JPH0317257A - 物質蒸気発生装置 - Google Patents
物質蒸気発生装置Info
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- JPH0317257A JPH0317257A JP15192489A JP15192489A JPH0317257A JP H0317257 A JPH0317257 A JP H0317257A JP 15192489 A JP15192489 A JP 15192489A JP 15192489 A JP15192489 A JP 15192489A JP H0317257 A JPH0317257 A JP H0317257A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/02—Constructional details
- H01S3/03—Constructional details of gas laser discharge tubes
- H01S3/031—Metal vapour lasers, e.g. metal vapour generation
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- Plasma & Fusion (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
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- Lasers (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、物質の蒸気そのものを、または、蒸気を励
起もしくは電離媒体として利用する物質蒸気発生装置に
関するものである。
起もしくは電離媒体として利用する物質蒸気発生装置に
関するものである。
従来から、この種物質の蒸気を利用した物質蒸気発生装
置の一例として、金属蒸気レーザ装置や蒸気イオンビー
ム装智などがあるが、これらのうち、第lO図は、昭和
56年度レーザー研究第9巻第2号、「銅蒸気レーザー
の製作』に示された従来の金属蒸気レーザ装置を示す断
面図であり、図において、1は陰極端子、2は陽極端子
、3は陰極、4は陰極3に対1;リする陽極、5は電極
3,4間に配置され、内部に放電が形成される放電部で
、例えば内管、6はこの内管5から径方向への熱伝導や
対流による熱損失を抑制するための断熱材、7は真空部
l1を形戊するためのシール管、8はレーザ光を取り出
す窓、9はこれらを取り囲む金属外管、10は金属蒸気
を生戒する銅粒などの金属粒、11は上記シール管7か
ら径方向への熱伝導や対流による熱損失を抑制するため
の真空部、12は真空部11の内部にあり、上記シール
管7からの熱放射による熱順失を抑制するようにシール
管7の外周を包む円筒状の複数層の熱反射体、l3は熱
反射体を支持するスペーサである.次に動作について説
明する。陰極端子1と陽極端子2の間にパルス電圧がr
I7加されると、陰極3と賜極4との間にパルス放電が
発生し、内管5の内部に放電が形成される。次いで、放
電により発生した熱は、内管5に伝導し、内管5を取り
囲む断熱材6,真空部11,熱反射体12.スペーサl
3により径方向への熱の対流,伝導,放射による熱jR
失を極力抑えることで、内管5の温度を上昇させる.温
度が上昇すると、内管5内部に設定した金属粒10を溶
融して、レーザ発振を起こすのに必要な金属蒸気を得る
。この状態において、パルス電圧により、金属蒸気が励
起され、反転分布を起こし、光共振器(図示されていな
い)を両端の窓8の列側に設置すれば、窓8を通して、
レーザ光が得られる。
置の一例として、金属蒸気レーザ装置や蒸気イオンビー
ム装智などがあるが、これらのうち、第lO図は、昭和
56年度レーザー研究第9巻第2号、「銅蒸気レーザー
の製作』に示された従来の金属蒸気レーザ装置を示す断
面図であり、図において、1は陰極端子、2は陽極端子
、3は陰極、4は陰極3に対1;リする陽極、5は電極
3,4間に配置され、内部に放電が形成される放電部で
、例えば内管、6はこの内管5から径方向への熱伝導や
対流による熱損失を抑制するための断熱材、7は真空部
l1を形戊するためのシール管、8はレーザ光を取り出
す窓、9はこれらを取り囲む金属外管、10は金属蒸気
を生戒する銅粒などの金属粒、11は上記シール管7か
ら径方向への熱伝導や対流による熱損失を抑制するため
の真空部、12は真空部11の内部にあり、上記シール
管7からの熱放射による熱順失を抑制するようにシール
管7の外周を包む円筒状の複数層の熱反射体、l3は熱
反射体を支持するスペーサである.次に動作について説
明する。陰極端子1と陽極端子2の間にパルス電圧がr
I7加されると、陰極3と賜極4との間にパルス放電が
発生し、内管5の内部に放電が形成される。次いで、放
電により発生した熱は、内管5に伝導し、内管5を取り
囲む断熱材6,真空部11,熱反射体12.スペーサl
3により径方向への熱の対流,伝導,放射による熱jR
失を極力抑えることで、内管5の温度を上昇させる.温
度が上昇すると、内管5内部に設定した金属粒10を溶
融して、レーザ発振を起こすのに必要な金属蒸気を得る
。この状態において、パルス電圧により、金属蒸気が励
起され、反転分布を起こし、光共振器(図示されていな
い)を両端の窓8の列側に設置すれば、窓8を通して、
レーザ光が得られる。
従来の金属蒸気レーザ装置は以上のように構威されてい
るので、スペーサl3で支持されてぃる複数層の熱反射
体12問に数mm程度の隙間が存在し、この隙間を通っ
て熱放射による熱流が軸方向にlO〜20%程度に流れ
出る。この際、上記隙間を通って軸方向に流れ出る熱流
を減少させるために、上記隙間をなくすべく複数層の熱
反射体l2を内外から相互に接触させてしまうと、熱反
射体l2の相互の熱伝道によって熱流が径方向に流れ出
て、いずれにしても装置の熱効率が悪くなるという課題
があった。
るので、スペーサl3で支持されてぃる複数層の熱反射
体12問に数mm程度の隙間が存在し、この隙間を通っ
て熱放射による熱流が軸方向にlO〜20%程度に流れ
出る。この際、上記隙間を通って軸方向に流れ出る熱流
を減少させるために、上記隙間をなくすべく複数層の熱
反射体l2を内外から相互に接触させてしまうと、熱反
射体l2の相互の熱伝道によって熱流が径方向に流れ出
て、いずれにしても装置の熱効率が悪くなるという課題
があった。
つまり、従来の金属蒸気レーザ装置においては、熱反射
体l2の径方向の熱田失が大きい場合、金属蒸気を発住
させる所定の温度を得る放電管への投入電力が増加し、
レーザ媒質のガス温度が増加するため、レーザ出力が減
少し、レーザの効率も悪くなる。
体l2の径方向の熱田失が大きい場合、金属蒸気を発住
させる所定の温度を得る放電管への投入電力が増加し、
レーザ媒質のガス温度が増加するため、レーザ出力が減
少し、レーザの効率も悪くなる。
また、熱反射体12の軸方向の熱田失が大きい場合、放
電管の軸方向温度が平坦でなくなり、放電管への同じ投
入電力に対して、軸方向のレーザの媒質長が減少し、レ
ーザの効率が悪くなるという課題があった。
電管の軸方向温度が平坦でなくなり、放電管への同じ投
入電力に対して、軸方向のレーザの媒質長が減少し、レ
ーザの効率が悪くなるという課題があった。
この発明は上記のような課題を解消するためCこなされ
たもので、熱反射体の径方向に流れ出る熱伝導による熱
流を減少できて、しかも、熱反射体の両端から軸方向に
流れ出る熱放射による熱流を残少でき、また、熱反射体
の軸方向の両端における熱反1・1効率を軸方向の中央
部に比べて高くずることができる物質蒸気発生装置を得
ることを目的とする。
たもので、熱反射体の径方向に流れ出る熱伝導による熱
流を減少できて、しかも、熱反射体の両端から軸方向に
流れ出る熱放射による熱流を残少でき、また、熱反射体
の軸方向の両端における熱反1・1効率を軸方向の中央
部に比べて高くずることができる物質蒸気発生装置を得
ることを目的とする。
この発明に係る請求項lの物質蒸気発生装置は、物質蒸
気で満たされた空間を包む容器を一層または複数層の熱
反射体で包み、上記熱反射体をその軸方向の両端に至る
に従って次第に小口径となるように構威したものである
。
気で満たされた空間を包む容器を一層または複数層の熱
反射体で包み、上記熱反射体をその軸方向の両端に至る
に従って次第に小口径となるように構威したものである
。
この際、熱反射体間の隙問をその軸方向の両端に至るに
従って次第に小さくなるように構成するのが好ましい。
従って次第に小さくなるように構成するのが好ましい。
また、この発明に係る請求項2のIFI質蒸気発生装置
は、物質蒸気で満たされた空間を包む容2zを一層また
は複数層の熱反射体で包み、上記熱反射体の軸方向の両
端の層数を軸方向の中央部の層数より多く横成したもの
である。
は、物質蒸気で満たされた空間を包む容2zを一層また
は複数層の熱反射体で包み、上記熱反射体の軸方向の両
端の層数を軸方向の中央部の層数より多く横成したもの
である。
(作 用〕
この発明における請求項1の物質蒸気発生装置は、熱反
射体の軸方向の中央部から両端側に流れ出る熱放射によ
る熱流を、軸方向の両端に至るに従って次第に小口径と
なるように横戒されている熱反射体の両端側でその熱反
射体の軸方向の中央部側に向かって効果的に反射させる
ことができる。
射体の軸方向の中央部から両端側に流れ出る熱放射によ
る熱流を、軸方向の両端に至るに従って次第に小口径と
なるように横戒されている熱反射体の両端側でその熱反
射体の軸方向の中央部側に向かって効果的に反射させる
ことができる。
従って、熱反射体の両端から軸方向に流れ出る熱放射に
よる熱流を減少させ−ることかできる。この結果、熱反
射体間の隙間をなくすべく熱反射体を内外から相互に接
触させなくても良いので、熱反射体の径方向に流れ出る
熱伝導による熱流も減少させることができる。
よる熱流を減少させ−ることかできる。この結果、熱反
射体間の隙間をなくすべく熱反射体を内外から相互に接
触させなくても良いので、熱反射体の径方向に流れ出る
熱伝導による熱流も減少させることができる。
この際、熱反射体問の隙間をその軸方向の両端に至るに
従って次第に小さくなる′ように構成すれば、熱反財体
の両端から軸方向に梳れ出る熱放射による熱流を更に減
少できる。
従って次第に小さくなる′ように構成すれば、熱反財体
の両端から軸方向に梳れ出る熱放射による熱流を更に減
少できる。
また、この発明における請求項2の物質蒸気発生装置は
、熱反射体の軸方向の両端の層数が軸方向の中央部の層
数より多く構威されているので、熱反射体の軸方向の両
端における熱反射効率を軸方向の中央部に比べて高くす
ることができる。
、熱反射体の軸方向の両端の層数が軸方向の中央部の層
数より多く構威されているので、熱反射体の軸方向の両
端における熱反射効率を軸方向の中央部に比べて高くす
ることができる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図は金属蒸気レーザ装置の第1の実施例を示す要部の縦
断面図、第2図は同上の熱放射体の斜視図であり、第1
0図と同一又は相当部分には同一符号を付して重複説明
は省略する.第l図および第2図において、12は円筒
状で複数層の熱反射体であり、これらの熱反射体12は
、その軸方向(矢印a方向)の中央部12aが真円筒状
に構成され、その軸方向の両端部12bが開口端に至る
に従って次第に小口径となるテーバ状に構成されている
。15は熱反射体12間に隙間を形或するために各熱反
射体12の外周に巻回されたモリブデンやタングステン
などによるコイル状の複数のスペーサである。そして、
熱反射体12の中央部12aとテーパ状の両端部12b
の開口端との口径比を内周側の熱反射体12より外周側
の熱反射体l2ほと大きく構成することによって、熱反
則体12間の隙間は、中央部12a間の隙間14aが最
大で、テーバ状の両端部12b間の隙間14bがその開
口端に至るに従って次第に小さくなるように構成されて
いる。
図は金属蒸気レーザ装置の第1の実施例を示す要部の縦
断面図、第2図は同上の熱放射体の斜視図であり、第1
0図と同一又は相当部分には同一符号を付して重複説明
は省略する.第l図および第2図において、12は円筒
状で複数層の熱反射体であり、これらの熱反射体12は
、その軸方向(矢印a方向)の中央部12aが真円筒状
に構成され、その軸方向の両端部12bが開口端に至る
に従って次第に小口径となるテーバ状に構成されている
。15は熱反射体12間に隙間を形或するために各熱反
射体12の外周に巻回されたモリブデンやタングステン
などによるコイル状の複数のスペーサである。そして、
熱反射体12の中央部12aとテーパ状の両端部12b
の開口端との口径比を内周側の熱反射体12より外周側
の熱反射体l2ほと大きく構成することによって、熱反
則体12間の隙間は、中央部12a間の隙間14aが最
大で、テーバ状の両端部12b間の隙間14bがその開
口端に至るに従って次第に小さくなるように構成されて
いる。
次に動作について説明する。第10図で説明したように
、パルス電圧の印加により内管5の内部に放電を形成し
、内管5の内部の金属粒10を溶融して、金i蒸気を得
る。そして、パルス電圧により金属蒸気を励起すること
により窓8を通してレーザ光を得るが、この際、内管5
の内部に放電により発生した熱は、内管5から断熱材6
およびシール管7を熱伝導して真空部11の内部に径方
向へ放射される。
、パルス電圧の印加により内管5の内部に放電を形成し
、内管5の内部の金属粒10を溶融して、金i蒸気を得
る。そして、パルス電圧により金属蒸気を励起すること
により窓8を通してレーザ光を得るが、この際、内管5
の内部に放電により発生した熱は、内管5から断熱材6
およびシール管7を熱伝導して真空部11の内部に径方
向へ放射される。
そして、真空部11の内部に径方向へ放射された熱流は
、複数層の熱反躬体12の中央部で袖方向(矢印a方向
)に対して直角な方向で内管5側に向けて矢印b方向に
反射される。また、複数層の熱反射体12のテーバ状の
両端部12bは上記熱流を軸方向の中央部側に向けて矢
印C方向に反射する。また、熱反射体12間の隙間を軸
方向の中央部12aから両端12b側である矢印d方向
に流れ出る熱放射による熱流も熱反射体12のテーバ状
の両端部12bによって軸方向の中央部側に向かって矢
印C方向に効果的に反射される。従って、熱反射体12
のテーバ状の両端部12bは、熱反射体l2の両端から
軸方向(矢印d方向)に流れ出る熱放射による熱流を減
少させる。
、複数層の熱反躬体12の中央部で袖方向(矢印a方向
)に対して直角な方向で内管5側に向けて矢印b方向に
反射される。また、複数層の熱反射体12のテーバ状の
両端部12bは上記熱流を軸方向の中央部側に向けて矢
印C方向に反射する。また、熱反射体12間の隙間を軸
方向の中央部12aから両端12b側である矢印d方向
に流れ出る熱放射による熱流も熱反射体12のテーバ状
の両端部12bによって軸方向の中央部側に向かって矢
印C方向に効果的に反射される。従って、熱反射体12
のテーバ状の両端部12bは、熱反射体l2の両端から
軸方向(矢印d方向)に流れ出る熱放射による熱流を減
少させる。
しかもこの際、熱反射体12のテーバ状の両端部12b
の間の隙間14bがその開口端に至るに従って次第に小
さくなるように構威されているので、熱反射体l2の両
端から軸方向(矢印d方向)に流れ出る熱放射による熱
・流は更に減少される。
の間の隙間14bがその開口端に至るに従って次第に小
さくなるように構威されているので、熱反射体l2の両
端から軸方向(矢印d方向)に流れ出る熱放射による熱
・流は更に減少される。
そして、熱反射体12のテーバ状の両端部l2bによっ
て熱放射による熱流を軸方向の中央部側(矢印C方向)
に反射させることにより、金属蒸気で満たされた内管5
内における軸方向(矢印a方向)の温度分布を1500
゜程度で平坦にできて、内管5内における金属蒸気を軸
方向に長く得られて、軸方向のレーザ媒質長が増大し、
レーザ出力の増加、レーザ効率の向上が得られる。
て熱放射による熱流を軸方向の中央部側(矢印C方向)
に反射させることにより、金属蒸気で満たされた内管5
内における軸方向(矢印a方向)の温度分布を1500
゜程度で平坦にできて、内管5内における金属蒸気を軸
方向に長く得られて、軸方向のレーザ媒質長が増大し、
レーザ出力の増加、レーザ効率の向上が得られる。
次に、金属蒸気レーザ′A置の第1の実施例における変
形例を(頓に説明する。
形例を(頓に説明する。
第1の変形例を示す第3図は、複数層の熱反射体12を
その軸方向の中央部1. 2 aがら両端部12bの全
長にかけて開口端に至るに従って次第に小口径となるよ
うにテーバ状に構威したものである。
その軸方向の中央部1. 2 aがら両端部12bの全
長にかけて開口端に至るに従って次第に小口径となるよ
うにテーバ状に構威したものである。
第2の変形例である第4図は、複数層の熱反射休l2を
その軸方向の中央部12aから両端部12bの全長にか
けて開口端に至るに従って次第に小口径となるようにl
l!h率を変化さ一仕で滑らかに湾曲させたものである
。
その軸方向の中央部12aから両端部12bの全長にか
けて開口端に至るに従って次第に小口径となるようにl
l!h率を変化さ一仕で滑らかに湾曲させたものである
。
第3の変形例である第5図は、複数層の熱反射体l2を
その軸方向の中央部12aから両端部12bの全長にか
けて開口端に至るに従って次第に小口径となるように各
セクション毎に角度を変化させた多段階テーバ状に横或
したものである。
その軸方向の中央部12aから両端部12bの全長にか
けて開口端に至るに従って次第に小口径となるように各
セクション毎に角度を変化させた多段階テーバ状に横或
したものである。
なお、第l〜第3の何れの変形例も、熱反射体12間の
隙間が、中央部12aから両端部12bの開口端に至る
に従って次第に小さくなるように構威されている. そして、これら第1〜第3の何れの変形例も、熱反射体
12は熱放射による熱流を軸方向の中央部に向かう矢印
C方向に効果的に反射させることができて、第1の実施
例と同様の効果を奏することができる. 次に、第6図は金属蒸気レーザ装置の第2の実施例を示
す要部の縦断面であり、この場合は第l図に示した複数
層の熱反射体l2のテーバ状の両端部12bの内周側に
、さらに複数層のテーバ状の部分熱反射体12cを配置
して、熱反射体12の軸方向の両IfIl 2 bと1
2cの層数を軸方向の中央部12aの層数より多く構威
したものである。
隙間が、中央部12aから両端部12bの開口端に至る
に従って次第に小さくなるように構威されている. そして、これら第1〜第3の何れの変形例も、熱反射体
12は熱放射による熱流を軸方向の中央部に向かう矢印
C方向に効果的に反射させることができて、第1の実施
例と同様の効果を奏することができる. 次に、第6図は金属蒸気レーザ装置の第2の実施例を示
す要部の縦断面であり、この場合は第l図に示した複数
層の熱反射体l2のテーバ状の両端部12bの内周側に
、さらに複数層のテーバ状の部分熱反射体12cを配置
して、熱反射体12の軸方向の両IfIl 2 bと1
2cの層数を軸方向の中央部12aの層数より多く構威
したものである。
この第2の実施例によれば、熱反射体12の軸方向の両
端12bと12cとの層数が軸方向の中央部12aの層
数より多いので、熱反射体12の軸方向の両端12bと
12cとにまり熱反射効率が軸方向の中央部12aに比
べ高くなる。この結果、第1の実施例と同様に、金属蒸
気で満たされた内管5内における軸方til+ (矢印
a方向)の温度分布を1500’程度で平坦にできて、
内管5内における金属蒸気を軸方向に長く得られて、軸
方向のレーザ媒質長が増大し、レーザ出力の増加、レー
ザ効率の向上が得られる。
端12bと12cとの層数が軸方向の中央部12aの層
数より多いので、熱反射体12の軸方向の両端12bと
12cとにまり熱反射効率が軸方向の中央部12aに比
べ高くなる。この結果、第1の実施例と同様に、金属蒸
気で満たされた内管5内における軸方til+ (矢印
a方向)の温度分布を1500’程度で平坦にできて、
内管5内における金属蒸気を軸方向に長く得られて、軸
方向のレーザ媒質長が増大し、レーザ出力の増加、レー
ザ効率の向上が得られる。
次に、金属蒸気レーザ装置の第2の実施例における変形
例を順に説明する。
例を順に説明する。
第1の変形例である第7図は、複数層の熱反射体12の
テーバ状の両端部12bの外周側に、複数層のテーバ状
の部分熱反射体1. 2 cを配置したものである. なお、第6図と第7図とを合成して、熱反射体12のテ
ーバ状の両端部12bの内周側と外周側との両方に、複
数層のテーパ状の部分熱反射体12cを配置しても良い
。
テーバ状の両端部12bの外周側に、複数層のテーバ状
の部分熱反射体1. 2 cを配置したものである. なお、第6図と第7図とを合成して、熱反射体12のテ
ーバ状の両端部12bの内周側と外周側との両方に、複
数層のテーパ状の部分熱反射体12cを配置しても良い
。
第2の変形例である第8図は、円筒状の複数層の熱反射
体12の軸方向の両端部12dの内周側に、円筒状の複
数層の部分熱反射体12eを配置したものである. 第3の変形例である第9図は、円筒状の複数層の熱反射
体12の軸方向の両端部12dの外周側に、円筒状の複
数層の部分熱反射体12eを配置したものである. なお、第8図と第9図とを合威して、熱反射体12の両
端部12dの内周側と外周側との両方に、円筒状の複数
層の部分熱反射体12eを配置しても良い。
体12の軸方向の両端部12dの内周側に、円筒状の複
数層の部分熱反射体12eを配置したものである. 第3の変形例である第9図は、円筒状の複数層の熱反射
体12の軸方向の両端部12dの外周側に、円筒状の複
数層の部分熱反射体12eを配置したものである. なお、第8図と第9図とを合威して、熱反射体12の両
端部12dの内周側と外周側との両方に、円筒状の複数
層の部分熱反射体12eを配置しても良い。
そして、これら第1〜第3の何れの変形例によっても、
第2の実施例と同様の効果を奏することができる。
第2の実施例と同様の効果を奏することができる。
また、上記実施例では、金属蒸気レーザー装置について
説明したが、物質発生装置および高温炉であってもよく
、上記実施例と同様の効果を奏する. 〔発明の効果〕 以上のように、この発明の請求項lの物質蒸気発生装置
によれば、熱反射体の軸方向の中央から両端に流れ出る
熱放射による熱流を熱反射体の軸方向の中央部側に向か
って効果的に反射させることができるように、熱反射体
の軸方向の中央部から両端に至るに従って次第に小口径
となるように構威したので、熱反剖体の柊方向に流れ出
る熱伝導による熱流を減少できて、しかも、熱反射体の
両端から軸方向に流れ出る熱放射による熱流を減少でき
る。そして、熱反射体の軸方向の両端側で熱放射による
熱流を軸方向の中央部側に向かって反射させることによ
り、物質蒸気で満たされた容器内における軸方向温度分
布を平坦にできる。この結果、容器内における物質蒸気
を軸方向に長く11られて、軸方向のレーザ媒質長が増
大し、レーザ出力が増加して、レーザ効率が向上ずる効
果がある。
説明したが、物質発生装置および高温炉であってもよく
、上記実施例と同様の効果を奏する. 〔発明の効果〕 以上のように、この発明の請求項lの物質蒸気発生装置
によれば、熱反射体の軸方向の中央から両端に流れ出る
熱放射による熱流を熱反射体の軸方向の中央部側に向か
って効果的に反射させることができるように、熱反射体
の軸方向の中央部から両端に至るに従って次第に小口径
となるように構威したので、熱反剖体の柊方向に流れ出
る熱伝導による熱流を減少できて、しかも、熱反射体の
両端から軸方向に流れ出る熱放射による熱流を減少でき
る。そして、熱反射体の軸方向の両端側で熱放射による
熱流を軸方向の中央部側に向かって反射させることによ
り、物質蒸気で満たされた容器内における軸方向温度分
布を平坦にできる。この結果、容器内における物質蒸気
を軸方向に長く11られて、軸方向のレーザ媒質長が増
大し、レーザ出力が増加して、レーザ効率が向上ずる効
果がある。
また、この発明の請求項2の物質蒸気発生装置によれば
、熱反射体の軸方向の両端における熱反射効率を軸方向
の中央部に比べて高くすることができるように、熱反射
体の軸方同の両端の層数を軸方向の中央部の層数より多
く構威したので、熱反射体の両端から軸方向に流れ出る
熱放射による熱流を減少させることができて、物質蒸気
で満たされた容器内における軸方向温度分布を平坦にで
きる。この結果、容器内における物質蒸気を軸方向に長
く得られ′ζ、軸方向のレーザ媒質長が増大し、レーザ
出力が増加して、レーザ効率が向上する効果がある。
、熱反射体の軸方向の両端における熱反射効率を軸方向
の中央部に比べて高くすることができるように、熱反射
体の軸方同の両端の層数を軸方向の中央部の層数より多
く構威したので、熱反射体の両端から軸方向に流れ出る
熱放射による熱流を減少させることができて、物質蒸気
で満たされた容器内における軸方向温度分布を平坦にで
きる。この結果、容器内における物質蒸気を軸方向に長
く得られ′ζ、軸方向のレーザ媒質長が増大し、レーザ
出力が増加して、レーザ効率が向上する効果がある。
第1図はこの発明の第1の実施例による金属蒸気レーザ
装置の要部を示す縦断面図、第2図は同上の熱反射体を
示す斜視図、第3図.第4図および第5図は上記第1の
実施例における第1.第2および第3の変形例を示す要
部の縦断面図、第6図はこの発明の第2の実施例による
金属レーザ装置の要部を示す概略的縦断面図、第7図,
第8図および第9図は上記第2の実施例における第1,
第2および第3の変形例を示す要部の概略的縦面面図、
第10図は従来の金属蒸しレーザ装置全体を示す縦断面
図である。 5は内g(容器)、12は熱反射体、12aは熱反射体
の中央部、12b,12dは熱反射体の両端部、12c
,12eは部分熱反射体.なお、 図中、 同一符号は同一、 又は相当部分を 示す。
装置の要部を示す縦断面図、第2図は同上の熱反射体を
示す斜視図、第3図.第4図および第5図は上記第1の
実施例における第1.第2および第3の変形例を示す要
部の縦断面図、第6図はこの発明の第2の実施例による
金属レーザ装置の要部を示す概略的縦断面図、第7図,
第8図および第9図は上記第2の実施例における第1,
第2および第3の変形例を示す要部の概略的縦面面図、
第10図は従来の金属蒸しレーザ装置全体を示す縦断面
図である。 5は内g(容器)、12は熱反射体、12aは熱反射体
の中央部、12b,12dは熱反射体の両端部、12c
,12eは部分熱反射体.なお、 図中、 同一符号は同一、 又は相当部分を 示す。
Claims (2)
- (1) 物質蒸気で満たされた空間を包む容器と、上記
容器を包む一層または複数層の熱反射体を具備する物質
蒸気発生装置において、上記熱反射体をその軸方向の両
端に至るに従って次第に小口径となるように構成したこ
とを特徴とする物質蒸気発生装置。 - (2) 物質蒸気で満たされた空間を包む容器と、上記
容器を包む一層または複数層の熱反射体を具備する物質
蒸気発生装置において、上記熱反射体の軸方向の両端の
層数を軸方向の中央部の層数より多く構成したことを特
徴とする物質蒸気発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15192489A JPH0317257A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 物質蒸気発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15192489A JPH0317257A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 物質蒸気発生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0317257A true JPH0317257A (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=15529176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15192489A Pending JPH0317257A (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 物質蒸気発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0317257A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110499492A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-26 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种蒸镀装置及其蒸镀方法 |
-
1989
- 1989-06-14 JP JP15192489A patent/JPH0317257A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110499492A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-26 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种蒸镀装置及其蒸镀方法 |
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