JPS599195A - 陽極酸化皮膜の洗浄方法 - Google Patents

陽極酸化皮膜の洗浄方法

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JPS599195A
JPS599195A JP11647982A JP11647982A JPS599195A JP S599195 A JPS599195 A JP S599195A JP 11647982 A JP11647982 A JP 11647982A JP 11647982 A JP11647982 A JP 11647982A JP S599195 A JPS599195 A JP S599195A
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JP
Japan
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film
oxide film
treated
anodic oxide
water
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JP11647982A
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JPS6148595B2 (ja
Inventor
Shoichi Tsuchiya
正一 土屋
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Nihon Kentetsu Co Ltd
Original Assignee
Nihon Kentetsu Co Ltd
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Publication date
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  • Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアルミニウノ、の表面に施こされた1匍極酸化
皮膜の封孔処理後の/A浄方法σ月友良に閏する○従来
、常法により処理された陽極酸化皮膜(染色、自然発色
、電)眸着色を含む)の表面は多孔質層になっても・す
、従って孔を塞いで耐食1′1′や物理的性質を向」二
するだめの封孔処理が行なわれることは周知のことであ
る。通常、封孔処理方法には加圧水蒸気を用いるものと
、沸騰・水を用いるものとがあるが、本発明はとくに後
とに関連する。陽極酸化皮膜を沸騰水封孔処理(仮封仕
も含む)する場合、一般には処PJA昌度80〜100
°C1処理時間10〜40分間の条件で、イオノ交換水
寸たは酢酸ニッケル系の封孔剤により行なわれている。
そして、封孔処理路1′後に被処理物を封孔処理惰力、
・ら引き14げて次工程に移動するが、その際、槽内で
の温度が高いため得速に乾燥シ2、そのため溶出した酸
化アルミニウノ・や封孔剤の成分などが陽極酸化皮膜の
表層部にイー1着して、しみ、むら寸たはlりれが生じ
、後工程で布などワイピングすることが心安となる。さ
らに、−ソのような7Ijれが著しい場合には除去が不
可能となり、製品不良になることもあった。
不発明の目的は封孔処理路r後に被処理物の陽極酸化皮
膜I・のしみ・、むら!1./テは汚れを除去しl−1
゜つイーのようなしみ、むら寸たは汚11の発生を防市
し得る陽極酸化皮膜の刺孔処理後の洗浄力法を提f」1
4することである。
手記目的を達(jQするだめ、本発明による洗浄))法
の%徴Vi封孔処理を終rし、処理槽から引き1げられ
−C乾燥するAilに、封孔処理にj利いら11た同じ
液を冷却1−で被処理物の表]aiに吹きイ1け、そI
Lによ−)て彼処Jll!I吻の温汲をTげ、次いて水
4,17、さらにカルボッ酸水溶液中に浸漬することで
ある。
イ(発明による洗浄JJ法でにj1封孔処理+1]の処
理槽に並置さ11たρノζ交換器等に」−り処理液を0
〜50°Cに冷却し、それをスゾレーノクル等によって
、乾燥する前の封孔処理され/こ被処理物に吹きイ1け
、それに」、って被処理物を均一に冷却するので、被処
理物が’rJx、mに乾燥することがない。寸だ、吹き
イ1けr)れる玲却液1d−封孔処理に用いられた。液
と同しであるメζめ、槽から引き1−けらり、 lと1
県に被部1jl物の表面に4−1着した処理液ノー反応
することは4、く、旧つ液の吹き伺けは竹、浄の役割も
11冒7、表面に月、善している酸化アルミニウムなと
を6−い落すことができる。次いで水6、をし/こ後、
カルボン酸水(誓液中に浸漬することにより、さC9に
洗浄されて均質な表面が得られ、表面外観の向1はもと
」、す、°塗膜の密着伯も著1.〈向1・する。従って
、本発明によって洗a1された1湯捺酸化皮膜の表面は
、しみ、むら寸/ζは汚itなとの欠陥のない清a1な
ものとなる。
不発明で使用されるカルボッ酸水溶液としてit、[7
ゆう酸、マロン酸寸たはマレイン酸より選んだ−・つ以
−1−のカルボン酸水含む水溶液であることが々r寸1
7<、そのカルボッ酸の濃問は001〜10モルの仲、
囲であるのがIfましい。その濃1埃は」′、j孔処理
上稈で生じた陽極酸化皮膜−1の/1月1の情況などに
よって決められる。なお、濃度が(1,01モル以1゛
であれば洗浄効果が乏しくなり、寸だ10モル以I−に
することは、特に洗浄効果を高めるわけではなく、薬品
を無駄にする結果となり月つ皮j漠にも影響を及はすお
−f:れがある。
寸プこ、ノノルボノ酸水溶液はなr件しくけ室温から’
F’380 ℃までの稲城に保持され、その液中に数秒
間から約20分間才での適宜1!i間を侵mする。浴温
を高ぐずれば洗浄1′L川を促、イrヨ17、浸漬時間
を短縮することができるが、外需を80°C以1にする
と皮jj莫Vて影響をりえる。この温度J7・よび時間
の四回についでも酸411(と同様に皮膜1−のし7み
や汚わの桿度を考慮して決められる。さらに、これらの
処理茶色゛の決定因r−として、陽1+@酸化皮膜の質
、即ち閤イIし酸化皮膜の電解浴のJji類、皮膜厚さ
、化成型F[:、化成浴温なとがばらり、これらの四回
を総合して処理条件が決定される。なお、v/*時間を
20分以十にすると、陽極酸化皮膜が溶解されてしまう
次に本発明の実施例を示す。
実施例(1) 常法により処理して得た陽極酸化皮膜を、アルミニウム
・オレンジ(2の乗和+7!−/e  濃度の水溶液を
60”Cに加熱したものの中に1分間浸漬(7、ゴール
ドの染色皮膜を得る。次いて酢酸ニッケル系の封孔?’
fllで封孔処理を行なう。」λ1孔処岬が終J−して
槽から引き−J−げる際に、槽内の封孔処11V液を熱
交換器で約/10”Cに冷却したものを、槽に備えられ
たスプレー装置により、槽内から引き1−げられつつあ
る被処理物に吹きイーjけた。その後、]右ちに水洗1
〜、次いで0.05モルのマレイン酸水溶液を8o’c
に加熱したものの中に5秒間浸漬し、直ちに水洗して乾
燥した。このようにして得られた陽1極酸化皮膜の表面
には、l〜み、むら、汚れなとの欠陥は全く認められな
かった。
実施例(2) 常法により陽極酸化皮膜な化成後、電解着色(浅田法)
により、ブロンズ皮j模を得る。その浴1糸目成はイ流
酸ニッケル25g/6. 114℃11采マダイ、/ウ
ノ・20g/e、硫H77モ=つA I 5q/e−、
ホウ酸酢20g/eの混合水溶液で交流+5Vを5分間
通電した。それを−酸ニッケルの封孔剤で封孔処理した
後、晒から引きトける際に、槽内の封孔処理液を熱交換
器で約0 ’Cに冷却1.だものを槽に備えられだスゾ
レー装置により、槽内がら引き」けられつつある彼処J
III物に吹きイτjけた。次いで直らに水洗して、0
旧モルのしゅう酸水溶液を[1”Cに加熱1〜/こイ、
のの中に約2分間浸漬(〜に一後、11′li′ちに水
洗してイ(Iられた陽極酸化皮膜の表面には、Lyみ、
むら、trjI7なとの欠陥は詔められす、消a1なも
のであ 、っ な 。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、−アルミニウノ、の表面に施こさJまた陽極酸
    化皮膜の封孔処理後の洗浄方法にJっ・いて、封孔処理
    を終rした被処理物が乾燥さhる前に前記封孔処理に1
    月い1−)tまた同し液を冷却し7て前記被処理物の表
    面に吹き(−1けて前記被処理物の副度をドげ、次いて
    水6、し、さらにカルボン酸水溶液中に浸7?tするこ
    とを重機とする陽極酸化皮膜の6.作方法。
  2. (2)、前記カルボン酸水溶液のカルボッ酸の一度は0
    01〜10モルである特許請求の範囲第1−rJ′1配
    戦の陽極酸化皮膜の洗浄方法。 +:(l、  前記カルボ/酸水溶液はしゅつ酸、マロ
    ン酸またはマレイン酸より選んた一つ以十のカルボ/酸
    を含む′侍許1情求の・1i1)間第1項記載の陽極酸
    化皮1漠のI′71′、作方法。
JP11647982A 1982-07-05 1982-07-05 陽極酸化皮膜の洗浄方法 Granted JPS599195A (ja)

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JPS599195A true JPS599195A (ja) 1984-01-18
JPS6148595B2 JPS6148595B2 (ja) 1986-10-24

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6258583U (ja) * 1985-09-28 1987-04-11
JPS62159867U (ja) * 1986-03-31 1987-10-12
JPS638882U (ja) * 1986-07-02 1988-01-21
JPS63283698A (ja) * 1987-04-23 1988-11-21 株式会社廣瀬製作所 ミシンの全回転かま
JPH01135084U (ja) * 1988-03-08 1989-09-14
JPH0263494A (ja) * 1988-08-29 1990-03-02 Hirose Mfg Co Ltd 本縫ミシンの全回転かま
JPH0449072U (ja) * 1990-08-31 1992-04-24

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