JPH03170513A - (メタ)アクリル酸のエステルおよび分枝鎖カルボン酸のビニルエステルからの共重合体ラテツクス - Google Patents

(メタ)アクリル酸のエステルおよび分枝鎖カルボン酸のビニルエステルからの共重合体ラテツクス

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JPH03170513A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、.(メタ)アクリル酸のエステルおよび分技
鎖カルボン酸のビニルエステルの共重合体(Inter
poly閘er)、この種の共重合体を含有するラテッ
クス、この種の共重合体の製造、この種のラテックスか
らなる被覆用&lI威物、並びにたとえばこの種のラテ
ックスの乾燥により形威される固体の高分子生産物、た
とえば再分tl′!.Lうるラテ・冫クスわ)末に関す
るものである. 〔従来の技術〕 実際に、英国特許第967,479号公報は、(1)カ
ルボキシル基が第三級および/または第四級炭素原子に
結合している飽和脂肪族七ノカノレホン酸のビニルエス
テルと、 (2)重合しうるα,β一エチレン系不飽和カルポン酸
のアルキルエステルと、 (3)全モノマーの重量に対0.5〜5重量%のα,β
一エチレン系不飽和カルボン酸と を含有するモノマー混合物を水性エマルジジンにて0〜
90゛Cの温度で遊l!li1基開妬剤を用いて共重合
させることからなる安定ラテックスの製造方法を開示し
ている。
より詳細には、その実施例I〜■においてモノマープレ
ミックス組戊物が出発物質として使用され、これら組成
物はα.β一エチレン系不飽和カルボン酸成分の唯一の
アルキルエステルとしてアクリル酸エチルもしくはアク
リル酸プロビルまたはメタクリル酸メチルを含むのに対
し、飽和分技鎖脂肪族モノカルボン酸戒分のビニルエス
テルとしては7〜19個の炭素原子を有する数種のカル
ボン酸の混合物が特に用いられる。
さらに、この英国特許公報の第3頁およびクレーム8に
は出発モノマーの好適組合せとしてアクリル酸エチルお
よびビバリン酸ビニルとメタクリル酸との組合せが挙げ
られており、その比率はそれぞれ60〜82部のアクリ
ル酸エチルと17〜39部のピバリン酸ビニルと1〜3
部のメタクリル酸とである。
この方法は、得られるラテックスがまだ著量の残留モノ
マーを含有するよう、不充分な重合収率しか与えないこ
とが判明した。ラテックスにおける遊離モノマーの存在
は不利であると考えられる。
これら遊離モノマーはラテックスおよびラテックス粉末
の悪臭に実質的に関与し、ラテックスの安定性に悪影響
を及ぼすと共に、被覆用途の意味においてはこれらラテ
ックスの乾燥により形成されるフィルムの硬度、屋外耐
久性および耐プロッキング性に対し悪影響を示す。
さらに、毒性の観点から遊離モノマーを最少化すること
が望ましい。
従来、これら重合収率を向上させると共に、たとえば被
覆用組戒物中に含まれるラテックスの乾燥の後に最終的
に形威されるフィルムの諸性質を向上させるべく、幾つ
かの努力がなされた。
米国特許第4,397,984号公報は水性の紙被覆用
組戒物を開示しており、この組戒物は実質的に微細な顔
料と、唯一の結合剤もしくは増粘剤として水性分散物の
形態における (a)アルキル基が4〜8個の炭素原子を有するアクリ
ル酸アルキルもしくはこの種の化合物とジ(アルキル)
マレエートとの混合物30〜80重量%、 (b)アクリル酸および/またはメタクリル酸8〜30
重量%、 (C)プロビオン酸ビニル、酢酸ビニル、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチルおよび/またはα一分技鎖モノ
カルボン酸ビニル(カルボン酸残基には10個の炭素原
子を有する)O〜50重量%、(d)アクリルアミド、
メタクリルアごド、ビニルスルホン酸、2−アクリルア
逅ドー2−メチルプロパンスルホン酸および/またはア
クリロニトリルO〜5重量%、および (e)架橋性モノマー0〜3重量% のエマルジジンコボリマーとから実質的に構威される. さらに、理論上予想される重合収率に近い許容しうる変
換度は得ることができず、したがって上記の魅力的でな
い被覆用フィルム特性および毒性をもたらす. しかしながら、当業者にはメタクリル酸アルキルおよび
/またはアクリル酸アルキル並びに大分技炭素鎖を有す
るビニルエステルは各モノマーの反応性が大きく異なる
ため実質的にランダムな共重合体まで共重合するのが極
めて困難であるという一般的な概念がまた存在する。し
たがって、被覆用フィルムの魅力的性質を示すモノマ一
対から重合体分散物への低温度における共重合は、たと
えばベオバ・テクニカル・マニュアルVM2.1巻、第
7および8頁、テクニカル・プレチン、1988年6月
発行(ベオバは登録商標である)から推測されうるよう
にかなり困難であり、或いは不可能でさえあると考えら
れている。
さらに、この概念はl989年9月11日開催のベルギ
ー国におけるATIPIC会議Lou’vain−la
−Neuveの際および1989年5月23日開催のオ
ランダ国におけるNVVT会議(ロッテルダム)の際に
行なわれた講演からも得られるであろう。
さらに、或る程度のモノマーは重合せずかつ上記の魅力
的でない諸性質をもたらすため、理論上予想される収率
を達戒することができない。
より魅力的な性質を有しおよび/またはより確実かつ効
率的な共重合により得られる環境上好適な水性被覆の必
要性が増大しているため、酢酸ビニルと1種もしくはそ
れ以上の第三級カルボン酸のビニルエステルとの共重合
体を含有するラテックスの開発に鋭意研究努力が向けら
れている。この種の共重合体含有のラテックスは、被覆
用途に使用するための許容しうる諸性質を示すことが知
られている。この種の共重合体組底物の公知の具体例は
、マットおよび絹仕上エマルジョン塗料のためのベース
としてそのまま或いはラテックス粉末を形或すべく乾燥
してモルタル混合物として使用され、これらはたとえば
ヨーロッパ特許出願第315278号および米国特許第
3.6 5 4.2 0 9号から公知である. 近代の被覆工業の要求により、この種の共重合体組或物
は、これら共重合体を,含有する被覆用組戒物を乾燥し
た後に最終的に得られる被覆用フィルムの機械的性質、
化学耐性および耐水性に関し、さらに向上させる必要が
あると思われる。
より詳細には、光沢エマルジョン塗料および耐腐食性塗
料の要求を満たすには、さらにラテックスの性質を向上
させる強い要求が存在することが判るであろう.さらに
、経済上魅力的な方法で製造を可能にするには、この種
のラテックスの効率的かつ確実な製造方法につき要望が
存在する.鋭意研究および実験の結果、ラテックスの安
定性およびラテックスフィルムの化学安定性、アルカリ
耐性、耐光性の他に、たとえば高モノマー変換および凍
結のような極めて魅力的な諸性質の組合せを示す目的と
した共重合体組戒物が驚ろくことに見出された。
(発明の要点) したがって本発明によれば、 (a)メタクリル酸メチルと; (b)ヘキシルアクリル酸2−エチルと;(C)酸戒分
が9個の炭素原子を有する第三級脂肪族カルポン酸を示
すベルサチン−9酸(登録商標)のビニルエステル(必
要に応じ、酸威分が10個の炭素原子を有する第三級脂
肪族カルボン酸を示すベルサチン−10酸のビニルエス
テルの少量と混合)と; (d)アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メ
タクリルアミド、ジアセトンアクリルア旦ドおよびビニ
ルスルホン酸ナトリウム並びにその混合物よりなる群か
ら選択され(そのうちアクリル酸もしくはアクリルア壽
ドが最も好適である)モノマーの全重量に対し0.5〜
5重量%の量の安定化用モノマーと からなる出発コモノマー混合物から誘導され、戒分(a
),(blおよび(C)の各重量%はこれら威分の量の
合計重量に対し計算して下記式を同時に満たし、各式は
三角形ダイヤグラムにおける等しい性能輪郭ラインを有
する組戒を示す:( 1 ) Tg=112Xl−64
Xz+50Xs−100X+.Xz−108Xt.XI
  88xz.X:i +222XI,X!.X3( 
II ) WA=alX+ +azXz +a=Xz 
+aaX,Xz + asX+X++abXzXx+a
tXIXzXx ( m ) WS =b1x+ + bJz + bJ
s + b4LXz + bsLXt +b,LX,+
bJ+XzX* 〔式中、Tgは−10゜C〜5 0 ”Cの範囲の数値
を有するガラス転移温度を示し、WAは後記するように
測定して最高30%m/mである水吸収値を示し、WS
は後記するように24時間後に少なくとも7である水ス
ポット値を示し、Xlは或分(a)の重量%を示し、X
2は成分(b)の重量%を示し、X3は或分(c)の重
量%を示し、X1,X2およびX,の数値は或分(a)
.(b)および(C)の全重量に対し計算して5〜95
の範囲であり、さらに係数a,〜a7およびb,〜b2
の正確な数値は用いられる安定化用モノマーと表面活性
剤との特定種類、並びにその濃度に依存する〕ことを特
徴とする共重合体の群が提供される。
本発明の好適具体例によれば、戒分(d)が0.5〜2
重量%、好ましくは約1重量%の量のアクリル酸よりな
り、各威分(a),(b)および(c)の重量%がこれ
ら戒分の合計重量に対し計算して次の式を同時に満たし
、各式が三角形ダイヤグラムにおける等しい性能輪郭ラ
インを有する組或を示す: (rV) Tg=112X,−64X!+50X3−1
00Xl.X!−108Xl.X:+  88Xz.X
s+222L.Xz.Xs(V ) WA=2XI +
40X.+9X,+29.6XI.X2+9.6X+.
Xs  18Xz.Xz+282X+.Xt.h(Vl
) WS=10XI+4X!+10X3+4XI.X!
−16XI.X38Xt.Xz+87L.Xt.L 〔式中、Tg,WA,WSは上記と同じ意味を有し、X
l,XzおよびX3は上記と同じ意味および数値を有す
る〕 ことを特徴とする威分(a)〜(d)から誘導しうる共
重合体が提供される。
上記弐■〜■を満たす比率にてモノマー(a),(b)
および(C)を含有する出発コモノマーは、第1図にお
ける陰影領域により示されることが当業者には了解され
よう。
本明細書の全体で使用する「ベルサチン−10酸のビニ
ルエステルの少量」という用語は、ビニルエステル混合
物の全重量に対し計算して最高30重量%の任意のベル
サチン酸ビニルエステルの混合物をベルサチン−10酸
ビニルエステル(好ましくは10重量%未満、より好ま
しくは5重量%未満)で構成することを意味する。
必要に応じベルサチン−10酸のビニルエステルと混合
されたべルサチンー9酸のビニルエステルとしては、好
ましくはベオバー9(登録商標)が必要に応じベオバー
10(登録商標)と混合して使用される。
より好適な共重合体群は、これら戒分(a),(b)お
よび(C)の重量割合が弐■〜■を同時に満たす: (■) Tg’ =112L’−64Xz’+50X:
+’−100X+’.L’  108X+’.Xs’ 
 88)h’.X+’+222L’ .Xt’ .Xl
゜ (VI[l) WA’ =2Xl’+40X!’+9X
3’+29.6XI’.X2’+9.6Xl’.X3’
−18X!’.X3’ +282Xl’.X2”.x1
゛ (IX ) WS’  =10X+’ +4Xz’ +
 IOL’ +4L’ .)h’16L’.Xs’  
8Xz’.X3’+87L’.Xz’.X,1 〔式中、Tg’ はO〜50″Cの範囲の数値を有し、
WA’ は最高25%の数値を有し、WS゜は被覆用フ
ィルムに使用する場合は後記するように24時間後に少
なくとも8の数値を有し、さらに成分(d)は1重量%
のアクリル酸である〕コモノマー混合物から得られる。
上記式■〜■を満たすのに適する比率でモノマ−(a)
.(b)および(c)を含有するこれら好適な出発コモ
ノマー組戒物は、第2図における陰影領域によって示さ
れることが了解されよう。
本発明による共重合体の最も好適な具体例の1種は、 (a”)15〜32重量%のメタクリル酸メチルと、(
b”)10〜25重量%のヘキシルアクリル酸エチルと
、 (C”)50〜65重量%のベオバー9と、(d”)0
.5〜2重量%のアクリル酸もしくはアクリルアξドと
、 からなる出発コモノマー混合物から得られることを特徴
とするものにより構成される。
さらに、1種のみの共重合しうる安定化用戒分(d)の
使用により、許容しうる低い遊離モノマー含有量、すな
わち固形物含有量に対し≦2重量%を示すラテックスが
得られることも判明した。
さらに、本発明は高分子威分として30〜60重量%の
上記共重合体を含有するラテックス、より好ましくは高
分子戒分が40〜50重量%の量であるラテックス、お
よびラテックスと好ましくは少なくとも1種の顔料とか
らなる被覆用組戒物、並びにこの種のラテックスもしく
はコーチングの物理的乾燥により形威される固体共重合
体生産物、並びにこの種のラテックスの物理的乾燥によ
り形威される再分散しうるラテックス粉末、およびこの
種の粉末から得られる被覆用組戒物にも関するものであ
ることが了解されよう。
他面において本発明は、上記共重合体を含有するラテッ
クスの製造方法にも関するものである。
さらに、上記範囲における成分(a)〜(d)の実際的
な相対比率とはほぼ無関係に、出発反応混合物の熱開始
および酸化還元開始を行なうことにより、これら魅力的
な結果を構成しうることも判明した。より好ましくは、
反応混合物の熱開始が用いられる。
本発明による共重合体含有のラテックスは当業界で知ら
れた条件の下で製造することができ、般に20〜100
゜Cの温度を含む。より詳細には、製造法は熱開始を用
いる場合には60〜1 0 0 ’Cの範囲の温度、好
ましくは75〜85゜Cにて行なわれる。
反応混合物には必要に応じ共重合させるべき安定化剤、
1種もしくはそれ以上の重合開始剤、および必要に応じ
緩衝剤を含ませるべきであるが、より好ましくは緩衝剤
を使用しない。
好適には、安定剤はラテックスの全重量に対し約1〜4
重量%を占める。ラテックス中に使用される安定剤は少
なくとも1種の陰イオン型表面活性剤で構戒するのが好
適であり、これはラテックスの安定性、特に重合工程の
際の反応混合物に対し有利な作用を有すると思われ、共
重合体が形威されるξセルの形或を容易化させる。さら
に必要に応じ非イオン型表面活性剤で構威することもで
き、これはラテックスの安定性に寄与すると思われる.
或いは、混戒陰イオン型/非イオン型の少なくとも1種
の表面活性剤も使用することができる. 適する陰イオン型表面活性剤はアルキルアリールスルホ
ネート、たとえばアルキルベンゼンスルホネート;スル
ホコハク酸エステルの塩;アルキルサルフエート、アル
キルスルホネート、アルキルアリールホスフェート、モ
ノカルボン酸ヒドロキシエチルエステルのサルフェート
、アルキルフェノキシトリエトキシエタノールのサルフ
ェート、モノカルボン酸ヒドロキシプロビルエステルの
サルフェートおよびスルホネート、並びにモノカルボン
酸のモノグリセリドのサルフェートを包含し、これら化
合物は12〜24個の炭素原子を有し、さらにC,〜1
,モノカルボン酸の塩も包含される.好適には、ラテッ
クスの0.05〜1重量%、好ましくは0.1〜0.5
%を陰イオン型表面活性剤で占めることができる。
適する非イオン型表面活性剤はヒドロキシ化合物と酸化
アルキレン(たとえば酸化エチレンもしくは酸化プロピ
レン)との反応生威物、たとえば一般式R−CJ4−0
−(CI{z−CHz−0),H (式中、RはC6〜
16、特にC,〜,のアルキル基を示し、nは3〜40
の数を示す)の化合物;酸化エチレンとプロピレングリ
コールエーテルとのまたは好適には6〜20個の炭素原
子を有するアルコール(たとえばオクチル、ラウリルも
しくはセチルアルコール)との反応生戒物を包含する。
好適には、ラテックスの0.5〜2重量%を非イオン型
表面活性剤で占めることができる。
混或陰イオン型/非イオン型の表面活性剤は、アルキル
アリールボリグリコールエーテルに基づくスルホネート
を包含する。
好適には、陰イオン型および非イオン型の表面活性剤の
両者を使用する。特に好適には、アルキルアリールスル
ホネートを式R−CJ4−0− (CHz−CHz−0
).−11の化合物、たとえばノニルフェノールエトキ
シレートと一緒に使用する。
適する開始剤は、熱分解、酸化還元反応または光開始の
いずれかによる水性乳化重合のための反応条件下で遊離
基を形或する化合物である。開始剤は有機水溶性の過酸
化物、ヒドロベルオキシドおよび過硫酸塩を包含する。
その例は過酸化水素、並びに過硫酸ナトリウム、アンモ
ニウム、特にカリウムである。反応混合物の重量に対し
0.1〜1%、好ましくは0.4〜0.7%の開始剤を
使用することが適している。
必要とする場合、重合工程に使用するのに適した緩衝剤
は混合物のpHが約4以下に低下するのを防止しうる水
溶性化合物である。好適緩衝剤は硼砂および有機酸、好
ましくは酢酸、またはアルカリ金属炭酸塩もしくは重炭
酸塩または酢酸塩を包含する。
本発明の方法の好適具体例によれば、熱開始を行なうと
共に、反応を不活性雰囲気下で行ない、好適には窒素を
用いて反応の開始前に反応容器をフラッシュする。
本発明の方法のさらに好適具体例によれば、エマルジョ
ンプレミックスを1種もしくはそれ以上の表面活性剤の
1部と1種もしくはそれ以上の酸化還元開始剤の1部と
コモノマ−(a).(b),(c)および(d)とから
脱塩水中で製造する。
反応器を窒素でフラッシュさせると共に、約同量の脱塩
水と残量の表面活性剤および開始剤とを充填する。
反応器を特定範囲の温度(たとえば80゜C)まで加熱
し、窒素流を停止すると共にエマルジョンプレ旦ツクス
の添加を開始する。添加は一般に2〜5時間かけて行な
い、その間最初に調節された温度を維持する。プレ稟ツ
クスの添加が終了した後の1〜3時間にわたる後重合時
間がたとえば80℃の温度で一般に用いられる。この後
重合の後、得られたラテックスを冷却し、必要に応じ濾
過する。
−aに得られるラテックスは、エマルジョンプレミック
スと初期反応器充填物との間の表面活性剤の再分配に応
じて、30〜60重量%のラテックスの範囲における全
固形物含有量(好ましくは40〜50%)と90〜17
0nmの範囲の重量平均粒径とを有する。
本発明の他の面は、上記方法により製造されたラテック
ス、およびこの種のラテックスの物理的乾燥に際し形戒
する(たとえば基板上に被覆を形戒する)ための共重合
体、またはラテックスとして再編威し或いはコンクリー
トまたは他のラテンクスに基づく最終製品に使用するこ
とを目的とした粉末に関するものである. 本発明によるラテックスはコンクリート、ラッカー、塗
料、木材被覆、耐腐食性塗料および繊維被覆に用途を有
する。これらはその良好なフィルム形或特性、その耐水
性、その高い顔料結合力、柔軟性、フィルム粘着性の欠
如、そのアルカリ耐性および紫外線に対する耐性に基づ
き、ラッカーおよび塗料を構戒するのに特に興味がある
.本発明のラテックスを含有する塗料は顔料を含有し、
一般に他の戒分、たとえば充填剤、助溶剤、増粘剤、分
散剤、保存料、腐食阻止剤および発泡防止剤をも含有す
る。
したがって本発明によるラテックスとそれから形威され
た固体共重合体生産物からなる被覆用組戒物がさらに本
発明の一面を構成することも了解されよう。
〔実施例〕
以下、範囲を特定実施例に限定するものでないが、これ
ら実施例により本発明をさらに説明する。
実JfLLL 環流凝縮器と撹拌機と温度計と窒素人口チューブとエマ
ルジッンプレミックス入口チューブとを装着した中央開
口部と4個の外周ガラス開口部を3lの反応フラスコに
設けた。
次の威分を、下記量で混合することにより、エマルジョ
ンプレミックスを作威した。
脱塩水            575.0 gフミフ
ェンSF90 (水中10%)”   95.0アルコ
バールN230 (水中25%)“” 120.0過硫
酸カリウム         4.0炭酸カリウム  
         3.4メタクリル酸メチル    
  660.0アクリル酸2−エチルヘキシル 165
.0ベオバ9−“          165.0アク
リル酸           10.0反応フラスコを
窒素でパージし、かつ次の戒分を添加した: 脱塩水            480.2 gフミフ
エンSF90 (水中10%)5.0過硫酸カリウム 
           1.0+:「フミフェンSF9
0Jはアルカリールスルホネート陰イオン型表面活性剤
の登録商標である。
++:「アルコパールN230Jは非イオン型表面活性
剤の登録商標である。
+++: rベオバ9Jは9個の炭素原子を有する第三
級カルポン酸のビニルエステルの登録商標である。
反応フラスコにおける各威分を80゜Cまで加熱した。
温度が80℃に達した際、窒素流を停止させ、かつエマ
ルジゴンプレミックスの添加を開始した。モノマーのプ
レエマルジョンを3時間かけて定期的に添加し、80゜
Cの温度を維持した。2時間の熟成時間(同温度におけ
る)を用いた。後加熱の後、ラテックスを冷却し、必要
に応じ濾過した.一般に、これらラテックスは45%の
全固形物含有量を有し、重量平均粒径は約150nmで
ある。
得られたラテックスをラテックス重合体フィルムの水吸
収性、水スポット耐性につき試験する一方、モノマー変
換率、粒径、粘度、最小フィルム形戒、温度、ガラス転
移温度、引張強さおよび降伏値、表面硬度をも測定した
夷施班土二旦 実施例■に記載したと同様に、共重合体ラテックスを種
々異なる組合せのコモノマーから作威した。
全出発組或に関する重量%としての用いた構戒モノマー
の各量および得られたラテックスの各性質を次表に示す
本 :比較試験試料Aは、英国特許第967,479号
にしたがって作威した組成物から採取した。
傘傘:比較試験試料Bは市販の一般的に使用される被覆
用組底物であるアクロナール290D(登録商標)とし
た. ラテックス重合体およびエマルジョン塗料フィルムの水
吸収率(内厚フィルム試験法)を下記するように測定し
た. 厚さ2IIIl!lの湿潤フィルムをポリエチレン箔に
施した(ラテックスを箔上に、箔の縁部に対し自動シー
ラを施して保った)。早過ぎる水の蒸発を回避すると共
に、その結果としての重大なマッド亀裂を防止するため
、パネルを水蒸気透過性材料で覆い、次いでTgより2
0゜C高い温度にてl週間貯蔵した。透明フィルムが形
戒された後に、カバーを外した.2X2cn+の3個の
片をガラス板から除去された後のフィルムから切断して
、0.1mgのオーダーまで秤量した。これらを23゜
Cの脱塩水中に貯蔵すると共に1日、2日、4日、7日
および最終的に14日の後に再秤量した(濾紙により過
剰量の水を除去した後)。水吸収率を、観察された重量
増加から計算した。3反復の測定の結果を平均し、一般
に浸漬時間と水吸収率との間の関係をグラフ上にプロッ
トした。
ラテックス重合体フィルムの水スポット耐性を下記する
ように測定した。
200μmの湿潤ラテックスフィルムをガラス板上に施
し、かつTgより20゜C高い温度にて1週間乾燥させ
た。23℃まで冷却した際、1滴の水をフィルム上に滴
加し、このガラス板を地下の暗所に入れた。5分間、I
O分間、15分問および60分間の後、並びに24時間
後に、白色化作用を肉眼判定した。10(フィルムが影
響を受けない)とO(フィルムが完全に白色となる)と
の間の評価を毎時間行なった。1時間後に4つのスコア
を加算し、これを4で割算した(最大スコア40)。フ
ィルムが極めて高いスコアを有する場合は、試験をさら
に23時間にわたり継続して0〜10の間の24時間評
価を与えることが重要である。水滴の蒸発を防止するた
め、時計ガラスによって1晩覆うことができる。
■張公立也災足 厚さ2mmの湿潤フィルムをポリエチレン箔上に施した
。早過ぎる水の蒸発を防止するため、フィルムを或る種
の水蒸気透過性材料で覆い、次いで40゜Cの温度で乾
燥させるため1週間貯蔵した。
透明なフィルムが形威された後、試験試料を金型によっ
て作威した。この試験試料は25.0mmの長さと±1
 mmの厚さとを有する。
次いで、これら試料を0.5Nの予備力と500g/μ
mの延伸速度とを有する引張強さ試験器で破壊するまで
延伸した。加えた力と伸び率との間の関係を第3図にプ
ロットした。
考慮すべき点は降伏値と、その対応の伸び率、および破
損率とその対応の伸び率である。第1点は柔軟性を意味
し、第2点はフィルムの強さを意味する。
応カー歪みダイヤグラム V   C *  C 11*  C1111(I C
 *+1++1m降伏(MPa)   8.9  8.
7  6.7  3.4  2.7降伏伸び率(χ)9
.8  9.1  17.4  49.4  35.7
破損(MPa)   8.3  5.6  10.6 
 11,3  10.8最大伸び率(X) 238  
286  406  349  359:比較試験試料
C1は酢酸ビニル(49%)とベオバー10(登録商標
)(32.5%)とベオバー9(登録商標) (17.
5%)とアクリル酸(1%)とから作威された組成物と
した.*傘:比較試験試料C2はアクロナール290D
(登録商標)、すなわちスチレンとアクリレートとから
得られる市販の被覆用組戒物とした。
本本*:比較試験試料C,はプリマール388(登録商
標)、すなわちアクリレートだけから得られる市販の被
覆用組成物とした。
本車本本:比較試験試料C4はメタクリル酸メチル(4
9.5%)とアクリル酸ブチル(49.5%)とアクリ
ル酸(l%)とから作威された組威物とした。
−I:n+−+−1− ラテックスを100mj!のポリエチレン壜に導入した
。pHを8まで調整した後、この壜を−18゜Cの温度
で24時間貯蔵し、次いで安定性失格につきスクリーニ
ングした。
上記を、尚早な失格を伴う以外は、5回反復した。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は共重合体における各成分によって
示される組威の三角形ダイヤグラム図であり、 第3図は本発明および比較例における生産物の物理的性
質を示す特性曲線図である。 代理人の氏名  川 原 田  一 穂FIG.1 MMA − 2− ERA − VEOVA2−EHA {to} FIG.2

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)(a)メタクリル酸メチルと、 (b)ヘキシルアクリル酸2−エチルと、 (c)酸成分が9個の炭素原子を有する第三級脂肪族カ
    ルボン酸を示すベルサチン−9酸(登録商標)のビニル
    エステル(必要に応じ、酸成分が10個の炭素原子を有
    する第三級脂肪族カルボン酸を示すベルサチン−10酸
    のビニルエステルの少量と混合)と、 (d)アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メ
    タクリルアミド、ジアセトンアクリルアミドおよびビニ
    ルスルホン酸ナトリウム並びにその混合物よりなる群か
    ら選択され(そのうちアクリル酸もしくはアクリルアミ
    ドが最も好適である)モノマーの全重量に対し0.5〜
    5重量%の量の安定化用モノマーと からなるコモノマー混合物を重合させて得られ、成分(
    a)、(b)および(c)の各重量%はこれら成分の量
    の合計重量に対し計算して下記式を同時に満たし、各式
    は三角形ダイヤグラムにおける等しい性能輪郭ラインを
    有する組成を示す:( I )Tg=112X_1−64
    X_2+50X_3−100X_1.X_2−108X
    _1.X_3−88X_2.X_3+222X_1.X
    _2.X_3(II)WA=a_1X_1+a_2X_2
    +a_3X_3+a_4X_1X_2+a_5X_1X
    _3+a_6X_2X_3+a_7X_1X_2X_3
    (III)WS=b_1X_1+b_2X_2+b_3X
    _3+b_4X_1X_2+b_5X_1X_3+b_
    6X_2X_3+b_7X_1X_2X_3〔式中、T
    gは−10℃〜50℃の範囲の数値を有するガラス転移
    温度を示し、WAは後記するように測定して最高30%
    m/mである水吸収値を示し、WSは後記するように2
    4時間後に少なくとも7である水スポット値を示し、X
    _1は成分(a)の重量%を示し、X_2は成分(b)
    の重量%を示し、X_3は成分(c)の重量%を示し、
    X_1、X_2およびX_3の数値は成分(a)、(b
    )および(c)の全重量に対し計算して5〜95の範囲
    であり、さらに係数a_1〜a_7およびb_1〜b_
    2の正確な数値は加えられる安定化用モノマーと表面活
    性剤との特定種類およびその濃度に依存する〕ことを特
    徴とする共重合体。
  2. (2)安定化モノマー(d)としてアクリル酸もしくは
    アクリルアミドが使用されることを特徴とする請求項1
    記載の共重合体。
  3. (3)成分(c)としてベルサチン−9酸のビニルエス
    テルを示すベオバ−9(登録商標)(必要に応じ、この
    種のビニルエステル混合物の全重量に対し計算して5重
    量%未満のベルサチン−10酸のビニルエステルを示す
    ベオバ−10(登録商標)と混合)が使用されることを
    特徴とする請求項1または2記載の共重合体。
  4. (4)成分(d)が0.5〜2重量%、好ましくは約1
    重量%の量のアクリル酸よりなり、かつ成分(a)、(
    b)および(c)の各重量%がこれら成分の合計重量に
    対し計算して下記式を同時に満たし、各式は三角形ダイ
    ヤグラムにおける等しい性能輪郭ラインを有する組成を
    示す: ( I )Tg=112X_1−64X_2+50X_3
    −100X_1.X_2−108X_1.X_3−88
    X_2.X_3+222X_1.X_2.X_3(II)
    WA=2X_1+40X_2+9X_3+29.6X_
    1.X_2+9.6X_1.X_3−18X_2.X_
    3+282X_1.X_2.X_3(III)WS=10
    X_1+4X_2+10X_3+4X_1.X_2−1
    6X_1.X_3−8X_2.X_3+87X_1.X
    _2.X_3〔式中、Tgは−10〜50℃の範囲の数
    値を有するガラス転移温度を示し、WAは前記したよう
    に測定して最高30%である水吸収値を示し、WSは前
    記したように24時間後に少なくとも7である水スポッ
    ト値を示し、X_1は成分(a)の重量%を示し、X_
    2は成分(b)の重量%を示し、X_3は成分(c)の
    重量%を示し、X_1、X_2およびX_3の数値はこ
    れら成分(a)、(b)および(c)の全重量に対し計
    算して5〜95%の範囲である〕 ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の
    共重合体。
  5. (5)メタクリル酸メチル(a)と、ヘキシルアクリル
    酸エチル(b)と、ベオバ−9(c)と、0.5〜2.
    0重量%の範囲の量のアクリル酸とからなるコモノマー
    混合物から誘導しうることを特徴とする請求項1〜4の
    いずれか一項に記載の共重合体。
  6. (6)成分(a)、(b)および(c)の重量割合が式
    IV〜VIを同時に満たし、各式が三角形ダイヤグラムにお
    ける等しい性能輪郭ラインを示す:(IV)Tg’=11
    2X_1’−64X_2’+50X_3’−100X_
    1’.X_2’−108X_1’.X_3’−88X_
    2’.X_3’+222X_1’.X_2’.X_3’ (V)WA’=2X_1’+40X_2’+9X_3’
    +29.6X_1’.X_2’+9.6X_1’.X_
    3’−18X_2’.X_3’+282X_1’.X_
    2’.X_3’ (VI)WS’=10X_1’+4X_2’+10X_3
    ’+4X_1’.X_2’−16X_1’.X_3’−
    8X_2’.X_3’+87X_1’.X_2’.X_
    3’ 〔式中、Tg’は0〜50℃の範囲の数値を有し、WA
    ’は最高25%の数値を有し、WS’は被覆用フィルム
    として使用する際に前記したように24時間後に少なく
    とも8の数値を有し、成分(d)は1重量%のアクリル
    酸である〕 ことを特徴とする請求項5記載の共重合体。
  7. (7)(a”)15〜32重量%のメタクリル酸メチル
    と、 (b”)10〜25重量%のヘキシルアクリル酸エチル
    と、 (c”)50〜65重量%のベオバ−9と、(d”)0
    .5〜2重量%のアクリル酸もしくはアクリルアミドと からなる出発混合物から得られることを特徴とする請求
    項6記載の共重合体。
  8. (8)高分子成分として30〜60重量%の請求項1〜
    7のいずれか一項に記載の共重合体を含有するラテック
    ス。
  9. (9)高分子成分が40〜50重量%の量であることを
    特徴とする請求項8記載のラテックス。
  10. (10)請求項8または9記載のラテックスと少なくと
    も1種の顔料とからなる被覆用組成物。
  11. (11)請求項8または9記載のラテックスを物理的に
    乾燥して形成される固体共重合体生産物。
  12. (12)請求項10記載の被覆を物理的に乾燥して形成
    される固体共重合体生産物。
  13. (13)請求項8または9記載のラテックスを物理的に
    乾燥して形成される再分散しうるラテックス粉末。
  14. (14)請求項13記載の粉末に基づく被覆用組成物。
  15. (15)コモノマー混合物を20〜100℃の範囲、好
    ましくは60〜100℃の範囲の温度にて追加安定剤と
    1種もしくはそれ以上の重合開始剤と必要に応じ緩衝剤
    との存在下に重合させることを特徴とする請求項1〜7
    のいずれか一項に記載の共重合体を含有するラテックス
    の製造方法。
  16. (16)安定剤として陰イオン型表面活性剤および少な
    くとも1種の非イオン型表面活性剤を1〜4重量%の量
    で使用することを特徴とする請求項15記載の方法。
  17. (17)スルホン酸アルキルアリールを化合物▲数式、
    化学式、表等があります▼、より好ましくはノニル フェノールエトキシレートと共に使用することを特徴と
    する請求項15または16記載の方法。
  18. (18)開始剤として過酸化物、ヒドロペルオキシドも
    しくは過硫酸塩を使用することを特徴とする請求項15
    〜17のいずれか一項に記載の方法。
  19. (19)過酸化水素および過硫酸ナトリウム、アンモニ
    ウムもしくはカリウムを反応混合物の重量に対し0.4
    〜0.7重量%の量で使用することを特徴とする請求項
    19記載の方法。
  20. (20)緩衝剤として硼砂および有機酸、好ましくは酢
    酸、またはアルカリ金属炭酸塩もしくは重炭酸塩を使用
    することを特徴とする請求項15記載の方法。
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