JPH03169960A - 金属外装板 - Google Patents
金属外装板Info
- Publication number
- JPH03169960A JPH03169960A JP30975389A JP30975389A JPH03169960A JP H03169960 A JPH03169960 A JP H03169960A JP 30975389 A JP30975389 A JP 30975389A JP 30975389 A JP30975389 A JP 30975389A JP H03169960 A JPH03169960 A JP H03169960A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- panel
- adhesive layer
- core panel
- sand particle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 10
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ） 産業上の利用分野
本発明は建築物の屋根、側壁等に使用する金属製の建築
材に関する。
材に関する。
（ロ） 従来の技術
建築材料としての金属製の屋根板材又は壁材としては
実用新案出願公告 昭３８−１９８７５号に示されるご
とく芯材として鉄又はアルξニウムの薄板に防錆処理を
したものを使用していた。
実用新案出願公告 昭３８−１９８７５号に示されるご
とく芯材として鉄又はアルξニウムの薄板に防錆処理を
したものを使用していた。
（ハ） 発明が解決しようとする問題点しかしながら従
来の板材は芯材の表面に耐蝕処理をあらかじめ行った上
に有色砂粒を圧着するか又はフェノール系樹脂によって
塗着し、乾固するか又は焼或することによって形威せし
めていた。
来の板材は芯材の表面に耐蝕処理をあらかじめ行った上
に有色砂粒を圧着するか又はフェノール系樹脂によって
塗着し、乾固するか又は焼或することによって形威せし
めていた。
この形或工程が多段かつ複雑であり、長時間を要するた
め生産性を高める上で極めて大きな隘路をなしていた。
め生産性を高める上で極めて大きな隘路をなしていた。
芯材に鉄板又はアルミニウム板を用いた場合には日照に
よる温度差に原因する熱膨張又は曲げ加工時のスプリン
グバックにより変形を生じて防水性を低下させ、台風に
よって飛散する危険性も生じ、かつ外観を著しく損する
こともあり、また金属板の固定に釘打工法を用いる場合
では貫通穴による漏水のおそれもあった。
よる温度差に原因する熱膨張又は曲げ加工時のスプリン
グバックにより変形を生じて防水性を低下させ、台風に
よって飛散する危険性も生じ、かつ外観を著しく損する
こともあり、また金属板の固定に釘打工法を用いる場合
では貫通穴による漏水のおそれもあった。
（二） 問題点を解決するための手段
耐蝕性のすぐれた材料として鉛板を芯材とすることによ
って前処理工程を省略することができ、かつ板材を長尺
のものに形威し、必要に応じて短尺ものに切断して、そ
の固定に釘を用いる代わりに接着剤を用いることにより
貼り付け工程が短縮され、継ぎ目からの漏水をなくする
ことができることになった。
って前処理工程を省略することができ、かつ板材を長尺
のものに形威し、必要に応じて短尺ものに切断して、そ
の固定に釘を用いる代わりに接着剤を用いることにより
貼り付け工程が短縮され、継ぎ目からの漏水をなくする
ことができることになった。
また必要に応じてガラスファイバーを芯材に接着するこ
とにより耐熱性、耐候性を一層高めることができる。
とにより耐熱性、耐候性を一層高めることができる。
（ホ） 作用
本発明に係る金属板を屋根材として使用する場合、芯材
が可撓性を有するが故に建築物の外形に合わせて極めて
簡単に接着剤を用いて密着せしめることができ、かつ隙
間を無くして防水性を高めることができる。
が可撓性を有するが故に建築物の外形に合わせて極めて
簡単に接着剤を用いて密着せしめることができ、かつ隙
間を無くして防水性を高めることができる。
芯材の鉛の密度が高いため他の金属材料に比して防音性
、防振性にすぐれ、かつ可撓性、柔軟性を有するため着
色物質を含む板材の表面の変形を防止し美観を持続しう
る。
、防振性にすぐれ、かつ可撓性、柔軟性を有するため着
色物質を含む板材の表面の変形を防止し美観を持続しう
る。
（へ） 実施例
厚さ０．３ｍｍ、幅９４０ｍｍ，長さ１００００ｍｍの
薄鉛板状の芯板（１）の表面の汚れをとり、その上面に
金属接着剤（２）を介してグラスファイバー層（３）を
付し、石英又は陶土片を細粒化して釉薬をかけて焼威し
て、その赤色、褐色、緑色の砂粒を適当量づつ混合して
一様に分布させた有色砂粒層（５）にフェノール系樹Ｍ
Ｆｉ溶液を噴霧して塗着し乾燥させて砂粒接着剤層（４
）を形威せしめ、その上に保護樹脂層（６〉をコーティ
ングする。
薄鉛板状の芯板（１）の表面の汚れをとり、その上面に
金属接着剤（２）を介してグラスファイバー層（３）を
付し、石英又は陶土片を細粒化して釉薬をかけて焼威し
て、その赤色、褐色、緑色の砂粒を適当量づつ混合して
一様に分布させた有色砂粒層（５）にフェノール系樹Ｍ
Ｆｉ溶液を噴霧して塗着し乾燥させて砂粒接着剤層（４
）を形威せしめ、その上に保護樹脂層（６〉をコーティ
ングする。
芯板（１）の下面には粘着接着剤層（７）を付し、その
外部を離形祇（８）で被う。
外部を離形祇（８）で被う。
屋根材として使用する場合、長尺物又は規格の短尺物を
屋根の棟に平行に軒の方から離形祇（８）を取り除いて
並べ端を重ねて圧着し継ぎ目には防水シールを付する。
屋根の棟に平行に軒の方から離形祇（８）を取り除いて
並べ端を重ねて圧着し継ぎ目には防水シールを付する。
（ト） 発明の効果
本発明に係る金属板を屋根材として使用するとき、日照
による温度差のために生ずる形状の変化は殆ど無くなっ
て美観を持続し、降雨の際の音響も著しく低くなり、ま
た上空を飛翔するジェット機又は高架を通過する高速列
車による振動を吸収してその影響を少なくする効果が著
しい。
による温度差のために生ずる形状の変化は殆ど無くなっ
て美観を持続し、降雨の際の音響も著しく低くなり、ま
た上空を飛翔するジェット機又は高架を通過する高速列
車による振動を吸収してその影響を少なくする効果が著
しい。
また工場の屋根材又は壁材として用いる時は機械音や騒
音が屋外に洩れることが少なくなり騒音公害を防止する
効果が大きい。
音が屋外に洩れることが少なくなり騒音公害を防止する
効果が大きい。
厚さ０．５＋ｎｍの鉄板を芯材として用いた場合、音響
透過損失が５００七で１６ｄＢであるのに対し、同じ厚
さの鉛板の場合では２４ｄＢとなり、鉛板の場合の防音
効果は約６．２５倍となる。さらに低周波領域に対して
の防振効果も鉛板の方が優れている。
透過損失が５００七で１６ｄＢであるのに対し、同じ厚
さの鉛板の場合では２４ｄＢとなり、鉛板の場合の防音
効果は約６．２５倍となる。さらに低周波領域に対して
の防振効果も鉛板の方が優れている。
また金属板の取りつけが極めて容易であり、下地に若干
の凹凸があるとき又は非平面状であるときでも圧力を加
えることによってよく密着しうる効果を有する。
の凹凸があるとき又は非平面状であるときでも圧力を加
えることによってよく密着しうる効果を有する。
また一定規椙の短尺ものに形成し、全体として第２図に
示すように模様を作り出すよう配列して固着せしめて著
しく美観を呈する効果も有する。
示すように模様を作り出すよう配列して固着せしめて著
しく美観を呈する効果も有する。
酸性雨による環境汚染が現実化しつつある今日森林や生
物の死滅のみならず建築物の腐食、破壊が多発している
とき、本発明に係る物品は鉛を芯材として使用した複合
製品であり、不燃、防音、防振、可撓、柔軟、耐酸、耐
蝕等の特性を具備し長期間の耐久力を必要とする建築材
として極めて優れた効果を有する。
物の死滅のみならず建築物の腐食、破壊が多発している
とき、本発明に係る物品は鉛を芯材として使用した複合
製品であり、不燃、防音、防振、可撓、柔軟、耐酸、耐
蝕等の特性を具備し長期間の耐久力を必要とする建築材
として極めて優れた効果を有する。
第１図は本発明に係る金属板の断面を示す図であり、第
２図は屋根材として使用する状態を示す図である。 １．．．．． ２．．．．． ３．．．．． ４．．．．． ５．．．．． ６．．．．． ？．．．．． ８．．．．． 芯板 金属接着剤層 ガラスファイバー層 砂粒接着剤層 有色砂粒層 保護樹脂層 粘着接着剤層 離形紙
２図は屋根材として使用する状態を示す図である。 １．．．．． ２．．．．． ３．．．．． ４．．．．． ５．．．．． ６．．．．． ？．．．．． ８．．．．． 芯板 金属接着剤層 ガラスファイバー層 砂粒接着剤層 有色砂粒層 保護樹脂層 粘着接着剤層 離形紙
Claims (1)
- 芯板の片面又は両面に有色の鉱物質又は合成樹脂質の粒
子を密着してなる板材において可撓性を有する金属を芯
材とすることを特徴とする金属外装板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30975389A JPH03169960A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 金属外装板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30975389A JPH03169960A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 金属外装板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03169960A true JPH03169960A (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=17996874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30975389A Pending JPH03169960A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 金属外装板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03169960A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5634922B1 (ja) * | 1970-01-08 | 1981-08-13 | ||
| JPS6490352A (en) * | 1987-09-29 | 1989-04-06 | Kawasaki Techno Res Kk | Building material for inorganic small body coating interior |
-
1989
- 1989-11-29 JP JP30975389A patent/JPH03169960A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5634922B1 (ja) * | 1970-01-08 | 1981-08-13 | ||
| JPS6490352A (en) * | 1987-09-29 | 1989-04-06 | Kawasaki Techno Res Kk | Building material for inorganic small body coating interior |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4244901A (en) | Method of bonding structural support members to flat sheets | |
| US7368150B2 (en) | Method of applying a heat reflective coating to a substrate sheet | |
| DE69003161D1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von auf mindestens zwei benachbarten Seiten beschichteten Paneelen. | |
| CN216360856U (zh) | 一种安装方便的复合板 | |
| US4241107A (en) | Roof coating process | |
| CN107435382A (zh) | 一种墙体的无机纤维喷涂保温装饰一体化制作方法 | |
| KR20050022974A (ko) | 방음 방수 패널 및 그 제조방법 | |
| JPH03169960A (ja) | 金属外装板 | |
| KR100527249B1 (ko) | 마루판 제조방법및 마루판 | |
| NO20010073D0 (no) | Overtrukket mineralullprodukt og fremgangsmåte for dets fremstilling | |
| CN215948673U (zh) | 一种建筑用一体化成品板 | |
| JPS60112947A (ja) | 鉄骨構造体の耐火被覆施工方法 | |
| CN109184122A (zh) | 一种建筑保温装饰一体板施工工艺 | |
| JPS5853153B2 (ja) | 建築壁材 | |
| JPH0119701Y2 (ja) | ||
| KR100431639B1 (ko) | 샤시표면에 판재의 접착방법 및 판재가 접착된 샤시 | |
| JPH11117505A (ja) | 無機質化粧板 | |
| JPH11226491A (ja) | 建築板及びその塗装方法 | |
| JPS63184644A (ja) | 繊維板 | |
| JP3098930U (ja) | 結露防止断熱ボード | |
| JPS5855003Y2 (ja) | 内装材 | |
| JPH094168A (ja) | 外装用化粧シート | |
| JPS5840187Y2 (ja) | モルタル用断熱下地ボ−ド | |
| JPS581538Y2 (ja) | 防火性モルタル下地材 | |
| JPH0768727B2 (ja) | 鉄骨の耐火被覆工法 |