JPH03168552A - ダクト用換気扇 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明はカラー鋼板製の外箱を用いるようにしたダクト
用換気扇に関する。

（従来の技術） 一般に、ダクト用換気扇は、鋼板製の外箱内に送風装置
を配設した構或で、外箱の上板には送風装置の駆動モー
タが取付けられている。このため、ダクト用換気扇を建
屋の天井に取付けるに際しては、予め天井裏に配線され
ているアース線を外箱にねじ止め接続することにより上
板のアースをとるようにしている。この場合、アース線
は、ダクト用換気扇を取付けるべく天井に形成された取
付口より若干下方に垂下する程度の適度な長さに設定さ
れているので、例えばアース線を外箱におけるアースを
必要とする上板に直接外側からねじ止めしようとした場
合には、取付口近傍においてダクト用換気扇全体を作業
人が手で支えた状態にして他の作業人がねじ止め作業を
行なう必要が生じ、ねじ止め作業が困難になるとともに
、確実なねじ止めを行なえなくなってアースが不完全に
なる虞れがある。このため、通常は、外箱の上板に孔部
を形成しておき、アース線をこの孔部を通して外箱内に
引込んだ上で、ダクト用換気扇を天井の取付口に下方か
ら嵌め込んで固定し、しかる後、リード線を外箱の側板
にねじ止めするようにしている。この場合、鋼板製の外
箱においては、上板と側板とは電気的導通状態にあるの
で、上板のアースが可能になる。

ところで、最近では、防錆上等の利点から外箱をカラー
鋼板で製作することが行なわれている。

この従来例を第６図乃至第１０図に示す。即ち、外箱１
は夫々カラー鋼板製の側枠２及び上板３から構成されて
おり、側枠２の上面開口部の周縁部及び上板３の周縁部
に夫々形成されたフランジ部２ａ及び３ａが嵌合されて
その嵌合部分がかしめ加工により結合されている。外箱
１内には送風装置４が配設されており、その送風装置４
の駆動モータ５は上板３に取付けられている。又、天井
裏に予め配線されているアース線６は外箱１の上板３を
貫通して該外箱１内に引込まれている。この場合、外箱
１の側１２及び上板３はカラー鋼板で製作されているの
で、第８図に示すように、夫々の表面には塗装被膜２ｂ
及び３ｂが施されており、従って、両フランジ部２ａ及
び３ａのかしめ加工部分はこれらの塗装被膜２ｂ及び３
ｂにより電気的絶縁状態にされて、アース線６を側枠２
にねじ止め接続しても、上板３のアースは行なわれない
ことになる。そこで、従来では、次のように構成されて
いる。即ち、外箱１内はほとんど送風装置４により占め
られているが、四削部は所謂デットスペースとなって余
剰空間を形或している。その外箱１内の一つの隅部に鋼
板製のアース取付板７が取付けられており、その上端部
には係合突部７ａが形成され、一方、上板３には係合孔
３Ｃが形成されており、該係合突部７ａが係合孔３Ｃに
揮通係合されている。そして、アース線６はこのアース
取付板７の下板部にねじ８により接続固定されている。

従って、第１０図に示すように、アース取付板７の係合
突部７ａの側端部が上板３の係合孔３Ｃの側辺縁に電気
的に導通し、以て、上板３のアースがなされることにな
る。

（発明が解決しようとする課題） 従来の構成では、アース取付板７を必要とするので、そ
れだけ、部品点数が多くなり、取付作業が面倒になって
、コストアップの要因になり、又、外箱１の上板３に余
分に係合孔３ｃを形成する必要があって、外箱ｌの気密
性が損なわれる。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、カラー鋼板製の外箱を用いる構成であっても、アース
取付板を設ける必要がないダクト用換気扇を提供するに
ある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明のダクト用換気扇は、夫々カラー鋼板で製作され
た側枠及び上板から構成され側粋の上面開口部の周縁部
に形成されたフランジ部と上板の周縁部に形成されたフ
ランジ部とを嵌合させてその嵌合部分をかしめ加工する
ことにより結合してなる外箱と、この外箱内に配設され
前記上板に支持された駆動モータを有する送風装置とを
備え、アース線が前記上板を貫通して外箱内に引込まれ
た上で側枠にねじ止めされるものであって、前記側枠の
フランジ部及び上板のフランジ部の少なくとも一方に、
両フランジ部のかしめ加工時にそのかしめ加工部分の塗
装被膜を剥離させる爪部を形成したことを特徴とする。

（作用） 本発明のダクト用換気扇によれば、カラー鋼板製の外箱
における側枠及び上板の両フランジ部の少なくとも一方
に爪部を形成して、両フランジ部をかしめ加工する時に
該爪部によりそのかしめ加工部分の塗装被膜を剥離され
るようにしたことから、両フランジ部即ち側枠及び上板
が電気的導通状態になり、従って、アース線を側枠にね
じ止め接続することにより側枠を介して上板をアースす
ることができ、従来の如きアース取付仮の必要はなくな
る。

（実施列） 以下、本発明の一実施例につき第１図乃至第５図を参照
しながら説明する。

先ず、第４図に従って全体の構或について述べる。１０
は外箱であり、これは夫々カラー鋼較製の側砕１１及び
上板１２から構成されている。側枠１１は上，下面が開
口する矩形状をなし、その下面開口部には外方に突出す
るフランジ部１３が形成され、上面開口部の周縁部には
フランジ部１４が形成され、周壁には排気口１５が形成
されている。上板１２は矩形状をなし、その周縁部には
フランジ部１６が形戊され、四隅部の内の一つの隅部に
は孔部１７（第５図参照）が形成されている。そして、
側枠１１と上板１２とは、後述するように、両フランジ
部１４及び１６が嵌合されてその嵌合部分をかしめ加工
することにより結合されている。１８は外箱１０内に配
設された送風装置であり、これは、下面部に吸気口１９
ａを有するケーシング１９と、取付脚２０ａが外箱１０
の上板１２に取付け支持された駆動モータ２０と、この
駆動モータ２０の回転軸２０ｂにケーシング１９の吸気
口１９ａと対向するように取付けられたファン２１とか
ら構成されている。そして、この送風装置１８を内蔵し
た外箱１０は、建屋の天井即ち天井板２２に形成された
取付口２３を介して下方から天井裏２４に挿入されて、
そのフランジ部］３が野縁２５にねじエヒめ固定される
ようになっている。２６は天井裏２４に予め配線されて
いるアース線であり、これは、第５図に示すように、外
箱１０の上板１２の孔部１７に装着されたブッシング２
７を気密に貫通して外箱１１内に引込まれている。そし
て、このアース線２６の先端部の芯線には圧着端子２６
ａが取付けられており、この圧着端子２６ａは、外箱１
０における側枠１１の周壁下部に内方に膨出して形成さ
れたアース取付部２８にねじ２９により取付けられてい
る。

尚、３０は外箱１０の側枠１１の周壁に排気口１５と対
応して取付けられた排気口体、３１はこの排気口体３０
に嵌合された排気ダクト、３２は外箱１０の下而開口部
を覆うように配設された化粧カバーである。

さて、第１図乃至第３図に従って外箱１０における側枠
１１と上板１２との結合構逍について述べる。即ち、側
枠１１は鋼板３３の表面に塗装被膜３４を施してなるカ
ラー鋼板で製作されたちので、そのフランジ部１４は内
方側に略水平に指向した後外方側斜め上方に指向する略
Ｖ字状に形成されている。又、上板１１は鋼板３５の表
面に塗装彼膜３６を施してなるカラー鋼板で製作された
もので、そのフランジ部１６は内方側斜め下方に指向す
るようになっており、該フランジ部１６には１個若しく
は複数個の三角形状をなす爪部３７が下方側への切起し
により形成されている（第３図参照）。

而して、側枠１１のフランジ部ｌ４と上板１２のフラン
ジ部１６とを結合する場合には、先ず、第１図（ａ）で
示すように、側砕１１のフランジ部１４内に上板１２の
フランジ部１６を外側から１１ｂ人して嵌合させ、両フ
ランジ部１４．１６の嵌合部分を上．下からかしめ加工
する。これにより、第１図（ｂ）で示すように、爪部３
７の先鋭状の先端部３７ａがフランジ部１４の水平部分
に接触する。この状態で、更に両フランジ部１４．１６
の嵌合部分のかしめ加工を進行させると、第１図（ｃ）
で示すように、爪部３７の先端部３７ａがフランジ部１
４の水平部分の上面の塗装被膜３４を削り取るようにし
て’４４１Ｍさせ、この時に、逆に爪部３７の先端部３
７ａの下面の塗装被膜３６も剥離される。その後、両フ
ランジ部１４．１６の嵌合部分のかしめ加工が終了する
と、第１図（ｄ）で示すように、両フランジ部１４．１
６は互いに挾持圧着するように結合される。そして、こ
のように両フランジ部１４．１６のかしめ加工が終了す
ると、そのかしめ加工部分においては、第２図に示すよ
うに、フランジ部１４に塗装被膜３４が剥離された被膜
剥離部１４ａが形成されるとともに、爪部３７に塗装披
膜３６が剥離されてた被膜！ｌＪ離部３７ｂが形成され
、且つ爪部３７の先端部３７ａが被膜剥離部１４ａに喰
込むようになり、以て、側枠１１の鋼板３３と上板１２
の鋼板３５とが電気的導通状態になる。これにより、第
５図に示すように、アース線２６の圧着端子２６ａを側
１’！４１１のアース取付部２８にねじ２９により取付
け固定すると、ねじ２９が側枠１１の鋼仮３３と電気的
導通状態になることから、アース線２６と側枠１１の鋼
板３３とは電気的導通状態となり、そして、前述したよ
うに側枠１１の鋼板３３と上板１２の鋼板３５とはフラ
ンジ部１４．１６部分において電気的導通状態になるこ
とから、上板１２をアースすることができるようになる
。

このような本実施例によれば、次のような効果を得るこ
とができる。即ち、側枠１１のフランジ部１４と上板１
２のフランジ部１６との嵌合部分をかしめ加工する時に
、そのフランジ部１６に形成した爪部３７によりフラン
ジ部１４に被膜＠離部１４ａを形成するとともに爪部３
７に被膜剥離部３７ｂを形成し、且つ爪部３７の先端部
３７ａを被膜剥離部１４ａに喰込ませるようにした。こ
れにより、カラー鋼板で製作される側枠１１及び上板１
２であっても両者の鋼板３３及び３５を電気的導通状態
になし得るものである。従って、アース線２６の圧着端
子２６ａを側枠１１のアース取付部２８にねじ２９によ
り接続固定するのみで、上板１２のアースを確実にとる
ことができ、従来の如きアース取付板７を用いる必要が
なくなり、それだけ、部品点数を少なくなし得るととも
に、アース取付板７の取付作業も不要になって、コスト
ダウンを図ることができる。しかも、アース線２６を上
板１２の孔部１７に装着したプッシング２７を通して外
箱１０内に引込むだけでよいので、従来の如く上板３に
係止孔３Ｃを形成する必要はなく、従って、外箱１０内
の気密性を充分に確保することができる。

尚、上記実施例では上板１２のフランジ部１６に爪部３
７を形成するようにしたが、逆に、側枠１１の７ランジ
部１４に爪部１７と同様の爪部を形成するようにしてよ
く、若しくは、両フランジ部１４．１６の双方に爪部を
形成してもよく、要は、フランジ部１４．１６の少なく
とも一方に爪部を形成すればよいものである。

その他、本発明は上記し且つ図面に示す丈施例にのみ限
定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜
変形して実施し得ることは勿論である。

［発明の効果〕 本発明のダクト用換気扇は以上説明したように、外箱を
構成するカラー鋼板製の側枠及び上板の両フランジ部を
かしめ加工する時に、両フランジ部の少なくとも一方に
形成した爪部によりそのかしめ加工部分の塗装被膜を剥
離させるようにしたので、外箱内に引込んだアース線を
側枠にねじ止めするだけで上板のアースをとることがで
き、従って、従来のようなアース取付板を用いる必要が
なく、それだけ、部品点数が少なくなるとともに、取付
作業も簡単になって、コストダウンを図ることができ、
又、上板に余分に係合孔を形成する必要がなくて、外箱
の気密性も保つことができるという優れた効果を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図（ａ）乃至（ｄ）は側枠及び上板の両フランジ部の
結合過程を説明するための要部の断面図、第２図は第１
図（ｄ）における主要一部の拡大断面図、第３図は上板
のフランジ部の部分拡大斜視図、第４図は全体の断面図
、第５図は外箱隅部部分の断面図であり、そして、第６
図乃至第１０図は従来例を示し、第６図は下面図、第７
図は第６図■−■線に沿う断面図、第８図は側枠及び上
板の両フランジ部のかしめ加工部分の拡大断面図、第９
図はアース取付板の斜視図、第１０図は上板とアース取
付板との係合状態を示す断面図である。 図面中、１０は外箱、１１は側枠、１２は上仮、１４及
び１６はフランジ部、１８は送風装置、１７は孔部、１
９はケーシング、２０は駆動モータ、２１はファン、２
６はアース線、２７はブッシング、２８はアース取付部
、２つはねじ、３１は排気ダクト、３３及び３５は鋼板
、３４及び３６は塗装被膜、３７は爪部を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、夫々カラー鋼板で製作された側枠及び上板から構成
   され側枠の上面開口部の周縁部に形成されたフランジ部
   と上板の周縁部に形成されたフランジ部とを嵌合させて
   その嵌合部分をかしめ加工することにより結合してなる
   外箱と、この外箱内に配設され前記上板に支持された駆
   動モータを有する送風装置とを備え、アース線が前記上
   板を貫通して外箱内に引込まれた上で側枠にねじ止めさ
   れるものであって、前記側枠のフランジ部及び上板のフ
   ランジ部の少なくとも一方に、両フランジ部のかしめ加
   工時にそのかしめ加工部分の塗装被膜を剥離させる爪部
   を形成したことを特徴とするダクト用換気扇。