容量を減少させ、放電電流
が少なくなり輝度の低゛下を招く結果となる。
本発明は、かかる実情に鑑み案出されたものであり、Ａ
Ｃ−ＰＤＰの基板上に配設した電極を被覆している誘電
体層上に、イオン衝撃による摩耗が少なく、且つ、仕事
関数の小さい高融物質を含む材料をプラズマ溶射によっ
て溶融付着させた表面層を形成することにより、薄層で
も耐久性に富み、長寿命、低動作電圧、高輝度々ＡＣ−
ＦＤＰを提供することを目的とする。
Ｃ−ＰＤＰの基板上に配設した電極を被覆している誘電
体層上に、イオン衝撃による摩耗が少なく、且つ、仕事
関数の小さい高融物質を含む材料をプラズマ溶射によっ
て溶融付着させた表面層を形成することにより、薄層で
も耐久性に富み、長寿命、低動作電圧、高輝度々ＡＣ−
ＦＤＰを提供することを目的とする。
ここで、本発明に使用するプラズマ溶射について簡単に
説明する。
説明する。
プラズマ溶射とは、プラズマ・ジェット内に溶射材料を
供給し、プラズマ舎ジェットの有する高熱で材料を溶融
し、高速噴射を利用して被溶射物体に吹き付は付着させ
る溶射方法である。
供給し、プラズマ舎ジェットの有する高熱で材料を溶融
し、高速噴射を利用して被溶射物体に吹き付は付着させ
る溶射方法である。
前記プラスｉ・ジェットは、溶射ガンの陽極と陰極との
間に発生させたアーク放電中にプラズマ用ガスを高圧で
流入させてプラズマ流体を形成させ、更にこのプラズマ
流体を中心部に圧縮して発生させた、熱的ピンチ現象に
よりプラズマ内の温度を上昇させ、超音速の高温度（数
千ないし数万度）プラズマとして、溶射ガンのノズルか
ら噴射させたものである。この噴射方法は、被溶射物体
をなんら高温加熱することなく、これに高融点の溶射材
料を溶融付着しうる特徴をもっており、溶射により形成
された溶射層は緻密で均一な層となって被溶射物体に強
固に付着される。
間に発生させたアーク放電中にプラズマ用ガスを高圧で
流入させてプラズマ流体を形成させ、更にこのプラズマ
流体を中心部に圧縮して発生させた、熱的ピンチ現象に
よりプラズマ内の温度を上昇させ、超音速の高温度（数
千ないし数万度）プラズマとして、溶射ガンのノズルか
ら噴射させたものである。この噴射方法は、被溶射物体
をなんら高温加熱することなく、これに高融点の溶射材
料を溶融付着しうる特徴をもっており、溶射により形成
された溶射層は緻密で均一な層となって被溶射物体に強
固に付着される。
尚、前記プラズマ用ガスとしては、溶射材料の化学的変
化を防止するため、Ａｒ等の希ガス又は希ガスに窒素も
しくは水素、もしくは双方を添加した混合ガス等の不活
性ガスを使用する。
化を防止するため、Ａｒ等の希ガス又は希ガスに窒素も
しくは水素、もしくは双方を添加した混合ガス等の不活
性ガスを使用する。
また、本発明に使用する表面層形成用材料、即ち、イオ
ン衝撃による摩耗が少なくて仕事関数が小さく且つ融点
の高い材料としては、アルカリ土類金属元素の酸化物（
ＢａＯＮ ′ｙＩＸＯｓ ＳｒＯ等）、アルカリ土類金
属元素の酸化物とアルカリ土類金属元素のチタン酸塩、
アルミン酸塩、タングステン酸塩又は、モリブデン酸塩
との複合化合物（ＢａＴｉＯ３、淘ＴｉＯ３、ＢａＡ１
２０’ ０句０ ％ＢａＯ、Ａｌ２Ｏ３、等）、アルカ
リ土類金属元素の硫化物（Ｂａｄ）等及び希土類元素の
酸化物（Ｙ２Ｏ２、Ｌａ２Ｏ３、ＣａＯ２、Ｇｄ２Ｏ３
、Ｔｂ０２等）などがある。尚、前記アルカリ土類金属
元素の酸化物及び該酸化物とアルカリ土類金属元素のチ
タン酸塩、アルミン酸塩、タングステン酸塩、もしくは
モリブデン酸塩との複合化合物は、それぞれアルカリ土
類金属元素の炭酸塩、チタン酸塩、アルミン酸塩、タン
グステン酸塩もしくはモリブデン酸塩をプラズマ溶射に
よυ分解して得られるもので葛る。
ン衝撃による摩耗が少なくて仕事関数が小さく且つ融点
の高い材料としては、アルカリ土類金属元素の酸化物（
ＢａＯＮ ′ｙＩＸＯｓ ＳｒＯ等）、アルカリ土類金
属元素の酸化物とアルカリ土類金属元素のチタン酸塩、
アルミン酸塩、タングステン酸塩又は、モリブデン酸塩
との複合化合物（ＢａＴｉＯ３、淘ＴｉＯ３、ＢａＡ１
２０’ ０句０ ％ＢａＯ、Ａｌ２Ｏ３、等）、アルカ
リ土類金属元素の硫化物（Ｂａｄ）等及び希土類元素の
酸化物（Ｙ２Ｏ２、Ｌａ２Ｏ３、ＣａＯ２、Ｇｄ２Ｏ３
、Ｔｂ０２等）などがある。尚、前記アルカリ土類金属
元素の酸化物及び該酸化物とアルカリ土類金属元素のチ
タン酸塩、アルミン酸塩、タングステン酸塩、もしくは
モリブデン酸塩との複合化合物は、それぞれアルカリ土
類金属元素の炭酸塩、チタン酸塩、アルミン酸塩、タン
グステン酸塩もしくはモリブデン酸塩をプラズマ溶射に
よυ分解して得られるもので葛る。
本発明の交流製ガス放電表示パネルの構成は一定間隔で
対向させた少なくとも一方が透光性を有する一対の絶縁
性基板の対向面にそれぞれ配設した電極を被覆せる誘電
体層上にさらに、表面層を形成した交流型ガス放電表示
パネルにおいて、前記表面層はプラズマ溶射によって溶
融付着させたアルカリ土類金属元素の酸化物とアルカリ
土類金属元素のチタン酸塩、アルミン酸塩、タングステ
ン酸塩又は、モリブデン酸塩との複合化合物、アルカリ
土類金属元素の酸化物、流化物及び希土類元素の酸化物
より選定される高融点物質を少なくとも一種類以上含む
材料で形成されたことを特徴とする交流盤ガス放電表示
パネルに関するものであり、以下図面に基づいて本発明
の詳細な説明する。
対向させた少なくとも一方が透光性を有する一対の絶縁
性基板の対向面にそれぞれ配設した電極を被覆せる誘電
体層上にさらに、表面層を形成した交流型ガス放電表示
パネルにおいて、前記表面層はプラズマ溶射によって溶
融付着させたアルカリ土類金属元素の酸化物とアルカリ
土類金属元素のチタン酸塩、アルミン酸塩、タングステ
ン酸塩又は、モリブデン酸塩との複合化合物、アルカリ
土類金属元素の酸化物、流化物及び希土類元素の酸化物
より選定される高融点物質を少なくとも一種類以上含む
材料で形成されたことを特徴とする交流盤ガス放電表示
パネルに関するものであり、以下図面に基づいて本発明
の詳細な説明する。
第１図及び第２図は、それぞれ方発明の一実施例を示す
一部切欠斜視図及び断面図である。
一部切欠斜視図及び断面図である。
図において、１ａは背面ガラス板、１ｂは前面ガラス板
である。２１及び２ｂは背面ガラス板１＆及び前面ガラ
ス板１ｂの対向面にそれぞれ並行に配設された線状電極
であり、それぞれの表面を被覆する誘電体層５ａ及び５
ｂ、更に誘電体層５ａ及び５ｂを覆う後述の本発明要旨
たるプラズマ溶射により形成された表面層４ａ及び４ｂ
、スペーサ５によって設けられた放電間隔６を介して直
行して配されている。又、背面ガラス板１＆と前面ガラ
ス板１ｂとは外囲器を構成しており、周辺部がフリット
ガラス７により気密封止され、外囲器部内には、ＮｃＸ
Ａｒ、Ｈ・、Ｘｅ 、等の不活性ガスを主体とした放電
用ガスが封入されている。
である。２１及び２ｂは背面ガラス板１＆及び前面ガラ
ス板１ｂの対向面にそれぞれ並行に配設された線状電極
であり、それぞれの表面を被覆する誘電体層５ａ及び５
ｂ、更に誘電体層５ａ及び５ｂを覆う後述の本発明要旨
たるプラズマ溶射により形成された表面層４ａ及び４ｂ
、スペーサ５によって設けられた放電間隔６を介して直
行して配されている。又、背面ガラス板１＆と前面ガラ
ス板１ｂとは外囲器を構成しており、周辺部がフリット
ガラス７により気密封止され、外囲器部内には、ＮｃＸ
Ａｒ、Ｈ・、Ｘｅ 、等の不活性ガスを主体とした放電
用ガスが封入されている。
上述のＡＣ−ＦＤＰは、電極２＆と２ｂとの交叉部分に
対応したドツト状の表示セグメントをマトリクス状に配
置したもので、電極の交叉部分の放電間隔に発生させた
放電発光により、図形や記号等の所望の表示を行なうも
のである。
対応したドツト状の表示セグメントをマトリクス状に配
置したもので、電極の交叉部分の放電間隔に発生させた
放電発光により、図形や記号等の所望の表示を行なうも
のである。
しかして、本実施例のＡＣ−ＦＤＰにあっては、表面層
４色及び４ｂは前述したイオン衝撃による摩耗が少なく
、仕事関数が小さく且つ、融点の高い誘電材料を少なく
とも一種類以上含む材料をプラズマ溶射することによっ
て形成した付着層で構成されている。従って表面層４ａ
及び４ｂは、前述したように高温度のプラズマによって
溶融した状態の前記材料が付着されるため、緻密で結合
強度の強い層として形成される０尚、前述の材料のうち
、透光性に問題のある材料は、背面ガラス板１ａの側の
表面層４ａに使用することが望ましい。
４色及び４ｂは前述したイオン衝撃による摩耗が少なく
、仕事関数が小さく且つ、融点の高い誘電材料を少なく
とも一種類以上含む材料をプラズマ溶射することによっ
て形成した付着層で構成されている。従って表面層４ａ
及び４ｂは、前述したように高温度のプラズマによって
溶融した状態の前記材料が付着されるため、緻密で結合
強度の強い層として形成される０尚、前述の材料のうち
、透光性に問題のある材料は、背面ガラス板１ａの側の
表面層４ａに使用することが望ましい。
第３図に示す実施例は日字形に表示セグメントを配した
ＡＣ−ＰＤＰであり、背面ガラス板１ａ及び前面ガラス
板１ｂの対向面にそれぞれ８宅形の電極２ｍ及び層状の
電極２ｂｌ配置し、前記電極２色及び２ｂの表面を覆っ
て設けた誘電体層５ａ及び３ｂの表面に、プラズマ溶射
による表面層４＆及び４ｂを形成したものである。
ＡＣ−ＰＤＰであり、背面ガラス板１ａ及び前面ガラス
板１ｂの対向面にそれぞれ８宅形の電極２ｍ及び層状の
電極２ｂｌ配置し、前記電極２色及び２ｂの表面を覆っ
て設けた誘電体層５ａ及び３ｂの表面に、プラズマ溶射
による表面層４＆及び４ｂを形成したものである。
第５図及び第６図に示す実施例は、それぞれトッド状の
表示セグメントがマトリクス状に配置されたＡＣ−ＰＤ
Ｐの一部切欠斜視図、断面図であり、本発明の一実施例
である０背面ガラス板１ａ状に設けられたドツト状電極
２＆及び、前面ガラス板１ｂの前記背面ガラス板１ａと
の対向面に設けられた層上電極２ｂを覆っている誘電体
層３＆及び５ｂの表面を、プラズマ溶射による表面層４
ａ及び４ｂで被覆しである。
表示セグメントがマトリクス状に配置されたＡＣ−ＰＤ
Ｐの一部切欠斜視図、断面図であり、本発明の一実施例
である０背面ガラス板１ａ状に設けられたドツト状電極
２＆及び、前面ガラス板１ｂの前記背面ガラス板１ａと
の対向面に設けられた層上電極２ｂを覆っている誘電体
層３＆及び５ｂの表面を、プラズマ溶射による表面層４
ａ及び４ｂで被覆しである。
尚、本発明は上述の実施例に限定されることなく、扁平
な構造をもつＡＣ−ＰＤＰでおれば、どんな種類のもの
にも適用できるものである。
な構造をもつＡＣ−ＰＤＰでおれば、どんな種類のもの
にも適用できるものである。
以上述べた如く、本発明は、イオン衝撃に強く仕事関数
が小さいけれども高融点であるため、ＡＣ−ＰＤＰの表
面層として使用することが難かしかった材料を、プラズ
マ溶射によって、ＡＣ−ＰＤＰの電極を被覆せる誘電体
層上に表面層として付着させたため、表面層は緻密で機
械的強度の強い層となり、薄層として形成しても耐久性
が十分であることから、寿命が長く、低電圧で駆動でき
るとともに、輝度の高いＡＣ−ＰＤＰを実現することが
できるものである。
が小さいけれども高融点であるため、ＡＣ−ＰＤＰの表
面層として使用することが難かしかった材料を、プラズ
マ溶射によって、ＡＣ−ＰＤＰの電極を被覆せる誘電体
層上に表面層として付着させたため、表面層は緻密で機
械的強度の強い層となり、薄層として形成しても耐久性
が十分であることから、寿命が長く、低電圧で駆動でき
るとともに、輝度の高いＡＣ−ＰＤＰを実現することが
できるものである。
第１図及び第２図は、本発明の一実施例に係るＡＣ−Ｐ
ＤＰの一部切欠斜視図及び断面図、第５図及び第４図は
他の実施例のＡＣ−ＰＤＰの一部切欠斜視図及び断面図
、第５図及び第６図は簀に他の実施例の一部切欠斜視図
及び断面図である。 １ａ・・・背面ガラス板 １ｂ・・・前面ガラス板２
＆ 、 ２ ｂ ００．電極 ５ ａ ＋ ３ ｂ
・”誘電体層４ａ、４ｂ・・・表面層 特許出願人 岡谷電機産業株式会社
ＤＰの一部切欠斜視図及び断面図、第５図及び第４図は
他の実施例のＡＣ−ＰＤＰの一部切欠斜視図及び断面図
、第５図及び第６図は簀に他の実施例の一部切欠斜視図
及び断面図である。 １ａ・・・背面ガラス板 １ｂ・・・前面ガラス板２
＆ 、 ２ ｂ ００．電極 ５ ａ ＋ ３ ｂ
・”誘電体層４ａ、４ｂ・・・表面層 特許出願人 岡谷電機産業株式会社
Claims (1)
- 一定間隔で対向させた少なくとも一方が透光性を有する
一対の絶縁性基板の対向面に、−それぞれ配設した電極
を被覆せる誘電体層上にさらに、表面層を形成した交流
盤ガス放電表示パネルにおいて、前記表面層はプラズマ
溶射によって溶融付着させたアルカリ土類金属元素の酸
化物とアルカリ土類金属元素のチタン酸塩、アルミン酸
塩、タングステン酸塩又はモリブデン酸塩との複合化合
物、アルカリ土類金属元素の酸化物、硫化物及び希土類
元素の酸化物よシ選定される高融点物質を少なくとも一
種類以上含む材料で形成されたことを特徴とする交流盤
ガス放電表示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56184699A JPS5887737A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 交流型ガス放電表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56184699A JPS5887737A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 交流型ガス放電表示パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887737A true JPS5887737A (ja) | 1983-05-25 |
Family
ID=16157828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56184699A Pending JPS5887737A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 交流型ガス放電表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5887737A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02186526A (ja) * | 1988-11-12 | 1990-07-20 | Samsung Electron Devices Co Ltd | ディスペンサーカソードの製造方法 |
| JPH03167734A (ja) * | 1989-11-16 | 1991-07-19 | Samsung Electron Devices Co Ltd | 電子銃用陰極の熱電子放出物質被覆方法と装置 |
-
1981
- 1981-11-18 JP JP56184699A patent/JPS5887737A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02186526A (ja) * | 1988-11-12 | 1990-07-20 | Samsung Electron Devices Co Ltd | ディスペンサーカソードの製造方法 |
| JPH03167734A (ja) * | 1989-11-16 | 1991-07-19 | Samsung Electron Devices Co Ltd | 電子銃用陰極の熱電子放出物質被覆方法と装置 |
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