JPH031728B2 - - Google Patents
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- JPH031728B2 JPH031728B2 JP18069181A JP18069181A JPH031728B2 JP H031728 B2 JPH031728 B2 JP H031728B2 JP 18069181 A JP18069181 A JP 18069181A JP 18069181 A JP18069181 A JP 18069181A JP H031728 B2 JPH031728 B2 JP H031728B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic layer
- modified
- powder
- lubricity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/71—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the lubricant
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
この発明は磁気記録媒体に関し、その目的とす
るところは磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改善
し、走行安定性および耐久性に優れる磁気記録媒
体を提供することにある。 一般に、ポリエステルフイルムなどの基体上に
磁性粉末、バインダー、有機溶剤およびその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗着してつくられる
磁気テープなどの磁気記録媒体は、磁気ヘツド、
ガイド部材などと接触しながら走行するため磁性
層の摩擦係数が小さくて走行安定性に優れている
ことが要求され、また記録再生時に磁気ヘツドな
どと激しく摺接するため磁性層の摩耗が少なくて
耐久性に優れていることが要求される。 このため、磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改
善する一方策として従来からシリコーンオイルな
どの潤滑剤を磁性層中に含有させることが行なわ
れており、また下記の一般式（）あるいは
（）で示される脂肪酸で変性された有機シリコ
ーン化合物を磁性層中に混入したものが提案され
ている。 （但し、式中R1およびR2は炭素数７〜21の飽
和または不飽和の炭化水素基、ｎは０〜50の整数
を示す。） （但し、式中R1，R2およびR3は炭素数７〜21
の飽和または不飽和の炭化水素基、ｍは１〜100
の整数、ｎは０〜250の整数を示し、ｍ＋ｎ≦
300、ｍ≧ｎ／５である。） ところが、シリコーンオイルは潤滑性に優れる
反面バインダーとの相溶性が悪く、そのため磁性
層を不均質化してピンホールを生じたり磁性層表
面に過度に滲出し易い難点があり、また前記一般
式（）および（）で示される脂肪酸変性有機
シリコーン化合物は、両末端あるいは両末端およ
び主鎖中にバインダーとの親和性に優れる脂肪酸
残基を有しているためバインダーとの相溶性が改
善され、潤滑効果が発揮されて磁性層の潤滑性お
よび耐摩耗性が向上されるが未だ充分に満足でき
るものではない。 この発明者らはかかる事情に鑑み種々検討を行
なつた結果、一般式 （但し、式中R1およびR2は−CH3または−
R3SO3M、R3は炭素数１〜26の炭化水素基Ｍは
−Ｈまたは一価の金属元素もしくは−NH4を表
わし、n1およびn2は０≦n1＜1000、１≦n2≦500、
n1＋n2≦1000の整数である。） で示される変性された有機シリコーン化合物を磁
性層中に含有させると、バインダーとの相溶性も
適度に良好となつて磁性層表面に過度に滲出した
りピンホールを生じることなく磁性層の潤滑性お
よび耐摩耗性を充分に向上し得ることを見いだ
し、この発明をなすに至つた。 この発明において使用される変性された有機シ
リコーン化合物は、上記一般式で示されるように
主鎖中または主鎖中および主鎖の両末端に、−
R3SO3M（R3は炭化水素基、Ｍは−Ｈまたは一価
の金属元素もしくは−NH4）で示される極性が
強くてバインダーとの親和性に優れた変性基を有
しているためバインダーとよく相溶し、従つて磁
性層表面に適度に滲出し、過度に磁性層表面に滲
出したりピンホールを生じたりすることもない。
またこれらの極性の強い変性基は良好な滑性を有
し、潤滑性に優れた有機シリコーン化合物からな
る主鎖ととももにこれらの変性基によつても優れ
た潤滑効果が発揮されるため磁性層の潤滑性およ
び耐摩耗性が一段と向上される。特に主鎖中ばか
りでなく主鎖の両末端にもこれらの変性基を有し
ている場合にはその効果が著るしく、従つてこの
発明によれば潤滑剤が磁性層表明に過度に滲出し
たりピンホールを生じたりすることなく磁性層の
潤滑性および耐摩耗性が充分に向上されて走行安
定性および耐久性に優れた磁気記録媒体が得られ
る。 前記一般式で示されるこの発明の有機シリコー
ン化合物において、−R3SO3Mで示される変性基
のR3は
るところは磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改善
し、走行安定性および耐久性に優れる磁気記録媒
体を提供することにある。 一般に、ポリエステルフイルムなどの基体上に
磁性粉末、バインダー、有機溶剤およびその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗着してつくられる
磁気テープなどの磁気記録媒体は、磁気ヘツド、
ガイド部材などと接触しながら走行するため磁性
層の摩擦係数が小さくて走行安定性に優れている
ことが要求され、また記録再生時に磁気ヘツドな
どと激しく摺接するため磁性層の摩耗が少なくて
耐久性に優れていることが要求される。 このため、磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改
善する一方策として従来からシリコーンオイルな
どの潤滑剤を磁性層中に含有させることが行なわ
れており、また下記の一般式（）あるいは
（）で示される脂肪酸で変性された有機シリコ
ーン化合物を磁性層中に混入したものが提案され
ている。 （但し、式中R1およびR2は炭素数７〜21の飽
和または不飽和の炭化水素基、ｎは０〜50の整数
を示す。） （但し、式中R1，R2およびR3は炭素数７〜21
の飽和または不飽和の炭化水素基、ｍは１〜100
の整数、ｎは０〜250の整数を示し、ｍ＋ｎ≦
300、ｍ≧ｎ／５である。） ところが、シリコーンオイルは潤滑性に優れる
反面バインダーとの相溶性が悪く、そのため磁性
層を不均質化してピンホールを生じたり磁性層表
面に過度に滲出し易い難点があり、また前記一般
式（）および（）で示される脂肪酸変性有機
シリコーン化合物は、両末端あるいは両末端およ
び主鎖中にバインダーとの親和性に優れる脂肪酸
残基を有しているためバインダーとの相溶性が改
善され、潤滑効果が発揮されて磁性層の潤滑性お
よび耐摩耗性が向上されるが未だ充分に満足でき
るものではない。 この発明者らはかかる事情に鑑み種々検討を行
なつた結果、一般式 （但し、式中R1およびR2は−CH3または−
R3SO3M、R3は炭素数１〜26の炭化水素基Ｍは
−Ｈまたは一価の金属元素もしくは−NH4を表
わし、n1およびn2は０≦n1＜1000、１≦n2≦500、
n1＋n2≦1000の整数である。） で示される変性された有機シリコーン化合物を磁
性層中に含有させると、バインダーとの相溶性も
適度に良好となつて磁性層表面に過度に滲出した
りピンホールを生じることなく磁性層の潤滑性お
よび耐摩耗性を充分に向上し得ることを見いだ
し、この発明をなすに至つた。 この発明において使用される変性された有機シ
リコーン化合物は、上記一般式で示されるように
主鎖中または主鎖中および主鎖の両末端に、−
R3SO3M（R3は炭化水素基、Ｍは−Ｈまたは一価
の金属元素もしくは−NH4）で示される極性が
強くてバインダーとの親和性に優れた変性基を有
しているためバインダーとよく相溶し、従つて磁
性層表面に適度に滲出し、過度に磁性層表面に滲
出したりピンホールを生じたりすることもない。
またこれらの極性の強い変性基は良好な滑性を有
し、潤滑性に優れた有機シリコーン化合物からな
る主鎖ととももにこれらの変性基によつても優れ
た潤滑効果が発揮されるため磁性層の潤滑性およ
び耐摩耗性が一段と向上される。特に主鎖中ばか
りでなく主鎖の両末端にもこれらの変性基を有し
ている場合にはその効果が著るしく、従つてこの
発明によれば潤滑剤が磁性層表明に過度に滲出し
たりピンホールを生じたりすることなく磁性層の
潤滑性および耐摩耗性が充分に向上されて走行安
定性および耐久性に優れた磁気記録媒体が得られ
る。 前記一般式で示されるこの発明の有機シリコー
ン化合物において、−R3SO3Mで示される変性基
のR3は
【式】な
どの芳香族化合物あるいは一般式CnH2nまたは
CnH2o-2で表わされる飽和または不飽和炭化水素
基で、炭素数は１〜26の範囲内であることが好ま
しく、炭素数が１未満では耐摩耗性の向上が充分
でなく、26を超えると潤滑性がかえつて低下する
おそれがある。また上記変性基のＭは変性基の極
性が潤滑効果に大きく影響するため、たとえば−
Ｈまたは−Na、−Ｋなどの一価の金属元素もしく
は−NH4のように極性の強いものであることが
好ましい。このような変性基の具体例としては、
たとえば−C2H4SO3H、−C2H4SO3Na、−
C2H4SO3K、−C2H4SO3NH4、−C5H10SO3H、−
C26H52SO3H、−C2H2SO3H、−C5H8SO3H、−
C26H50SO3H等が挙げられる。 R1およびR2はメチル基または前記と同じ変性
基で、このR1およびR2が前記と同様な変性基で
ある場合にはバインダーとの相溶性がさらに一段
と良好で適度なものとなり、磁性層の潤滑性およ
び耐摩耗性は一段と向上する。なおR1およびR2
は同一であつてもまた異なつていてもよい。 また、重合度、即ち前記一般式のn1およびn2は
０≦n1＜1000、１≦n2≦500、n1＋n2≦1000の整
数であることが好ましく、n1およびn2はあまり大
きすぎると有機溶剤に溶解し難くなつて塗料化が
困難となり、潤滑性および耐摩耗性が充分に向上
されない。 このようなこの発明の変性された有機シリコー
ン化合物は、一種を単独で使用してもよいが二種
以上を混合して使用してもよく、磁性粉末に対し
て0.1重量％以上磁性層中に含有させるとその効
果が発揮され、含有量の増加にともないその効果
は顕著になる。しかし含有量が磁性粉末に対して
10重量％を超えると磁性層表面に過度に滲出して
磁気ヘツドを汚染し、出力を低下させるおそれが
あるため、磁性粉末に対して0.1〜10重量％の範
囲内で磁性層中に含有させるのが好ましい。 この発明の変性された有機シリコーン化合物を
磁性層中に含有させるには、これを磁性粉末、バ
インダー、有機溶剤等とともに混合分散して磁性
塗料を調整し、この磁性塗料をポリエステルフイ
ルムなどの基体上に塗布、乾燥することによつて
行なえばよく、またこの発明の変性された有機シ
リコーン化合物を適当な溶剤に溶解し、溶解によ
つて得られた溶液を予め形成した磁性層に塗布も
しくは噴霧するか或いは逆に磁性層を上記溶液中
に浸漬して行なつてもよい。 ここに用いる磁性粉末としては、たとえばγ−
Fe2O3粉末、Fe3O4粉末、Co含有γ−Fe2O3粉末、
Co含有Fe3O4粉末、CrO2粉末の他Fe粉末、Co粉
末、Fe−Ni粉末など従来公知の各種磁性粉末が
広く包含される。またバインダーとしては、塩化
ビニル−酢酸ビニル系共重合体、塩化ビニリデン
系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン系共重合
体、ビニルブチラール系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、繊維素系樹脂、イソシアネート化合物など通
常磁性粉末のバインダーとして使用されるものが
いずれも使用され、なかでも塩化ビニル−酢酸ビ
ニル系共重合体、繊維素系樹脂、ポリウレタン系
樹脂などが好適なものとして使用される。 有機溶剤としては特に限定されず、この発明の
変性された有機シリコーン化合物およびバインダ
ーを溶解するのに適した溶剤、たとえば、アセト
ン、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケト
ン、シクロヘキサノンなどのケトン系溶剤、酢酸
エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ベン
ゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素
系溶剤、イソプロピルアルコールなどのアルコー
ル系溶剤、ジメチルホルムアミドなどの酸アミド
系溶剤、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどの
エーテル系溶剤などが単独で或いは二種以上混合
して使用される。 なお、磁性塗料中には通常使用されている各種
添加剤、たとえば、分散剤、研磨剤、帯電防止剤
などを任意に添加使用してもよい。 次に、この発明の実施例について説明する。 実施例 １ 構造式 で表わされる変性された有機シリコーン化合物を
使用し、 Co含有γ−Fe2O3磁性粉末 80重量部 VHGH（米国U.C.C.社製、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体） 10重量部 パンデツクスＴ−5250（大日本インキ社製、ウレ
タンエラストマー） ８重量部 コロネートＬ（日本ポリウレタン工業社製、三官
能性低分子量イソシアネート化合物） ２重量部 シクロヘキサノン 50重量部 メチルエチルケトン 50重量部 変性有機シリコーン化合物 １重量部 の組成からなる混合物をボールミルで70時間混合
分散して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚
さ11μのポリエステルフイルム上に乾燥厚が5μと
なるように塗布、乾燥し、表面処理を行なつた後
3.8mm巾に裁断して磁気テープをつくつた。 実施例 ２ 実施例１における磁性塗料の組成において、実
施例１に示す構造式の変性有機シリコーン化合物
に代えて下記の構造式で表わされる変性有機シリ
コーン化合物を同量使用した以外は実施例１と同
様にして磁気テープをつくつた。 比較例 １ 実施例１における磁性塗料の組成において、実
施例１に示す構造式の変性有機シリコーン化合物
に代えて、下記の構造式で表わされるジメチルポ
リシロキサン型シリコーンオイルを同量使用した
以外は実施例１と同様にして磁気テープをつくつ
た。 比較例 ２ 実施例１における磁性塗料の組成において、実
施例１に示す構造式の変性有機シリコーン化合物
に代えて下記の構造式で表わされるミリスチン酸
変性有機シリコーン化合物を同量使用した以外は
実施例１と同様にして磁気テープをつくつた。 各実施例および各比較例で得られた磁気テープ
について耐久性を試験し、摩擦係数を測定した。
耐久性試験は35℃、80％RHの条件下に、各磁気
テープをヘツド荷重10ｇ、走行速度4.8cm／secで
走行させて再生し、出力が初期出力より3dB低下
するまでの走行回数を測定して行ない、摩擦係数
は前記の耐久性試験と同一の条件下で磁気テープ
を走行させて200回走行後の磁気ヘツドとの摩擦
係数を測定した。 下表はその結果である。
CnH2o-2で表わされる飽和または不飽和炭化水素
基で、炭素数は１〜26の範囲内であることが好ま
しく、炭素数が１未満では耐摩耗性の向上が充分
でなく、26を超えると潤滑性がかえつて低下する
おそれがある。また上記変性基のＭは変性基の極
性が潤滑効果に大きく影響するため、たとえば−
Ｈまたは−Na、−Ｋなどの一価の金属元素もしく
は−NH4のように極性の強いものであることが
好ましい。このような変性基の具体例としては、
たとえば−C2H4SO3H、−C2H4SO3Na、−
C2H4SO3K、−C2H4SO3NH4、−C5H10SO3H、−
C26H52SO3H、−C2H2SO3H、−C5H8SO3H、−
C26H50SO3H等が挙げられる。 R1およびR2はメチル基または前記と同じ変性
基で、このR1およびR2が前記と同様な変性基で
ある場合にはバインダーとの相溶性がさらに一段
と良好で適度なものとなり、磁性層の潤滑性およ
び耐摩耗性は一段と向上する。なおR1およびR2
は同一であつてもまた異なつていてもよい。 また、重合度、即ち前記一般式のn1およびn2は
０≦n1＜1000、１≦n2≦500、n1＋n2≦1000の整
数であることが好ましく、n1およびn2はあまり大
きすぎると有機溶剤に溶解し難くなつて塗料化が
困難となり、潤滑性および耐摩耗性が充分に向上
されない。 このようなこの発明の変性された有機シリコー
ン化合物は、一種を単独で使用してもよいが二種
以上を混合して使用してもよく、磁性粉末に対し
て0.1重量％以上磁性層中に含有させるとその効
果が発揮され、含有量の増加にともないその効果
は顕著になる。しかし含有量が磁性粉末に対して
10重量％を超えると磁性層表面に過度に滲出して
磁気ヘツドを汚染し、出力を低下させるおそれが
あるため、磁性粉末に対して0.1〜10重量％の範
囲内で磁性層中に含有させるのが好ましい。 この発明の変性された有機シリコーン化合物を
磁性層中に含有させるには、これを磁性粉末、バ
インダー、有機溶剤等とともに混合分散して磁性
塗料を調整し、この磁性塗料をポリエステルフイ
ルムなどの基体上に塗布、乾燥することによつて
行なえばよく、またこの発明の変性された有機シ
リコーン化合物を適当な溶剤に溶解し、溶解によ
つて得られた溶液を予め形成した磁性層に塗布も
しくは噴霧するか或いは逆に磁性層を上記溶液中
に浸漬して行なつてもよい。 ここに用いる磁性粉末としては、たとえばγ−
Fe2O3粉末、Fe3O4粉末、Co含有γ−Fe2O3粉末、
Co含有Fe3O4粉末、CrO2粉末の他Fe粉末、Co粉
末、Fe−Ni粉末など従来公知の各種磁性粉末が
広く包含される。またバインダーとしては、塩化
ビニル−酢酸ビニル系共重合体、塩化ビニリデン
系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン系共重合
体、ビニルブチラール系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、繊維素系樹脂、イソシアネート化合物など通
常磁性粉末のバインダーとして使用されるものが
いずれも使用され、なかでも塩化ビニル−酢酸ビ
ニル系共重合体、繊維素系樹脂、ポリウレタン系
樹脂などが好適なものとして使用される。 有機溶剤としては特に限定されず、この発明の
変性された有機シリコーン化合物およびバインダ
ーを溶解するのに適した溶剤、たとえば、アセト
ン、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケト
ン、シクロヘキサノンなどのケトン系溶剤、酢酸
エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ベン
ゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素
系溶剤、イソプロピルアルコールなどのアルコー
ル系溶剤、ジメチルホルムアミドなどの酸アミド
系溶剤、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどの
エーテル系溶剤などが単独で或いは二種以上混合
して使用される。 なお、磁性塗料中には通常使用されている各種
添加剤、たとえば、分散剤、研磨剤、帯電防止剤
などを任意に添加使用してもよい。 次に、この発明の実施例について説明する。 実施例 １ 構造式 で表わされる変性された有機シリコーン化合物を
使用し、 Co含有γ−Fe2O3磁性粉末 80重量部 VHGH（米国U.C.C.社製、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体） 10重量部 パンデツクスＴ−5250（大日本インキ社製、ウレ
タンエラストマー） ８重量部 コロネートＬ（日本ポリウレタン工業社製、三官
能性低分子量イソシアネート化合物） ２重量部 シクロヘキサノン 50重量部 メチルエチルケトン 50重量部 変性有機シリコーン化合物 １重量部 の組成からなる混合物をボールミルで70時間混合
分散して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚
さ11μのポリエステルフイルム上に乾燥厚が5μと
なるように塗布、乾燥し、表面処理を行なつた後
3.8mm巾に裁断して磁気テープをつくつた。 実施例 ２ 実施例１における磁性塗料の組成において、実
施例１に示す構造式の変性有機シリコーン化合物
に代えて下記の構造式で表わされる変性有機シリ
コーン化合物を同量使用した以外は実施例１と同
様にして磁気テープをつくつた。 比較例 １ 実施例１における磁性塗料の組成において、実
施例１に示す構造式の変性有機シリコーン化合物
に代えて、下記の構造式で表わされるジメチルポ
リシロキサン型シリコーンオイルを同量使用した
以外は実施例１と同様にして磁気テープをつくつ
た。 比較例 ２ 実施例１における磁性塗料の組成において、実
施例１に示す構造式の変性有機シリコーン化合物
に代えて下記の構造式で表わされるミリスチン酸
変性有機シリコーン化合物を同量使用した以外は
実施例１と同様にして磁気テープをつくつた。 各実施例および各比較例で得られた磁気テープ
について耐久性を試験し、摩擦係数を測定した。
耐久性試験は35℃、80％RHの条件下に、各磁気
テープをヘツド荷重10ｇ、走行速度4.8cm／secで
走行させて再生し、出力が初期出力より3dB低下
するまでの走行回数を測定して行ない、摩擦係数
は前記の耐久性試験と同一の条件下で磁気テープ
を走行させて200回走行後の磁気ヘツドとの摩擦
係数を測定した。 下表はその結果である。
【表】
上表から明らかなように、この発明で得られた
磁気テープ（実施例１および２）は従来の磁気テ
ープ（比較例１および２）に比し、いずれも摩擦
係数が小さくて耐久性もよく、このことからこの
発明によつて得られる磁気記録媒体は走行安定性
および耐久性に優れていることがわかる。
磁気テープ（実施例１および２）は従来の磁気テ
ープ（比較例１および２）に比し、いずれも摩擦
係数が小さくて耐久性もよく、このことからこの
発明によつて得られる磁気記録媒体は走行安定性
および耐久性に優れていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式 （但し、式中R1およびR2は−CH3または−
R3SO3M、R3は炭素数１〜26の炭化水素基、Ｍ
は−Ｈまたは一価の金属元素もしくは−NH4を
表わし、n1およびn2は０≦n1＜1000、１≦n2≦
500、n1＋n2≦1000の整数である。） で示される有機シリコーン化合物が含まれてなる
磁性層を有する磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18069181A JPS5883332A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18069181A JPS5883332A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5883332A JPS5883332A (ja) | 1983-05-19 |
| JPH031728B2 true JPH031728B2 (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=16087615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18069181A Granted JPS5883332A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5883332A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2654733B1 (fr) * | 1989-11-21 | 1993-12-31 | Rhone Poulenc Chimie | Copolyesters sulfones a motifs siloxanes. |
-
1981
- 1981-11-10 JP JP18069181A patent/JPS5883332A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5883332A (ja) | 1983-05-19 |
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