JPH0317047Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0317047Y2 JPH0317047Y2 JP1983160815U JP16081583U JPH0317047Y2 JP H0317047 Y2 JPH0317047 Y2 JP H0317047Y2 JP 1983160815 U JP1983160815 U JP 1983160815U JP 16081583 U JP16081583 U JP 16081583U JP H0317047 Y2 JPH0317047 Y2 JP H0317047Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- inner shaft
- cam body
- outer shaft
- cam
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、外軸に内軸を伸縮自在に挿入した伸
縮可能な軸様体において外軸と内軸を任意の挿入
位置でロツクするロツク装置に関し、特に垂直壁
間や天井面と床面間に架設可能な伸縮自在な軸様
体等に効果的に適用し得るものに関する。
縮可能な軸様体において外軸と内軸を任意の挿入
位置でロツクするロツク装置に関し、特に垂直壁
間や天井面と床面間に架設可能な伸縮自在な軸様
体等に効果的に適用し得るものに関する。
従来の上記の様な架設軸様体としては、第1図
に示す様に、外軸2内に抜き差し自在に内軸3を
挿入嵌合すると共に、それらの互いに離間した一
端部2a,3aに垂直壁1a,1bに対する当て
ゴム4,5を嵌着し、外軸2内にその長手方向に
沿つてコイルばね6を配置してその一端を外軸2
の前記一端部2aにピン7にて係止し、前記内軸
3の他方の端部3bに固定したピン8を前記コイ
ルばね6に係合させたものが知られている。使用
時には、内軸3を回わすことにより仮想線で示す
様に垂直壁1a,1b間の距離よりも若干長い目
に長さ調整した後、コイルばね6の付勢力に抗し
て内軸3を押し込んで全体を垂直壁1a,1b間
に挿入し、コイルばね6の弾性反発力による垂直
壁1a,1bと当てゴム4,5との摩擦力で軸様
体を固定するのである。ところが、この様な構成
では垂直壁1a,1b間の距離に合わせて長さ調
整するのに内軸を何回も回転しなければならず、
大変手間がかかり、また垂直壁1a,1b間の距
離が長くなるとピン7,8間の距離、すなわちコ
イルばね6の有効長が長くなり、内軸3の押し込
み長さを一定にすると弾性反発力が小さくなつて
小さな固定力しか得られず、さらに内軸3の押し
込み反発力で固定するので、軸様体の取付けに大
きな力を要する上に固定力が小さく、実際上載荷
能力は5Kg程度しか得られないという問題があ
る。
に示す様に、外軸2内に抜き差し自在に内軸3を
挿入嵌合すると共に、それらの互いに離間した一
端部2a,3aに垂直壁1a,1bに対する当て
ゴム4,5を嵌着し、外軸2内にその長手方向に
沿つてコイルばね6を配置してその一端を外軸2
の前記一端部2aにピン7にて係止し、前記内軸
3の他方の端部3bに固定したピン8を前記コイ
ルばね6に係合させたものが知られている。使用
時には、内軸3を回わすことにより仮想線で示す
様に垂直壁1a,1b間の距離よりも若干長い目
に長さ調整した後、コイルばね6の付勢力に抗し
て内軸3を押し込んで全体を垂直壁1a,1b間
に挿入し、コイルばね6の弾性反発力による垂直
壁1a,1bと当てゴム4,5との摩擦力で軸様
体を固定するのである。ところが、この様な構成
では垂直壁1a,1b間の距離に合わせて長さ調
整するのに内軸を何回も回転しなければならず、
大変手間がかかり、また垂直壁1a,1b間の距
離が長くなるとピン7,8間の距離、すなわちコ
イルばね6の有効長が長くなり、内軸3の押し込
み長さを一定にすると弾性反発力が小さくなつて
小さな固定力しか得られず、さらに内軸3の押し
込み反発力で固定するので、軸様体の取付けに大
きな力を要する上に固定力が小さく、実際上載荷
能力は5Kg程度しか得られないという問題があ
る。
この様な問題点を解消するため、第2図及び第
3図に示す様に、内軸3の他端部3bからその延
長方向の軸心方向に摺動自在でかつ相対回転不可
能なロツド9を延出し、その先端にロツク部10
を取付け、このロツク部10と内軸3他端部3b
との間に圧縮ばね11を介装し、前記ロツク部1
0は、外軸2内に遊嵌する軸部12外周に、底面
を渦巻状のカム面14に形成した環状溝13を形
成し、この環状溝13に、外軸2内面に係合する
様に拡径付勢力を有しかつ周方向一端内周に前記
カム面に係合する突部16を突設した1つ割リン
グ15を嵌着して構成したものが提案されてい
る。その使用時には垂直壁1a,1b間の距離よ
りも若干長くなる様に内軸3を引き出した後、内
軸3を回わすことにより軸部12を回転させて一
つ割リング15の突部16とカム面14を係合さ
せ、外軸2と軸部12を一つ割リング15を介し
て係合してロツク部10を固定し、その後圧縮ば
ね11の付勢力に抗して内軸3を押し込んで垂直
壁1a,1b間に挿入するのである。この様な構
成によれば、軸様体の長さ調整が容易でかつその
長さに関係なく圧縮ばね11の有効長は不変であ
るが、内軸3の押し込み反発力で固定するので力
を要する上に、そのロツク部10が、軸部12を
回転することによりカム面14にて狭巾の1つ割
リング15の直径方向2個所を外軸3内面に押し
付ける構成であるため、大きな固定力が得られ
ず、またその構造から外径のかなり大きなものに
しか適用し得ないという問題がある。
3図に示す様に、内軸3の他端部3bからその延
長方向の軸心方向に摺動自在でかつ相対回転不可
能なロツド9を延出し、その先端にロツク部10
を取付け、このロツク部10と内軸3他端部3b
との間に圧縮ばね11を介装し、前記ロツク部1
0は、外軸2内に遊嵌する軸部12外周に、底面
を渦巻状のカム面14に形成した環状溝13を形
成し、この環状溝13に、外軸2内面に係合する
様に拡径付勢力を有しかつ周方向一端内周に前記
カム面に係合する突部16を突設した1つ割リン
グ15を嵌着して構成したものが提案されてい
る。その使用時には垂直壁1a,1b間の距離よ
りも若干長くなる様に内軸3を引き出した後、内
軸3を回わすことにより軸部12を回転させて一
つ割リング15の突部16とカム面14を係合さ
せ、外軸2と軸部12を一つ割リング15を介し
て係合してロツク部10を固定し、その後圧縮ば
ね11の付勢力に抗して内軸3を押し込んで垂直
壁1a,1b間に挿入するのである。この様な構
成によれば、軸様体の長さ調整が容易でかつその
長さに関係なく圧縮ばね11の有効長は不変であ
るが、内軸3の押し込み反発力で固定するので力
を要する上に、そのロツク部10が、軸部12を
回転することによりカム面14にて狭巾の1つ割
リング15の直径方向2個所を外軸3内面に押し
付ける構成であるため、大きな固定力が得られ
ず、またその構造から外径のかなり大きなものに
しか適用し得ないという問題がある。
本考案は、上記従来のロツク部の問題点に鑑
み、簡単な操作で大きな固定力が得られる伸縮可
能な軸様体のロツク装置を提供することを目的と
する。
み、簡単な操作で大きな固定力が得られる伸縮可
能な軸様体のロツク装置を提供することを目的と
する。
本考案は、このため外軸21に内軸22を引き
出し自在に挿嵌すると共に外軸21内に挿入した
内軸22の端部中央にねじ軸33を内外軸21,
22の軸心方向に配設し、このねじ軸33に端面
が軸心に対して傾斜したカム面36に形成されて
いる筒状カム体35を径方向に偏心移動可能に遊
嵌する一方、一端面に前記カム体35のカム面3
6に対向するカム面39を形成し且つ他端部に外
軸21の内面に弾性的に摺接した係止部40を形
成している係止カム体38を前記筒状カム体35
に近接させて外軸21内に配設し、この係止カム
体38と内軸22の端部とのいずれか一方に前記
ねじ軸33を螺合させると共に他方にねじ軸33
の軸端を固定し、前記外軸内面に当接させる筒状
カム体35の外周部に内軸22の挿入方向に向か
つて外方に傾斜した刃43を突設し、さらに、外
軸21と内軸22との互いに離間した端部に壁面
に対する当接体24,24を配設していると共に
いずれか一方の当接体24と外軸21又は内軸2
2との間に回転によつて該当接体24を壁面方向
に前進させる押圧回転体25を介装してなるもの
で、外軸21から内軸22を引き出してこれらの
軸端に設けた当接体24を対向壁面に当接させた
のち、外軸21と内軸22とを相対回転させるこ
とにより係止カム体38を筒状カム体35に当接
させて該筒状カム体35を径方向に偏心移動さ
せ、その外周面に突設した刃43を外軸21の内
面に押し付けた状態にしたのち、押圧回転体25
を回動操作してその当接体24を壁面に圧接させ
ることによりその反力で前記刃43を外軸21内
周面に食い込ませて強固にロツクするように構成
した伸縮可能な軸様体のロツク装置を提供する。
出し自在に挿嵌すると共に外軸21内に挿入した
内軸22の端部中央にねじ軸33を内外軸21,
22の軸心方向に配設し、このねじ軸33に端面
が軸心に対して傾斜したカム面36に形成されて
いる筒状カム体35を径方向に偏心移動可能に遊
嵌する一方、一端面に前記カム体35のカム面3
6に対向するカム面39を形成し且つ他端部に外
軸21の内面に弾性的に摺接した係止部40を形
成している係止カム体38を前記筒状カム体35
に近接させて外軸21内に配設し、この係止カム
体38と内軸22の端部とのいずれか一方に前記
ねじ軸33を螺合させると共に他方にねじ軸33
の軸端を固定し、前記外軸内面に当接させる筒状
カム体35の外周部に内軸22の挿入方向に向か
つて外方に傾斜した刃43を突設し、さらに、外
軸21と内軸22との互いに離間した端部に壁面
に対する当接体24,24を配設していると共に
いずれか一方の当接体24と外軸21又は内軸2
2との間に回転によつて該当接体24を壁面方向
に前進させる押圧回転体25を介装してなるもの
で、外軸21から内軸22を引き出してこれらの
軸端に設けた当接体24を対向壁面に当接させた
のち、外軸21と内軸22とを相対回転させるこ
とにより係止カム体38を筒状カム体35に当接
させて該筒状カム体35を径方向に偏心移動さ
せ、その外周面に突設した刃43を外軸21の内
面に押し付けた状態にしたのち、押圧回転体25
を回動操作してその当接体24を壁面に圧接させ
ることによりその反力で前記刃43を外軸21内
周面に食い込ませて強固にロツクするように構成
した伸縮可能な軸様体のロツク装置を提供する。
以下、本考案を上記架設軸様体に適用した一実
施例を第4図乃至第12図に基づいて説明する。
21は合成樹脂コーテイングしたパイプからなる
外軸で、該外軸21に抜き差し自在に合成樹脂コ
ーテイングしたパイプからなる内軸22が挿入嵌
合されている。23は外軸21の内軸22挿入側
の一端部21aに圧入嵌合した合成樹脂製の軸受
で、内軸22を摺動自在に保持している。24は
外軸21及び内軸22の互いに離間した他端部2
1b,22bに配設した壁面との当接体で、一定
範囲内で首振自在に装置され、かつ壁面との当接
面にはゴムなどの弾性を有すると共に摩擦係数の
大きい圧接板24aが接着されている。25は内
軸22の他端部22bに軸心方向に進退可能に螺
着した押圧回転体であり、内軸22側の前記当接
体24はこの押圧回転体25にビス24bにて装
着されている。この押圧回転体25には内軸22
側に延びるボルト26の頭部26aが同心状に一
体埋設されている。27は内軸22の他端部に外
嵌固定された回転操作筒体であり、内軸22の他
端に係合する端板部27aに前記ボルト26の貫
通穴27bが穿設されると共にボルト26が螺合
するナツト28が一体埋設されている。27cは
回転操作筒体27の内周に突設された回り止め突
起で、内軸22の他端22bに形成した切欠溝2
9に嵌入係合している。30は外軸21の他端部
21bに外嵌固定した当接体24の取付部材であ
つて、内軸22の他端部22bに対する回転操作
筒体27の外嵌固定と同様の構造にて外嵌固定さ
れている。31は内軸22の一端部22aとその
延長位置の外軸21内面との間に介装されたロツ
ク装置で、任意の内軸挿入位置で外軸21と内軸
22を固定できる様に構成されている。すなわ
ち、内軸22の一端部22aにナツト部材32が
嵌着固定され、このナツト部材32に内軸22の
外側からボルト33が螺合され、その先端33b
は抜け出さない様にかしめられている。このボル
ト33には、ナツト部材32とは反対側の端面が
軸心に対して傾斜したカム面36に形成された筒
状カム体35が外嵌され、そのナツト部材22側
の側面は軸心に対して垂直で座金34を介してナ
ツト部材32に当接している。この筒状カム体3
5のボルト33の貫通穴37は筒状カム体35が
偏心方向に変位し得るように断面長円形または大
径に形成されている。前記ボルト33の頭部33
aには、筒状カム体35のカム面36に対応する
カム面39を有しかつ筒状カム体35とは反対側
に外軸21内面に弾性的に係合する係止部40を
有する係止カム体38が固着されている。この係
止カム体38とボルト33の固着構成は、ボルト
33が係止カム体38の本体部38aを貫通する
と共にその頭部33aが本体部38aの六角穴3
8bに嵌合されかつ抜け出さない様に接着剤やか
しめ等の手段で一体固着されている。なお、ボル
ト33の頭部33aを係止カム体38に一体埋設
してもよい。また前記係止部40は、前記係止カ
ム体38の本体部38aから延設した筒状部41
の先端部に厚肉径大部41aを形成すると共にこ
の筒状部41の周方向複数個所に軸心方向の切目
42を入れて成り、筒状部41の弾性によつて厚
肉径大部41aの外面が外軸21内面に圧接する
様に構成されている。さらに、前記筒状カム体3
5及び係止カム体38の外周面はほゞ円筒形であ
るが、正確には両カム体35,38を互いに接近
させることによりそれらのカム面36,39が衝
合して互いに偏心移動した時外軸21の内面に接
当する側のほゞ120度の範囲の領域は、外軸21
内面の半径R0に対してほゞ同じかそれよりも僅
かに大きい半径に設定し、これらカム体35,3
8の偏心移動時における外軸21内面との接触面
積を大きくしており、残りの領域はこれらカム体
35,38が外軸21内を円滑に摺動できる様に
外軸21内径に対してかなり小さい径に設定して
いる。又、前記筒状カム体35外周面の外軸21
内面に接当する部分には、内軸22挿入方向に傾
斜させて溝44が切り込まれ、この溝44にその
溝T巾よりも小さい、好ましくは溝巾Tの2分の
1程度の厚さtの弓形の刃43が遊合状態で嵌着
され、この刃43の先端43aが筒状カム体35
の外周面よりも僅かに突出している。なお、前記
刃43は係止カム体38側に設けることもできる
が、筒状カム体35の方が貫通穴37によつて大
きく偏心移動が可能であるので、刃43を設けて
も摺動時に外軸21内面に不測に係合する惧れが
なく好ましい。
施例を第4図乃至第12図に基づいて説明する。
21は合成樹脂コーテイングしたパイプからなる
外軸で、該外軸21に抜き差し自在に合成樹脂コ
ーテイングしたパイプからなる内軸22が挿入嵌
合されている。23は外軸21の内軸22挿入側
の一端部21aに圧入嵌合した合成樹脂製の軸受
で、内軸22を摺動自在に保持している。24は
外軸21及び内軸22の互いに離間した他端部2
1b,22bに配設した壁面との当接体で、一定
範囲内で首振自在に装置され、かつ壁面との当接
面にはゴムなどの弾性を有すると共に摩擦係数の
大きい圧接板24aが接着されている。25は内
軸22の他端部22bに軸心方向に進退可能に螺
着した押圧回転体であり、内軸22側の前記当接
体24はこの押圧回転体25にビス24bにて装
着されている。この押圧回転体25には内軸22
側に延びるボルト26の頭部26aが同心状に一
体埋設されている。27は内軸22の他端部に外
嵌固定された回転操作筒体であり、内軸22の他
端に係合する端板部27aに前記ボルト26の貫
通穴27bが穿設されると共にボルト26が螺合
するナツト28が一体埋設されている。27cは
回転操作筒体27の内周に突設された回り止め突
起で、内軸22の他端22bに形成した切欠溝2
9に嵌入係合している。30は外軸21の他端部
21bに外嵌固定した当接体24の取付部材であ
つて、内軸22の他端部22bに対する回転操作
筒体27の外嵌固定と同様の構造にて外嵌固定さ
れている。31は内軸22の一端部22aとその
延長位置の外軸21内面との間に介装されたロツ
ク装置で、任意の内軸挿入位置で外軸21と内軸
22を固定できる様に構成されている。すなわ
ち、内軸22の一端部22aにナツト部材32が
嵌着固定され、このナツト部材32に内軸22の
外側からボルト33が螺合され、その先端33b
は抜け出さない様にかしめられている。このボル
ト33には、ナツト部材32とは反対側の端面が
軸心に対して傾斜したカム面36に形成された筒
状カム体35が外嵌され、そのナツト部材22側
の側面は軸心に対して垂直で座金34を介してナ
ツト部材32に当接している。この筒状カム体3
5のボルト33の貫通穴37は筒状カム体35が
偏心方向に変位し得るように断面長円形または大
径に形成されている。前記ボルト33の頭部33
aには、筒状カム体35のカム面36に対応する
カム面39を有しかつ筒状カム体35とは反対側
に外軸21内面に弾性的に係合する係止部40を
有する係止カム体38が固着されている。この係
止カム体38とボルト33の固着構成は、ボルト
33が係止カム体38の本体部38aを貫通する
と共にその頭部33aが本体部38aの六角穴3
8bに嵌合されかつ抜け出さない様に接着剤やか
しめ等の手段で一体固着されている。なお、ボル
ト33の頭部33aを係止カム体38に一体埋設
してもよい。また前記係止部40は、前記係止カ
ム体38の本体部38aから延設した筒状部41
の先端部に厚肉径大部41aを形成すると共にこ
の筒状部41の周方向複数個所に軸心方向の切目
42を入れて成り、筒状部41の弾性によつて厚
肉径大部41aの外面が外軸21内面に圧接する
様に構成されている。さらに、前記筒状カム体3
5及び係止カム体38の外周面はほゞ円筒形であ
るが、正確には両カム体35,38を互いに接近
させることによりそれらのカム面36,39が衝
合して互いに偏心移動した時外軸21の内面に接
当する側のほゞ120度の範囲の領域は、外軸21
内面の半径R0に対してほゞ同じかそれよりも僅
かに大きい半径に設定し、これらカム体35,3
8の偏心移動時における外軸21内面との接触面
積を大きくしており、残りの領域はこれらカム体
35,38が外軸21内を円滑に摺動できる様に
外軸21内径に対してかなり小さい径に設定して
いる。又、前記筒状カム体35外周面の外軸21
内面に接当する部分には、内軸22挿入方向に傾
斜させて溝44が切り込まれ、この溝44にその
溝T巾よりも小さい、好ましくは溝巾Tの2分の
1程度の厚さtの弓形の刃43が遊合状態で嵌着
され、この刃43の先端43aが筒状カム体35
の外周面よりも僅かに突出している。なお、前記
刃43は係止カム体38側に設けることもできる
が、筒状カム体35の方が貫通穴37によつて大
きく偏心移動が可能であるので、刃43を設けて
も摺動時に外軸21内面に不測に係合する惧れが
なく好ましい。
以上の構成において、垂直壁1a,1b間にこ
の軸様体20を架設するには、まず第12図aに
示す様に垂直壁1a,1b間の所望の位置にこの
軸様体20を配置し、外軸21の他端部21bの
当接体24を垂直壁1aに当接させ、内軸22を
外軸21から引き出すと、該内軸22の端部に設
けたねじ軸33を介して係止カム体35がその係
止部40の外周面を外軸21の内面に摺接させな
がら一体に移動する。この際、係止カム体35の
前記係止部40は、切目42によつて引き出し方
向とは逆向きの筒状部41をその端面から複数分
割して形成されているものであるから、内軸22
の引出時には径方向に収縮しようとする作用を行
つて内軸22を軽快に引き出すことができる。こ
うして、内軸22を引き出してその外端部に取付
けている押圧回転体25側の当接体24を垂直壁
1bに近接又は当接させる。次に第12図bに示
す様に内軸22を回転操作筒体27にて矢印方向
に回転させると、係止カム体38が外軸21内面
に圧接して停止しているため、ねじ軸33とナツ
ト部材32の螺合により内軸22が係止カム体3
8側に螺進し、座金34を介して筒状カム体35
が係止カム体38に接近移動する。このとき筒状
カム体35の回転はそのカム面36と係止カム体
38のカム面39の割合により阻止され、これら
カム面36,39の衝合により筒状カム体35が
カム面を摺動しながら径方向に移動し、その外周
面に固定した刃43を外軸21の内面に圧接さ
せ、内軸22を所望長さ引き出した状態でその収
縮方向への移動を阻止する。特に、刃43が内軸
22の挿入方向に外方に向かつて傾斜しているの
で、内軸22が収縮しようとすると刃43が外軸
21の内周面に食い込んで上記収縮方向の移動が
阻止されるものである。こうして、これらカム体
35,38、ボルト33、ナツト部材32を介し
て外軸21と内軸22が強固に固定される。なお
係止カム体38の偏心移動はボルト33とナツト
部材32との螺合部の隙間にて許容され、筒状カ
ム体35の偏心移動は大径の貫通穴37に許容さ
れる。その後、第12図cに示す様に押圧回転体
25を矢印の方向に回転させてこの押圧回転体2
5を垂直壁1bに向かつて進出させることにより
当接体24が垂直壁1bに強く押し付けられ、軸
様体20は垂直壁1a,1b間に強固に架設され
る。その際、押し付け力の反力によつて外軸21
内に内軸22が挿入される様な力が作用し、その
ためロツク装置31が外軸21他端部21b側に
僅かに変位しようとすると、刃43が溝44に遊
合されているため立ち上がつて外軸21内面にさ
らに強固に喰い込むことになり、従つてロツク装
置31は押圧回転体25による押し付け力に対応
した力で外軸21内面に強固に固定されることに
なる。この様に当接体24の垂直壁1a,1bへ
の押圧をねじ機構を用いて行なうことにより、操
作が極めて簡単でしかも強固な固定力が得られ、
載荷能力を従来の5倍以上向上させることがで
き、また前記ロツク装置31はそのための大きな
押付け力に対しても十分に耐え得るものである。
の軸様体20を架設するには、まず第12図aに
示す様に垂直壁1a,1b間の所望の位置にこの
軸様体20を配置し、外軸21の他端部21bの
当接体24を垂直壁1aに当接させ、内軸22を
外軸21から引き出すと、該内軸22の端部に設
けたねじ軸33を介して係止カム体35がその係
止部40の外周面を外軸21の内面に摺接させな
がら一体に移動する。この際、係止カム体35の
前記係止部40は、切目42によつて引き出し方
向とは逆向きの筒状部41をその端面から複数分
割して形成されているものであるから、内軸22
の引出時には径方向に収縮しようとする作用を行
つて内軸22を軽快に引き出すことができる。こ
うして、内軸22を引き出してその外端部に取付
けている押圧回転体25側の当接体24を垂直壁
1bに近接又は当接させる。次に第12図bに示
す様に内軸22を回転操作筒体27にて矢印方向
に回転させると、係止カム体38が外軸21内面
に圧接して停止しているため、ねじ軸33とナツ
ト部材32の螺合により内軸22が係止カム体3
8側に螺進し、座金34を介して筒状カム体35
が係止カム体38に接近移動する。このとき筒状
カム体35の回転はそのカム面36と係止カム体
38のカム面39の割合により阻止され、これら
カム面36,39の衝合により筒状カム体35が
カム面を摺動しながら径方向に移動し、その外周
面に固定した刃43を外軸21の内面に圧接さ
せ、内軸22を所望長さ引き出した状態でその収
縮方向への移動を阻止する。特に、刃43が内軸
22の挿入方向に外方に向かつて傾斜しているの
で、内軸22が収縮しようとすると刃43が外軸
21の内周面に食い込んで上記収縮方向の移動が
阻止されるものである。こうして、これらカム体
35,38、ボルト33、ナツト部材32を介し
て外軸21と内軸22が強固に固定される。なお
係止カム体38の偏心移動はボルト33とナツト
部材32との螺合部の隙間にて許容され、筒状カ
ム体35の偏心移動は大径の貫通穴37に許容さ
れる。その後、第12図cに示す様に押圧回転体
25を矢印の方向に回転させてこの押圧回転体2
5を垂直壁1bに向かつて進出させることにより
当接体24が垂直壁1bに強く押し付けられ、軸
様体20は垂直壁1a,1b間に強固に架設され
る。その際、押し付け力の反力によつて外軸21
内に内軸22が挿入される様な力が作用し、その
ためロツク装置31が外軸21他端部21b側に
僅かに変位しようとすると、刃43が溝44に遊
合されているため立ち上がつて外軸21内面にさ
らに強固に喰い込むことになり、従つてロツク装
置31は押圧回転体25による押し付け力に対応
した力で外軸21内面に強固に固定されることに
なる。この様に当接体24の垂直壁1a,1bへ
の押圧をねじ機構を用いて行なうことにより、操
作が極めて簡単でしかも強固な固定力が得られ、
載荷能力を従来の5倍以上向上させることがで
き、また前記ロツク装置31はそのための大きな
押付け力に対しても十分に耐え得るものである。
この様に垂直壁1a,1b間に架設した軸様体
20は、第13図に示す様に、ハンガー掛けや物
干しとして利用したり、第14図に示す様にカー
テンや間仕切りの吊り下げ用レール等として、多
用途に使用し得る。
20は、第13図に示す様に、ハンガー掛けや物
干しとして利用したり、第14図に示す様にカー
テンや間仕切りの吊り下げ用レール等として、多
用途に使用し得る。
なお、上記実施例ではボルト26と33を同じ
ねじれ方向のものとしたので、内軸22の回転方
向と回転押圧体25の回転方向が逆になつている
が、何れかを逆ねじにすれば同一回転方向にする
ことができる。また、ボルト33を係止カム体3
8に固着し、内軸22側にナツト部材32を設け
たものを示したが、逆に内軸22側にボルト33
を変位可能に取付け、係止カム体38にナツト部
材を設けてもよい。また、刃43の形態は実施例
のものに限らず、例えば複数の刃を形成した板に
してもよい。
ねじれ方向のものとしたので、内軸22の回転方
向と回転押圧体25の回転方向が逆になつている
が、何れかを逆ねじにすれば同一回転方向にする
ことができる。また、ボルト33を係止カム体3
8に固着し、内軸22側にナツト部材32を設け
たものを示したが、逆に内軸22側にボルト33
を変位可能に取付け、係止カム体38にナツト部
材を設けてもよい。また、刃43の形態は実施例
のものに限らず、例えば複数の刃を形成した板に
してもよい。
また、本考案のロツク装置は架設軸様体に限ら
ず外軸に内軸を挿入した各種伸縮可能な軸様体に
適用でき、また単体の軸様体に限らず軸様体を組
合せた構成物にも適用可能である。
ず外軸に内軸を挿入した各種伸縮可能な軸様体に
適用でき、また単体の軸様体に限らず軸様体を組
合せた構成物にも適用可能である。
本考案の伸縮可能な軸様体のロツク装置によれ
ば、以上の説明から明らかな様に、外軸21に内
軸22を引き出し自在に挿嵌すると共に外軸21
内に挿入した内軸22の端部中央にねじ軸33を
内外軸21,22の軸心方向に配設し、このねじ
軸33に端面が軸心に対して傾斜したカム面36
に形成されている筒状カム体35を径方向に偏心
移動可能に遊嵌する一方、一端面に前記カム体3
5のカム面36に対向するカム面39を形成し且
つ他端部に外軸21の内面に弾性的に摺接した係
止部40を形成している係止カム体38を前記筒
状カム体35に近接させて外軸21内に配設し、
この係止カム体38と内軸22の端部とのいずれ
か一方に前記ねじ軸33を螺合させると共に他方
にねじ軸33の軸端を固定し、前記外軸内面に当
接させる筒状カム体35の外周部に内軸22の挿
入方向に向かつて外方に傾斜した刃43を突設し
ているので、内軸22の引き出し時には、ねじ軸
33を介して両カム体35,38が一定の間隔を
保持した状態となつて筒状カム体35の外周面に
突設している刃43が外軸21の内周面に圧接す
ることなく円滑に引き出すことができるものであ
る。
ば、以上の説明から明らかな様に、外軸21に内
軸22を引き出し自在に挿嵌すると共に外軸21
内に挿入した内軸22の端部中央にねじ軸33を
内外軸21,22の軸心方向に配設し、このねじ
軸33に端面が軸心に対して傾斜したカム面36
に形成されている筒状カム体35を径方向に偏心
移動可能に遊嵌する一方、一端面に前記カム体3
5のカム面36に対向するカム面39を形成し且
つ他端部に外軸21の内面に弾性的に摺接した係
止部40を形成している係止カム体38を前記筒
状カム体35に近接させて外軸21内に配設し、
この係止カム体38と内軸22の端部とのいずれ
か一方に前記ねじ軸33を螺合させると共に他方
にねじ軸33の軸端を固定し、前記外軸内面に当
接させる筒状カム体35の外周部に内軸22の挿
入方向に向かつて外方に傾斜した刃43を突設し
ているので、内軸22の引き出し時には、ねじ軸
33を介して両カム体35,38が一定の間隔を
保持した状態となつて筒状カム体35の外周面に
突設している刃43が外軸21の内周面に圧接す
ることなく円滑に引き出すことができるものであ
る。
さらに所望長さ引き出したのち、内外軸21,
22の任意部分を把持してこれらの軸21,22
を相対的に回転させることにより、係止カム体3
8がねじ軸33を介して筒状カム体35側に引き
寄せられて両カム体35,38のカム面を衝合さ
せ、この衝合によつて筒状カム体35が径方向に
偏心移動してその外周面を外軸21の内周面に押
接させると共に該外周面に突設している刃43を
外軸21の内周面に強く押圧させて内軸22の収
縮を阻止した状態で内軸22を外軸21に対して
固定させることができるものであり、その上、刃
43は、内軸22の挿入方向に向かつて外方に傾
斜しているので、内軸22に収縮方向の力が作用
しても、その作用力によつて該刃43は外軸21
の内周面に食い込み、内軸22の収縮を確実に阻
止して所望の引き出し長さで固定させることがで
きるものである。
22の任意部分を把持してこれらの軸21,22
を相対的に回転させることにより、係止カム体3
8がねじ軸33を介して筒状カム体35側に引き
寄せられて両カム体35,38のカム面を衝合さ
せ、この衝合によつて筒状カム体35が径方向に
偏心移動してその外周面を外軸21の内周面に押
接させると共に該外周面に突設している刃43を
外軸21の内周面に強く押圧させて内軸22の収
縮を阻止した状態で内軸22を外軸21に対して
固定させることができるものであり、その上、刃
43は、内軸22の挿入方向に向かつて外方に傾
斜しているので、内軸22に収縮方向の力が作用
しても、その作用力によつて該刃43は外軸21
の内周面に食い込み、内軸22の収縮を確実に阻
止して所望の引き出し長さで固定させることがで
きるものである。
又、本考案によれば、外軸21と内軸22との
互いに離間した端部に壁面に対する当接体24,
24を配設していると共にいずれか一方の当接体
24と外軸21又は内軸22との間に回転によつ
て該当接体24を壁面方向に前進させる押圧回転
体25を介装しているので、上記のように、刃4
3を外軸21の内面に押し付けた状態にしたの
ち、押圧回転体25を回動操作してその当接体2
4を壁面に圧接させると、その反力が内軸22を
収縮させようとして前記刃43を外軸21内周面
に一層強固に食に込ませて確実にロツクさせるこ
とができ、この状態で、押圧回転体25をさらに
回動させれば、その回動力に応じて両軸21,2
2の当接体24,24を大きな突張力で壁面に圧
着させることができ、両軸21,22に比較的重
量の大なる物品を支持させても壁面から外れるこ
とがないものである。
互いに離間した端部に壁面に対する当接体24,
24を配設していると共にいずれか一方の当接体
24と外軸21又は内軸22との間に回転によつ
て該当接体24を壁面方向に前進させる押圧回転
体25を介装しているので、上記のように、刃4
3を外軸21の内面に押し付けた状態にしたの
ち、押圧回転体25を回動操作してその当接体2
4を壁面に圧接させると、その反力が内軸22を
収縮させようとして前記刃43を外軸21内周面
に一層強固に食に込ませて確実にロツクさせるこ
とができ、この状態で、押圧回転体25をさらに
回動させれば、その回動力に応じて両軸21,2
2の当接体24,24を大きな突張力で壁面に圧
着させることができ、両軸21,22に比較的重
量の大なる物品を支持させても壁面から外れるこ
とがないものである。
さらに、押圧回転体25を上記操作の逆方向に
回転させれば、壁面に対する当接体24の押圧力
が解かれて両軸21,22を容易に壁面から取り
外すことができ、しかるのち、両軸21,22を
上記と逆方向に相対回転させて両カム体35,3
8を離間させたのち、内軸22を僅かに引き出せ
ば、外軸21の内周面に対する刃43の食い込み
を解くことができ、この状態においては筒状カム
体35はねじ軸33に対して径方向に偏心移動可
能であるから、外軸21の内周面に対する刃43
の食い込みを防止しながら内軸22を当接体24
内に挿入して収縮状態にすることができるもので
ある。
回転させれば、壁面に対する当接体24の押圧力
が解かれて両軸21,22を容易に壁面から取り
外すことができ、しかるのち、両軸21,22を
上記と逆方向に相対回転させて両カム体35,3
8を離間させたのち、内軸22を僅かに引き出せ
ば、外軸21の内周面に対する刃43の食い込み
を解くことができ、この状態においては筒状カム
体35はねじ軸33に対して径方向に偏心移動可
能であるから、外軸21の内周面に対する刃43
の食い込みを防止しながら内軸22を当接体24
内に挿入して収縮状態にすることができるもので
ある。
第1図は従来例の断面平面図、第2図は他の従
来例の要部の部分断面正面図、第3図は第2図の
A−A断面図、第4図乃至第12図は本考案の一
実施例を示し、第4図は正面図、第5図は押圧回
転体部の上部を断面して示した拡大正面図、第6
図はロツク装置の拡大縦断正面図、第7図は第6
図のB−B断面図、第8図は第6図のC−C断面
図、第9図は第6図のD−D断面図、第10図は
筒状カム体の拡大縦断正面図、第11図は刃の正
面図、第12図a,b,cは架設時の操作手順の
説明図、第13図及び第14図は軸様体の使用例
を示す正面図である。 20は架設軸様体、21は外軸、22は内軸、
31はロツク装置、32はナツト部材、33はボ
ルト(ねじ軸)、35は筒状カム体、36,39
はカム面、38は係止カム体、40は係止部、4
3は刃、44は溝。
来例の要部の部分断面正面図、第3図は第2図の
A−A断面図、第4図乃至第12図は本考案の一
実施例を示し、第4図は正面図、第5図は押圧回
転体部の上部を断面して示した拡大正面図、第6
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図、第9図は第6図のD−D断面図、第10図は
筒状カム体の拡大縦断正面図、第11図は刃の正
面図、第12図a,b,cは架設時の操作手順の
説明図、第13図及び第14図は軸様体の使用例
を示す正面図である。 20は架設軸様体、21は外軸、22は内軸、
31はロツク装置、32はナツト部材、33はボ
ルト(ねじ軸)、35は筒状カム体、36,39
はカム面、38は係止カム体、40は係止部、4
3は刃、44は溝。
Claims (1)
- 外軸21に内軸22を引き出し自在に挿嵌する
と共に外軸21内に挿入した内軸22の端部中央
にねじ軸33を内外軸21,22の軸心方向に配
設し、このねじ軸33に端面が軸心に対して傾斜
したカム面36に形成されている筒状カム体35
を径方向に偏心移動可能に遊嵌する一方、一端面
に前記カム体35のカム面36に対向するカム面
39を形成し且つ他端部に外軸21の内面に弾性
的に摺接した係止部40を形成している係止カム
体38を前記筒状カム体35に近接させて外軸2
1内に配設し、この係止カム体38と内軸22の
端部とのいずれか一方に前記ねじ軸33を螺合さ
せると共に他方にねじ軸33の軸端を固定し、前
記外軸内面に当接させる筒状カム体35の外周部
に内軸22の挿入方向に向かつて外方に傾斜した
刃43を突設し、さらに、外軸21と内軸22と
の互いに離間した端部に壁面に対する当接体2
4,24を配設していると共にいずれか一方の当
接体24と外軸21又は内軸22との間に回転に
よつて該当接体24を壁面方向に前進させる押圧
回転体25を介装してなる伸縮可能な軸様体のロ
ツク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16081583U JPS6067406U (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 伸縮可能な軸様体のロツク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16081583U JPS6067406U (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 伸縮可能な軸様体のロツク装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067406U JPS6067406U (ja) | 1985-05-13 |
| JPH0317047Y2 true JPH0317047Y2 (ja) | 1991-04-11 |
Family
ID=30353605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16081583U Granted JPS6067406U (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 伸縮可能な軸様体のロツク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067406U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH681907A5 (ja) * | 1990-05-09 | 1993-06-15 | Schaerer Soehne Ag Usm U |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5135326U (ja) * | 1974-09-07 | 1976-03-16 |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP16081583U patent/JPS6067406U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6067406U (ja) | 1985-05-13 |
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