JPH02660Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH02660Y2 JPH02660Y2 JP926683U JP926683U JPH02660Y2 JP H02660 Y2 JPH02660 Y2 JP H02660Y2 JP 926683 U JP926683 U JP 926683U JP 926683 U JP926683 U JP 926683U JP H02660 Y2 JPH02660 Y2 JP H02660Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- piezoelectric element
- resistant pipe
- piezoelectric
- threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、エンジンのノツキングや燃料の噴出
によつて振動を生じるエンジンのシリンダーブロ
ツク等の振動体の表面に設けて、その振動を検知
する圧電センサーに関する。
によつて振動を生じるエンジンのシリンダーブロ
ツク等の振動体の表面に設けて、その振動を検知
する圧電センサーに関する。
従来、この種の圧電センサーは、第1図に示す
ように、シリンダーブロツク等の振動体aの表面
に突成した螺子杆bに、表裏に電極d,dを設け
た環状の圧電素子cを上下面に夫々挟圧用ワツシ
ヤーe,eを当てて嵌着し、さらにその上部から
前記螺子杆bに螺着して該螺子杆bとで螺装体を
構成する締付けナツトf(挟圧部)を緊締し、振
動体aの表面と、前記締付けナツトfとで圧電素
子cを挟持するようにしてなり、前記振動体a
の、ノツキングや燃料噴射等に伴つて発生する被
検出振動により、前記圧電素子cに圧縮歪を生じ
させることにより該圧電素子cから前記振動に同
期する出力信号を取出すようにしてなる。
ように、シリンダーブロツク等の振動体aの表面
に突成した螺子杆bに、表裏に電極d,dを設け
た環状の圧電素子cを上下面に夫々挟圧用ワツシ
ヤーe,eを当てて嵌着し、さらにその上部から
前記螺子杆bに螺着して該螺子杆bとで螺装体を
構成する締付けナツトf(挟圧部)を緊締し、振
動体aの表面と、前記締付けナツトfとで圧電素
子cを挟持するようにしてなり、前記振動体a
の、ノツキングや燃料噴射等に伴つて発生する被
検出振動により、前記圧電素子cに圧縮歪を生じ
させることにより該圧電素子cから前記振動に同
期する出力信号を取出すようにしてなる。
ところで、かかる構成からなる従来装置では、
締付けナツトf(挟圧部)による緊締を圧電素子
cのみによつて受けるため、取付け時のナツトf
の締付け過ぎや、継続的にかかる挟圧力により疲
労が蓄積して、該圧電素子cの亀裂、破損を生じ
易く、耐用寿命が短い等の欠点がある。
締付けナツトf(挟圧部)による緊締を圧電素子
cのみによつて受けるため、取付け時のナツトf
の締付け過ぎや、継続的にかかる挟圧力により疲
労が蓄積して、該圧電素子cの亀裂、破損を生じ
易く、耐用寿命が短い等の欠点がある。
本考案は前記従来欠点の除去を目的とするもの
であつて、圧電素子の内側又は外側に耐圧パイプ
を配置し、その上方に圧電素子と、耐圧パイプと
を覆うようにして受圧体を設け、前記螺装体の挟
圧部で前記受圧体を挟圧し、前記螺装体の緊締に
伴う圧力を前記圧電素子の上面と、耐圧パイプの
上面とで受けるようにして圧電センサーを構成
し、前記螺装体の緊締に伴う圧力を耐圧パイプに
よつて逃がして圧電素子への圧力を緩和するよう
にし、前記受圧体の挟圧による圧電素子の損壊を
防止するようにしたものである。
であつて、圧電素子の内側又は外側に耐圧パイプ
を配置し、その上方に圧電素子と、耐圧パイプと
を覆うようにして受圧体を設け、前記螺装体の挟
圧部で前記受圧体を挟圧し、前記螺装体の緊締に
伴う圧力を前記圧電素子の上面と、耐圧パイプの
上面とで受けるようにして圧電センサーを構成
し、前記螺装体の緊締に伴う圧力を耐圧パイプに
よつて逃がして圧電素子への圧力を緩和するよう
にし、前記受圧体の挟圧による圧電素子の損壊を
防止するようにしたものである。
本考案の一実施例を添付図面について説明す
る。
る。
1は環状の踏圧体であつて、その上面を拡巾し
て内外周に係止鍔2と広巾の乗載面とを形成し、
該面上に内側に内径が踏圧体1と同一の硬質性金
属材料からなる耐圧パイプ3を載置し、その外側
に外径が踏圧体1と同一の積層体4を載置し、而
て前記耐圧パイプ3と積層体4とを乗載面上に整
一に乗載する。前記積層体4は、外径が踏圧体1
と等しいアルミ材等の軟質金属からなるダンパー
5上に圧電素子6,6を端子板7を介して乗載
し、さらにダンパー5を載置してなるものであつ
て、その高さを前記耐圧パイプ3よりも高くす
る。さらに前記圧電素子6,6の内面には環状の
絶縁材8を内接し、前記端子板7と耐圧パイプ3
を絶縁する。
て内外周に係止鍔2と広巾の乗載面とを形成し、
該面上に内側に内径が踏圧体1と同一の硬質性金
属材料からなる耐圧パイプ3を載置し、その外側
に外径が踏圧体1と同一の積層体4を載置し、而
て前記耐圧パイプ3と積層体4とを乗載面上に整
一に乗載する。前記積層体4は、外径が踏圧体1
と等しいアルミ材等の軟質金属からなるダンパー
5上に圧電素子6,6を端子板7を介して乗載
し、さらにダンパー5を載置してなるものであつ
て、その高さを前記耐圧パイプ3よりも高くす
る。さらに前記圧電素子6,6の内面には環状の
絶縁材8を内接し、前記端子板7と耐圧パイプ3
を絶縁する。
前記耐圧パイプ3と積層体4上には前記踏圧体
1と同形同材で下部の内外周面に係止鍔10を形
成した、受圧体9を乗載し、上方から圧力を加え
て前記ダンパー5,5を圧縮して積層体4の高さ
を第2図のように耐圧パイプ3と等しくし、しか
して構成された環状体の内面を連結パイプ11
で、外面を連結パイプ12で夫々覆い、夫々の上
縁を踏圧体1の係止鍔2に掛け、夫々の下縁を受
圧体9の係止鍔10に掛けて、前記の各部材を固
結一体化する。前記したように連結パイプ11,
12によりダンパー5,5は適正な圧縮状態に保
持される。
1と同形同材で下部の内外周面に係止鍔10を形
成した、受圧体9を乗載し、上方から圧力を加え
て前記ダンパー5,5を圧縮して積層体4の高さ
を第2図のように耐圧パイプ3と等しくし、しか
して構成された環状体の内面を連結パイプ11
で、外面を連結パイプ12で夫々覆い、夫々の上
縁を踏圧体1の係止鍔2に掛け、夫々の下縁を受
圧体9の係止鍔10に掛けて、前記の各部材を固
結一体化する。前記したように連結パイプ11,
12によりダンパー5,5は適正な圧縮状態に保
持される。
前記連結パイプ12の中腹部には前記端子板7
が臨む円孔13が穿設されていて、該円孔13に
導通用パイプ14を嵌装し、該パイプ14に導電
コード15を挿通して、その導線を前記端子板7
に接続する。而て挿通孔16を有する環状の圧電
センサーAが構成される。
が臨む円孔13が穿設されていて、該円孔13に
導通用パイプ14を嵌装し、該パイプ14に導電
コード15を挿通して、その導線を前記端子板7
に接続する。而て挿通孔16を有する環状の圧電
センサーAが構成される。
該圧電センサーの取付けを説明する。
振動体aの一例であるノツキング振動や燃料噴
射に伴う振動等の被検出振動を発生するエンジン
のシリンダーブロツク20等の表面に植設した螺
子杆21に、前記圧電センサーAの挿通孔16を
外嵌して該圧電センサーAの上面から前記螺子杆
21の端部を突出させ、その端部に前記螺子杆と
で螺装体を構成する締付けナツト22(挟圧部)
を螺着し、圧電センサーAの受圧体9上面に緊締
して該圧電センサーAをシリンダーブロツク20
の表面と締付けナツト22とで挟持する。この挟
圧力は、耐圧パイプ3と、積層体4に分圧して伝
わり、積層体4に掛る圧力がダンパー5を介して
圧電素子6に作用する。また前記圧電素子6,6
はダンパー5,5によつて挟持されていて、かか
るダンパー5,5は圧縮状態においても耐圧パイ
プ3よりも柔らかいから、その締付圧は耐圧パイ
プ3側へ掛り易い。このため振動体aに圧電セン
サーAは緩みなく固結されると同時に、その緊締
圧は圧電素子6,6に緩和されて作用するからそ
の破損が防止される。
射に伴う振動等の被検出振動を発生するエンジン
のシリンダーブロツク20等の表面に植設した螺
子杆21に、前記圧電センサーAの挿通孔16を
外嵌して該圧電センサーAの上面から前記螺子杆
21の端部を突出させ、その端部に前記螺子杆と
で螺装体を構成する締付けナツト22(挟圧部)
を螺着し、圧電センサーAの受圧体9上面に緊締
して該圧電センサーAをシリンダーブロツク20
の表面と締付けナツト22とで挟持する。この挟
圧力は、耐圧パイプ3と、積層体4に分圧して伝
わり、積層体4に掛る圧力がダンパー5を介して
圧電素子6に作用する。また前記圧電素子6,6
はダンパー5,5によつて挟持されていて、かか
るダンパー5,5は圧縮状態においても耐圧パイ
プ3よりも柔らかいから、その締付圧は耐圧パイ
プ3側へ掛り易い。このため振動体aに圧電セン
サーAは緩みなく固結されると同時に、その緊締
圧は圧電素子6,6に緩和されて作用するからそ
の破損が防止される。
前記構成からなる圧電センサーの作用について
説明する。
説明する。
シリンダーブロツク20にノツキング等の被検
出振動が発生して、振動を生ずると前記螺子杆2
1に沿つて締付けナツト22がシリンダーブロツ
ク20の取付け面に対して垂直方向に振動し、前
記圧電センサーAの圧電素子6,6に軸方向への
圧縮歪を生じる。このため、該圧電素子6,6の
表裏の電極(図示省略)間に電位差を生じる。こ
の上部圧電素子6の上面電極及び下部圧電素子6
の下面電極は、ダンパー5、耐圧パイプ3を経て
ボデイーアースされているから、端子板7から導
電コード15により出力信号が取出される。かか
る信号は、増幅器等外部機器によつて増幅、整波
等の処理を加えられノツキング、噴射時期等の検
知が可能となる。
出振動が発生して、振動を生ずると前記螺子杆2
1に沿つて締付けナツト22がシリンダーブロツ
ク20の取付け面に対して垂直方向に振動し、前
記圧電センサーAの圧電素子6,6に軸方向への
圧縮歪を生じる。このため、該圧電素子6,6の
表裏の電極(図示省略)間に電位差を生じる。こ
の上部圧電素子6の上面電極及び下部圧電素子6
の下面電極は、ダンパー5、耐圧パイプ3を経て
ボデイーアースされているから、端子板7から導
電コード15により出力信号が取出される。かか
る信号は、増幅器等外部機器によつて増幅、整波
等の処理を加えられノツキング、噴射時期等の検
知が可能となる。
前記締付けナツト22に換えて、シリンダーブ
ロツク20に圧電センサーAの挿通孔16からボ
ルトを螺着するようにして、該ボルトの頭(挟圧
部)を圧電センサーAの上面に当接することもで
きる。その他螺装体として、点火栓等を用いるこ
ともできる。
ロツク20に圧電センサーAの挿通孔16からボ
ルトを螺着するようにして、該ボルトの頭(挟圧
部)を圧電センサーAの上面に当接することもで
きる。その他螺装体として、点火栓等を用いるこ
ともできる。
前記実施例では耐圧パイプ3を積層体4の内面
に当接するよう配置したが、これを積層体4の外
面に配置するようにしてもよい。この場合には、
前記導電コード15の導線と端子板7との接続を
可能とするために、当該箇所に連接用のスリツト
を形成する必要がある。さらに圧電素子6上下面
にダンパー5,5を配置したが該圧電素子6,6
の厚さを前記耐圧パイプ3と等しくすることによ
り前記ダンパー5,5を省略することもできる。
この場合には該圧電素子6,6に掛るバイアス応
力は螺装体の締付けによつてもたらされることに
なる。
に当接するよう配置したが、これを積層体4の外
面に配置するようにしてもよい。この場合には、
前記導電コード15の導線と端子板7との接続を
可能とするために、当該箇所に連接用のスリツト
を形成する必要がある。さらに圧電素子6上下面
にダンパー5,5を配置したが該圧電素子6,6
の厚さを前記耐圧パイプ3と等しくすることによ
り前記ダンパー5,5を省略することもできる。
この場合には該圧電素子6,6に掛るバイアス応
力は螺装体の締付けによつてもたらされることに
なる。
本考案は前記の説明によつて明らかにしたよう
に、前記圧電素子6の内面又は外面に耐圧パイプ
3を配置し、その上方に圧電素子6と、耐圧パイ
プ3とを覆うようにして受圧体12を設け、前記
螺装体の挟圧部で前記受圧体12を挟圧し、前記
螺装体の緊締に伴う圧力を前記圧電素子6と、耐
圧パイプ3とで受けるようにしたから挟圧力が分
散されて圧電素子6に掛る締付圧が緩和され、前
記螺装体の緊締時の圧電素子6への破損や、挟圧
力が継続的にかかることによる圧電素子6の経年
疲労を生じないから、圧電素子6の寿命を可及的
に延ばすことができる等の優れた効果がある。
に、前記圧電素子6の内面又は外面に耐圧パイプ
3を配置し、その上方に圧電素子6と、耐圧パイ
プ3とを覆うようにして受圧体12を設け、前記
螺装体の挟圧部で前記受圧体12を挟圧し、前記
螺装体の緊締に伴う圧力を前記圧電素子6と、耐
圧パイプ3とで受けるようにしたから挟圧力が分
散されて圧電素子6に掛る締付圧が緩和され、前
記螺装体の緊締時の圧電素子6への破損や、挟圧
力が継続的にかかることによる圧電素子6の経年
疲労を生じないから、圧電素子6の寿命を可及的
に延ばすことができる等の優れた効果がある。
第1図は、従来の圧電センサーを示す縦断側面
図、第2,3図は本考案の一実施例を示し、第2
図は縦断側面図、第3図は第2図A−A線断面図
である。 1……踏圧体、3……耐圧パイプ、4……積層
体、5……ダンパー、6……圧電素子、9……受
圧体、16……挿通孔、A……圧電センサー。
図、第2,3図は本考案の一実施例を示し、第2
図は縦断側面図、第3図は第2図A−A線断面図
である。 1……踏圧体、3……耐圧パイプ、4……積層
体、5……ダンパー、6……圧電素子、9……受
圧体、16……挿通孔、A……圧電センサー。
Claims (1)
- 内燃機関のシリンダー壁等の振動体表面に螺着
するボルト、点火栓等の螺装体の軸部に外嵌する
環状形をなし、かつ前記螺装体の挾圧部に圧着さ
れる圧電素子を備えてなる圧電センサーにおい
て、前記圧電素子の内側又は外側に耐圧パイプを
配置し、その上方に圧電素子と、耐圧パイプとを
覆うようにして受圧体を設け、前記螺装体の挟圧
部で前記受圧体を挟圧し、前記螺装体の緊締に伴
う圧力を耐圧パイプ側へ分散するように構成した
ことを特徴とする圧電センサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP926683U JPS59115328U (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 圧電センサ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP926683U JPS59115328U (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 圧電センサ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59115328U JPS59115328U (ja) | 1984-08-03 |
| JPH02660Y2 true JPH02660Y2 (ja) | 1990-01-09 |
Family
ID=30140734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP926683U Granted JPS59115328U (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 圧電センサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59115328U (ja) |
-
1983
- 1983-01-25 JP JP926683U patent/JPS59115328U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59115328U (ja) | 1984-08-03 |
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