JPH0316932A - 精密プレス成形用光学ガラス - Google Patents
精密プレス成形用光学ガラスInfo
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- JPH0316932A JPH0316932A JP14999589A JP14999589A JPH0316932A JP H0316932 A JPH0316932 A JP H0316932A JP 14999589 A JP14999589 A JP 14999589A JP 14999589 A JP14999589 A JP 14999589A JP H0316932 A JPH0316932 A JP H0316932A
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Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はきわめて低温でプレス成形可能な精密プレスレ
ンズ用の光学ガラスに関する。
ンズ用の光学ガラスに関する。
従来の技術
従来同じような光学恒数を持つものとして、高屈折率低
分散タイプ（ｎｄ＝１．７０以−ヒ、νｄ＝４７．５以
上〕の光学ガラスが存在する。またプレス成形用のガラ
スとして、燐酸塩系ガラス（特開昭６０−１２２７４９
号公報、特開昭５８−７９８３９号公報、欧州特許第１
９３４２号明細書、参！］６．）、フルオロ燐酸塩系
ガラス（特開昭５ ６ ５ ９ ６ ４ １舅公報、
特開昭５８−２ １７４５１号公報、参押）、ポウ珪酸
塩系ガラス（特開昭６２−１２３０４０号公報、参即）
か知ら和ている。
分散タイプ（ｎｄ＝１．７０以−ヒ、νｄ＝４７．５以
上〕の光学ガラスが存在する。またプレス成形用のガラ
スとして、燐酸塩系ガラス（特開昭６０−１２２７４９
号公報、特開昭５８−７９８３９号公報、欧州特許第１
９３４２号明細書、参！］６．）、フルオロ燐酸塩系
ガラス（特開昭５ ６ ５ ９ ６ ４ １舅公報、
特開昭５８−２ １７４５１号公報、参押）、ポウ珪酸
塩系ガラス（特開昭６２−１２３０４０号公報、参即）
か知ら和ている。
発明か解決しようとする課題
しかし、従来よりある高屈折率低分散タイプ（ｎｄ＝１
．７０以上、νｄ＝４７．５以上）の光学ガラスは、屈
伏温度（Ａｔ）が６７０゜Ｃもしくはそれ以上のものし
か存在せず、そのプレス温度は７００″Ｃを超える高い
温度でなければ成形することが出来なかった。精密プレ
ス成形の公知の型材等では、量産にお（づるブレス成形
温度の限界が６５０゜Ｃ未満、望ましくは６００℃以下
であり、それ以上の高温になると型材の酸化等の問題が
起こり、面精度の保持が難しくレンズの量産には適さな
い。そのためプレスされるガラスは可能な限り低い４Ｈ
度で成形でぎるものが望ましい。これらの問題を解決ず
るためどして、上記プレス成形用カラスの各公開公報か
提案されている。しかし、こノ−ｊらの糸のガラスは、
本允明か目的としているような光”ｉ” ｆｉｌ能ヒの
高度の要求を満たずことか出米ない。ずなノっち上記各
公開公報中の特許請求の範囲を見るとそこに挙けられた
ガラスは、本発明か［］的としている高屈折率低分散性
を示すものか見当たらない。また上記公報中にはガラス
成分として鉛を含んでいるものも見られるが、鉛を含む
と鉛の揮発物が型材に付着し面精度の保持等に問題か生
じる。さらに化学的耐久性の点で不十分なものちある。
．７０以上、νｄ＝４７．５以上）の光学ガラスは、屈
伏温度（Ａｔ）が６７０゜Ｃもしくはそれ以上のものし
か存在せず、そのプレス温度は７００″Ｃを超える高い
温度でなければ成形することが出来なかった。精密プレ
ス成形の公知の型材等では、量産にお（づるブレス成形
温度の限界が６５０゜Ｃ未満、望ましくは６００℃以下
であり、それ以上の高温になると型材の酸化等の問題が
起こり、面精度の保持が難しくレンズの量産には適さな
い。そのためプレスされるガラスは可能な限り低い４Ｈ
度で成形でぎるものが望ましい。これらの問題を解決ず
るためどして、上記プレス成形用カラスの各公開公報か
提案されている。しかし、こノ−ｊらの糸のガラスは、
本允明か目的としているような光”ｉ” ｆｉｌ能ヒの
高度の要求を満たずことか出米ない。ずなノっち上記各
公開公報中の特許請求の範囲を見るとそこに挙けられた
ガラスは、本発明か［］的としている高屈折率低分散性
を示すものか見当たらない。また上記公報中にはガラス
成分として鉛を含んでいるものも見られるが、鉛を含む
と鉛の揮発物が型材に付着し面精度の保持等に問題か生
じる。さらに化学的耐久性の点で不十分なものちある。
また本発明が目的としているような高度の要求を一部満
たし得るガラスとして、フッホウ酸塩系ガラス（特開昭
５ ９ − １． ４ ６ ９ ５２号公報）が知られ
ているが、これらのガラスは、上記公報と同しように鉛
をガラス成分とじて含んでおりプレス成形用ガラスとし
ては適当ではない。 従って本発明の第一の目的は、き
わめて低い（品度（ ｆ３ ０ ０ ’Ｃ以−ド）で精
密プレスを実施することかできる精密プレス成形用光学
カラスをＪＪ２供することにある。
たし得るガラスとして、フッホウ酸塩系ガラス（特開昭
５ ９ − １． ４ ６ ９ ５２号公報）が知られ
ているが、これらのガラスは、上記公報と同しように鉛
をガラス成分とじて含んでおりプレス成形用ガラスとし
ては適当ではない。 従って本発明の第一の目的は、き
わめて低い（品度（ ｆ３ ０ ０ ’Ｃ以−ド）で精
密プレスを実施することかできる精密プレス成形用光学
カラスをＪＪ２供することにある。
また本発明の第二の目的は、第１図に示す点Ａ （１，
７００、５８．５）．Ｂ （１，７００、４７．５）．
Ｃ （１．７６５、４７．５）の３点で囲まれた範囲内
の屈折率（ｎｄ）及びアツヘ数（νｄ）を有する高屈折
率低分散の光学ガラスを提供することにある。
７００、５８．５）．Ｂ （１，７００、４７．５）．
Ｃ （１．７６５、４７．５）の３点で囲まれた範囲内
の屈折率（ｎｄ）及びアツヘ数（νｄ）を有する高屈折
率低分散の光学ガラスを提供することにある。
課題を解決するための手段
本発明者等は以上のような従来の光学ガラス及ひブレス
成形用光学ガラスの諸欠点をかんがみて種／，／考察研
究シタ結果、Ｂ２０３．Ｌｉ２０、Ｇｄ２０３ ．Ｌａ
Ｆ’：＋を必須とずるガラス組成の光学カラスが所定の
組成範囲内において、上記公開公報中σ，）プレス成形
用光学カラスにない高屈折率低汁欣竹の光゛′］ヲ時竹
をｆｌｉｉｉλ、がっ従禾の、晴屈｛１１・ｔ・低分敗
夕丁′−７の光学カラスよりも軟化濡度がき？めて低い
ので、プレス成形の量産における型材への影響がほとん
どないことを見出し、プレス成形後研削または研磨を必
要としない精密プレスレンズ用光学ガラスとして最適で
あるという結論に達し、本発明に到達したものである。
成形用光学ガラスの諸欠点をかんがみて種／，／考察研
究シタ結果、Ｂ２０３．Ｌｉ２０、Ｇｄ２０３ ．Ｌａ
Ｆ’：＋を必須とずるガラス組成の光学カラスが所定の
組成範囲内において、上記公開公報中σ，）プレス成形
用光学カラスにない高屈折率低汁欣竹の光゛′］ヲ時竹
をｆｌｉｉｉλ、がっ従禾の、晴屈｛１１・ｔ・低分敗
夕丁′−７の光学カラスよりも軟化濡度がき？めて低い
ので、プレス成形の量産における型材への影響がほとん
どないことを見出し、プレス成形後研削または研磨を必
要としない精密プレスレンズ用光学ガラスとして最適で
あるという結論に達し、本発明に到達したものである。
すなわち本発明を重倶％で示すと
８２０３ ２３〜３０ 重早％（以下％で示す）
Ｓｉ０■ ０〜 ６ ％
ｆ（１シ、Ｂ２０３＋ｓｉｏｚの合量
２６〜３３ ％
Ｌ ａ． ２０３ ０〜２３ ％Ｇｄ２０３ ０
．４〜３４ ％ Ｙ２０３ ０〜１４ ％ 但し、Ｌａ２０３＋Ｇｄ２０３＋Ｙ２ ０３の合量 １ 〜 ４ ３ ％ Ｌ ｉ ２ ０ ３ 〜 ５
％Ｚ ｎ ０ ０〜２ ４
％Ｚｒ０ ２ ０ 〜 ７
％Ｔ ａ ２ ０ ， ０〜 １
５ ％Ｎ ｂ ２ ０． ．０ 〜
３ ％但し、ｉ’ ａ ｚ Ｏ ｓ ＋ Ｚ
ｒ Ｏ ２ ＋ Ｎ ｂ ２ ０ ５の合５］， ０ 〜 １ ９ ％ Ｌ ａ Ｆ ３ ２ ０ 〜 ４ １
％Ｇ ｄ ．Ｆ ３
０ 〜 １ ９ ％Ｙ Ｆ ｓ
Ｏ 〜 ｌ ５ ％但し、Ｌ
ａ Ｆ ３＋ Ｇ ｄ Ｆ ｓ ＋ Ｙ Ｆ ３の合量
２ ０〜 ６ ０ ％ からなる組威を有している。
．４〜３４ ％ Ｙ２０３ ０〜１４ ％ 但し、Ｌａ２０３＋Ｇｄ２０３＋Ｙ２ ０３の合量 １ 〜 ４ ３ ％ Ｌ ｉ ２ ０ ３ 〜 ５
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３ ％但し、ｉ’ ａ ｚ Ｏ ｓ ＋ Ｚ
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０ 〜 １ ９ ％Ｙ Ｆ ｓ
Ｏ 〜 ｌ ５ ％但し、Ｌ
ａ Ｆ ３＋ Ｇ ｄ Ｆ ｓ ＋ Ｙ Ｆ ３の合量
２ ０〜 ６ ０ ％ からなる組威を有している。
本発明．に係る光学゛ガラスの各成分範囲を上記のよ．
うに限定した理由は次のとおりである。
うに限定した理由は次のとおりである。
Ｂ２ ０ｓはガラスの網目を構成する主成分であり、ガ
ラスの安定化、また屈伏温度（Ａｔ）の低温度化、さら
に分散の低分散化に有効である。しかし２３％より少な
いとガラスが不安定になり、３０％より多くなると化学
的耐久性が悪くなる。
ラスの安定化、また屈伏温度（Ａｔ）の低温度化、さら
に分散の低分散化に有効である。しかし２３％より少な
いとガラスが不安定になり、３０％より多くなると化学
的耐久性が悪くなる。
Ｓｉｎ２はＢ２０．と同様ガラスの網目を構成する成分
であり、ガラスの安定化に有効である。
であり、ガラスの安定化に有効である。
しかし６％より多くなると逆にガラスを不安定化するの
で所定内とする。
で所定内とする。
またＢ ｚ Ｏ ３及びＳｉＯ２の合量が２６％より少
ないとガラスが不安定になり、３３％より多くなると化
学的耐久性が悪くなると共に所定の光学恒数が得られな
くなる。
ないとガラスが不安定になり、３３％より多くなると化
学的耐久性が悪くなると共に所定の光学恒数が得られな
くなる。
Ｌ ａ２ ０ ｓ及びＧｄ２Ｏ３０ｓ及びＹ２０３は光
学性能上の高屈折率低分散化に有効な成分である。
学性能上の高屈折率低分散化に有効な成分である。
しかしその含量が１％より少ないとその効果が得られず
、４３％より多くなるとガラスが非常に不安定となるの
で所定の範囲内とする。
、４３％より多くなるとガラスが非常に不安定となるの
で所定の範囲内とする。
Ｌ Ｄ ２ ０ ３はその量が２３％より多くなると矢
透傾向を増大ずる。
透傾向を増大ずる。
Ｇｄ２０ｓはＬａ２０ｊと同様の光学特性をガラスに与
え、しかもガラスの矢透傾向を減少させる効果があるが
、その量が０，４〜３４％を越えて増減ずるとガラスは
いずれも矢透傾向が増して不安定になる。
え、しかもガラスの矢透傾向を減少させる効果があるが
、その量が０，４〜３４％を越えて増減ずるとガラスは
いずれも矢透傾向が増して不安定になる。
Ｙ２０，はその量が１４％より多くなると矢透傾向を増
大する。
大する。
Ｔａ２０ｇ及びＺ ｒ Ｏ ２及びＮｂ２０ｓは屈折出
及び分散性の調整、さらに化学的耐久性の向上に有効な
成分である。しかしその含量がｌ９％より多くなると軟
化温度の上昇をもたらしてしまう。
及び分散性の調整、さらに化学的耐久性の向上に有効な
成分である。しかしその含量がｌ９％より多くなると軟
化温度の上昇をもたらしてしまう。
Ｔａ＋＋（）ｓは、ガラスを安定化し、屈折率を高める
ための成分であるが、１５％より多くなると軟化温度を
上昇させてしまう。
ための成分であるが、１５％より多くなると軟化温度を
上昇させてしまう。
ＺｒＯ２はＴａ２０ａと同様ガラスの高屈折率化、さら
に化学的耐久性の向上に有効である。しかし７％を越え
ると．軟化温度の上昇及び高分散化、さらには矢透傾向
を増大する。
に化学的耐久性の向上に有効である。しかし７％を越え
ると．軟化温度の上昇及び高分散化、さらには矢透傾向
を増大する。
Ｎｂ２０ｇは３％より多くなると矢透傾向を増す。
ＺｎＯは他の成分に比べガラスの軟化温度の低温度化に
有効である。また光学恒数の調整にも非常に有効な成分
である。しかし、２４％より多くなると矢透傾向を増し
てしまうので所定の範囲内とする。
有効である。また光学恒数の調整にも非常に有効な成分
である。しかし、２４％より多くなると矢透傾向を増し
てしまうので所定の範囲内とする。
Ｌ ｉ ２ ０は少量の必須成分として適量加えること
により他のアルカリ成分よりも化学的耐久性の低下をも
たらすことなく著しくプレス成形時の温度を下げる効果
を持つ。しかし３％より少ないとその効果は少なく、５
％より多くなるとガラスの安定性を損なってしまう。
により他のアルカリ成分よりも化学的耐久性の低下をも
たらすことなく著しくプレス成形時の温度を下げる効果
を持つ。しかし３％より少ないとその効果は少なく、５
％より多くなるとガラスの安定性を損なってしまう。
ＬａＦｓ及び−Ｇ ｄ Ｆ ．及びＹ Ｆ ａはガラス
の高屈折率化及び低分散化に非常に有効な成分であり、
さらにはＬａｗ’ｓ及びＧ ｄ ２ ０ ３及びＹ２０
３などの酸化物成分がその量を増すと矢透傾向を増大ず
るのに対し、上記３成分のフッ化物は、逆にガラスの安
定性を顕著に増加する傾向を持っている。しかしその含
量が２０％より少ないと上記効果が不十分であり６０％
より多くなるとガラス溶融時における揮発が多くなり均
質なガラスが得難くなる。
の高屈折率化及び低分散化に非常に有効な成分であり、
さらにはＬａｗ’ｓ及びＧ ｄ ２ ０ ３及びＹ２０
３などの酸化物成分がその量を増すと矢透傾向を増大ず
るのに対し、上記３成分のフッ化物は、逆にガラスの安
定性を顕著に増加する傾向を持っている。しかしその含
量が２０％より少ないと上記効果が不十分であり６０％
より多くなるとガラス溶融時における揮発が多くなり均
質なガラスが得難くなる。
Ｌ ａ Ｆ ；は本発明における必須成分であるが、２
０％より少ないと上記における効果が少なく、４１％よ
りも多くなると所定の光学恒数が得られず、さらに溶融
時の揮発が多くなる。
０％より少ないと上記における効果が少なく、４１％よ
りも多くなると所定の光学恒数が得られず、さらに溶融
時の揮発が多くなる。
ＧｄＦｊ及びＹ Ｆ ３はＬａＦ３と共に混合して１０
使用することによりＬ ａ Ｆ ３一成分に４５ ’＝
づる場合よりもよりガラスの安定性を増加させるが、共
に１９％及び１５％を越えると溶融時の揮発が多くなり
均質なガラスが得難くなる。 本発明の光学ガラスには
、上記成分の他に光学性能の調整、ｌ容融性の改善、ガ
ラス化範囲の拡大及び軟化温度の低温度化等のために、
本発明の目的からはずれない限り、Ｎａ．Ｋ．Ｃｓ．Ｓ
ｒ．Ｃ．ａ．Ｂａ、Ｇａ，Ｉｎなどの金屈の酸化物及び
フッ化物、さらに．ＢＦｓ ．ＺｎＦ２．ＺｒＦ．．１
’ａＦ＋，などを含有させることができる。
づる場合よりもよりガラスの安定性を増加させるが、共
に１９％及び１５％を越えると溶融時の揮発が多くなり
均質なガラスが得難くなる。 本発明の光学ガラスには
、上記成分の他に光学性能の調整、ｌ容融性の改善、ガ
ラス化範囲の拡大及び軟化温度の低温度化等のために、
本発明の目的からはずれない限り、Ｎａ．Ｋ．Ｃｓ．Ｓ
ｒ．Ｃ．ａ．Ｂａ、Ｇａ，Ｉｎなどの金屈の酸化物及び
フッ化物、さらに．ＢＦｓ ．ＺｎＦ２．ＺｒＦ．．１
’ａＦ＋，などを含有させることができる。
実施例
次に本発明に係る実施例の組成（数値は重狙％）、屈折
率（ｎｄ）．アッベ数（ｙｄ）．屈伏温度（Ａｔ）を第
１表に示す。
率（ｎｄ）．アッベ数（ｙｄ）．屈伏温度（Ａｔ）を第
１表に示す。
第ｌ表
１１
１２
１ ３
本発明の光学ガラスは、各成分の原料として各ノ７相当
する酸化物、水酸化物、フッ化物、炭酸塩、硝酸塩等を
使用し、所定の割合で秤旦し、充分混合してガラス調合
原料として、白金製坩堝に投入して電気炉で９００℃〜
１２００″Ｃで溶融し、白金製撹拌棒にて撹拌して、清
澄、均質化してから適当な記曳に予熱した金型内に鋳込
んだ後、徐冷して作る。なおガラスの青色を防ぎ、脱泡
のため少早のＡｓ２０３を加，ｔること、または工業上
良く知られている脱泡成分の少量添加は、本発明の効果
に影響を与えない。
する酸化物、水酸化物、フッ化物、炭酸塩、硝酸塩等を
使用し、所定の割合で秤旦し、充分混合してガラス調合
原料として、白金製坩堝に投入して電気炉で９００℃〜
１２００″Ｃで溶融し、白金製撹拌棒にて撹拌して、清
澄、均質化してから適当な記曳に予熱した金型内に鋳込
んだ後、徐冷して作る。なおガラスの青色を防ぎ、脱泡
のため少早のＡｓ２０３を加，ｔること、または工業上
良く知られている脱泡成分の少量添加は、本発明の効果
に影響を与えない。
発明の効果
本発明によれば、屈伏温度（Ａｔ）が５７０℃以下で、
かつ第１図に示す点Ａ （１．７００、５８．５）．Ｂ
（１．７００、４７．５）Ｃ （１．７６５、４７．
５）の３点で囲まれた範囲内の屈折率（ｎｄ）及びアッ
ベ数（νｄ）を有し、矢透に対して安定であり、きわめ
て低い温度で精密プレスでき、プレス成形後、研削また
は研磨を必要としない精密プレスレンズ用光学ガラスｌ
５ が得られる。
かつ第１図に示す点Ａ （１．７００、５８．５）．Ｂ
（１．７００、４７．５）Ｃ （１．７６５、４７．
５）の３点で囲まれた範囲内の屈折率（ｎｄ）及びアッ
ベ数（νｄ）を有し、矢透に対して安定であり、きわめ
て低い温度で精密プレスでき、プレス成形後、研削また
は研磨を必要としない精密プレスレンズ用光学ガラスｌ
５ が得られる。
４ ．
第
１図は、
本発明のガラスの光学恒数領域を示
す光学恒数図（ｎｄ
νｄ図）
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｂ＿２Ｏ＿３ ２３〜３０重量％（以下％で示す） ＳｉＯ＿２ ０〜６％ 但し、Ｂ＿２Ｏ＿３＋ＳｉＯ＿２の合量２６〜３３％ Ｌａ＿２Ｏ＿３ ０〜２３％ Ｇｄ＿２Ｏ＿３ ０．４〜３４％ Ｙ＿２Ｏ＿３ ０〜１４％ 但し、Ｌａ＿２Ｏ＿３＋Ｇｄ＿２Ｏ＿３＋Ｙ＿２Ｏ＿３
の合量１〜４３％ Ｌｉ＿２Ｏ ３〜５％ ＺｎＯ ０〜２４％ ＺｒＯ＿２ ０〜７％ Ｔａ＿２Ｏ＿５ ０〜１５％ Ｎｂ＿２Ｏ＿５ ０〜３％ 但し、Ｔａ＿２Ｏ＿５＋ＺｒＯ＿２＋Ｎｂ＿２Ｏ＿５の
合量０〜１９％ ＬａＦ＿３ ２０〜４１％ ＧｄＦ＿３ ０〜１９％ ＹＦ＿３ ０〜１５％ 但し、ＬａＦ＿３＋ＧｄＦ＿３＋ＹＦ＿３の合量２０〜
６０％ の組成を有し、屈伏温度（Ａｔ）が５７０℃以下で、か
つ第１図に示す点Ａ（１．７００、５８．５）、Ｂ（１
．７００、４７．５）、Ｃ（１．７６５、４７．５）の
３点で囲まれた範囲内の屈折率（ｎｄ）およびアッベ数
（νｄ）を有する軟化温度がきわめて低い高屈折率低分
散の精密プレスレンズ用光学ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1149995A JP2738744B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 精密プレス成形用光学ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1149995A JP2738744B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 精密プレス成形用光学ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0316932A true JPH0316932A (ja) | 1991-01-24 |
| JP2738744B2 JP2738744B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=15487165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1149995A Expired - Fee Related JP2738744B2 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | 精密プレス成形用光学ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2738744B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8110515B2 (en) | 2005-10-11 | 2012-02-07 | Ohara, Inc. | Optical glass |
| JP2014043390A (ja) * | 2012-08-27 | 2014-03-13 | Cdgm Glass Co Ltd | 光学ガラス、それを用いたガラスプリフォーム、光学部品、及び光学機器 |
| JP2014214082A (ja) * | 2013-04-30 | 2014-11-17 | 株式会社オハラ | 光学ガラス、プリフォーム及び光学素子 |
| JP5659023B2 (ja) * | 2009-02-03 | 2015-01-28 | Hoya株式会社 | 光学ガラス、精密プレス成形用プリフォーム、光学素子 |
| JP6028071B1 (ja) * | 2015-07-07 | 2016-11-16 | 株式会社住田光学ガラス | 光学ガラス、ガラスプリフォーム、及び光学部品 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59146952A (ja) * | 1983-02-09 | 1984-08-23 | コ−ニング グラス ワ−クス | 成形性を有するフッホウ酸系光学ガラス |
| JPS60221338A (ja) * | 1984-04-12 | 1985-11-06 | Ohara Inc | 光学ガラス |
| JPS62100449A (ja) * | 1985-10-24 | 1987-05-09 | Ohara Inc | 光学ガラス |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP1149995A patent/JP2738744B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59146952A (ja) * | 1983-02-09 | 1984-08-23 | コ−ニング グラス ワ−クス | 成形性を有するフッホウ酸系光学ガラス |
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| WO2017006505A1 (ja) * | 2015-07-07 | 2017-01-12 | 株式会社住田光学ガラス | 光学ガラス、ガラスプリフォーム、及び光学部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2738744B2 (ja) | 1998-04-08 |
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