JPS59146952A

JPS59146952A - 成形性を有するフッホウ酸系光学ガラス

Info

Publication number: JPS59146952A
Application number: JP59020669A
Authority: JP
Inventors: ジャン　エミール　ブド; ジャン　ピエール　マージュー
Original assignee: Corning Glass Works
Current assignee: Corning Glass Works
Priority date: 1983-02-09
Filing date: 1984-02-07
Publication date: 1984-08-23
Also published as: JPS6341859B2; FR2540486B1; EP0116433B1; US4469800A; FR2540486A1; EP0116433A1; DE3461276D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、フッホウ酸（弗硼酸：　Ｆｌｕｏｒｏｂｏ−
ｒａｔｅ）糸に蝿し成形性ｔＷする（ｍｏｌｄａｂｌＯ
元学ガラスに関する。

発明の背景Ｊ、Ｐ、　Ｍ、ａｒｅｃｈａｌ　青による１９８１年１
０月３０日出願の「精密ガラス製品の成形法（Ｐｒｏ−
ｃｅｓｓ　ｔｏ　ｍｏｌｄ　ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ　ｇｌ
ａｓｓ　ａｒｔｉｃｌｅｓ）　Ｊと称する米国特許出願
第３１６．１３６１号には、ガラスの粘度が約１０８〜
１０１２ポアズにあるときにガラスボテ−をモールド（
型）に接触させて再成形することにより所定の加−Ｉ光
学素子（例えば、レンズ）全得るための成形方法が開示
されている。ここで、ガラスボデーが非常に精密に成形
され得ると、高価な研削作業や研磨作業が省略されるの
で経済的に極めて有利になる。このことは、所望の製品
の形状が通常でない場合、例えば、非球面レンズのよう
な場合には特にあてはまる。そして、よく言われている
ように、成形時の温度ができるだけ低くなり、モールド
の急速な劣化全防止するような組成のガラスを用いるこ
とが有利である。

かくして、そのような精密成形用光学ガラスとして適し
、屈折率が高＜　（ｎＤ＝１．６５〜１．７３分散が小
さく（ＶＤ−３８〜５８）、ガラス転移温度が低く（Ｔ
ｇ＜５００°ＣＬ、軟化点が低く（ＴＬ＜６０（°Ｃ）
、且つ化学的耐久性の優れ１こガラス組成物の開発が切
望されている。

類似の光学的性質を有するものとして従来より用いられ
てきた光学ガラスは、一般に、転移温度（Ｔｇ）および
軟化温度（ＴＬ）が、そｔそれ、６００℃および７００
℃よりも高いものであつ１こ。これらのガラスは、従来
より、「特殊バリウムフリントガラス（Ｓｐｅｃｉａｌ
Ｂａｒｉｕｍ　Ｆｌｉｎｔｓ）　Ｊや「特殊バリウムク
ラウンガラス（Ｓｐｅｃｉａｌ　Ｂａｒｉｕｍ　Ｃｒｏ
ｗｎｓ）　Ｊど称される群に属するものとして分類され
ていた。しかして、・それらのガラスの基本成分は、５
ｉ０２゜Ｂ、、０３．　ＢａＯ％およびＬａ、、０．で
ある。

発明の目的本発明の目的は、精密成形して九学累子？得るのに好適
なガラス組成物であって、屈折率が約１．６５〜１，７
３５、分散係数（ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｏｆ５）＝
　　ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ）が約３８〜５８であり、転
移温度が１５・０′０℃゛′より′・も・低１（ぐ１・
軟化点が６°ｏ　’ｃ）　　よりも低く、且つ、優れた
化学的耐久性を有すること乞特徴とするガラス組成物全
提供することにある。

発明の構成上述のごとき諸性質を有するガラスは、酸化物を基準に
する重量パーセントで表わして、Ｂ２０．、　　２２〜
３８１３ａ０　　　３〜３３Ｌａ２Ｑ３５〜３３ｐｂｏ　　　　Ｑ〜３６Ｚｎ０　　　　０〜】４ＣｄＯｏ〜１２ＳｒＯＯ〜１０ＢａＯ＋Ｌａ２Ｏ５＋ｐｂｏ＋ＺｎＯ＋ＣｄＯ＋ｓｆ’
（Ｊ　　　　５５〜６８Ｌｉ２Ｏ０〜４Ｎａ２０　　　　０〜４Ｌｉ２０＋Ｎａ２Ｃ）　　　　１．５〜４Ｆ　　　　　
　　　１〜８を含む組成物から得られる。

最も好ましい諸性質、すなわち、屈折率か約１．６６５
〜１．７１、分散係数か約４６〜５６、軟化点が約５３
５°〜５９０℃であり１大気成分に耐する抵抗（「耐候
性」と称される）が優れ、且つ、失透に対する安定性の
良好なガラスは、酸化物を基準にする重量パーセントで
表わして、Ｂ２．０３２４〜３５ＢａＯ８〜２５Ｌａ２０３　　１７〜３２ｐｂｏ’　　　　、０〜２０Ｚｎ（Ｊ　　　　Ｏ〜１０ｃａｏ　　　　ｏ〜１０ＳｒＯＯ〜８ＢａＯ＋Ｌａ２Ｏ３＋ｐｂＯ＋ＺｎＯ＋ＣｄＯ＋ＳｒＯ
５８〜６７Ｌｒ、、　（Ｊ　　　　　　ｌ〜３Ｎａ２０　　　　　０−２．５Ｌｉ、、　Ｏ＋Ｎａ２Ｃ１１，５〜３．５Ｆ　　　　　
　　２５〜６５から成る。ここで、任意成分として、５ｉｎ２゜ＣａＯ
、ＭｇＯ、Ｔｉｅ、、およびＹ２Ｏ３ｔｖ　Ｉ　ＹＭま
７ｊ＋ｉそれ以上を合計５％以下の量で沈ませてもよい
。

但し、これらのうち、ＣａＯ、Ｉ＼４ｇＯ、Ｔｉｅ、、
およびＹ、、　（Ｊ３ハ、ｎ″ＴＪ　言上ＢａＯ＋Ｌａ
２Ｏ３＋ｐｂＯ＋ＺｎＯ＋ＣｄＯ＋ＳｒＯの合計量に含
まれるような割合にある。

ガラス組成の基本成分の限定理由を次に説明する。

Ｂ２Ｏ３は、ガラス全形成するための基本酸化物であ、
る。すなわち、ガラスを得るためには、最低量として２
２％が必要である。しかしながら、約３８％より多くな
ると、失透傾向が上昇し、化学的抵抗（耐候性）が減少
し、且つ、屈折率が減少する（光学的性質が、従来から
既知の成形性ガラスの性貴に似てくる）。

酸化物Ｂａ○、　Ｌａ２Ｏ３，ｐｂＯ、ＺｎＯ、ＣｄＯ
およびＳｒＯは、元学的諸性貧を基本的に決定するもの
である。所望の範囲の性ｒｌ（高い屈折率と低い分散）
を得るためには、それらの酸化物の合計量は５５〜６８
％でなければならない。

これらの各酸化物が、屈折率およびアツベ数に与える効
果は基本的には既知である。すなわち、Ｂａ２Ｏ３−Ｂ
ａＯ−’Ｌａ、、０３（０組合せは、屈折率を高くし且
つ分散全低くする。しかして、本発明のガラス系に対し
て各酸化物の与える効果は次のようにまとめることがで
きる：　ＢａＯが３％より少ないと、ガラスの失透傾向
が増大し、他方、３３係より多くなると耐候性が減少す
る。Ｌａ、、０３は、化学的耐久性に極めて効果的であ
り、したがって、少なくとも５％全ガラスに含有させる
べきである。また、このＬａ２Ｏ３は軟化温度全急速に
上昇させ、３３係より多くなるとガラスは完全に失透化
する。

ｐｂＯは、軟化点を低下させるか、約３３％よジ多くな
ると、耐候性を減少させ、アツベ数を小さくシ、且つ、
ガラスの顕著な着色が生じる。本発明のガラスは、Ｚｒ
ｒｏヲ含有することができ、とのＺｎＯｌ＜用いると’
、　ＢａＯおよびＬａ２Ｏ３の量？効果的に減らすこと
ができる。

しかしながら、ＺｎＯが１４％より多くなると化学的耐
久性が減少する。また、ＣｄＯも一般的には同様の°動
きをするが、軟化点の上昇は更に急激になる。ＳｒＯは
ＢａＯと同様の挙動をするが、軟化点の上昇を急速にし
ない理由からＢａＯの方が好ましい。

アルカリ金属酸化物（Ｎａ２０＋Ｌｉ、、０として最低
量１．５％）は、前述の範囲内の軟化点全得るための必
須成分である。しかし、その量が４％を超えると、ガラ
スが乳白化し、且つ、耐候性が非常に低くなる。ここで
、Ｎａ２ＯよジもＬｉ２Ｏが好ましい。その理由は、Ｌ
ｉ２ＣＪの方が、軟化点の低下に一層寄与し、且つ、屈
折率の減少を小さくするからである。

７ツ累もまた必須成分である。このフッ素は、この系の
ガラスを安定化する効果を奏することが見出されている
。フッ素が全く存在しないと、液相線温度が高くなり、
特に、失透を伴なわずに高Ｌａ２Ｏ３のガラス全得るこ
とは不可能（非常な高温において注入を行なっても）と
なる。したがって、少なくとも１重量係のフッ素を失透
性バッチに導入しなければならない。しかして、失透性
に対する安定性に関しては、フッ素の量か約５％のとき
にほぼ最適になることも見出されている。８％より多く
なると、ガラスの乳白化／結晶化１頃向が強くなり、化
学的耐久性が低下する。また、従来より知られているよ
うに、フッ素は、ガラスの軟化点全かなり低下させ、屈
折率を減少させ、且つ、分散を低くする。

従来技術米国特許第２，７６４，４９２号には、基本成分として
Ｂ２Ｏ３およびＦｉ金含有る光学ガラスが記載さ汎てい
る。該ガラスの各成分は、一般的に次の３つのクラスか
ら成るものとして記述されている。

（１）　Ｂ２Ｏ３；（２）　ＬｉＦ　、　ＭｇＦ２．　ＣａＦ２．　ＳｒＦ
２．　ＢａＦ２．　ＺｎＦ２゜ＣｄＦ、、　、およびＩ
（ｇＦから成る群より選ばれる少なくとも１種；（３）　Ｌ’＋２０　、　ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、Ｂ
ａＯ、ＺｎＯ、ＣｄＯおよびＨｇ２０から成る群より選
ばれる少なくとも１種。

１３２０３：フソ化物のモル比は、１０：１〜１：１の
範囲にあり、Ｂ２Ｏ３十フツ化物の合計量は、８３〜９
１重量係にある。

しかしながら、該特許には、そのよｆ）す広い範囲を支
持するテークは示されていない。

むしろ、好ましいとされているガラスは、５０．３〜５
４．０重量φのＬａ、０３まＴコは６１．．２〜８６重
量飴のｐｂ□を含有するものである。そして本発明のガ
ラスの範囲に属するような実施例は開示されていない。

好ましい実施例の説明次に、第１表に示す実施例に沿って本発明？説明する。

表中の各実施例の組成は、バッチの各成分の量を表わす
ものであり、それぞれの実施例において、表中の酸化物
の重量パーセントの合計量と、フッ素の重量パーセント
から該フッ素に相当する量の酸素を減じた量（すなわち
、表中のフッ素の重量パーセン）　Ｘ　Ｏ，４２１）　
　とｔ加えると約１００％になる。

各実施例のガラスにつき、光学的性質（ヘリウムのα線
に対する屈折率およびアツベ数）の他に、軟化点および
大気成分に対する抵抗性（耐候性）全測定した。ガラス
の軟化点（ｓ、ｐ、と示す。単位は℃）および耐候性（
Ｗと記す）は、次のような方法に従って得られたものを
表中に記している。

ガラスの軟化点は、本発明者の実験室において開発され
た方法に従って推定されることができ、この方法は、従
来のりトルトン（Ｌローｔ　ｌｅ　ｔｏｎ　）点よりも
１０〜２５°Ｃ高い温度を示す。

この方法は、直径３２ｍｍで厚さ４　ｍＴＬの円盤（デ
ィスクン状のガラスをキルン中に懸垂して６０℃／時間
の速度で加熱することから成る。サンプルのホルダを標
準試料とする。ガラスの大略の軟化点は、該ガラスがそ
の下に・設けられた空気ご漏出を妨げるようになった温
度として読み取られる。この方法は、所謂「成形性を有
する（ｍｏｌｄａｂｌｅ）　Ｊガラ２２選択するのに充
分なものであり、従来の方法では適していなかったガラ
ス（繊維状に延伸される際にガラスの結晶化が起こる）
の大略の軟化点を測定することかできるという利点を有
する。

また、耐候性は、次のようなテストによって評価し１こ
：直径が約３２ｍ、で厚さが約６　ｍｍの研磨後のガラ
スティスフを高湿度雰囲気下（相対湿度９８％）Ｋ５０
℃の温度に保持し、３０日間にわ１こ９定期的（１〜３
日毎）に観察した。強い照明下に裸眼で観桜したときの
侵蝕の程度に応じて、サンプル−２Ａ　、　Ｂ　、　Ｃ
、Ｉ）またはＥに分類した。すなわち、八−侵蝕が認め
らｎない；Ｂ−幾つかの点に侵蝕が認められ、または、
照明下においてのみ光の若干の拡散が見られる；Ｃ−多
くの点に侵蝕が認められ、ま１こは、照明下に元のかな
りの拡散が見られる；Ｄ−多くの点に侵蝕が認められ、
通常の光の下でも光のかなりの拡散が見られる；Ｅ−非
常に多量の侵蝕が認められる。

本発明のガラスは、従来からの手法に従って、ガラス形
成用バッチから得られる。該バッチは、例えば、無水ホ
ウ酸、リチウム、ナトリウム、バリウムおよびカドミウ
ムの炭酸塩、並びに、亜鉛、ランタンおよび鉛の醸化物
から成る所定の成分を含有する。

ガラスバッチは一般に約５０〜４０００グラムの量で白
金槽るつぼに導入され、１０００°〜１２００°Ｃの範
囲の温度において３０分〜２時間溶融される。ガラスは
白金製攪拌装置を用いて均質化される。清澄操作後、該
ガラスを、約１〜２０ポアズの粘度ケ有する温度（約８
５０℃）に供して、厚さ１０〜２０　ｍＷの棒状または
プレート状に成形↑る。このようにして得られたガラス
は、その後、４８０°〜５００°Ｃにおいて１時間鈍し
処理に供され、次いで、ゆっくりと（約６０°Ｃ／時間
）室温まで冷却される。

本発明のガラスの好ましい実施例の１つである実施例１
については、完全な分析全行ない、バッチの組成と比較
して第２表に示している。ホウ酸ガラス中に保持されて
いるフッ素の量か非常に高い（Ｆ（分析値）二Ｆ（理論
値）＝８６％）ことが認められる。また、同一のバッチ
組成による諸物性の再現性は非常に良好であった。この
ような状況は、この種のガラスにおいてフッ素の保持量
が高いことと関係があるのであろう。

また、第３表には、代表として実施例１のガラスの他の
重要な特性を記している。屈折率が高く、分散が低く、
耐候性が良好であり、且つ、軟化点およびアニール点が
充分に低い１こめに４６０°〜５００℃の温度における
成形（ｍｏｌｄｉｎｇ）　ｋ可能する点において、この
実施例は好ましいガラスの一つである。

なお、本発明のガラスには、反射防止処理を施すことも
できる。例えば、真空蒸着によりフッ化マグネシウム全
付着させると、大気成分に対する抵抗が一段と向上する
。

第１表（その１）Ｂ２（Ｊｕｌ　　２９．２］　　２４．５６　３５．２
５　３５．５９　２９．７　　３４．５６　３０．０５
Ｌ＋、０　　２．０９　　０．９６　　２，０９　　　
　　　１．０６　　３．４６　　２．１５Ｎａ２０　　
−　　　１．９９　　−　・　２，２６　　２．２　　
　−　　　−ＢａＯ１７，１５１７，７２１，５２０，
１５１９，６３２２，８３８，８２ＺＩＴ（Ｊ　　　５
．６９　　５．２２　　６３４−−６．７３　　５．８
５Ｌａ２０３２７．３４　３］、３５　１７．７６　　
＋６６６　２７．８　　１８．８７　２８．１２ＣｄＯ
−−−９３８−１０６２９，２４ｐｂｏ　　　１５．６
１　１１．４５　１３．９１　１３：０４　１２７−１
２．８４ＳＩ０２　　　　　　　　３．８５　　−　　
　　−　　　　−一−ＣａＯ−−−’　−３，９９−− ＶＤ４７，４　　４８，０　　５１．８　　５０，４　
　４８，８　　５７，６　　４７．６１８Ａ−Ｔ３−１
）　　Ａ−Ｈ−Ｄ　　　Ｃ−１）２ＢＣ−Ｄ　　　−Ｄ
−Ｅ　　　Ｃ−ＩＪ−４→：　　　Ｊ）６日　Ｄ　　　
−Ｄ−Ｅ　　　−−−１）−ＥＩ）第１衣（その２）Ｂ２０３　３０．８３　２９．７１　２８．５３　３１
．７８　３１．３６　３２．３９　３１．ＯＬ’２Ｕ　
　　２．２１　　２，１３　　２，０４　　１．１４　
　２，２４　　２，３２　　２．２２Ｎａ２（Ｊ　　−
−−−２，３６−−−Ｆ３ｒＱ　　　７．６５−一一一
一− ＢａＯ２０，３７３０，５３１８，８５２］、０　　２
０．７２　２］、４　　２０．４８Ｚｎ０　　６，０１
　　５．７９　−　　　６．１９　１２．２２　　６，
３１　　４．８３Ｌ”２０３　１６．８３　１６．２２
　２６．７　　２９．７５　１７．１２　１７．６９　
２９．０２ＣｄＯ−８，７７−−−９５３ｐｂＱ　　１３．１８　１２．７　１２．１９　−　　
１．３．４，１　１３．８５　　＝’ｌ”１Ｑ２−　　
−　　−　　４．８６−−−ＭｇＯ−−，１３− ＶＤ５０，３　　５０，１　　４７，７　　４８，７　
　４９，５　　４９，６　　５５．５Ｌ日１ｊ　　’Ｄ
　　Ａ、−ＢＡ−Ｂ　　　Ｄ　　　ＣＡ−Ｂ２８Ｄ−Ｅ
　　Ｄ−Ｅ　　Ｃ−Ｄ　　　ＣＤ−Ｅ　　　Ｄ　　　Ｃ
６８Ｄ−Ｅ　　Ｄ−Ｅ　　Ｄ−Ｅ　　Ｄ−Ｅ　　Ｄ−Ｅ
　　　Ｄ　　　Ｃ−ｆ）第１表（その３）＋３２（Ｊ３　３０．２６　２８．２６　３０．７２　
２８．８　２８．２６　　：う０．０５　２８．２６Ｌ
ｉ２０　　２，１６　　２，０２　　２．２’　　　２
，０６　　２．０２　　２．１５　　２．０２ＢａＯ２
０，０１８，６８２０，３２４，３］　　１４．６８　
３．８２　１０．６８Ｚｎ０　　５．９　　５．５＋、
　　５，９８　５．６］、　　５，５１　５，８５　５
．５１Ｌａ、、ＣＪ３１６．５２　１５．４３　１６．
７７　１５．７２　１５．４３　２８．１−２　　］、
５．４．３ＣｄＯ９，３−９，４４，−９，２４−ｐｂ
ｏ　　１２．９４　２７．１．８　１３．１３　２０　
　３１．１８　１７．５４　３５．１８ｎＤ１６８６８
　１７０３７　１７０４０　１．６８８８　１７１８６
　１７］９３　１７３０１Ｖ　　　４７．７　４２８　
４５９　４５４　４０４　４５．４　３８３Ｓ、Ｐ、　
　５３２　５１０　５４０　５２２−−　　−１日　１
）　　　Ｄ　　　Ｃ−Ｄ　　　Ｉ）　　　−−−＝２臼
　Ｄ−Ｅ　　　Ｄ　　　］）　　　］）−Ｊコ　　−　
　−−６日　Ｄ−Ｅ　　Ｄ−Ｅ　　Ｄ−Ｅ　　Ｄ−Ｅ　
　　−−−第２表Ｂ２０３２９．２１　　　　　　２８．８５Ｌｉ２（Ｊ
　　　　　　　　　２．０９　　　　　　　２．１０Ｂ
ａＯ１７，１５１６，９０Ｚｎ０　　　　　　　　　　５，６９　　　　　　　　
５．８０Ｌａ２０３　　　　　　２７．３４．　　　　
　　２７．５６ｐｂ０　　　　　　　　　１５，６１　
　　　　　　１．５．７５Ｆ　　　　　　　　　　　　
５．０５　　　　　　　４．３２註：Ｂ、ＢａおよびＬ
ａはプラズマ原子発光法、ＬｌおよびＺｎは原子吸光法
、ｐｂはエレクトロ重量分析法、また、Ｆは熱加水分解
および比色法により、それぞれ、分析した。

第３表実施例１のガラスの物性歪　　　点”　　　　　　　　　　　　　＝４４０℃ア
ニール点※　　　　　　　＝４６０℃軟化点ｆｆｌ　　
　　　　−５６０℃ 膨張係数（２５°〜３００℃）　　　＝９１．５Ｘ１０
　　／℃密　　　度　　　　　　　　　　　　　−４，
３５，９／７４００ｍｍにおける透光率（厚さ１０ｍｍ
）−７４％ｖ　　コレラノ性質は、Ｆｌ、Ｅ、Ｈａｇｙ
による「１０８かう１０１５ポアズの範囲のガラス粘度
を測定するためのビーム曲げ法（ハ）よる実験（Ｅｘｐ
ｅｒ−ｉｍｅｎｔａｌ　Ｅｘａｌｕａｔｉｏｎ　ｏｆ　
Ｂｅａｍ−Ｂｅｎｄｉｎｇ　ｈ／Ｕｅｔｈｏｄｏｆ　Ｄ
ｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇ　Ｑｌａｓｓ　Ｖｉｓｃｏｓｉｔ
ｉｅｓ　ｉｎ　ｔｈｅＲａｎｇｅ　　１０８ｔｏ　ＩＱ
１５Ｐｏｉｓｅｓ）　Ｊ　（Ｊｏｕｒｎａ＋Ｉ　ｏｆｔ
ｈｅ　Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｃｅｒａｍｉｃ　５ｏｃｉｅ
ｔｙ　、　４６　、　Ａ２　。

９３〜９７　（１９６３））に記載されている［ビーム
曲げ粘度計（ｂｅａｍ−ｂｅｎｄ　ｉｎｇ　Ｖ　ｉ　５
ｃｏｓ　ｉｍｅ　ｔｅｒ　）　Ｊ音用いる方法により測
定された。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）屈折率が約１．６５〜１，７３５、分散係数か約
３８〜５８、ガラス転移温度か約５００℃よりも低く、
軟化点が約６００　’Ｃよジも低く、且つ優れた化学的
耐久性を有し、バッチから計算し１こ酸化物を基準にし
た電歇パーセントで、Ｂ２Ｏ３２２〜３８Ｂ（転）　　　　　９〜３３Ｌａ２０３５〜３３ｐｂｏ　　　　ｌ　　ｏ〜３６ｚｎｏ　　　　　Ｏ〜１４ｃａｏ　　　　　ｏ〜１２ＳｒＯＯ〜１０ＢａＯ＋Ｌａ２Ｏ３＋１）ｂＯ＋ＺｎＯ＋ｃｄＯ＋ｓｒ
０　　　　　　５５〜６８Ｌ４２０　　　　０〜４Ｎａ２００〜４Ｌ１□０＋Ｎａ２Ｑ１５〜４Ｆ　　　　　　１〜８から本質的に成ることを特徴とする成形性を有するフッ
ホウ識系光学ガラス。
（２）　　Ｓ　４０．、　、　Ｋ、、　０　、　ＭｇＯ
、ＣａＯ、ＷＯ３，Ｇｄ２Ｏ３，Ｙ、、　０３゜ＺｒＯ
２，Ｎｂ、、（Ｊ５およびＴｌＯ２力ら成る群より選ば
れる少なくとも１褌の酸化物全合計５％以下で含有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の成形性を
有する光学ガラス０
（３）バッチから計算した酸化物全基準にする重量パー
セントで、Ｂ２０３２４〜３５ＢａＯ８〜２５Ｌａ２０３　１７〜３２１）ｌ）０　　０〜２０Ｚｎ００〜１０Ｃｄ（Ｊ　　　Ｏ〜１０ＳｒＯＯ〜８Ｂａ○＋Ｌａ２Ｏ３＋ｐｂＯ＋ＺｎＯ＋ＣｄＯ＋Ｓｒ０
　　　５８〜６７Ｌ１２０　　１〜３Ｎａ２０　　　（１−２，５Ｌｉ２（Ｊ＋Ｎａ、、０　１．５〜３．５１゛　　　　
　　　　２５〜６５から本質的に成る゛ことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の成形性を有する光学ガラス。
（４）　　ｓｉｏ、、　、　ＣａＯ、へ４ｇＯ，ＴｉＯ
，、および￥２０３から成る群より選ばれる少なくとも
１様の酸化物を合計５φ以下で誉有し、且つ、それらの
うち、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＴｉＯ２および￥２０３ば、＠
記ＢａＯ＋Ｌａ、、０３＋ｐｂＱ十Ｚｎ（Ｊ　＋　Ｃｄ
Ｏ＋Ｓ　ｒＯ（７）合計量に含まれるような量にあるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の成形性を有
する光学ガラス。