JPH03172328A - 積層用ポリエチレン系フィルム - Google Patents

積層用ポリエチレン系フィルム

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JPH03172328A
JPH03172328A JP31270489A JP31270489A JPH03172328A JP H03172328 A JPH03172328 A JP H03172328A JP 31270489 A JP31270489 A JP 31270489A JP 31270489 A JP31270489 A JP 31270489A JP H03172328 A JPH03172328 A JP H03172328A
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良一 野村
Satoru Koyama
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はナイロン、ポリエステル等フィルム状基材に、
シーラント材であるポリエチレン系フィルムを、例えば
ドライラミネート法(こより積層して包装用フィルムと
して使用される分野に於て、積層後でも良好な滑り性お
よび抗プロッ午ング性を有する積層用ポリエチレン系フ
ィルムに関するものである。
〈従来の技術〉 現在、食品、医薬品、雑貨、工業用品などの包装に使用
されている包装材料は非常に多岐(こわたりているが、
それらの大半は高圧法低密度ポリエチレン、ホリブロピ
レン、エチレン・酢酸ヒニル共重合体、エチレン・α−
オレフィン共重合体などのポリオレフィン系樹脂をヒー
トシール層として用いている。
これらの樹脂層は、通常、他の適切な基材フィルムと積
層して用いられており、積層フィルムにする場合ドライ
ラミネート法、ウェットラミネート法、サンドラミネー
ト法、ホットメルトラミキード法などのラミネート法、
共押出法。
押出ラミキード法およびこれらの組合せなど公知の技術
が採用されている。
なかでもドライラミネート法が強い接着強度が得られる
ことが知られている。
一般に包装材料を二対しては、内容物の保護のために、
ヒートシール強度や衝撃強度、引張強度、引裂強度など
の機械的強度や、防湿性、ガスバリア性といったバリア
機能、耐熱性、耐寒性などの熱的機能、さらには低温シ
ール性、ホットタック性、腰の強さ、滑り性などの包装
適性等、多くの機能が要求される。
積層フィルムの場合、基材の選択によってもこれらの性
能は大巾に変わるが、同様にシーラント層に用いる樹脂
の選択番こよって包装材料の機能は大巾に変化する。
高速で包装を行なう場合、フィルムが高速走行するに耐
える腰の強さを必要とするし、また、高速でヒートシー
ルを可能とするためには低い温度でヒートシールできる
フィルムが必要である。ポリプロピレンフィルムは透明
性や腰の点で優れているが、低温シール性は著しく劣る
一般(こポリプロピレンの低温シール性の付与は、少量
のエチレンを共重合させて融点を下げる方法がとられる
が、十分ではない。
これ番二対し、高圧法低密度ポリエチレン、エチレン・
酢酸ビニル共重合体、エチレン・α−オレフィン共重合
体などのポリエチレン系フィルムは低い温度でヒートシ
ールができ、シール強度も強(・ことから、液体スープ
やマヨネーズ。
マスタード、味噌などの食品包装をはじめ、液体洗剤、
液体薬品などの包装に多用されている。
これらの用途は、高い接着性能を要求されることから、
ドライラミネート法で積層されることが多いが、従来用
いられているポリエチレン系フィルムの場合、ドライラ
ミネート用接着剤との組合せをこよりては、積層後、接
着剤硬化のため通常30℃〜60℃で1日〜3日程度の
エージングの際、滑剤成分が接着剤層へ移行し、フィル
ムがブロッキングしたり、滑り性が著しく悪化し、その
後の印刷工程や内容物を充填する工程でトラブルを発生
することが知られている。
ドライラミネート用接着剤は主剤と硬化剤とからなり、
さらに主剤はエーテル型とエステル型に大別され、エー
テル型を主剤とした接着剤は、初期接着力や速硬化性に
優れ、かつ、比較的安価であることからポリエチレン系
フィルムに多用されるが、滑剤成分と結合しやすく前記
トラブルが起りやすいことから、耐熱性をこ特徴を有し
、主にポリプロピレンフィルム用として使用されている
エステル型を主剤とした接着剤をやむなく使用するケー
スも多い。
しかしながら、エステル型を主剤とする接着剤は、高価
で、かつ、初期接着力や速硬化性の点ではエーテル型を
主剤とする接着剤より劣ることが知られている。
〈発明が解決しようとする課題〉 本発明の目的とするところは、他のフィルム状基材と、
例えばドライラミネート法で積層した場合でも、接着剤
の種類を問わず良好な滑り性および抗ブロツキング性を
有する積層用ポリエチレン系フィルムを提供すること(
こある。
く課題を解決するための手段〉 本発明者らは、鋭意検討の結果、メルトフローレートが
0゜lないし59/lQmin、密度が0.905ない
し0.940 f/cdのポリエチレン系樹脂100重
量部に対し、不飽和脂肪酸ビスアミド〔A〕を0.01
ないし0.10重量部および融点65℃以上、90℃以
下の不飽和脂肪酸アミド[B)を0、Olないし0.2
0重量部で、かつ〔A) + CB)が0.03ないし
0.25重量部となる様に配合された樹脂組成物からな
ることを特徴とする積層用ポリエチレン系フィルムが、
例えば特番こエーテル型あるいはエステル型を主剤とす
る接着剤を用いて他のフィルム状基材とドライラミネー
ト法で積層した場合、包装用フィルムとしての他の基本
的性能を損うことなく、かつ、良好な滑り性および抗ブ
ロツキング性を有することを見い出し、本願発明に至り
た。
本発明に於て用いるポリエチレン系樹脂としては、以下
の(イ)および(ロ)があげられるが、それらの混合物
でも良く、さらに本発明の目的を損わない範囲で高密度
ポリエチレン等の他の熱可塑性樹脂を混合しても良い。
また、フィルム化する際には単層フィルムに限らず、ポ
リエチレン系樹脂同志もしくは、他の熱可塑性樹脂との
組合せをこより、二層ないしは二層以上の共押出フィル
ムとすることもできる。
すなわち、 (イ) エチレンと炭素数3ないし18のα−オレフィ
ンを遷移金属触媒を使用して重合すること(こよって得
られ、重合反応は通常30℃ないし300℃の重合温度
で、常圧ないし3000KLI/dの重合圧力下、溶媒
の存在下または不存在下、気−同、液−固または均−液
相下で実施されるいわゆるイオン重合ポリエチレン。
なお、α−オレフィンとしては、プロピレン、ブテン−
1,4−メチルペンテン−1゜ヘキセン−1,オクテン
−1,デセン−1等が用いられるが、炭素数4ないし1
0のものが好ましく、これらa−オレフィンはlのみな
らず2種以上用いることもできる。
(ロ) エチレン及び/又は少量のエチレンとラジカル
共重合し得る単量体を有機過酸化物や酸素等のラジカル
発生剤を使用して重合することをこよって得られ、重合
反応は通常130℃ないし300℃の重合温度下、50
0 Ky / dないし3000 K4/!の重合圧力
下で実施されるいわゆる高圧ラジカル重合法ポリエチレ
ンおよびこれを公知の方法で無水マレイン酸やα、β−
不飽和カルボン酸などで変性したポリエチレン。
とりわけ、(イ)のエチレン・α−オレフィン共重合体
は、ヒートシール性やホットタック性をはじめ、剛性、
衝撃強度等、シートラント材料として優れた特性を有す
るため、積層用フィルムとして好ましい。
本発明において、メルトフローレート(MFR)は月5
K6760に規定された方法により測定されるもので、
ポリエチレン系樹脂のMFRは0.1ないし59/10
m1nであることが必要である。
MFRが0.19 / lomln未満のものは溶融粘
度が高くて成形性に劣り、また、5g/10m1nを越
えるものは溶融張力が小さいのでやはり成形性に劣る。
また、密度は、JIS K6760に規定された方法に
より測定されるもので、本発明のポリエチレン系樹脂の
密度は0.905ないし0.940 y /cdである
ことが必要で、0.9059 / cd未満では、フィ
ルムの腰が弱くなり、製品としての自動充填適性が劣り
、逆に、0.940 t /−を越えると、ヒートシー
ル性やホットタック性の発現する温度が高くなり、自動
充填速度が低下する。
次に、本発明で使用する滑剤についてであるが、前記ポ
リエチレン系樹脂100重量部に対し、不飽和脂肪酸ビ
スアミド〔A〕を0.Olないし0.10重量部、およ
び融点65℃以上、 90℃以下の不飽和脂肪酸アミド
〔B〕を0.01ないし0.20重量部で、かつ〔A〕
 + 〔B〕が0.03ないし0.25重量部となる様
に配合することにより、ドライラミネート法で積層され
たフィルムの滑り性および抗ブロツキング性が極めて良
好となることを見い出した。
ここで滑剤〔A〕は、不飽和脂肪酸ビスアミドであるこ
とが必須であり、他の種類の滑剤では本発明が目的とす
る積層後における良好な滑り性および抗ブロツキング性
が得られない。
また、添加量が0.01重量部未満では滑り性および抗
ブロツキング性の改良効果が不十分であり、o、io重
量部を越えると、他の基材との接着性が低下する。
ここで本発明の不飽和脂肪酸ビスアミド〔A〕としては
エチレンビスオレイン酸アミド、ヘキサメチレンビスオ
レイン酸アミド、 N、N−ジオレイルアジピン酸アミ
ド、 N、N−ジオレイルセバシン酸アミド等が例示さ
れる。
また、不飽和脂肪酸アミド〔B〕の融点が65℃未満で
は積層後のみならず、積層前においてもフィルムのブロ
ッキング性が不良となり、90℃を越えると、滑り性改
良効果が不十分となる。
ここで融点の測定はDSCを用いて窒素雰囲気下で、5
で/mjnの速度で昇温し、吸熱量のピーク温度として
求めることができる。
添加量については、0.01.!置部未満では滑り性改
良効果が不十分であり、0.20重量部を越えると他の
基材との接着性が悪化するほか、積層前の段階での滑り
性が適長となり作業性が悪化する。
ここで本発明の不飽和脂肪酸アミドとしてはエルカ酸ア
ミド、オレイン酸アミド等が例示される。
さら(こ[:A] +CB:]は0.03〜0.25重
量部であることが必要であり、0.03重量部未満では
積層後の滑り性および抗ブロツキング性の改良効果が不
十分であり、0.25重量部を越えると、滑り性適長や
他の基材との接着性低下がおこる。
なお、本発明のポリエチレン系フィルムと積層される基
材としては、フィルム形成能を有する任意の重合体ある
いは紙、アルミニウム箔。
セロハン等を使用することができる。
また重合体としては、例えば、高密度ポリエチレン、中
、低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体
、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、フイオノマ
ー、ポリフロピレン、ポリ−1−ブテン、ポリ−4−メ
チル−1−ペンテン等のオレフィン系重合体、ポリ塩化
ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン。
ポリアクリレート、ポリアクリロニトリル等のビニル系
重合体、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン7、ナイ
ロン10.ナイロン11.ナイロン12、ナイロン61
0 、ポリメタキシリレンアジパミド等のポリアミド、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレ
ート/イソフタレート、ポリブチレンテレフタレート等
のポリエステル、ポリビニルアルコール、エチレン・ビ
ニルアルコール共重合体、ポリカーボイ・−ト等を挙げ
ることができる。
また、本発明の樹脂組成物には酸化防止剤。
抗ブロツキング剤、帯電防止剤、無滴剤、耐候剤、顔料
、染料、フィラー等の通常、ポリオレフィンに添加して
使用される各種配合剤を本発明の目的を損わない範囲で
配合しておいても良い。
〈実施例〉 次番こ実施例を挙げて、本発明を更に詳しく説明するが
、本発明はその要旨を越えない限り、これらの側番こ何
ら制約されるものではない。
はじめに以下の実施例および比較例における物性値の測
定方法を説明する。
(1)密 度 JIS K6760に規定された方法をこ従った。
(2)  メルトフローレート(MFR)JIS K6
760に規定された方法に従った。
(3)滑り性 ■東洋精機製、摩擦角測定機を使用してサイズ100(
6)x 63 (a X 19偶さ)1重量IKfの荷
ffi’に用いて積層フィルムのシーラント面同志(こ
ついて傾斜上昇速度2.5°/ secで滑り角度0を
測定し% tanσで表示した。この値は小さい程滑り
性が良好であることを示す。
(4)  ブロッキング 積層フィルムのシーラント層をむかい合わせて重ね、7
Kq/200cliの荷重をかけ、40℃で20時間の
状態調整を行なったサンプルを23℃、50%RHの下
で、■東洋精機製垂直剥離式ブロッキングテスターにて
、荷重移動速度20 t / minで剥離力を与え、
剥離Gこ要する力を測定した。
この値は小さい程抗ブロッキング性が良好である。
(5)接着性 積層フィルム(こついてTD力方向エルメントルフ引裂
強度をASTMD689Gこ準拠して測定した。
基材である二軸延伸ナイロンフィルムは引裂強度は極め
て低く殆んど抵抗なく引裂くことができる。
従っテ、ポリエチレン系フィルムと積層した場合でも、
接着性が良好であればナイロンの易引裂性により積層フ
ィルムも容易番こ引裂くことができるが、接着性が不十
分であれば、ナイロン層が裂けてもポリエチレン系フィ
ルム層が伸びることによりポリエチレン系フィルムの引
裂強度が発現し、積層フィルムの引裂強度が大きくなる
。引裂強度が1OKf/c1n以下であれば接着性良好
(○)、10/20に4/amであればやや不良(Δ)
、20F47cnx以上であれば不良(X)とした。
実施例1 住人化学工業■製、スミカセ/aFZ201−0(MF
 R= 2.0 f/ 10 min 、密度= 0.
912 ”y /ad )100重量部に対し、天然シ
リカ0.5重量部、エチレンビスオレイン酸アミドを0
.05重量部、エルカ酸アミド(融点=82’C)を0
.08重量部それぞれ配合した樹脂組成物を、住友重機
械工業■製65rIaφ押出機(スクリーL/D=32
 ) Gこ、グイ巾600 wm、グイリップ1.0咽
、ストレートマニホールド型のT−グイを取付け、グイ
設定温度240℃、吐出量的25にp/hrの条件下で
押出し、60℃をこコントロールされた600龍φのセ
ミマツトロールで冷却し、紙管ζこ巻取ること(こより
厚さ40μのフィルムを得、コロナ処理機により、表面
張力が約45dyne/mとなる様に片面コロナ処理を
施した。さら瘉ここのフィルムをユニチカ■の二軸延伸
ナイロンフィルムであるエンブレム”0N15(厚さ1
5μ)と廉井精機■製テストコーターMCD−280を
用いて、コロナ処理面を貼合面としてドライラミネート
加工を行なった。
なお、アンカーコート剤としてはポリエーテル系を主剤
とする東洋モートン■のアトコート■308 A/Bを
重量比1/lで配合したものを用いドライラミネート後
、40℃で2日間のエージングを行なうこと(こより積
層フィルムを得た。
積層フィルムの滑り性、ブロッキング、接着性の評価結
果を表1&こ示す。
比較例1〜6 FZ201−0100重量部に対し、天然シリカ0.5
重量部、滑剤(二ついては表1に示す処方でそれぞれ配
合した樹脂組成物を実施例1と同様の方法でフィルム加
工およびドライラミネート加工して、積層フィルムを得
た。評価結果を表1に示す。
実施例2 住友化学工業■製スミカセノL FA102−0(MF
R=0.8f/10min、密度=0.925g/aA
) 80wt%Gこ、スミカセ/  F 208−0 
(MFR= 1.5g/10min、密度= 0.92
2 f /cd ) 20wt%を加え造粒した樹脂1
00重量部に対し、天然シリカ0.3ii部、ヘキサメ
チレンビスオレイン酸アミドを0.03重量部、オレイ
ン酸アミド(融点=74℃)を0.05重量部それぞれ
配合した樹脂組成物をグイ径125fi、グイリップ2
.0mのスパイラルグイおよびアイリス付きエアーリン
グを備えたプラコー製に−4ORインフレ成形機(スフ
’J−L/D=19)を用いて、グイ設定温度190℃
、吐出量23にダ/ hrの条件下で押出し、ブローア
ツプ比1.8で厚さ60μのフィルムを得、コロナ処理
機により、表面張力が約45 dyne/clRとなる
様昏二片面コロナ処理を施した。
さらにこのフィルムをエンブレム@0N251Jさ25
μ〕と実施例1記載の方法で、ポリエーテル系主剤であ
る式日薬品■のタケラック0A−969(こ硬化剤とし
て式日薬品■のタケネート0A−5を重量比3/1で配
合したアンカーコート剤を用いて積層した。得られた積
層フィルムの評価結果を表1に示す。
比較例7 実施例2をこ記載した樹脂100重量部に対し、天然シ
リカ0.3重量部、滑剤として〔A〕の代りに飽和脂肪
酸ビスアミドであるへ午すノチレンビスステアリン酸ア
ミドを0.03ffi量B、〔B〕としてはオレイン酸
アミドを0.05重量部、それぞれ配合した樹脂組成物
を実施例2と同様の方法でフィルム加工およびドライラ
ミネート加工して積層フィルムを得た。評価結果を表I
Gこ示す。
実施例3 住友化学工業■製スミ力センL’FA202−0(MF
 R= 2.09710m1n 、密度0.930 f
 /cj )100重量部に対し、ヘキサメチレンビス
オレイン酸アミドを0.08重量部、オレイン酸アミド
(融点=74℃)を0.15重量部配合した樹脂組成物
を実施例1と同様にフィルム加工し、厚さ30μのフィ
ルムを得た。
さらに、このフィルムを東し■の二軸延伸PETフィル
ムであるルミラー@5si2(厚さ12μ)と、実施例
1記載の方法でボIJ エステル系主剤である式日薬品
■のタケラックA −310をこ硬化剤として式日薬品
■のタケネート@A−3を重量比12/1で配合したア
ンカーコート剤を用いて積層した。ドライラミネート後
のニーリング条件は50℃、3日間とした。
積層フィルムの評価結果は表1に示す。
実施例4〜5 住友化学工業■製スミ力セン’FIOI−1(MFR=
 0.3 t710m1n 、密度= 0.921 y
 /cd )およびエバテート@D2021−F (M
FR= 1.5 r/10m1n 、密度= 0.93
0 f /d )にダイてそれぞれ滑剤を表IGこ示す
処方で配合した樹脂組成物をグイ径75鵡、ダイリップ
0.8四のスパイラルダイおよびエアーチャンバー付き
エアーリングを備えたモダンマシナリー製50φインフ
レ成形機(スフ’J−L/D=26)を用いてダイ設定
温度をFlol−1は190℃、D2021−Fは16
0℃で、吐出量約15 Kf/ hrの条件下で押出し
、ブローアツプ比2.0で厚さ50μのフィルムを得、
コロナ処理機により表面張力が約45 dyne/e1
nとなる様を二片面コロナ処理を施した。
さらをここのフィルムをエンブレム”0N15(厚さ1
5μ)と、実施例1記載の方法で積層フィルムを得た。
用いたアンカーコート剤およびエージング条件は実施例
1と同様であり、積層フィルムの評価結果を表1(こ示
す。
〈発明の効果〉 以上述べたよう【こ、本発明をこよれば、良好な滑り性
および抗ブロツキング性を有する積層用ポリエチレン系
フィルムを提供することができる。
\ \ \

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)メルトフローレートが0.1ないし5g/10m
    in、密度0.905ないし0.940g/cm^3の
    ポリエチレン系樹脂100重量部に対し、不飽和脂肪酸
    ビスアミド〔A〕を0.01ないし0.10重量部、お
    よび融点65℃以上、90℃以下の不飽和脂肪酸アミド
    〔B〕を0.01ないし0.20重量部で、かつ〔A〕
    +〔B〕が0.03ないし0.25重量部となる様に配
    合された樹脂組成物からなることを特徴とする積層用ポ
    リエチレン系フィルム。
  2. (2)ポリエチレン系樹脂が、エチレンと炭素数3ない
    し18のα−オレフィンとからなるエチレン・α−オレ
    フィン共重合体である請求項1記載の積層用ポリエチレ
    ン系フィルム。
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