JPH0316948A - モルタル組成物 - Google Patents
モルタル組成物Info
- Publication number
- JPH0316948A JPH0316948A JP14993889A JP14993889A JPH0316948A JP H0316948 A JPH0316948 A JP H0316948A JP 14993889 A JP14993889 A JP 14993889A JP 14993889 A JP14993889 A JP 14993889A JP H0316948 A JPH0316948 A JP H0316948A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amount
- mortar composition
- pva
- mortar
- boric acid
- Prior art date
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- Granted
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A.産業上の利用分野
本発明は改質されたモルタル組威物に関するものである
。
。
さらに詳しくはモルタル施工時の作業性および保水性な
どが良好で、床材・壁材等に利用可能なように改質され
たモルタル組戊物に関するものである。
どが良好で、床材・壁材等に利用可能なように改質され
たモルタル組戊物に関するものである。
B.従来の技術
コンクリート構造体の表面仕上げ用とか補修用として広
くモルタルが用いられており、この場合のモルタル施工
時の作業形態としてはコテ塗りや吹付けによる方法が一
般的である。このような作業を行う場合に要求されるモ
ルタルの性能としては混練後の一定の時間は作業し易い
粘度を保持していること、硬化後のモルタルと下地コン
クリートとの接着強度が大きいことおよび硬化後のモル
タルの強度が大きいことなどが挙げられる。
くモルタルが用いられており、この場合のモルタル施工
時の作業形態としてはコテ塗りや吹付けによる方法が一
般的である。このような作業を行う場合に要求されるモ
ルタルの性能としては混練後の一定の時間は作業し易い
粘度を保持していること、硬化後のモルタルと下地コン
クリートとの接着強度が大きいことおよび硬化後のモル
タルの強度が大きいことなどが挙げられる。
従来のモルタルはセメント、砂および水を混練するこに
とより得られるが、硬化後のモルタルの強度を確保する
ために水/セメント比を低くすると粘度が高くなりすぎ
て作業性が低下し、逆に作業性を向上させるために水/
セメント比を高くすると硬化後のモルダルの強度が低下
するという問題があった。さらに従来のモルタルは保水
性、が低いために下地のコンクリートに水を吸い取られ
て、下地のコンクリートとの接着不良を起こしやすいと
いう問題(以下、この現象をドライアウトと略記する。
とより得られるが、硬化後のモルタルの強度を確保する
ために水/セメント比を低くすると粘度が高くなりすぎ
て作業性が低下し、逆に作業性を向上させるために水/
セメント比を高くすると硬化後のモルダルの強度が低下
するという問題があった。さらに従来のモルタルは保水
性、が低いために下地のコンクリートに水を吸い取られ
て、下地のコンクリートとの接着不良を起こしやすいと
いう問題(以下、この現象をドライアウトと略記する。
)があった。
このトライアウトの問題に対して保水剤としてメチルセ
ルロース等の水溶性セルロース類を添加することが提案
されているが、この場合には保水性は向上しトライアウ
1・は起きにくくなるが、硬化後のモルタルの強度を確
保するために水/セメント比を低下すると粘度か高くな
り過ぎてコテに付着しやすくなったり、モルタルの施工
作業がしにくくなるという欠点がある。
ルロース等の水溶性セルロース類を添加することが提案
されているが、この場合には保水性は向上しトライアウ
1・は起きにくくなるが、硬化後のモルタルの強度を確
保するために水/セメント比を低下すると粘度か高くな
り過ぎてコテに付着しやすくなったり、モルタルの施工
作業がしにくくなるという欠点がある。
また保水剤としてポリビニルアルコール(以下、PVA
と略記する。)の水溶肢または粉末を添加することも公
知であるか、この場合には保水性を上げるためにはPV
Aを多量に添加する必要があり、その結果硬化後のモル
タルの強度が低下したり、PVAの使用量の増加による
コスト上昇の問題があった。
と略記する。)の水溶肢または粉末を添加することも公
知であるか、この場合には保水性を上げるためにはPV
Aを多量に添加する必要があり、その結果硬化後のモル
タルの強度が低下したり、PVAの使用量の増加による
コスト上昇の問題があった。
C.発明が解決しようとする課題
本発明は従来のモルタルが有していた上記の問題点が全
くないモルタル組威物を提供することにある。
くないモルタル組威物を提供することにある。
D.課題を解決するための手段
本発明者らは上記問題点を解決ずへく鋭意検討を重ねた
結果、(イ)セメント100重量部、(0細骨材50〜
300重量部、(ハ)P V A系重合体005〜10
重量部お上び(二)ホウ酸0003〜25重量部を有効
成分として含有するモルタル組威物の場合には保水性が
高く、モルタル施工時の作業性も良好で、かつ硬化後の
モルタルの強度も高いモルタル組成物が得られることを
見出し本発明を完威ずるに至つた。
結果、(イ)セメント100重量部、(0細骨材50〜
300重量部、(ハ)P V A系重合体005〜10
重量部お上び(二)ホウ酸0003〜25重量部を有効
成分として含有するモルタル組威物の場合には保水性が
高く、モルタル施工時の作業性も良好で、かつ硬化後の
モルタルの強度も高いモルタル組成物が得られることを
見出し本発明を完威ずるに至つた。
上記の(イ)セメントとしてはボルトランドセメント、
アルミナセメント、マグネンアセメント、シリカセメン
ト、高炉セメントなどが挙げられるが、なかでもボルト
ランドセメントが好ましい。
アルミナセメント、マグネンアセメント、シリカセメン
ト、高炉セメントなどが挙げられるが、なかでもボルト
ランドセメントが好ましい。
(ロ)細骨材どしては硬い石質のものであれば特に制限
はなく、一例としてケイ砂などが挙げられる。また、(
0細骨材の粒径については特に制限はないが、2.5m
m目の篩を全通し、かつ微粒子が少ないものが好ましい
。細骨祠の配合量は50〜300重量部が適当であり、
この範囲外の場合にはモルタル施工時の作業性が低下す
る。
はなく、一例としてケイ砂などが挙げられる。また、(
0細骨材の粒径については特に制限はないが、2.5m
m目の篩を全通し、かつ微粒子が少ないものが好ましい
。細骨祠の配合量は50〜300重量部が適当であり、
この範囲外の場合にはモルタル施工時の作業性が低下す
る。
3
4
(ハ)PVA系重合体としては通常のP V A、アニ
オン基変性PVA、疎水基変性PVA、アニオン基およ
び疎水基変性PVAなとPVA系重合体であればいずれ
ら使用可能であるか、なかでも冷水に溶解しやすいもの
か好ましい。PVA系重合体の重合度は特に制限がない
が、重合度100〜3000のものが好ましい。PVA
系重合体のけん化度についても特に制限はないが、けん
化度70〜99モル%が好ましい。PVA系重合体の配
合量としては005〜10重量部が好ましく、0.05
重量部未満の場合にはPVA系重合体の配合効果がなく
、またIO重量部を越える場合にはモルタル組成物への
混入空気量が多くなるために好ましくない。
オン基変性PVA、疎水基変性PVA、アニオン基およ
び疎水基変性PVAなとPVA系重合体であればいずれ
ら使用可能であるか、なかでも冷水に溶解しやすいもの
か好ましい。PVA系重合体の重合度は特に制限がない
が、重合度100〜3000のものが好ましい。PVA
系重合体のけん化度についても特に制限はないが、けん
化度70〜99モル%が好ましい。PVA系重合体の配
合量としては005〜10重量部が好ましく、0.05
重量部未満の場合にはPVA系重合体の配合効果がなく
、またIO重量部を越える場合にはモルタル組成物への
混入空気量が多くなるために好ましくない。
PVA系重合体の添加方法は粉末および水溶液どちらも
可能であるが、粉末で添加する方が減水効果が大きく、
またPVA系重合体の溶解作業が省略できるために良い
。
可能であるが、粉末で添加する方が減水効果が大きく、
またPVA系重合体の溶解作業が省略できるために良い
。
PVA系重合体を粉末で添加する場合には、PVA系重
合体の粒径は(1.01〜0.5mmが好ましく、0.
03〜0 . 2mmがより好ましい。
合体の粒径は(1.01〜0.5mmが好ましく、0.
03〜0 . 2mmがより好ましい。
(二)ホウ酸の配合量としては0003〜2.5重量部
の籟囲か好ましい。ホウ酸の配合量が0003重量部未
満の場合にはホウ酸の添加効果がなくてモルタル施工時
の作業性が低く、かつモルタル組戊物の保水性も低い。
の籟囲か好ましい。ホウ酸の配合量が0003重量部未
満の場合にはホウ酸の添加効果がなくてモルタル施工時
の作業性が低く、かつモルタル組戊物の保水性も低い。
ホウ酸の配合量が2.5重量部を越えるとモルタル施工
時の作業性が悪くなる。
時の作業性が悪くなる。
本発明のモルタル組或物は上記(イ)セメン}・、(口
)細骨材、(ハ)P V A系重合体および(二)ホウ
酸を有効成分とするが、本発明の効果を損わない範囲で
、ナフタリンスルホン酸ソーダのホルマリン縮合物また
はりグニンスルポン酸ソーダのホルマリン縮合物などの
減水剤どか(メタ)アクリル酸エステル重合体エマルノ
ヨンまたはエチレンー酢酸ビニル共重合体エマルジョン
などのモルタル混和剤を添加することは一向に差しつか
えない。また、本発明のモルタル組威物にはフライアツ
シュ、パーライト、ガラス繊維あるいは合成繊維を添加
しても差しつかえない。
)細骨材、(ハ)P V A系重合体および(二)ホウ
酸を有効成分とするが、本発明の効果を損わない範囲で
、ナフタリンスルホン酸ソーダのホルマリン縮合物また
はりグニンスルポン酸ソーダのホルマリン縮合物などの
減水剤どか(メタ)アクリル酸エステル重合体エマルノ
ヨンまたはエチレンー酢酸ビニル共重合体エマルジョン
などのモルタル混和剤を添加することは一向に差しつか
えない。また、本発明のモルタル組威物にはフライアツ
シュ、パーライト、ガラス繊維あるいは合成繊維を添加
しても差しつかえない。
本発明のモルタル組或物は」二記の(イ)戒分、(0成
分、(ハ)成分および(二)戚分に適当量の水を加えて
、屋練することにより得られる。
分、(ハ)成分および(二)戚分に適当量の水を加えて
、屋練することにより得られる。
本発明のモルタル組成物は主としてコテなどを用いた現
場施工用に適したものであるが、無a板製造工場におい
て成形され、オートクレープ養生などにより生産される
用途にも好適に用いられる。
場施工用に適したものであるが、無a板製造工場におい
て成形され、オートクレープ養生などにより生産される
用途にも好適に用いられる。
E.実施例
以下、実施例により本発明舎より具体的に説明するが、
本発明は実施例に何ら限定されるものではない。
本発明は実施例に何ら限定されるものではない。
実施例1〜2
徳山曹達(株)製のボルトランドセメント、豊浦産の標
準砂、PVA粉末(重合度500、けん化度88モル%
、平径粒径0.09mm) 、ホウ酸およびイオン交換
水を用いて、それぞれ第1表に示す配合量の割合で混練
してモルタル組戊物を得た。得られたモルタル組成物に
ついて以下に示す方法により作業性、保水性および接着
強度を評価した。
準砂、PVA粉末(重合度500、けん化度88モル%
、平径粒径0.09mm) 、ホウ酸およびイオン交換
水を用いて、それぞれ第1表に示す配合量の割合で混練
してモルタル組戊物を得た。得られたモルタル組成物に
ついて以下に示す方法により作業性、保水性および接着
強度を評価した。
l)作業性
モルタル組成物をコテを用いて100回塗工して、塗工
面の仕上がりが低下する程度にモルタル組成物がコテに
付着した場合にコテに付着したモルタル組威物をヘラて
こすっておとした回数で評価した。その結果を以下の記
号により第1表に示す。
面の仕上がりが低下する程度にモルタル組成物がコテに
付着した場合にコテに付着したモルタル組威物をヘラて
こすっておとした回数で評価した。その結果を以下の記
号により第1表に示す。
2)保水性
モルタル組戊物lOO重量部を東洋炉紙(株)製の5A
のが紙を用いてlO分間吸引が過し、炉過水の量を比較
した。その結果を以下の記号により第1表に示す。
のが紙を用いてlO分間吸引が過し、炉過水の量を比較
した。その結果を以下の記号により第1表に示す。
3)接着強度
徳山曹達(株)製のボルトランドセメント100重量部
、豊浦産の標準砂200*量部および水65重量部を混
練後、戊形し、テストピース(長さ7 0 m m %
7 8− 幅7 −O m m %厚さ20mm)を作製し、この
テストビースの上に、第1表に示したモルタル組戊物を
長さ4o■、幅40mm,厚さ10mmで打継ぎし、2
0 ’C、65%RFIで4週間養生した後にJIS
−A−6203に準じて接着強度を測定した。その結果
を第1表に示す。
、豊浦産の標準砂200*量部および水65重量部を混
練後、戊形し、テストピース(長さ7 0 m m %
7 8− 幅7 −O m m %厚さ20mm)を作製し、この
テストビースの上に、第1表に示したモルタル組戊物を
長さ4o■、幅40mm,厚さ10mmで打継ぎし、2
0 ’C、65%RFIで4週間養生した後にJIS
−A−6203に準じて接着強度を測定した。その結果
を第1表に示す。
比較例1〜9
実施例1〜2に準じて、第1表に示す配合処方で混練し
て、評価した。その結果を実施IPJ 1〜2の結果と
合わせて第1表に示す。 以下余白F 発明の効果 上記の実施例で明らかなように、本発明によれば、セメ
ント、細骨剤、PVA系粉末およびホウ酸を有効成分と
するモルタル組戊物はモルタル施工時の作業性および保
水性が改善され、混練時に添加する水量が低減でき接着
強度も高い値を示す。
て、評価した。その結果を実施IPJ 1〜2の結果と
合わせて第1表に示す。 以下余白F 発明の効果 上記の実施例で明らかなように、本発明によれば、セメ
ント、細骨剤、PVA系粉末およびホウ酸を有効成分と
するモルタル組戊物はモルタル施工時の作業性および保
水性が改善され、混練時に添加する水量が低減でき接着
強度も高い値を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記の(イ)成分、(ロ)成分、(ハ)成分および(ニ
)成分を有効成分として含有することを特徴とするモル
タル組成物。 (イ)セメント 100重量部 (ロ)細骨材 50〜300重量部 (ハ)ポリビニルアルコール系重合体 0.05〜10
重量部(ニ)ホウ酸 0.003〜2.5重量部
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14993889A JP2728731B2 (ja) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | モルタル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14993889A JP2728731B2 (ja) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | モルタル組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0316948A true JPH0316948A (ja) | 1991-01-24 |
| JP2728731B2 JP2728731B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=15485847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14993889A Expired - Lifetime JP2728731B2 (ja) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | モルタル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2728731B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023154161A (ja) * | 2022-04-06 | 2023-10-19 | 信越化学工業株式会社 | 水硬性組成物 |
-
1989
- 1989-06-12 JP JP14993889A patent/JP2728731B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023154161A (ja) * | 2022-04-06 | 2023-10-19 | 信越化学工業株式会社 | 水硬性組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2728731B2 (ja) | 1998-03-18 |
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