JPH03172607A - 合成材料製連桿 - Google Patents

合成材料製連桿

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JPH03172607A
JPH03172607A JP2302842A JP30284290A JPH03172607A JP H03172607 A JPH03172607 A JP H03172607A JP 2302842 A JP2302842 A JP 2302842A JP 30284290 A JP30284290 A JP 30284290A JP H03172607 A JPH03172607 A JP H03172607A
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strip
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ジャン―ピエール　モム
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Fishing Rods (AREA)
  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は合成材料で構成された連桿に関する。
〔従来の技術〕
合成材料は、重量が軽く、機械的強度を有し、腐食に対
し抵抗力を有し、常に良好な高温性能を保ち、また実施
が容易であるという理由で、ますます多くの用途が見出
されている。特に、合成材料は、実際の利用面において
今までに普通に金属で作られた動力伝達部材のために提
案されてきた。
連桿を合成材料で作るため、特にその大きな端部と小さ
な端部がこれらを相互に連結する巻線又は帯体からの一
定の予応力のもとにあり連桿の中央本体が圧縮力を保持
しているような、予応力の与えられた連桿を合成材料で
作るための多（の提案がなされてきた。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は、受ける力に適合できる構成を有してい
ながら、取付は及び取外しが容易である合成材料の連桿
を捉供することである。
〔課題を解決するための手段と効果〕
本発明番こよれば、上記目的は、 合成材料で作られ引張り力と圧縮力を保持するのに適当
な中央本体と、 合成材料の小さな端部であって、中央本体の第１の端部
に固二され、この小さな端部と中央本体の前記第１の端
部とに当接する第１の帯体によって中央本体に連結され
た、合成材料の小さな端部と、 合成材料の大きな端部であって、中央本体の第２の端部
に固定された内側半体と、外側半体と中央本体の前記第
２の端部とに当接する第２の帯体により前記大きな端部
の内側半体に当接する外側半体とを具備する、合成材料
の大きな端部と、第２の帯体に予応力を与える手段、 とを具備してなる連桿によって達成される。
大きな端部と小さな端部とを相互に連結する巻き線によ
ってこれら両端部に予応力が与えられる連桿に比べて、
本発明の連桿はいくつもの利点を有している。
したがって、第２の帯体の予応力は連桿の大きな端部又
は小さな端部を押しつぶすことがない。
さらにこの予応力は中央本体の弾性を必要としないので
より良く制御することができる。
さらに、中央本体と連桿の大きな端部と小さな端部とを
相互に連結する巻きつけ体との間の膨張差に関する問題
が生じることがなくなる。
有利には、連桿の中央本体は、連桿に沿って長手方向に
延びかつ中央本体の各側面に開放する開口を有する中空
体である。　　　゛ 中央本体を連桿の小さな端部と連桿の大きな端部の外側
半体とにそれぞれ連結する帯体は、中央本体の各端部に
おいて開口を通過することができ、そのため中央本体の
閉鎖端部分の内側に当接する。
帯体は例えばそれ自体が合成材料で作られるテープを巻
きつけることにより作ることができる。
連桿の大きな端部の外側半体と中央本体に連結する第２
の帯体の予応力は組立て及び分解を容易にする任意の適
当な手段によって行われる。
〔実施例〕
本発明は添付図面を参照し限定されない実例が示される
以下の記載からさらに良く理解されるであろう。
第１図から第３図に示される連桿は、中央本体１０と、
中央本体の一端部１２に帯体２８によって連結された小
さな端部２０と、中央本体の他の端部１４に直接固定さ
れた内側半体４０と中央本体に予応力帯体５０により固
定された内側半体４２とからなる大きな端部３０とを具
備している。
中央本体１０は、その端部１２と１４の間に長手方向に
延びかつ本体１０の各側に開放している開口を有する中
空の形状をしている。
中央本体１０は、引張力と圧縮力に耐える適当な合成材
料、例えばカーボン繊維によって構成されかつ樹脂の基
材、例えばエポキシ樹脂をしみ込ませた補強部を有する
材料で作られる。
他の合成材料を中央本体を作るために用いることができ
、特に補強部が、ガラス又は高率もしくは高強度カーボ
ンから選択されかつＰＳＰ、ポリイミド、熱可塑性樹脂
その他から選択された材料によって構成された基材を有
する材料で作られた、繊維又は布によって構成されてい
る合成材料を用いることができる。
小さな端部２０は小さな端部の両面部を構成するフラン
ク（側面）２２を有し、このフランクを通って中心穴２
４が開口し、またこれらフランクが溝２６を形成してい
る。中央本体１０に近接している小さな端部２０の一部
分が中央本体の端部１２の上に嵌合し、フランク２２が
中央本体の面の各々の上に位置しまた溝２６が端部１２
の形状に合致するようになっている。
小さな端部２０は中央本体１０を構成するのに用いられ
た材料と同じ性質の合成材料で構成されている。
小さな端部２０は接着により、例えばエポキシ、ＰＳＰ
又はポリイミド型の接着剤により、中央本体１０に固定
される。
帯体２８は、エポキシ樹脂で飽和された高率カーボン糸
の巻きつけによって構成される。この糸は小さな端部２
０の周りに巻かれ、溝２６の中に受は入れられ、開口１
６を通過することにより中央本体の端部１２の周りに巻
かれ、開口１６が中央本体の端部１２にＵ字形断面を与
えるようにする。帯体２８は中央本体１０上に小さな端
部２０を保持する働きをするだけでな（また小さな端部
２０を強化するのに寄与する。
小さな端部２０と同様に、大きな端部３０は、大きな端
部の両面部を構成しかつ中心穴３４が開口するフランク
２２を有し、これらフランクはその間に溝３６を残して
いる。
中央本体１０に近接する部分において、大きな端部の内
側半体４０が中央本体の端部１４に嵌まり、中央本体の
面部の各々の上に位置するフランク３２と、端部１４の
形状と合致する溝３６とを有している。
外側半体４２が、連結平面を貫通する位置決め用土くぎ
を用いることにより内側半体４０に連結される。内側半
体４０と外側半体４２とは中央本体１０を構成するのに
用いられた材料と同じ性質を有する合成材料で構成され
ている。
大きな端部３０は、その内側半体４０を帯体５０と共に
中央本体の端部１４に接着することにより中央本体１０
に連結される。
帯体５０は“Ｋｅｖｌａｒ”糸の巻きつけからなってい
る。この糸は大きな端部の周りに１本ずっ又はもとの場
所に巻かれ、溝の中に受は入れられ、そして端部１４に
Ｕ字形の形状を与える開口１６を通過することにより中
央本体の端部１４の周りに巻かれる。
帯体５０は予応力装置５２によって予め応力が与えられ
る。この装置は大きな端部の最外端に配設された膨張可
能な芯体によって構成される。巻きつけの間、帯体５０
を構成するテープが芯体５２の周りを通過しループ５５
を形成する。第３図に示されるように、芯体５２は間に
位置するくさび形成中心片５日を有する２つの側部片５
４と５６によって構成される。側部片５４と５６は対面
する面部を有し、これら面部はくさび５８と共働する傾
斜面を構成し片５４と５６を離れるよう動かすことによ
り帯体を予応力のもとに置くことができるようにし、そ
れにより芯体５２の制御された膨張が得られるようにな
っている。
帯体５０に予応力を与えることにより大きな端部を変形
させることなく引張り力を中央本体１０に伝達すること
ができる。圧縮力がまた中央本体１０によって保持され
る。連桿はくさび５８を取外すことにより帯体５０の予
応力を解放しそれにより帯体５０を取外すことにより、
容易に分解される。連桿はその後容易に再び取付けるこ
とができる。
帯体５０のための予応力装置の他の実施例がまた考えら
れ、連桿を容易に取付けまた取外すことができるように
する。
第４図から第７図に示される連桿は、第１図に示すもの
とは帯体５０が設けられる方法とこの帯体に予応力を与
える手段とにおいて本質的に異なっている。
第４図において、帯体５０はねじ６６により相互に連結
された端部片６２と６４が設けられている締結カラーの
形式である。くさび６日が外側半体４２の端部に配置さ
れている。外側半体に近接して、くさび６８はその形状
が外側半体４２の形状と相補的な形状である面部を有し
ている。その反対側に、くさび６８は２つの斜面を有し
、この斜面に片６２と６４が当接し、ねじ６６を締めつ
けることにより帯体５０に予応力が与えられるようにし
、帯体５０が開口１６を通過することにより中央本体Ｉ
Ｏの端部１４に直接当接するようにしている。
第５図もまた端部片７２と７４が設けられた締結カラー
の形式の帯体５０を示している。端部片７２と７４は部
片８０の２つの対向側に形成された対応歯８２及び８４
と共働する歯７６と７８を備えた面部を有している。こ
の部片８０の基部は外側半体４２の外面に当接し、相補
的な形状を有する外側半体に近接する面部を有し、側面
には部片８０の基部から出て相互に向かってテーパーの
つけられた歯８２と８４が設けられている。端部片７２
及び７４の歯と部片８０の歯とを適当に相対的に位置さ
せることにより所望の予応力が帯体５０に加えられると
、部片８０に端部片７２と７４のうちの１つを締結する
ねじ８６により帯体５２が所定位置に固定される。
第４図と第５図において、帯体は開口１６を通過するこ
とにより中央本体１０の端部１４に直接当接するものと
して示されており、帯体の端部は大きな端部の外側半体
に当接することにより連桿の端部で相互に連結される。
これと逆に、帯体５０は、大きな端部の外側半、体４２
に直接当接し帯体の端部が中央本体ＩＯの端部１４の付
近で相互に連結されるように、配置することができる。
したがって、第６図は、大きな端部の外側半体４２の周
りを通り開口１６を貫通するねじ９６によって相互に連
結される端部片９２と９４が設けられた帯体５０を示し
ている。くさび９８が開口１６の内側に配設され端部１
４に当接する。中央本体と接触しているくさび９８の面
部は端部１４における中央本体の形状と相補的な形状で
あり、これに対しくさび９８の反対側の面部は端部片９
２と９４が当接する２つの斜面を有している。
帯体５０はねじ９６を締めることにより予応力が与えら
れ、それにより部片９２と９４をくさび９８の斜面の上
を摺動させる。
最後に、第７図は大きな端部の外側半体４２の周りを通
り端部片１０２と１０４が設けられた帯体５０を示す。
これらの端部片は部片１１０の２つの端部に形成された
対応歯１０８と共働する歯１０６を有している０部片１
１０は中央本体の端部１４に当接する基部を有し、その
側面には基部から離れ相互に向かってテーパーのつけら
れた歯１０８が設けられている。歯１０６が歯１０Ｂに
噛み合い帯体５０に所望の強さの張力が得られると、帯
体５０は端部片１０２゜１０４の１つを部片１１０に固
定する少なくとも１つのねじ１１２により所定位置に締
めつけ固定される。
【図面の簡単な説明】
第１図は縦断面で示す本発明の合成材料連桿の概略斜面
図、 第２図は第１図の連桿の切断正面図、 第３図は第１図の連桿の大きな端部の端面図、第４図か
ら第７図は連桿の大きな端部をその中央本体に連結する
帯体に予応力を与えるための異なる手段を有する、本発
明の連桿を示す切断又は半切断正面図である。 １０・・・中央本体、　　　１２．１４・・・中央本体
端部、１６・・・開口、　　　　　　１８・・・第１の
端部、２０・・・小さな端部、　　　２４・・・中心穴
、２６・・・溝、　　　　　　　２８・・・第１帯体、
３０・・・大きな端部、　　　４０・・・内側半体、４
２・・・外側半体、　　　　５０・・・第２帯体、５２
・・・芯体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、合成材料の連桿であって、 合成材料で構成されかつ引張力と圧縮力とを保持するの
    に適している中央本体（１０）と、合成材料の小さな端
    部（２０）であって、中央本体（１０）の第１の端部に
    固定され前記小さな端部と中央本体の前記第１の端部と
    に当接する第１の帯体によって中央本体に連結されてい
    る、合成材料の小さな端部（２０）と、 合成材料の大きな端部（３０）であって、中央本体（１
    ０）の第２の端部に固定された内側半体（４０）と、外
    側半体と中央本体の前記第２の端部とに当接する第２の
    帯体によって大きな端部の内側半体に押しつけられた外
    側半体とを有する、合成材料の大きな端部（３０） とを具備してなることを特徴とする合成材料の連桿。 ２、中央本体（１０）が中空であり、その第１の端部と
    第２の端部との間にその長手方向に沿って延びかつ中央
    本体の各側面に開放された開口（１６）を有しているこ
    とを特徴とする請求項１に記載の連桿。 ３、第１の帯体（２８）が、小さな端部（２０）と中央
    本体（１０）の前記第１の端部（１２）との周りを通る
    巻きつけ体によって構成されていることを特徴とする請
    求項１又は２に記載の連桿。 ４、第１の帯体（２８）が、開口（１６）を通りかつ中
    央本体（１０）の閉鎖された第１の端部の内側に当接す
    ることにより、中央本体（１０）の第１の端部（１８）
    の周りに巻きつけられることを特徴とする請求項２又は
    ３に記載の連桿。 ５、第２の帯体（５０）が、大きな端部（３０）と中央
    本体（１０）の前記第２の端部（１４）との周りを通る
    巻きつけ体によって構成されていることを特徴とする請
    求項１から４のうちの１項に記載の連桿。 ６、第２の帯体（５０）が中央本体（１０）の開口（１
    ６）を通りまた前記第２の端部の内側に当接することに
    より、中央本体（１０）の第２の端部（１４）の周りに
    巻きつけられていることを特徴とする請求項２又は５に
    記載の連桿。 ７、第２の帯体（５０）が、この第２の帯体に予応力を
    与えるようになっている膨張可能な芯体（５２）の周り
    にループを形成するよう巻きつけられていることを特徴
    とする請求項６に記載の連桿。 ８、第２帯体（５０）には、この第２の帯体に予応力を
    与えるための緊張装置に連結された２つの端部片が設け
    られていることを特徴とする請求項１から５のうちの１
    項に記載の連桿。 ９、中央本体（１０）と小さな端部（２０）と大きな端
    部（３０）とが構成される合成材料が、カーボン繊維と
    ガラス繊維から選択された繊維によって構成された補強
    部を含有する材料であることを特徴とする請求項１から
    ８のうちの１項に記載の連桿。 １０、大きな端部と小さな端部を中央本体に連結する帯
    体（２８、５０）が、糸を巻きつけることにより構成さ
    れていることを特徴とする請求項１から９のうちの１項
    に記載の連桿。
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JPS5891919A (ja) * 1981-11-28 1983-06-01 Toyota Motor Corp 内燃機関用コネクテイングロツド及びその製造方法

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