JPH0317249Y2

JPH0317249Y2 -

Info

Publication number: JPH0317249Y2
Application number: JP9673083U
Authority: JP
Priority date: 1983-06-24
Filing date: 1983-06-24
Publication date: 1991-04-11
Also published as: JPS604944U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は浸透探傷用洗浄・浸透槽に係るもので
ある。

本考案の主たる目的は、極めて効率よく浸透探
傷法が施行できる浸透探傷用洗浄・浸透槽を提供
するにある。

また、本考案は、浸透液並びに洗浄液のロスを
可及的に少なくすることができる浸透探傷用洗
浄・浸透槽の提供を目的とする。

更に、本考案は、廃液処理に伴なう所謂公害問
題を引き起す恐れのない浸透探傷用洗浄・浸透槽
の提供を目的とする。

浸透探傷法は、非破壊検査法の代表的なものと
して、一般によく知らている探傷法であり、鋳造
品、機械部品等の表面の微細な開口欠陥部の探傷
に汎用されている。そして、その代表的な施行態
様が次の通りのものであることも周知である。

先づ、被検査物表面の油汚れ等を有機溶剤等を
用いて洗浄して清浄にする前洗浄操作が行われ、
洗浄された該検査物表面に、染料（通常、赤色又
は蛍光染料）を溶剤（通常、石油系混合溶剤、芳
香族系溶剤等）に溶解し、可塑剤（通常、DOP、
TCP、TOP等）を加えた浸透性の強い液体−浸
透探傷用「浸透液」と呼ばれている。−を、塗布
（ハケ塗り、スプレー散布による。）、浸漬（浸透
液溶に漬けて引上げる。）等の手段によつて付着
させ、所定時間（通常、５〜10分）放置し、この
間に被検査物表面に存在する欠陥部中に、「浸透
液」を浸透させる浸透操作が行われる。次に、欠
陥部内に浸透せずに被検査別表面に残留している
余剰浸透液を、有機溶剤（通常、石油系又は塩素
系溶剤）−浸透探傷用「洗浄液」と呼ばれている。
−を用いて拭取り（洗浄液を付着させたウエスに
よる）、浸漬（洗浄液浴に漬けて引上げる）等の
手段によつて除去する洗浄操作が行われる。この
洗浄操作の終了した段階では「浸透液」は欠陥部
内のみに残留している状態にある。次に、この状
態で被検査物表面の欠陥部が肉眼で目視できる場
合には直ちに検査が行われ、肉眼で目視できない
場合には、被検査物表面に、白色微細無機粉末
（通常、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケ
イ酸等の粒径１〜10μの微細粉末）−浸透探傷用
「現像剤」と呼ばれている。−の均一な層（通常、
厚さ20〜50μ）を形成し、該層を形成している微
細粉末粒子間の毛細管現象によつて欠陥部内に浸
透している「浸透液」を吸出させて層表面に「浸
透液」のニジミ模様を現出させる現像操作を行な
い、このニジミ模様、換言すれば欠陥指示模様を
肉眼で目視して検査が行われる。尚、被検査物表
面が清浄なものであるときには、前洗浄操作は当
然省略される。

上述の浸透探傷法が施行されるに当つて、前洗
浄操作、浸透操作及び洗浄操作における有機溶
剤、浸透液及び洗浄液の適用手段としては、上記
の通り、「塗布」、「拭取り」による手段と「浸漬」
による手段が採られており、前者の手法は主とし
て被検査物が比較的大きな物品（例えば、タービ
ンブレード）の場合に採られ、後者の手法は主と
して被検査物が比較的小さい物品（例えば機械部
品の小物類）に採られている。尚、後者の手法を
採るときには、被検査物を有機溶剤浴、「浸透液」
浴、「洗浄液」浴の順序に浸漬して行く流れ作業
的な作業が行われている。そして、後者の手法に
よる場合には複数ケの被検査物を篭や笊に入れて
一括して行われることが多い。

ところが、後者の手法、即ち、浸漬による手法
を採るときには、次の通りの欠点がある。

即ち、各浴毎に被検査物を出し入れする動作
が必要であり非能率的であること。有機溶剤浴
から出して「浸透液」浴に移行する間並びに現像
操作を行なう場合には「洗浄液」浴から出して現
像剤を施用する間に、それぞれ乾燥時間が必要で
あり、非能率的であること。各浴から非検査物
に不必要に付着した有機溶剤、「浸透液」、「洗浄
液」が持出されて不経済であること。各浴の設
置並びに各浴間の移動設備にスペーサをとられ不
経済であること、使用後の「洗浄液」には「浸
透液」が多量含まれており、その廃水処理が極め
て厄介であること。等の欠点である。

もつとも、かゝる欠点を解決するものとして、
例えば、米国特許第3789221号公報に開示されて
いる浸透探傷用洗浄・浸透槽が提案されている。
このものは、第１図の縦断面説明図に示す通り、
上面が開放された槽１からなり、槽１の上周縁近
傍部には冷却管２が周設され、槽１の底部には加
熱用ヒーター３が付設されている構造の浸透探傷
用洗浄・浸透槽である。（以下、公知槽と呼ぶ。）。
尚、第１図中のＡは被検査物であり、Ｂは被検査
物吊下げ具（一部省略されている。）である。

公知槽の使用態様が以下の通りであることも公
知である。

槽１の下部には、「浸透液」とこれに対して約
40〜90容量％のフロン溶剤又は塩素系炭化水素溶
剤との混合液Ｃが入れられる。

槽１の底部に付設されている加熱用ヒーター３
によつて混合液Ｃが沸騰するまで加熱するととも
に槽１の上周縁近傍部に周設されている冷却管２
に冷却水を通じると、混合液Ｃ中のフロン溶剤又
は塩素系炭化水素溶剤は蒸発を始めるが、その蒸
気C₁は冷却管２の位置を若干超える位置まで上
昇するだけで、槽１外に出ることはなく、槽１の
中間部は蒸気C₁が充満した状態となつている。
尚、槽１外に出ようとする蒸気C₁は冷却管２の
存在によつて液滴となつて落下する。

上記の通りの状態において、吊下げ具Ｂによつ
て被検査物Ａを、槽１の開放口から槽内に下降さ
せ、先づ槽１内の中間部で停止させる（図中、実
線で描いたＡの位置。）。被検査物Ａの表面は蒸気
C₁と接触し、被検査物Ａの表面に接触した蒸気
C₁は被検査物表面で凝固して液滴C₂となつて落
下する。この時、被検査物Ａ表面の油汚れは洗浄
され、こゝに前洗浄操作が完了するのである。

次に、被検査物Ａを更に下降させて混合液Ｃ中
に浸漬した位置で停止させる（図中、点線で描い
たＡの位置。）。被検査物Ａの表面は混合液Ｃと接
触し、混合液Ｃ中の「浸透液」が被検査物Ａ表面
の開口欠陥部に浸透する。こゝに浸透操作が行わ
れるのである。

次に、被検査物Ａを上昇させて再び槽１内の中
間部で停止させる。混合液Ｃ中から引出された被
検査物Ａの表面には混合液Ｃが付着している。し
かし、槽１内の中間部で停止させられている被検
査物Ａの表面は蒸気C₁と接触し、当該蒸気C₁は
被検査物表面で凝固して液滴C₂となつて落下す
るので、この時、被検査物Ａ表面に付着している
混合液Ｃは洗浄され、こゝに洗浄操作が完了する
のである。

洗浄操作が完了した被検査物Ａは、吊下げ具Ｂ
によつて槽１内から取り出され、所定の場所に移
される。この時、被検査物Ａの表面は乾燥してお
り、所定の場所において、直ちに検査又は現像操
作を行なうことができる。

尚、上記使用態様において、被検査物Ａの表面
が清浄であるときには、槽１の開放口から槽内に
下降させる被検査物Ａを、中間部で停止させるこ
となく、直ちに混合液Ｃに浸漬できることは当然
である。

公知槽によれば、上述の使用態様から明らかな
如く、前記〜の欠点を解決することができ
る。また、使用後の混合液Ｃは「浸透液」とフロ
ン溶剤又は塩素系炭化水素溶剤との混合物である
ため、溶剤の回収は容易であり、残つた汚れた
「浸透液」は量が少ないので炉等で燃してしまう
ことによつて簡単に処理できるので、の欠点も
解決できる。

しかしながら、公知槽は、被検査物が比較的小
さな物品であるときには、その操作が煩雑とな
り、非能率的なものとなるという弱点が内在して
いるのである。詳言すると、被検査物が比較的小
さな物品であるとき、被検査物Ａは混合液Ｃ中に
浸漬すると該被検査物自体の温度が沸騰している
混合液Ｃの温度と略同じ程度にまで上昇していま
い、混合液Ｃから引上げて槽１内の中間部で停止
させた時にも当該被検査物の温度はさほど低下し
ないのである。従つて、この混合液Ｃの温度と略
同じ温度となつている被検査物Ａの表面に蒸気
C₁が接触しても該蒸気C₁は被検査物表面で凝固
せず、このため被検査物Ａ表面に付着している混
合液Ｃを洗浄することができないのである。

また、混合液Ｃの温度と略同じ温度となつてい
る被検査物Ａの表面に、フロン溶剤又は塩素系炭
化水素溶剤をスプレー散布しても、散布された溶
剤は被検査物表面に接すると凝固せずに瞬間的に
蒸発してしまうのでやはり洗浄することはできな
いのである。

混合液Ｃの温度と略同じ温度となつている被検
査物Ａの洗浄可能な温度とするためには、混合液
Ｃから引上げられた被検査物を一度槽１内から外
部に取り出して、槽１外で停止させ（図中、一点
鎖線で描いたＡの位置。）て冷却しなければなら
ないのである。そして冷却した後に、再び槽１内
に下降させ、中間部で停止させ（図中、実線で描
いたＡの位置。）て、被検査物Ａ表面で蒸気C₁を
凝固させ液滴C₂として落下させることによつて
被検査物表面に付着している混合液Ｃを洗浄しな
ければならないのである。（因みに、前掲米国特
許公報にも、かゝる態様を採る場合があることが
記載されている。）即ち、公知槽を用いる場合、被検査物が比較的
小さな物品であるときには、当該物品全体がすぐ
に加熱されてしまうことに起因して、冷却のため
の槽内外への出し入れ操作が必要となり、煩雑、
非能率的とならざるを得ないのである。

本考案者は、上述した通りの公知槽の弱点を解
決すべく研究を進め、公知槽の構造を改良するこ
とによつて、被検査物が比較的小さな物品である
ときにも、前記した如き、冷却のための槽内外へ
の出し入れ操作を必要としない浸透探傷用洗浄・
浸透槽を完成したものである。

即ち、本考案は、第２図に示す如く、上面が開
放された槽１０からなり、槽１０の上周縁近傍部
には冷却管２０が周設され、槽１０内の下部は仕
切壁１１によつて縦割に二分割され、分割されて
いる一方は、その底部に加熱用ヒーター３０が付
設されて加熱域３００を形成しており、分割され
ている他方は、その底部及び壁部に冷却管４０が
周設されて冷却域４００を形成しており、更に、
仕切壁１１には加熱域３００と冷却域４００とに
連続する導管５０が設けられていることを特徴と
する浸透探傷用洗浄・浸透槽（以下、本考案槽と
呼ぶ。）である。

次に、本考案の構成、効果を説明する。

第２図は、本考案の具体的一態様を示した縦断
面説明図である。同図によつて本考案槽の具体的
構成並びに使用態様を詳述する。

第２図において、１０は上面が開放された円筒
状槽であり、槽１０の上周縁近傍部内側には冷却
管２０が周設され、その内部には冷却水が通され
る。槽１０内の下部は槽１０の全高の約1/3程度
の高さの円筒状仕切壁１１が同心円状に設けられ
て縦割に二分割され、分割されている一方は、そ
の底部に加熱用ヒーター３０が付設されて加熱域
３００を形成しており、分割された他方は、その
底部及び壁部に冷却管４０が周設されて冷却域４
００を形成している。仕切壁１１には導管５０が
設けられこれによつて加熱域３００と冷却域４０
０とは連通している。尚、仕切壁１１内部には断
熱材１１１が充填されている。

上記の通りの構造の本考案槽の使用態様は、基
本的には、前述した公知槽の場合と同様である。

即ち、槽１０の下部の加熱域３００と冷却域４
００とには、「浸透液」とこれに対して約40〜90
要量％、好ましくは60〜80容量％のフロン溶剤又
は塩素系炭化水素溶剤との混合液Ｃをそれぞれ入
れる。混合液Ｃは仕切壁１１の上縁に達するまで
入れることが望ましい。

加熱用ヒーター３０によつて加熱域３００内の
混合液Ｃが沸騰するまで加熱するとともに冷却管
２０と冷却管４０とに冷却水を通じると、加熱域
３００内の混合液中のフロン溶剤又は塩素系炭化
水素溶剤は蒸発を始めるが、その蒸気C₁は冷却
管２０の位置を若干超える位置まで上昇するだけ
で槽１０の外に出ることはなく、槽１０の中間
部、詳言すれば、冷却管２０の近傍から仕切壁１
１の上縁の混合液Ｃの液面までの空間部は蒸気
C₁が充満した状態となる。しかし、冷却域４０
０内の混合液Ｃは、冷却管４０によつて底部及び
壁部から冷却され、混合液中のフロン溶剤又は塩
素系炭化水素溶剤の沸点以下に保たれているので
沸騰することはない。

上記の通りの状態において、第２図に示す通
り、吊下げ具Ｂ（一部省略して描かれている。）に
よつて、被検査物Ａ（例えば機械部品の小物類を
数ケ入れた篭）を、槽１０の開放口から槽内に下
降させ、先づ槽１０内の中間部（図中、実線で描
いたＡの位置。）で停止させる。被検査物Ａの表
面は蒸気C₁と接触し、接触した蒸気C₁は被検査
物表面で凝固して液滴C₂となつて落下する。こ
の時、被検査物Ａ表面の油汚れは洗浄され、こゝ
に前洗浄操作が完了する。

次に、被検査物Ａを更に下降させて冷却域４０
０内の混合液Ｃ中に浸漬した位置で停止させる
（図中、点線で描いたＡの位置。）。被検査物Ａの
表面は混合液Ｃと接触し、混合液Ｃ中の「浸透
液」が被検査物Ａの表面の開口欠陥部に浸透す
る。こゝに浸透操作が行われるのである。

この場合、冷却域４００内の混合液Ｃは加熱域
３００内の混合液Ｃよりも低い温度（混合液中の
フロン溶剤又は塩素系炭化水素溶剤の沸点以下の
温度）に保たれているので、被検査物Ａは加熱域
３００内の混合液Ｃの温度にまで加熱されること
はない。

尚、冷却域４００内の混合液Ｃの温度が加熱域
３００内の沸騰している混合液Ｃの温度よりも約
15℃以上低い温度に保たれるように冷却管４０を
働かせることが望ましい。

次に、被検査物Ａを上昇させて再び槽１内の中
間部で停止させれば、被検査物Ａの表面は蒸気
C₁と接触し、当該蒸気C₁は被検査物表面で凝固
して液滴C₂となつて落下し、被検査物Ａ表面に
付着している混合液Ｃは洗浄され、こゝに洗浄操
作が完了する。

洗浄操作が完了した被検査物Ａは、公知槽の場
合と同様に、吊下げ具Ｂによつて槽１内から取り
出され、所定の場所に移される。この時、被検査
物Ａの表面は乾燥しており、所定の場所で直ちに
検査又は現像操作が行われることも公知槽の場合
と同様である。

上述の通り、本考案槽の場合には、被検査物が
比較的小さな物品であつても、該物品は加熱域３
００内の沸騰している混合液Ｃ中に浸漬されるこ
となく、加熱域３００内の混合液Ｃよりも低い温
度に保たれている冷却域４００内の混合液Ｃ中に
浸漬されるので、公知槽の場合のように、混合液
Ｃから引き上げられた被検査物を一度槽内から外
部に取り出し、槽外で停止させ、被検査物表面が
洗浄可能な温度（表面で蒸気C₁が凝固して液滴
C₂となつて落下する温度）となるまで冷却する
必要はないのである。

即ち、本考案槽は、槽１０の下部に加熱域３０
０と冷却域４００とを設け洗浄には加熱域３００
から蒸発する蒸気C₁を利用し、冷却域４００内
の混合液Ｃを利用することによつて、公知槽にお
ける冷却のための槽内外への出し入れ操作を不用
としたものである。

次に、本考案槽における仕切壁１１に設けられ
た導管５０について説明する。導管５０の存在は
重要である。

即ち、導管５０を設けない場合には、仕切壁１
１の両側に入れられている各混合液Ｃ中の「浸透
液」とフロン溶剤又は塩素系炭化水素溶剤との混
合割合が変化してしまうのである。詳言すれば、
加熱域３００から蒸発する蒸気C₁は混合液Ｃ中
のフロン溶剤又は塩素系炭化水素溶剤であるが、
この蒸気C₁が凝固して液滴C₂となつて落下する
場所は、仕切壁１１の両側の加熱域３００及び冷
却域４００の両域であり、冷却域４００に落下し
た液滴C₂は該域内の混合液Ｃを希釈するのであ
る。冷却域４００内の混合液Ｃが希釈され該液中
の「浸透液」の混合割合が少なくなると、被検査
物表面の開口欠陥部に浸透する「浸透液」量も少
なくなり、欠陥指示が不明瞭となつてしまうので
ある（冷却域内の混合液Ｃ中に浸漬され、引上げ
られる被検査物表面の開口欠陥部に一定量の混合
液Ｃが付着、浸透するとき、付着、浸透している
混合液Ｃ中のフロン溶剤又は塩素系炭化水素溶剤
は蒸発し、「浸透剤」のみが残るので、混合液Ｃ
中の「浸透剤」の割合が少なくなれば、開口欠陥
部に付着、浸透する「浸透剤」の量も少なくなつ
てしまう。）。また、冷却域４００に落下した液滴
C₂分だけ、加熱域３００内の混合液Ｃ中のフロ
ン溶剤又は塩素系炭化水素溶剤が減少するのであ
る。加熱域３００内の混合液Ｃ中のフロン溶剤又
は塩素系炭化水素溶剤の混合割合が少なくなると
蒸発する上記C₁の量も少なくなり、被検査物の
洗浄が充分行えなくなつてしまうのである（蒸気
C₁の量が少なくなれば、被検査物表面で凝固し
て液滴C₂となつて落下する量も少なくなり充分
な洗浄が行えなくなつてしまう。）。

ところが、仕切壁１１に導管５０を設けて加熱
域３００と冷却域４００とを連結した場合には、
両域に入れられている混合液Ｃは互いに交流し、
その混合割合は常に一定に保たれることになり、
上記の如き支障は起らないのである。

詳言すれば、冷却域４００内の混合液Ｃ中に被
検査物Ａを浸漬すると、冷却域４００内の混合液
Ｃの一部は、導管５０を通じて加熱域３００内に
移行し、また、仕切壁１１の上縁を越えて加熱域
３００内に移る。そして、冷却域４００内の混合
液Ｃ中に浸漬されている被検査物Ａを引き上げる
と冷却域４００の液面が下るので、加熱域３００
内の混合液Ｃの一部が導管５０を通じて冷却域４
００内に移行する。このように被検査物Ａの浸
漬・引き上げ毎に両域に入れられている混合液Ｃ
は互いに交流し、その結果、加熱域３００内の混
合液Ｃ組成（混合割合）と冷却域４００内の混合
液Ｃ組成とは常に同じものに保たれるのである。
尚、加熱域３００内の混合液Ｃの一部が冷却域４
００内に導入されるとき、冷却域４００内の混合
液Ｃの液温は一時的に上昇するが、冷却域４００
内は冷却管４０によつて底部及び壁部から冷却さ
れているので、すぐに元の液温に下がるから支障
はない。

次に、本考案槽に用いられる「浸透液」及びフ
ロン溶剤又は塩素系炭化水素溶剤について説明す
る。

「浸透液」としては、市販の浸透探傷用「浸透
液」が適用できる。即ち、浸透探傷用として販売
されている蛍光「浸透液」（蛍光染料を石油系混
合溶剤、芳香族カルボン酸エステル、アルキルベ
ンゼン等に溶解したもの）、具体的には「OD−
6000」、「OD−1700A」（いづれも商品名、特殊塗
料（株）製）等及び浸透探傷用として販売されて
いる染色「浸透液」（赤色油溶性染料を石油系混
合溶剤、芳香族カルボン酸エステル、アルキルベ
ンゼン等に溶解したもの）、具体的には「UP−
St」、「UP−」（いづれも商品名、特殊塗料
（株）製）等が用いられる。

フロン溶剤としては、1.1.2−トリクロル−
1.2.2−トリフルオロエタン（沸点47.6℃）、
1.1.2.2−テトラクロル−1.2−ジフルオロエタン
（沸点92.8℃）等が、塩素系炭化水素溶剤として
は1.1.1−トリクロルエタン（沸点74.0℃）、トリ
クロルエチレン（沸点87.19℃）等が適している。

「浸透液」とフロン溶剤又は塩素系炭化水素溶
剤との混合割合は、前述の通り、前者に対し後者
を40〜90容量％の割合で用いる。実用上は60〜80
容量％が好ましい。後者の割合が40容量％以下の
場合には、洗浄に必要な蒸気の蒸発が充分得られ
難く、後者の割合が90容量％以上の場合には欠陥
指示が不明瞭となる。

本考案槽を使用するに当つての好ましい諸条件
の具体例を挙げれば次の通りである。

(1) 混合液Ｃの組成「OD−6000」：25容量％ 1.1.1−トリクロルエタン：75容量％液温加熱域３００内：76℃（沸騰状態）冷却域４００内：50℃ 尚、上記条件による場合、非検査物を冷却域に
浸漬・引き上げすると冷却域の液温は一時的に約
56℃付近まで上昇するが約２分後には50℃に戻
る。

(2) 混合液Ｃの組成「OD−6000」：25容量％トリクロルエチレン：75容量％液温加熱域３００内：88℃（沸騰状態）冷却域４００内：52℃ 尚、上記条件による場合、非検査物を冷却域に
浸漬・引き上げすると冷却域の液温は一時的に約
66℃付近まで上昇するが、約２分後には52℃に戻
る。

(1)、(2)の諸条件において非検査物としてNDIS
規格の「24Sアルミニウム焼き割れ試験片」を使
用し、冷却域への浸漬を１分間として、前述の使
用態様によつて浸透探傷法を施行すれば、「現像
剤」を用いることなく、紫外線灯（ブラツクライ
ト）の照射下で鮮明な黄色蛍光の微細な欠陥指示
模様を肉眼によつて明瞭に確認できる。

(3) 混合液Ｃの組成「UP−St」：30容量％ 1.1.1−トリクロルエタン：70容量％液温加熱域３００内：76.5℃（沸騰状態）冷却域４００内：51℃ 尚、上記条件による場合、非検査物を冷却域に
浸漬・引き上げすると冷却域の液温は一時的に約
57℃付近まで上昇するが約２分後には51℃に戻
る。

(3)の諸条件において非検査物として前記と同じ
「試験片」を使用し、冷却域への浸漬を１分間と
して、前述の使用態様によつて浸透探傷法を施行
すると、「現像剤」（速乾性現像剤UP−St、商品
名、特殊塗料（株）製）を用い形成した白色微細
無機粉末層の表面に可視光下で鮮やかな赤色の微
細な欠陥指示模様を肉眼によつて明瞭に確認でき
る。

以上説明した通りの本考案槽によれば、公知槽
の利点（前記〜の欠点が解決できる点）はそ
のままに、その弱点を完全に解決することができ
るのである。そして、本考案槽は非検査物が比較
的小さな物品であるときには、特に効果的に浸透
探傷作業効率の向上がはかれるものであり、その
実用性は極めて優れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の浸透探傷用洗浄・浸透槽の構
造を示す縦断面説明図である。第１図において、
１……槽、２……冷却管、３……加熱用ヒータ
ー。第２図は、本考案に係る浸透探傷用洗浄・浸
透槽の構造を示す縦断面説明図である。第２図に
おいて、１０……槽、２０……冷却管、３０……
加熱用ヒーター、１１……仕切壁、１１１……断
熱材、４０……冷却管、５０……導管、３００…
…加熱域、４００……冷却域。第１図及び第２図
において、Ａ……非検査物、Ｂ……吊下げ具、Ｃ
……混合液、C₁……蒸気、C₂……液滴。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

上面が開放された槽１０からなり、槽１０の上
周縁近傍部には冷却管２０が周設され、槽１０内
の下部は仕切壁１１によつて縦割に二分割され、
分割されている一方はその底部に加熱用ヒーター
３０が付設されて加熱域３００を形成しており、
分割されている他方はその底部及び壁部に冷却管
４０が周設されて冷却域４００を形成しており、
更に仕切壁１１には前記加熱域と冷却域とに連続
する導管５０が設けられていることを特徴とする
浸透探傷用洗浄・浸透槽。