JPH03172453A - 遮音性木質系床材 - Google Patents
遮音性木質系床材Info
- Publication number
- JPH03172453A JPH03172453A JP31198789A JP31198789A JPH03172453A JP H03172453 A JPH03172453 A JP H03172453A JP 31198789 A JP31198789 A JP 31198789A JP 31198789 A JP31198789 A JP 31198789A JP H03172453 A JPH03172453 A JP H03172453A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- back side
- thickness
- sound
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 61
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 53
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 34
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims description 23
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 13
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 9
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 7
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 7
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 7
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 3
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMFHJNAPXOMSRX-PUPDPRJKSA-N [(1r)-3-(3,4-dimethoxyphenyl)-1-[3-(2-morpholin-4-ylethoxy)phenyl]propyl] (2s)-1-[(2s)-2-(3,4,5-trimethoxyphenyl)butanoyl]piperidine-2-carboxylate Chemical compound C([C@@H](OC(=O)[C@@H]1CCCCN1C(=O)[C@@H](CC)C=1C=C(OC)C(OC)=C(OC)C=1)C=1C=C(OCCN2CCOCC2)C=CC=1)CC1=CC=C(OC)C(OC)=C1 NMFHJNAPXOMSRX-PUPDPRJKSA-N 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野]
この発明はコンクリート床材に直接施工するのに適した
遮音性木質系床材に関する。
遮音性木質系床材に関する。
[従来技術]
従来、中高層住宅の床は、コンクリート床にカーペット
類をフェルトを介して直接貼伺けだものが多かった。し
かし、カーペット類は汚れやすいうえ、ダニの発生が問
題となっていた。
類をフェルトを介して直接貼伺けだものが多かった。し
かし、カーペット類は汚れやすいうえ、ダニの発生が問
題となっていた。
そのため、カーペット類を貼る代わりに、ラワン合板の
表面に厚み0.3〜1mmの銘木単板を貼着した天然銘
木単板貼り化粧合板の裏面に、厚み21111位の発泡
樹脂シートを貼着した木質系床材をコンクリート床に直
接貼付けて床を構成するように変わってきたが、木質系
床材はカーペット類に比べ遮音性に劣っているため、居
住性を損なうという欠点があった。
表面に厚み0.3〜1mmの銘木単板を貼着した天然銘
木単板貼り化粧合板の裏面に、厚み21111位の発泡
樹脂シートを貼着した木質系床材をコンクリート床に直
接貼付けて床を構成するように変わってきたが、木質系
床材はカーペット類に比べ遮音性に劣っているため、居
住性を損なうという欠点があった。
また、最近、熱帯雨林の木材資源の枯渇が自然保護の観
点から問題となっており、合板の主要原料のラワン材が
入手しにくくなっている。そのため、ラワン材に代る材
料として植林の容易な開架樹を使用する動きがある。
点から問題となっており、合板の主要原料のラワン材が
入手しにくくなっている。そのため、ラワン材に代る材
料として植林の容易な開架樹を使用する動きがある。
さらに、市場では、厚み0.3〜1mmの銘木単板の代
りに厚みのある銘木単板を使用した高級感のある化粧板
が望まれていた。
りに厚みのある銘木単板を使用した高級感のある化粧板
が望まれていた。
しかし、単に厚みのある銘木単板を使用して、その裏面
に針葉樹合板を貼着すると、非常に反りが生じやすいと
いう欠点があった。
に針葉樹合板を貼着すると、非常に反りが生じやすいと
いう欠点があった。
また、針葉樹合板の代りに針葉樹の撞き材を使用すると
、さらに反りが生じやすくなるという欠点があった。
、さらに反りが生じやすくなるという欠点があった。
[発明が解決しようとする課題]
本発明者は、上述した欠点を解消し、遮音性に優れ、か
つ、針葉樹材を使用した反りのない木質系床材を提供す
ることを目的とするために日々研究した結果この発明を
完成した。
つ、針葉樹材を使用した反りのない木質系床材を提供す
ることを目的とするために日々研究した結果この発明を
完成した。
[問題を解決するための手段]
この発明は厚み2〜5fflI11の銘木単板の裏面に
、Plみ0.8〜3關の単板、および、遮音性9M振性
または緩衝性を有するシートが順次貼着され、さらにそ
の裏面に、H&維力方向銘木単板の繊維方向と直行する
ように小幅の針葉樹材が若干の隙間をあけて並べて貼着
され、さらにその裏面に緩衝材単独、または防湿シート
と緩衝材が順次貼着されていることを特徴とする遮音性
木質系床材、および、厚み2〜5mmの銘木単板の裏面
に、厚み0.8〜3mmの単板、および、遮音性、制振
性または緩衝性を有するシートが順次貼着され、さらに
その裏面に、繊維方向が銘木単板のta維力方向直行す
るように小幅の針葉樹材が若干の隙間をあけて並べて貼
着されて細長状化粧板が形成され、この細長状化粧板を
階段状になるように少しずつ長さ方向にずらしながら幅
方向に複数枚並べ、かつ、それらの接合部が屈曲自在に
なるように連結し、その裏面に緩衝材単独、または防湿
シートと緩衝材が順次貼着されていることを特徴とする
遮音性木質系床材に係るものである。
、Plみ0.8〜3關の単板、および、遮音性9M振性
または緩衝性を有するシートが順次貼着され、さらにそ
の裏面に、H&維力方向銘木単板の繊維方向と直行する
ように小幅の針葉樹材が若干の隙間をあけて並べて貼着
され、さらにその裏面に緩衝材単独、または防湿シート
と緩衝材が順次貼着されていることを特徴とする遮音性
木質系床材、および、厚み2〜5mmの銘木単板の裏面
に、厚み0.8〜3mmの単板、および、遮音性、制振
性または緩衝性を有するシートが順次貼着され、さらに
その裏面に、繊維方向が銘木単板のta維力方向直行す
るように小幅の針葉樹材が若干の隙間をあけて並べて貼
着されて細長状化粧板が形成され、この細長状化粧板を
階段状になるように少しずつ長さ方向にずらしながら幅
方向に複数枚並べ、かつ、それらの接合部が屈曲自在に
なるように連結し、その裏面に緩衝材単独、または防湿
シートと緩衝材が順次貼着されていることを特徴とする
遮音性木質系床材に係るものである。
この発明を以下図面に基すいて詳述する。
第1図はこの)A明の一実施例を示す側面図で、厚み2
〜5mmの比較的厚みのある銘木単板lの裏面に、厚み
0.8〜3+o+oの単板2、および、遮B性、制振性
または緩衝性を有するシート3が順次貼着されている。
〜5mmの比較的厚みのある銘木単板lの裏面に、厚み
0.8〜3+o+oの単板2、および、遮B性、制振性
または緩衝性を有するシート3が順次貼着されている。
銘木単板1の厚みを2〜51111としたのは、厚みが
2mm未満ならば床材になった時に反りが生じやすいう
え、高級感に乏しく、また5mImを越えると経済的に
高価なものになり、かつ、やはり反りが若干生じやすい
欠点があるからである。なお、銘木単板lの表面には、
着色層を形成したり、耐摩耗性を向−1−させるために
、α−アルミナや炭化けい素を混入した透明な塗料層を
形成してもよい。
2mm未満ならば床材になった時に反りが生じやすいう
え、高級感に乏しく、また5mImを越えると経済的に
高価なものになり、かつ、やはり反りが若干生じやすい
欠点があるからである。なお、銘木単板lの表面には、
着色層を形成したり、耐摩耗性を向−1−させるために
、α−アルミナや炭化けい素を混入した透明な塗料層を
形成してもよい。
また、単板2はラワン(広葉樹)単板でも、針葉樹単板
でもよいが、発明の1」的からすれば開架樹単板を使用
することが好ましい。また、この単板2の繊維方向を銘
木単板1の繊維方向と直行させるようにすると、強度が
大きくなることはいうまでもなく、反りが発生しにくく
なるという利点がある。
でもよいが、発明の1」的からすれば開架樹単板を使用
することが好ましい。また、この単板2の繊維方向を銘
木単板1の繊維方向と直行させるようにすると、強度が
大きくなることはいうまでもなく、反りが発生しにくく
なるという利点がある。
また、この単板の厚みを0.8〜3mmとしだは9.8
mm未満でも3mmを越えても反りが生じやすいためで
あり、 1〜2.ioamが反りが最も生じにくく、か
つ取扱いやすい。
mm未満でも3mmを越えても反りが生じやすいためで
あり、 1〜2.ioamが反りが最も生じにくく、か
つ取扱いやすい。
遮音または制振シートとしては、粉末船人塩ビシート、
無機粉末充填ゴムシート、塩ビシート等が挙げられ、厚
さ0.8〜2mmのものが好ましい。
無機粉末充填ゴムシート、塩ビシート等が挙げられ、厚
さ0.8〜2mmのものが好ましい。
また、緩衝性シートとしては天然ゴムや合成ゴムの発泡
シートやオレフィン系発泡シート等の緩衝性のあるシー
トであればよく、厚みは1〜2IIIImが好ましい。
シートやオレフィン系発泡シート等の緩衝性のあるシー
トであればよく、厚みは1〜2IIIImが好ましい。
次に、上記シートの裏面に、銘木単板1の繊維方向と直
行するように小幅の針葉樹材4が若干の隙間5をあけて
並べて貼着されている。
行するように小幅の針葉樹材4が若干の隙間5をあけて
並べて貼着されている。
小幅の針葉樹材3は、厚み3〜8m+aで幅は20〜5
0amが好ましいが、これに限定されるものではない。
0amが好ましいが、これに限定されるものではない。
針葉樹材4の材種としては、松、杉、栂等どのようなも
のでもよい。4葉樹材4の隙間5は2mm以下が一般的
であり、はとんど接触している状態でもよい。
のでもよい。4葉樹材4の隙間5は2mm以下が一般的
であり、はとんど接触している状態でもよい。
そして、−F記小幅の針葉樹材4の裏面に緩衝材7単独
、または防湿シート6と緩衝材7とが順次貼着されてい
る。
、または防湿シート6と緩衝材7とが順次貼着されてい
る。
防湿シート6としては、発泡ポリエチレンシート、発泡
ポリウレタンシート、発泡合成ゴムシート等の独立発泡
型のシートが適しており、その厚みは1〜3mmが好ま
しい。防湿シート6が必要とされるのは、緩衝材7に防
湿性がない場合で、防湿性がある場合は必ずしも必要と
しない。
ポリウレタンシート、発泡合成ゴムシート等の独立発泡
型のシートが適しており、その厚みは1〜3mmが好ま
しい。防湿シート6が必要とされるのは、緩衝材7に防
湿性がない場合で、防湿性がある場合は必ずしも必要と
しない。
また、緩衝材7としては種々の合成樹脂発泡体、ポリエ
ステル繊維、ポリプロピレン繊維、ナイロン繊維等の繊
維を例えばニードルパンチ方式によりマット状にしたも
の等が挙げられる。
ステル繊維、ポリプロピレン繊維、ナイロン繊維等の繊
維を例えばニードルパンチ方式によりマット状にしたも
の等が挙げられる。
また」−記マット状にしたものに第2図に示すように凹
凸10を形成し、表面、裏面あるいはその両面に天然ゴ
ム、メチルメタアクリレートゴム、スチレンブタジェン
ゴム(SBR)等の合成ゴム、その他の接着性を有する
合成樹脂等の液状物を吹付塗布したりロールや刷毛で塗
布してマットに弾力性を伺与するとともに、その凹凸が
容易に消滅しないように、換言すれば弾力性が使用して
いる間になくならないようにしたものが好ましい。この
弾力性を保持するためにも、塗布する液状物が、硬化あ
るいは乾燥した時に弾性を有しているものが好ましい。
凸10を形成し、表面、裏面あるいはその両面に天然ゴ
ム、メチルメタアクリレートゴム、スチレンブタジェン
ゴム(SBR)等の合成ゴム、その他の接着性を有する
合成樹脂等の液状物を吹付塗布したりロールや刷毛で塗
布してマットに弾力性を伺与するとともに、その凹凸が
容易に消滅しないように、換言すれば弾力性が使用して
いる間になくならないようにしたものが好ましい。この
弾力性を保持するためにも、塗布する液状物が、硬化あ
るいは乾燥した時に弾性を有しているものが好ましい。
また上記マットは一種類の繊維によって構成してもよい
が、二種類以上の繊維(例えばポリエステル[I80%
、ポリプロピレン繊維2oz)を混合使用して構成して
もよい。なお、厚さは2〜8III+1が好ましいが、
これに限定されるものではない。また、緩衝材7単独、
または防湿シート6と緩衝材7の合計厚みは、 4〜1
0mmが好ましいが、これに限定されるものではない。
が、二種類以上の繊維(例えばポリエステル[I80%
、ポリプロピレン繊維2oz)を混合使用して構成して
もよい。なお、厚さは2〜8III+1が好ましいが、
これに限定されるものではない。また、緩衝材7単独、
または防湿シート6と緩衝材7の合計厚みは、 4〜1
0mmが好ましいが、これに限定されるものではない。
厚みが薄過ぎると遮音効果に乏しく、厚みが厚過ぎると
経済的にも問題があるばかりでなく、住宅の改築時に床
板が厚過ぎて敷居やくつずりよりも高くなり、実質的に
施工できない状態となったり、床板の上を歩く時に床板
の沈みが大きくなり歩行感が悪くなる欠点が生じる。
経済的にも問題があるばかりでなく、住宅の改築時に床
板が厚過ぎて敷居やくつずりよりも高くなり、実質的に
施工できない状態となったり、床板の上を歩く時に床板
の沈みが大きくなり歩行感が悪くなる欠点が生じる。
このようにして製造された化粧板の四側面には雄実8、
雌実9が形成されている。雄実、雌実の代わりに、合法
り加工のような他の係合手段を形成してもよい。
雌実9が形成されている。雄実、雌実の代わりに、合法
り加工のような他の係合手段を形成してもよい。
第2図は第1図の細長状化粧板を連結して製造した広幅
の化粧板の正面図、第3図は第2図のA−A断面図で、
細長状化粧板を長さ方向に若干ずつずらして階段状にな
るように幅方向に複数枚並べて幅広の化粧板を構成した
ものである。この時、細長状化粧板の側面に形成した雄
実8と雌実9とはゆるやかに嵌合され、その嵌合部に裏
面側から柔軟性のあるホットメルト樹脂11が充填され
て、細長状化粧板どうしが接合された状態で屈曲自在に
なるように構成されている。なお、細長状化粧板を接合
する際、小幅の針葉樹材の若干の隙間5は隣り合う細長
状化粧板間でそれぞれくい違い状に配置される方が強度
的に好ましい。柔軟性のあるホットメルト樹脂としては
、エチレン酢酸ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂等が挙げられる。
の化粧板の正面図、第3図は第2図のA−A断面図で、
細長状化粧板を長さ方向に若干ずつずらして階段状にな
るように幅方向に複数枚並べて幅広の化粧板を構成した
ものである。この時、細長状化粧板の側面に形成した雄
実8と雌実9とはゆるやかに嵌合され、その嵌合部に裏
面側から柔軟性のあるホットメルト樹脂11が充填され
て、細長状化粧板どうしが接合された状態で屈曲自在に
なるように構成されている。なお、細長状化粧板を接合
する際、小幅の針葉樹材の若干の隙間5は隣り合う細長
状化粧板間でそれぞれくい違い状に配置される方が強度
的に好ましい。柔軟性のあるホットメルト樹脂としては
、エチレン酢酸ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂等が挙げられる。
このようにして形成された幅広の化粧板の裏面には、は
ぼこれと同形状の緩衝材7単独、または防湿シート6と
緩衝材7が貼着されている。なおこの防湿シート6と緩
衝材7は、二分割または三分割されて貼着されていても
もちろんよいものである。
ぼこれと同形状の緩衝材7単独、または防湿シート6と
緩衝材7が貼着されている。なおこの防湿シート6と緩
衝材7は、二分割または三分割されて貼着されていても
もちろんよいものである。
このように細長状化粧板を接合して形成した幅広の遮1
1?性木質系床材の方が、−枚の大きい遮音性木質系床
材よりも遮音性に優れている。これは音が小割された部
分で伝播しにくくなるためと考えられる。
1?性木質系床材の方が、−枚の大きい遮音性木質系床
材よりも遮音性に優れている。これは音が小割された部
分で伝播しにくくなるためと考えられる。
[発明の効果J
この発明は上述したように、銘木単板の裏面にもう一枚
の単板が接着され、さらにその裏面に小幅の針葉樹材が
接着されているので、熱帯雨林の自然破壊の問題もほと
んどなく、また、表面の銘木単板が厚み2〜5mmの比
較的厚みのある単板であること、その銘木単板の裏面に
厚み0.8〜3mmの単板が接着され、ざらにその裏面
に繊維方向が1 銘木単板の繊維方向と直行するように小幅の針葉樹材が
若干の隙間をあけて並べて接着されていることとが合い
まって、化粧板の反りがないきいう大きな利点がある。
の単板が接着され、さらにその裏面に小幅の針葉樹材が
接着されているので、熱帯雨林の自然破壊の問題もほと
んどなく、また、表面の銘木単板が厚み2〜5mmの比
較的厚みのある単板であること、その銘木単板の裏面に
厚み0.8〜3mmの単板が接着され、ざらにその裏面
に繊維方向が1 銘木単板の繊維方向と直行するように小幅の針葉樹材が
若干の隙間をあけて並べて接着されていることとが合い
まって、化粧板の反りがないきいう大きな利点がある。
なお、単板と小幅の針葉樹材との間に遮音性。
制振性または緩衝性を有するシートが介在し、かつ、小
幅の針葉樹材の裏面に緩衝材6が貼着されているので、
遮音性に非常に優れており、床衝撃音(軽衝yりレベル
におけるL−50に合格するものである。
幅の針葉樹材の裏面に緩衝材6が貼着されているので、
遮音性に非常に優れており、床衝撃音(軽衝yりレベル
におけるL−50に合格するものである。
また、銘木単板、単板、遮音性、制振性または緩衝性を
有するシート、小幅の針葉樹材を順次貼着して形成した
細長状化粧板を、階段状になるように少しずつ長さ方向
にずらしながら幅方向に複数枚並べ、かつ、それらの接
合部が屈曲自在になるように連結し、その裏面に緩衝材
6を貼着して遮音性木質系床材を構成すると、施工が非
常に楽になるうえ、遮音性木質系床材の一方の方向(第
3図の左右方向)の接合線が一直線にならず意匠性に優
れた遮音性木質系床材を提供することがで2 きるものである。
有するシート、小幅の針葉樹材を順次貼着して形成した
細長状化粧板を、階段状になるように少しずつ長さ方向
にずらしながら幅方向に複数枚並べ、かつ、それらの接
合部が屈曲自在になるように連結し、その裏面に緩衝材
6を貼着して遮音性木質系床材を構成すると、施工が非
常に楽になるうえ、遮音性木質系床材の一方の方向(第
3図の左右方向)の接合線が一直線にならず意匠性に優
れた遮音性木質系床材を提供することがで2 きるものである。
[実施例1]
サイズ30cmX 80cm、厚さ3mmのナラの撞き
板の裏面に、厚み1mmの栂単板をその繊維方向がナラ
単板の繊維方向と同一方向になるように接着し、厚み1
m+wの発泡合成ゴムシートを貼着し、さらにその裏面
に、ナラ単板の繊維方向と直行方向になるように、厚み
5rnts、輻3軸mの小幅の桁材を、はぼ1mmの隙
間をあけて並べて貼着し、さらにその裏面に厚みB+a
mの発泡ポリウレタン性の緩衝材を貼着して所望の床材
を製造した。
板の裏面に、厚み1mmの栂単板をその繊維方向がナラ
単板の繊維方向と同一方向になるように接着し、厚み1
m+wの発泡合成ゴムシートを貼着し、さらにその裏面
に、ナラ単板の繊維方向と直行方向になるように、厚み
5rnts、輻3軸mの小幅の桁材を、はぼ1mmの隙
間をあけて並べて貼着し、さらにその裏面に厚みB+a
mの発泡ポリウレタン性の緩衝材を貼着して所望の床材
を製造した。
[実施例2コ
サイズ30cmX 90cm、厚さ3m脂のナラの撞き
板の裏面に、厚み1mmの栂単板をそのtam方向がナ
ラ単板の繊維方向と同一方向になるように接着し、厚み
1mmの発泡合成ゴムシートを貼着し、さらにその裏面
に、ナラ単板の繊維方向と直行方向になるように、厚み
5IIIII+、幅30mmの小幅の桁材を、はぼ1m
riの隙間をあけて並べて貼着し、さらにその裏面に厚
み2mmの発泡ポリエチレンシート、およびポリエステ
ル基布にポリエステル繊維をニードルパンチ方式でから
ませ、裏面に凹凸模様の凸部が出るように凹凸加工した
厚み5mm (凸部の高さを含む)の緩衝材を順次貼着
して所望の床材を製造した。
板の裏面に、厚み1mmの栂単板をそのtam方向がナ
ラ単板の繊維方向と同一方向になるように接着し、厚み
1mmの発泡合成ゴムシートを貼着し、さらにその裏面
に、ナラ単板の繊維方向と直行方向になるように、厚み
5IIIII+、幅30mmの小幅の桁材を、はぼ1m
riの隙間をあけて並べて貼着し、さらにその裏面に厚
み2mmの発泡ポリエチレンシート、およびポリエステ
ル基布にポリエステル繊維をニードルパンチ方式でから
ませ、裏面に凹凸模様の凸部が出るように凹凸加工した
厚み5mm (凸部の高さを含む)の緩衝材を順次貼着
して所望の床材を製造した。
C実施例3]
実施例1で使用したナラの十免き板、松単板、発泡合成
ゴムシート、小幅の桁材を順次貼着した後、これを切断
して厚さlO■組幅6軸組長さ900mmの細長状化粧
板を製造し、これを5枚縦方向に50mmずつずらして
、平面形状が階段状になるように仕組み、雄ざね、雌ざ
ねで接合した。雄ざねおよび雌ざねは、接合部分で若干
の屈曲ができて下地の凹凸になじみやすいようにゆるく
接合されており、また、その接合部裏面の溝内に硬化後
若干の可撓性を有するホットメルト樹脂を注入して接合
した。そして、その裏面全面に厚み7mmの発泡ポリウ
レタン性の緩衝材を貼着して所望の床材を製造した。
ゴムシート、小幅の桁材を順次貼着した後、これを切断
して厚さlO■組幅6軸組長さ900mmの細長状化粧
板を製造し、これを5枚縦方向に50mmずつずらして
、平面形状が階段状になるように仕組み、雄ざね、雌ざ
ねで接合した。雄ざねおよび雌ざねは、接合部分で若干
の屈曲ができて下地の凹凸になじみやすいようにゆるく
接合されており、また、その接合部裏面の溝内に硬化後
若干の可撓性を有するホットメルト樹脂を注入して接合
した。そして、その裏面全面に厚み7mmの発泡ポリウ
レタン性の緩衝材を貼着して所望の床材を製造した。
[実施例4j
実施例3で使用した緩衝材を、厚み2mmの発泡ポリエ
チレン防湿シート、およびポリエステル基布にポリエス
テル基布維をニードルパンチ方式でからませ、裏面に凹
凸模様の凸部が出るように凹凸加工した厚み5mm (
凸部の高さを含む)の緩衝材に代える以外は実施例3と
所望の床材を製造した。
チレン防湿シート、およびポリエステル基布にポリエス
テル基布維をニードルパンチ方式でからませ、裏面に凹
凸模様の凸部が出るように凹凸加工した厚み5mm (
凸部の高さを含む)の緩衝材に代える以外は実施例3と
所望の床材を製造した。
[実施例5]
サイズ30cmX 90cm、厚さ3關のナラの撞き板
の裏面に、厚み2mmのラワン単板をその繊維方向がナ
ラ単板の繊維方向と直行方向になるように接着し、厚み
1mmの発泡合成ゴムシートを貼着し、さらにその裏面
に、ナラ単板の繊維方向と直行方向になるように、厚み
4mm、 @30mmの小幅の松材を、はぼ0.5mm
の隙間をあけて並べて貼着し、さらにその裏面に、厚み
2mmの発泡ポリエチレンシート、お5 よびポリエステル基布にポリエステル繊維をニードルパ
ンチ方式でからませ、裏面に凹凸模様の凸部が出るよう
に凹凸加工した厚み5mm (凸部の高さを含む)の緩
衝材を順次貼着して所望の床材を製造した。
の裏面に、厚み2mmのラワン単板をその繊維方向がナ
ラ単板の繊維方向と直行方向になるように接着し、厚み
1mmの発泡合成ゴムシートを貼着し、さらにその裏面
に、ナラ単板の繊維方向と直行方向になるように、厚み
4mm、 @30mmの小幅の松材を、はぼ0.5mm
の隙間をあけて並べて貼着し、さらにその裏面に、厚み
2mmの発泡ポリエチレンシート、お5 よびポリエステル基布にポリエステル繊維をニードルパ
ンチ方式でからませ、裏面に凹凸模様の凸部が出るよう
に凹凸加工した厚み5mm (凸部の高さを含む)の緩
衝材を順次貼着して所望の床材を製造した。
第1図は、この発明の一実施例を示す側面図、第2図は
第1図の化粧板を接合して製造した広幅の化粧板の平面
図、第3図は第2図のA−A一部拡大断面図である。 1・・・銘木単板 7・・・緩衝材2・・・単
板 8・・・jlll、実3・・・シート
9・・・雌実4・・・小幅の針葉樹材
lO・・・凹凸5・・・隙間 11・
・・ホットメルト6・・・防湿シート
第1図の化粧板を接合して製造した広幅の化粧板の平面
図、第3図は第2図のA−A一部拡大断面図である。 1・・・銘木単板 7・・・緩衝材2・・・単
板 8・・・jlll、実3・・・シート
9・・・雌実4・・・小幅の針葉樹材
lO・・・凹凸5・・・隙間 11・
・・ホットメルト6・・・防湿シート
Claims (5)
- (1)厚み2〜5mmの銘木単板の裏面に、厚み0.8
〜3mmの単板、および、遮音性、制振性または緩衝性
を有するシートが順次貼着され、さらにその裏面に、繊
維方向が銘木単板の繊維方向と直行するように小幅の針
葉樹材が若干の隙間をあけて並べて貼着され、さらにそ
の裏面に緩衝材が貼着されていることを特徴とする遮音
性木質系床材。 - (2)厚み2〜5mmの銘木単板の裏面に、厚み0.8
〜3mmの単板、および、遮音性、制振性または緩衝性
を有するシートが順次貼着され、さらにその裏面に、繊
維方向が銘木単板の繊維方向と直行するように小幅の針
葉樹材が若干の隙間をあけて並べて貼着され、さらにそ
の裏面に防湿シート、および、緩衝材が順次貼着されて
いることを特徴とする遮音性木質系床材。 - (3)厚み2〜5mmの銘木単板の裏面に、厚み0.8
〜3mmの単板、および、遮音性、制振性または緩衝性
を有するシートが順次貼着され、さらにその裏面に、繊
維方向が銘木単板の繊維方向と直行するように小幅の針
葉樹材が若干の隙間をあけて並べて貼着されて細長状化
粧板が形成され、この細長状化粧板を階段状になるよう
に少しずつ長さ方向にずらしながら幅方向に複数枚並べ
、かつ、それらの接合部が屈曲自在になるように連結し
、その裏面に緩衝材が貼着されてなる遮音性木質系床材
。 - (4)厚み2〜5mmの銘木単板の裏面に、厚み0.8
〜3mmの単板、および、遮音性、制振性または緩衝性
を有するシートが順次貼着され、さらにその裏面に、繊
維方向が銘木単板の繊維方向と直行するように小幅の針
葉樹材が若干の隙間をあけて並べて貼着されて細長状化
粧板が形成され、この細長状化粧板を階段状になるよう
に少しずつ長さ方向にずらしながら幅方向に複数枚並べ
、かつ、それらの接合部が屈曲自在になるように連結し
、その裏面に防湿シート、および、緩衝材が順次貼着さ
れてなる遮音性木質系床材。 - (5)緩衝材が凹凸模様付繊維マットに天然ゴムまたは
合成樹脂を塗布した緩衝材であることを特徴とする請求
項(1)(2)(3)または(4)記載の遮音性木質系
床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31198789A JPH03172453A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 遮音性木質系床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31198789A JPH03172453A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 遮音性木質系床材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03172453A true JPH03172453A (ja) | 1991-07-25 |
Family
ID=18023839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31198789A Pending JPH03172453A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | 遮音性木質系床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03172453A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020040314A (ja) * | 2018-09-12 | 2020-03-19 | 株式会社イクタ | 木質床板及びその製造方法ならびに建物用床 |
-
1989
- 1989-11-30 JP JP31198789A patent/JPH03172453A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020040314A (ja) * | 2018-09-12 | 2020-03-19 | 株式会社イクタ | 木質床板及びその製造方法ならびに建物用床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5103614A (en) | Soundproofing woody flooring | |
| RU2329363C2 (ru) | Половая доска и способ ее изготовления | |
| US2758044A (en) | Laminated flooring | |
| JPH10183964A (ja) | 木質床材および床構造 | |
| JP3068380B2 (ja) | 化粧床材 | |
| EP1247641A1 (en) | Floor or wall panel made of synthetic material and method for manufacturing it | |
| JPH03172453A (ja) | 遮音性木質系床材 | |
| JP2781027B2 (ja) | 木質床材 | |
| JPH0540190Y2 (ja) | ||
| JPH06336814A (ja) | 木質系防音床材 | |
| JPH07116822B2 (ja) | 遮音性木質系床材およびその製造方法 | |
| JP2848424B2 (ja) | 組合せ化粧板 | |
| JPH03172452A (ja) | 遮音性木質系床材 | |
| UA82085C2 (uk) | Дошка для підлоги (варіанти) і спосіб її виготовлення (варіанти) | |
| JPH0296053A (ja) | 遮音性木質系床材 | |
| JP2602459B2 (ja) | 遮音性木質系床材 | |
| JPH0296055A (ja) | 遮音性木質系床材 | |
| JPH02178460A (ja) | 遮音性木質系床材 | |
| JP2003019770A (ja) | 表面仕上材 | |
| KR200166396Y1 (ko) | 강화 탄성 마루 바닥재 | |
| JPS6339299Y2 (ja) | ||
| JPH06240852A (ja) | 木質系防音床板 | |
| JPH02204569A (ja) | 遮音性木質系床材 | |
| JPH05133082A (ja) | 遮音性床材 | |
| JP2544415Y2 (ja) | 床 材 |