JPH03169668A

JPH03169668A - 熱転写記録装置

Info

Publication number: JPH03169668A
Application number: JP31272089A
Authority: JP
Inventors: Akinori Kobayashi; 小林　昭紀; Hiroyuki Shigematsu; 重松　浩幸
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1989-11-30
Filing date: 1989-11-30
Publication date: 1991-07-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】く産業上の利用分野〉本発明は、多色印字等が可能な熱転写記録装置に関する
ものである。

〈従来技術〉この種の多色熱転写記録装置は、記録ヘッドが搭載され
走査方向に往復動ずるキャリツジと、該キャリツジの上
方で複数のインクリボンカセットを重合して載置するカ
セット台と、記録ヘッドを複数回走査させる間に前記複
数のインクリボンカセットのうち所望のインクリボンを
記録ヘッドに対向するよう選択するために前記カセット
台をキャリツジに対して昇降させる昇降装置とを備えて
いる。

そして、カセット台の昇降により、所望のインクリボン
を記録ヘッドに対向させ記録用紙に印字することかでき
る。このとき、複数のインクリボンカセットにイエロー
、マゼンタ、シアンの３色のインクリボンを使用すると
、記録用紙の同一箇所に３原色を減色混合することにな
り、黒、青、シアン、緑、イエロー、赤、マゼンタ、白
（紙の色）の８色が得られ、多色記録画像が得られる。

〈　発明が解決しようとする課題　〉しかしながら、上記従来技術において、カラー印字中に
、誤って黒リボンを装着したのを忘れて印字してしまう
場合がある。この場合、印字されるまで黒リボンである
ことが判らず、印字後にはじめて気が付くため、黒リボ
ンをカラーリボンに交換して改めて別の記録紙に印字し
なければならず、煩雑な操作を必要とした。

本発明は、上記に鑑み、カラー印字中に黒リボンを装着
していたことを忘れて印字しようとしても、その誤りを
検出し駆動回路を停止して、記録紙、リボンの無駄を防
止し得、操作性を向上し得る熱転写記録装置の提供を目
的としている。

〈　課題を解決するための手段　〉本発明による課題解決手段は、記録ヘッド２２が搭載さ
れたキャリツジ２３上のインクリボン２６の種類を検出
するリボンセンサ４５と、該リボンセンサ４５のリボン
種類信号に基いてリボン種類が兄なるときに印字を停止
させる駆動停止手段８３ｂとを備えたものである。

く作用〉上記課題解決手段において、記録命令により、どの色の
インクリボンにより印字するのか選択する。

この印字の際に、リボンセンサ４５により、例えば、黒
リボンが装着されてい場合はセンサ４５の出力がローレ
ベルであること、カラーリボンの場合はハイレベルであ
るので、これにより、装着されているリボンが、カラー
リボンなのか、黒リボンなのかを識別する。

カラー印字中に、仮に黒リボンが装着されていれば、駆
動停止手段により、印字を停止する。

したがって、使用者がまちがって黒リボンを装着した場
合でも、誤印字が防止できる。

く実施例〉以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例である熱転写記録装置の機能
ブロック図、第２図は同じく制御部の構成図、第３図は
同じく制御フローチャート、第４図は熱転写記録装置の
カセット装着状態を示す斜視図、第５図はキャリツジの
平面図、第６図（ａ）は黒色インクリボンを示す図、第
６図（ｂ）はカラーインクリボンを示す図、第７図はキ
ャリツジの走査部の斜視図、第８図は熱転写記録装置の
斜視図、第９図はキャリツジの側面図、第ｌＯ図はカセ
ット部の昇降部の正面図、第１１図は同じくその側面図
、第１２図は記録ヘッドの回動駆動装置である。

図示の如く、本発明に係る熱転写記録装置は、その装置
本体２ｌに、記録ヘッド２２が搭載され紙送り方向と直
交する走査方向に往復動するキャリツジ２３と、該キャ
リツジ２３の上方で複数のインクリボンカセット２４を
重合して載置するカセット台２５と、前記記録ヘッド２
２を複数回走査させる間に前記複数のインクリボンカセ
ット２４のうち所望のインクリボン２６を順次選択して
記録ヘッド２２に対向させるために前記カセット台２５
をキャリツジ２３に対して昇降させる昇降装置２７とを
備えている。

前記キャリツジ２３は、第４．９．１　１図の如く、箱
形のもので、その前部２３ａに走査方向へ摺動孔３０が
形成され、該摺動孔３０に装置本体２ｌの案内杆３ｌが
嵌合されている。

このキャリツジ２３を走査方向へ移動させるために駆動
装置３２は、第７．８図の如く、走査方向の両端に配置
された左右一対のプーリギャ３３と、該プーリギャ３３
に掛巻され前記キャリツジ２３の前部２３ａを固定する
エンドレスのタイミングベルト３４と、前記ブーリギャ
３３を回転駆動する走査用モータ３５とから構威されて
いる。

前記キャリツジ２３に搭載された記録ヘッド２２は、サ
ーマルヘッドであって、第７．９．１　２図の如く、そ
の下端部の軸２２ａを中心として前側（プラテン２０の
方向）へ回転可能に前記キャリツノ２３の前部に支持さ
れている。

この記録ヘッド２２の回動駆動装置２２Ａは、図示しな
いモータのモータ軸２２ｄより回転するヘッド駆動カム
２２ｂと、記録ヘッド２２の下端に固定され府記ヘッド
駆動力ム２２ｂのカム而に当接する従動片２２ｃとから
構成される。さらに記録ヘッド２２は通電回路２２ｅに
より通電される（第１図、第２図参照）また、記録ヘッド２２の走査方向に近接して弓きはがし
レバー３６が配されている。この引きはがしレバー３６
は、第７図および第１２図の如く、記録ヘッド２２と同
様にキャリツジ２３に下端部の軸２２ａを中心として前
側（プラテン方向）に回動可能に支持されている。この
引きはがしレバ３６の駆動手段３６Ａは、前記駆動力ム
２２ｂの外周に固定された引きはがし角可変カム３６ａ
と、引きはがしレバー３６の下端に固定された可変カム
３６ａのカム面に当接する従動片３６ｂとから構成され
る。この引きはがしレバー３６は、その回動によりイン
クリボンの引きはがし角度を印字速度に応じて調節する
ことができる。

また、キャリツジ２３には、記録ヘッド２２と引きはが
しレバー３６の左右両側に第一用紙案内板３７と第二用
紙案内板３８とが配置されている。

第一用紙案内板３７は、印字後の用紙の記録ヘッド２２
側への折れを防止するために上端側がプラテン方向（前
側）へ湾曲して前記キャリツジ２３に固定されている。

第二用紙案内板３８は、記録ヘッド２２側への折れ防止
と印字の際の用紙の膨れ防止用のもので、上端側がプラ
テン方向（前側）へ湾四し、かつ印字方向側の劃端部が
プラテン方向（前側）に湾曲して、前記キャリツジ２３
に固定されている。

また、キャリツジ２３には、記録ヘッド２２の後側でカ
セット台２５を貫通するよう巻取リール３９が回転自在
に支持されている。この巻取りール３９の回転駆動機構
４０は、第７図の如く、キャリツジ２３の後側で走査方
向に配されたラツク４１と、記録ヘッド２２の回転に応
じてラック４１に噛合いキャリツジ２３の移動に応じて
回転しこの回転ノノを巻取りール３９に伝達するピニ才
ン４３（第９図参照）とから構成される。なお、第９図
中、４４は、キャリッジ支持用のころで、前記ラツク４
１の歯のないスライド台４１ａの上面を滑動ずる。

さらに、キャリツジ２３の前部には、リボンセンサ４５
が配されている。このリボンセンザ４５は、カラーリボ
ン、ブラックリボンおよびリボンのエンド（終了）を検
出するもので、光結合装置からなる。該リボンセンサ４
５の検出結果は、リボン誤装着表示手段８３ａにより表
示郎４５ａに表示され、これにより、印字モードと装着
リボンの一致、不一致を確認でき、またリボンの終了を
報知することができる。

このリボンセンサ４５と対向して前記第二用紙案内板３
８には反射板４６が設けられている。この反射板４６か
らリボンセンサ４５に反射される光信号によって、例え
ば、カラーリボンとブラックリボンの判別は、第６図の
如く、カラーリボンが透明であり、ブラックリボンが不
透明であるため、反射光のハイレベル（カラー）とロウ
レベル（ブラック）の信号により行なう。またリボンエ
ンドは、インクリボン２６の縞模様からの信号により判
別する。

インクリボンカセット台２５は、第９図ないし第１１図
の如く、側壁で囲まれた上面開放形のものであって、本
例では該カセット台２５に黄色、赤色、青色の三個の色
違いのインクリボンカセット２４が重合されている。な
お、第７図中、４７は、弾性を有しインクリボンカセッ
ト２４のぶれを防止するカセット押えである。

前記昇降装置２７は、第９．１　０．１　１図の如く、
一端がビン５１．５２によりキャリツン２３に、｛ｔｂ
　端がビン５３−５４によ０カセット台２５に夫々連結
されたリンク機構５５と、前記キャリッジ２３に駆動軸
５６を介して回転自在に支持されカム面が前記カセット
台２５の底面２５ａに当接する現寸カム５７と、該現寸
カム５７を回転駆動する駆動機構５９とから構成されて
いる。

前記リンク機構５５は、カセット台２５の左右両側に配
され、各側において、第一リンク６ｌと第二リンク６２
とがその中央でピン６３により連結されたパンタグラフ
機構である。そして、第一リンク６１の上端ビン５４が
カセット台２５の横溝６４に嵌合され、第二リンク６２
の下端ピン５２がキャリツジ２３の横溝６５に嵌合され
ている。

また、第二リンク６２の上端には、カセット台２５の左
右両側のリンク機構５５を連結するリンク６６が設けら
れている。

前記現寸カム５７は、カムストロークと動かされるカセ
ット台２５のストロークの比がｌ：ｌであるもので、第
１０図の如く、キャリツジ２３の左右両壁に差渡された
駆動軸５６に支持され、例デＬイ　カセ・ソ｝．舎’ｌ
）Ｆｌの＝Ｉｉ！｝陛程賂ｈく可條ｎ恥状とされている
。

前記現寸カム５７の駆動機構５９は、前記駆動軸５６に
嵌合固定されたウオームホイール６８と、該ウオームホ
イール６８に噛合うウオーム６９と、該ウォーム６９を
ギヤ機＋ｔ４７　０ａを介して回転駆動させるステツビ
ングモータ７０とから構成されている。

なお、第８図中７■よフイードローラ、７２はこのフイ
ードローラ７Ｉを回転駆動するモータである。また、第
４図中、７３はガイド板、７４は記録紙である。

そして、前記キャリツジ駆動装置３２、カセット台昇降
装置２７、記録ヘッド回動駆動装置２２Ａ１記録紙搬送
モータ７０、リボン巻取リール回転駆動機構４０から成
るプリンタ駆動回路８ｌと、記録ヘッド通電回路２２ｅ
と、表示部４５ａを制御する制御装置８２とが設けられ
ている。

この制御装置８２は、リボンの種類（黒色かカラーか）
に基いてｆｆｒ記表示郎４５ａにリボン誤装着を報知す
るリボン誤装着表示千段８３ａと、該リボンセンサ４５
のリボン誤装着信号に基いて印字を停止させる駆動停止
手段８３ｂと、該駆動停止手段８３ｂによるカセット台
昇降装置２７の停止位置を記憶するリボン位置記憶手段
８３ｃと、インクリボン２６の交換後の入力部８４の印
字再開スイッチ８５による印字再開信号に基いてリボン
位置記憶手段８３ｃにより記憶された上下位置から印字
を再開する印字再開手段８３ｄとを備えている。

これらリボン誤装着表示手段８３ａ、駆動停ｊ１一手段
８３ｂ１リボン位置記憶手段８３ｃおよび印字再開手段
８３ｄからなる制御回路８３は、第２図の如く一般的な
ワンヂツブマイクロコンピュータから成り、内部にデー
タＲＡＭ，プログラムＲＯＭ，ＣＰＵおよび入出力回路
（　Ｉ　／Ｏ）を有するものである。

上記構成において、記録命令により、昇降装置２７が作
動しどの色のインクリボンにより印字するのか選択する
。昇降装置２７は、まず、ステッピングモー夕７０を駆
動すれば、ギヤ機横７０３１ウオーム６９およびウオー
ムホイール６８が回転し、駆動軸５６の回転により現寸
カム５７が、例えば、下降姿勢から上昇姿勢に回転する
。現寸カム５７が回転すると、これに当接しているカセ
ット台２５が押上げられ、リンク機構５５により少なく
とも左右各々水平状態を保ったまま上昇する。

そして、所望のインクリボンカセット２４が印字位置に
位置したならば、駆動モータ３５によりプーリギャ３３
を回転し、タイミングベルト３４を駆動してキャリッジ
２３を走査する。そして、記録ヘッド２２によりインク
リボンカセット２４のインクを溶融してプラテン側の用
紙にインクを熱転写する。

そして、カラー印字動作は、まず上段のリボン（黄色）
より印字を始めるが、記録ヘッド２２を用紙に押しつけ
た後に、キャリツジ２３を移動し同時にリボンカセット
２４内の上段の印字用リボンをリール３９で巻き取ると
共に、黄色の印字データを記録ヘッド２２に転送後、印
字命令を出し記録ヘッド２２を発熱させることにより印
字用リボンのインクを記録紙に転写することで黄色を印
字する。

次に、リボンカセット２４を一段上げて、中段のリボン
（赤色）を同じ行に印字する。

次にリボンカセット２４を一段上げて、下段のリボン（
青色）を同じ行に印字する。

このように、！行ごとに、黄色、赤色、青色を重ねて転
写することで、カラー印字を実現する。

この印字中にリール３９で印字用リボンを巻き取る際に
、センサ４５により、黒リボンが装着されてい場合はセ
ンサ４５の出力がローレベルであること、カラーリボン
の場合はハイレベルであることを、マイコン側に人力し
マイコンでレベルを判別することに上り、装着されてい
るリボンが、カラーリボンなのか、黒リボンなのかを識
別する。

任意の段のカラー印字の際に（カラー印字は、上段黄色
、中段赤色、下段青色と順次に印字する）、黒リホンが
装着されていれば、その段の印字開始前に、リボンの判
定を行い、仮に黒リボンが装着されていれば、印字を停
止し、使用者にリボンが異なることを知らせる。

使用者が、正規のカラーリボンに交換し印字を実行する
と、以前印字を開始しようとした段のカラーより正常に
印字を再開する。

これにより、使用者がまちがって黒リボンを装青した場
合でも、正常にカラー印字が実現できる。

さらに、その制御を第３図のフローヂャートに基いて詳
述すると、印字スタート後、記録ヘッド２２を記録紙７
４に押し付け、キャリツジ２３をＡの方向に移動させる
と共にリール３９で印字用リボン２６を巻き取るが、印
字をする前のモーター起動時に、センサ４５によりリボ
ンの透過性によるレベルを検出して、リボンカセットに
装着されているのが黒リボンかカラーリボンかを判別す
る。

黒リボンが装着されている場合には、ローレベルとなる
から、カラー印字を実施する前に印字動作を停止し、リ
ボンを交換する位置に移動させ、リボンカセットをダウ
ンさせる。

またこの際に、カラー印字しようとしているカラーコー
ドと、印字データをマイコンで記憶すると共に、使用者
にリボンが異なって装着されていることを表示部４５ａ
に表示して知らせる。

使用者が新しいリボンをキャリッジ２３に交換後、印字
開始を指定すると、マイコン側では以前に印字を停止し
たカラーデータと、カラーコードに合ったリボン種をＲ
　Ａ　Ｍより読みだした後、カラーコードに合ったリボ
ンを選択するために、キャリツジ２３のカセット台２５
を昇降させた後、印字動作を再開し、カラーデー夕を記
録ヘッド２２に転送し、印字信号を出力して印字する。

印字終了までこの動作を繰り返す。

なお、本発明は、上記実施例に限定されるしのではなく
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論である。

〈発明の効果〉以上の説明から明らかな通り、本発明によると、記録ヘ
ッドか搭載されたキャリツジ上のインクリボンの種類を
検出するリボンセンサと、該リボンセンサのリホン種類
信号に基いてリボン種類が異なるときに印字を停止させ
る駆動停止手段とを備えているから、カラー印字中に、
仮に黒リボンが装着されていれば、駆動停止手段により
、印字を停止するので、使用者がまちがって黒リボンを
装着した場合でも、誤印字か防止できるといった優れた
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である熱転写記録装置の機能
ブロック図、第２図は同じく制御部の構成図、第３図は
同じく制御フローチャート、第４図は熱転写記録装置の
カセット装着状態を示す斜視図、第５図はキャリツジの
平面図、第６図（ａ）は黒色インクリボンを示す図、第
６図（ｂ）はカラーインクリボンを示す図、第７図はキ
ャリツジの走査部の斜視図、第８図は熱転写記録装置の
斜視図、第９図はキャリツジの側面図、第１０図はカセ
ット部の昇降部の正面図、第１１図は同じくその側面図
、第１２図は記録ヘッドの回動駆動装置である。２２：記録ヘッド、２３：キャリッジ、２４：インクリ
ボンカセット、２５：カセット台、２６：インクリボン
、２７：昇降装置、４５：リボンセンサ、８３ｂ：駆動
停止手段、８３ｃ：リボン位置記憶手段、８３ｄ：印字
再開手段。出　願　人　　シャープ株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

記録ヘッドが搭載されたキャリッジ上のインクリボンの
種類を検出するリボンセンサ、該リボンセンサのリボン
種類信号に基いてリボン種類が異なるときに印字を停止
させる駆動停止手段とを備えたことを特徴とする熱転写
記録装置。