JPH0317235Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、ノツキングや燃料噴射により振動を
生じるエンジンのシリンダーヘツド等の振動体表
面に保持し、その圧力変動を圧電素子によつて検
知する圧力センサーに関する。

＜従来技術＞ この圧力センサーは、エンジンのスパークプラ
グのガスケツトシート面とシリンダーヘツドのプ
ラグ座間に挿入する等、適宜の加圧体間に挟持さ
れて、その振動により圧電素子に圧縮歪を生じさ
せ、該振動に同期する出力信号を圧電素子から取
出すものであり、前記したようにシリンダーヘツ
ドに適用される場合にはノツキングや燃料噴射時
期の検出に用いられる。

この種の圧力センサーとして、第４，５図に示
すように、二枚の環状圧電素子ａ，ａ間に、接続
枝片ｂを突成された環状導電板ｃを介装した圧電
素子対ｅ等を金属製外皮１で覆つてなるものがあ
る。

かかる従来装置の組付けは、あらかじめ前記接
続枝片ｂにリード線ｌを接続してから、断面〓字
状に展開された金属製外皮１の接続孔２に連結し
た接続パイプ３内に、第５図のように、前記リー
ド線ｌを通入してから前記圧電素子対ｅを傾斜し
て接続枝片ｂを接続孔２に挿入し、該圧電素子対
ｅを水平にしながら押し込んで金属製外皮１内に
嵌装し、さらに前記金属製外皮１の立上がり端を
屈曲して前記圧電素子対ｅを前記金属製外皮１内
に閉じ込めて旋される。

＜考案が解決しようとする問題点＞ ところで、前記接続枝片ｂの先端を接続孔２に
挿入して徐々に水平位置にしながら嵌装する際
に、接続枝片ｂの基端は下方へ折り曲げられ、前
記圧電素子対ｅの外径と金属製外皮１の内径間の
間隙は微小であり、このため前記接続枝片ｂは該
金属製外皮１の内面と圧電素子対ｅの外周面とで
挟圧され、その基端が折損したり、または前記圧
電素子対ｅに前記接続枝片ｂ側から負荷が加わつ
て素子割れを生じる等のトラブルが発生すること
がある。

本考案はかかる欠点を除去することを目的とす
るものである。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案は、圧電素子等を金属製外皮で覆つて構
成され、前記圧電素子には、接続枝片を突成され
た導電板が乗接されている圧力センサーにおい
て、前記導電板の接続枝片の基部両端に切込みを
形成し、少なくとも封入側の圧電素子には、前記
切込みと上下で一致する位置に切欠部を設けてな
るものである。

＜作用＞ 前記構成において、前記金属製外皮１内に圧電
素子を嵌装する際に接続枝片がその組付け時に折
曲方向の力を受けた場合に、その切り込みによ
り、前記圧電素子の切欠部内で余裕をもつて湾曲
され得る。このため、前記接続枝片は金属製外皮
１内面に押圧されても、前記圧電素子の外周面よ
りも内側へ逃げることができるから、圧電素子外
周面と金属製外皮１内面間で挟圧されることはな
い。

＜実施例＞ 第１〜３図について１０，１０は環状導電板１
２の上下に配置される環状圧電素子であつて、そ
の一側縁には半円形状の切欠部１１，１１が夫々
形成される。また環状導電板１２には接続枝片１
３が突成され、該接続枝片１３の基部には、その
両側で二本の切り込み１４，１４が形成されてい
る。この切欠部１１と切り込み１４は、前記環状
圧電素子１０，１０及び環状導電板１２が第２図
のように積層した状態で、前記切欠部１１から前
記接続枝片１３の切り込み１４が臨み得るように
その形状寸法をあらかじめ設定されている。

前記圧電素子１０，１０及び環状導電板１２を
積層して構成した圧電素子対１５を金属製外皮１
に組付けるには、まず前記接続枝片１３に信号引
出し用のリード線ｌを接続してから、金属製外皮
１の接続孔２に連結した接続パイプ３に前記リー
ド線ｌを金属製外皮１内から通入する。次に、圧
電素子対１５を傾斜させて、その接続枝片１３の
先端を金属製外皮１内に挿入し、水平にしながら
前記金属製外皮１に嵌入する。この際、第３図に
示すように接続枝片１３は金属製外皮１内面に押
圧されて下方へ湾曲するが、前記したように接続
枝片は前記切欠部１１と切り込み１４により、圧
電素子１０の外周面よりも内側へ、むりなく曲げ
られ、接続枝片の突出基部は前記圧電素子１０の
外周面と金属製外皮１の内面間で挟圧されること
はない。このため圧電素子対１５は、その周壁面
や接続枝片１３にむりな力を受けることなく、金
属製外皮１内に嵌装される。この嵌装過程の後半
で、かかる接続枝片１４は略水平方向へ復帰す
る。この後、前記金属製外皮１の立上がり周端は
内側に折曲され、前記圧電素子１０は金属製外皮
１内に閉じ込められる。

尚、前記金属製外皮１内には、必要により圧電
素子対１５とともにスペーサ１６等が収納され
る。

かかる組付け後、前記接続パイプ３内にはリー
ドせんｌを保護するために、絶縁樹脂４が充填さ
れる。

而て構成された圧力センサーは、第４図のよう
にシリンダーヘツド、プラグ等の加圧体ｘ，ｘ間
に配置されて、その圧力変動を受け、該変動に比
例する圧電素子、からの電圧がリード線ｌから出
力信号として取出される。

前記実施例において、環状圧電素子１０の切欠
部１１は、封入側（第３図中下部）の環状圧電素
子１０にのみ設けることもできる。

尚、各図は、導電板を二枚の圧電素子で挟持し
てなるものについて説明したが、本考案は圧電素
子の適用枚数とは関係なく、圧電素子を一枚のみ
用い、一面を金属製外皮１に接続するアース側電
極面とし、他面に導電板が乗接するようにした圧
力サンサー等にも勿論適用可能である。

さらに各図は環状圧力センサーについて説明し
たが、本考案はその形状に限定されるものではな
い。

＜考案の効果＞ 本考案は、上述したように、環状圧電素子１０
に設けた切欠部１１及び接続枝片１３両側に設け
た切り込み１４により、前記接続枝片１３を圧電
素子対１５の外周面よりも内方で湾曲され得るよ
うにしたから前記圧電素子対１５の外周面と金属
製外皮１の内面間で前記接続枝片１３が挟圧され
て、その突出基部で折損を生じたり、該接続枝片
１３基部周囲の環状圧電素子１０に素子割れを生
じるなどの組付け時に生じるトラブルを可及的に
解消し得る等の優れた利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は本考案の実施例を示し第１図は圧
電素子対１５の分離斜視図、第２図は圧電素子対
１５の一部の平面図、第３図は圧電素子対１５の
金属製外皮１への組付過程を示す要部の縦断側面
図、第４図は取付後の圧力センサーの縦断側面
図、第５図は従来構成の取付け過程を示す要部の
縦断側面図である。 １……金属製外皮、２……接続孔、１０……環
状圧電素子、１１……切欠部、１２……環状導電
板、１３……接続枝片、１４……切り込み、１５
……圧電素子対。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧電素子等を金属製外皮で覆つて構成され、前
   記圧電素子には、接続枝片を突成された導電板が
   乗接されている圧力センサーにおいて、前記導電
   板の接続枝片の基部両端に切込みを形成し、少な
   くとも封入側の圧電素子には、前記切込みと上下
   で一致する位置に切欠部を設けたことを特徴とす
   る圧力センサー。