JPH03172913A - 座標入力装置及びその製造方法 - Google Patents
座標入力装置及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH03172913A JPH03172913A JP1312984A JP31298489A JPH03172913A JP H03172913 A JPH03172913 A JP H03172913A JP 1312984 A JP1312984 A JP 1312984A JP 31298489 A JP31298489 A JP 31298489A JP H03172913 A JPH03172913 A JP H03172913A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- insulating
- particles
- coordinate input
- coordinate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、文字や図形などを手書き人力する場合に用
いられる座標人力装置及びその製造方法に関し、特に、
スタイラスペンのような専用ペンのペン先を座標人力シ
ートに接触させて、その接触点の座標位置を入力するた
めの座標入力装置及びその製造方法に関する。
いられる座標人力装置及びその製造方法に関し、特に、
スタイラスペンのような専用ペンのペン先を座標人力シ
ートに接触させて、その接触点の座標位置を入力するた
めの座標入力装置及びその製造方法に関する。
（従来の技術）
従来の座標人力装置としては、例えば第３図に示すもの
が知られており、対向電極２．３間のシート面に抵抗体
４Ａ、４Ｂが印刷形成されたＸ座標用の座標入力シート
ＩＡと、同様の構成を持っＹ座標入力用の座標入力シー
トＩＢとを、互いに９０度ずらして対向配置している。
が知られており、対向電極２．３間のシート面に抵抗体
４Ａ、４Ｂが印刷形成されたＸ座標用の座標入力シート
ＩＡと、同様の構成を持っＹ座標入力用の座標入力シー
トＩＢとを、互いに９０度ずらして対向配置している。
そして、この種の座標入力装置では、各座標入カシ−１
−ＩＡ、ＩＢへ所定の電圧を与えた状態で、シート面に
スタイラスペン等の専用ペンのペン先を接触させると、
各入力点Ｐ＾＋ＰＲの分圧が分圧出力端６．７からＡ／
Ｄ変換器（図示せず）により読み取られてデジタル信号
に変換され、このデジタル信号がＸ座標及びＹ座標の各
位置情報として出力されるようになっている。
−ＩＡ、ＩＢへ所定の電圧を与えた状態で、シート面に
スタイラスペン等の専用ペンのペン先を接触させると、
各入力点Ｐ＾＋ＰＲの分圧が分圧出力端６．７からＡ／
Ｄ変換器（図示せず）により読み取られてデジタル信号
に変換され、このデジタル信号がＸ座標及びＹ座標の各
位置情報として出力されるようになっている。
一方、第４図は上記の如き座標入力装置１の拡大断面図
であるが、絶縁シー）８Ａと抵抗体４ＡよりなるＸ座標
入力用の座標入力シートＩＡ上には更に絶縁シート１１
と表面シート１２が積層形成され、またＸ座標入力用の
座標入力シートＩＡの下面側には感圧導電シート１５を
挟んで抵抗体４Ｂと絶縁シート８ＢよりなるＹ座標入力
用０座標シートＩＢが設けられている。
であるが、絶縁シー）８Ａと抵抗体４ＡよりなるＸ座標
入力用の座標入力シートＩＡ上には更に絶縁シート１１
と表面シート１２が積層形成され、またＸ座標入力用の
座標入力シートＩＡの下面側には感圧導電シート１５を
挟んで抵抗体４Ｂと絶縁シート８ＢよりなるＹ座標入力
用０座標シートＩＢが設けられている。
ここで上記感圧導電シート１５は、表面シート１２上か
ら図示しないスタイラスペン等による押圧力Ｐが加えら
れた場合、両紙抗体４Ａ、４Ｂ間を導通するものである
。なお、押圧力Ｐが加わらない状態では両紙抗体４Ａ、
４Ｂ間を電気的に非導通状態にして、両紙抗体４Ａ、４
Ｂ間に電気的ギャップを発生させるためのドツト式スペ
ーサ９が所定間隔ごとに設けられている。
ら図示しないスタイラスペン等による押圧力Ｐが加えら
れた場合、両紙抗体４Ａ、４Ｂ間を導通するものである
。なお、押圧力Ｐが加わらない状態では両紙抗体４Ａ、
４Ｂ間を電気的に非導通状態にして、両紙抗体４Ａ、４
Ｂ間に電気的ギャップを発生させるためのドツト式スペ
ーサ９が所定間隔ごとに設けられている。
（発明が解決しようとする課題）
しかじな力１ら、上記の如き従来装置にあっては、両紙
抗体４Ａ、４Ｂ間には、押圧力Ｐが加わらない場合、両
紙抗体４Ａ、４Ｂ間を非導通状態に保つためのドツト式
スペーサ９が所定間隔ごとに設けられているので、スタ
イラスペンの押圧力Ｐがドツト式スペーサ９の配設位置
付近に加えられた場合（第４図の状態）、押圧力Ｐにか
かわらずドツト式スペーサ９の配設位置付近の両紙抗体
４Ａ。
抗体４Ａ、４Ｂ間には、押圧力Ｐが加わらない場合、両
紙抗体４Ａ、４Ｂ間を非導通状態に保つためのドツト式
スペーサ９が所定間隔ごとに設けられているので、スタ
イラスペンの押圧力Ｐがドツト式スペーサ９の配設位置
付近に加えられた場合（第４図の状態）、押圧力Ｐにか
かわらずドツト式スペーサ９の配設位置付近の両紙抗体
４Ａ。
４Ｂ間は非導通状態とされ、このためドツト式スペーサ
９の配設位置付近の座標入力は正確には行えないという
不具合があった。
９の配設位置付近の座標入力は正確には行えないという
不具合があった。
なお、ドツト式スペーサ９の最大直径は数１００μｍな
ので座標位置人力が不能のスペースはかなり広い。
ので座標位置人力が不能のスペースはかなり広い。
また、このようにドツト式スペーサ９の配設位置付近で
は座標人力ができにくいので、この付近の座標入力に際
しては比較的大きな押圧力が要求されるという不具合が
あった。
は座標人力ができにくいので、この付近の座標入力に際
しては比較的大きな押圧力が要求されるという不具合が
あった。
さらに、両紙抗体４Ａ、４Ｂ間に設けられる感圧導電シ
ート１５は単位面積当りのコストが高いために、実用に
は供しづらいという不具合もあった。
ート１５は単位面積当りのコストが高いために、実用に
は供しづらいという不具合もあった。
この発明は、上記の如き課題に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、小さな押圧力で正確な位置入
力ができ、しかも製作コストの低い座標人力装置とその
製造方法を提供することにある。
その目的とするところは、小さな押圧力で正確な位置入
力ができ、しかも製作コストの低い座標人力装置とその
製造方法を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
この発明は、上記の如き課題を解決するために、請求項
１の発明では、互いに対向配置されたＸ座標及びＹ座標
入力用の座標入力シートを備えるとともに、両シートに
は互いに対向配置された抵抗体を有する座標入力装置に
おいて、 上記抵抗体の一方の抵抗体表面には、絶縁性粒子と導電
性粒子を含んだインク液を印刷塗布することを特徴とす
る。
１の発明では、互いに対向配置されたＸ座標及びＹ座標
入力用の座標入力シートを備えるとともに、両シートに
は互いに対向配置された抵抗体を有する座標入力装置に
おいて、 上記抵抗体の一方の抵抗体表面には、絶縁性粒子と導電
性粒子を含んだインク液を印刷塗布することを特徴とす
る。
また、請求項２の発明では、絶縁性粒子と導電性粒子を
ホモミキサーで撹拌分散してインク液を作成し、該イン
ク液を印刷塗布することにより請求項１に記載の座標入
力装置を製造することを特徴とする。
ホモミキサーで撹拌分散してインク液を作成し、該イン
ク液を印刷塗布することにより請求項１に記載の座標入
力装置を製造することを特徴とする。
（作用）
この発明では、座標人力シートの一方の抵抗体表面上に
絶縁性粒子と導電性粒子を含むインク液を印刷し、比較
的粒径の小さい絶縁性粒子によって両紙抗体間を絶縁す
る。
絶縁性粒子と導電性粒子を含むインク液を印刷し、比較
的粒径の小さい絶縁性粒子によって両紙抗体間を絶縁す
る。
このため、スタイラスペンの押圧力がどの部分に加えら
れても正確な位置入力ができるとともに、従来に比して
小さな押圧力で位置入力ができる。
れても正確な位置入力ができるとともに、従来に比して
小さな押圧力で位置入力ができる。
また、その製造工程においては、絶縁性粒子と導電性粒
子をホモミキサーを使用して撹拌することにより分散す
るので、分散が均一にでき、しかも分散液中には異物が
混入しない。
子をホモミキサーを使用して撹拌することにより分散す
るので、分散が均一にでき、しかも分散液中には異物が
混入しない。
（実施例の説明）
次にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明が適用された座標入力装置１の拡大断面
図である。
図である。
ところで、同図において絶縁シート８Ａ及び抵抗体４Ａ
よりなるＸ座標入力用の座標入力シートＩＡと、この座
標入力シートＩＡに積層して設けられた絶縁シート１１
及び表面シート１２の構成及び絶縁シート８Ｂと抵抗体
４ＢよりなるＹ座標入力用の座標入力シートＩＢの構成
はすでに述べた従来例のものと同様である。従って、同
一構成部分には同一符号を付して重複説明は省略する。
よりなるＸ座標入力用の座標入力シートＩＡと、この座
標入力シートＩＡに積層して設けられた絶縁シート１１
及び表面シート１２の構成及び絶縁シート８Ｂと抵抗体
４ＢよりなるＹ座標入力用の座標入力シートＩＢの構成
はすでに述べた従来例のものと同様である。従って、同
一構成部分には同一符号を付して重複説明は省略する。
一方、この実施例では、座標入力シートＩＢを構成する
抵抗体４Ｂと、座標入力シートＩＡを構成する抵抗体４
Ａ間であって座標人力シートＩＢの抵抗体４Ｂ上には、
球状の絶縁性粒子２０及び導電性粒子２１を分散混入さ
せたインク層２２がスクリーン印刷法によって印刷塗布
されている。
抵抗体４Ｂと、座標入力シートＩＡを構成する抵抗体４
Ａ間であって座標人力シートＩＢの抵抗体４Ｂ上には、
球状の絶縁性粒子２０及び導電性粒子２１を分散混入さ
せたインク層２２がスクリーン印刷法によって印刷塗布
されている。
なお、絶縁性粒子２０はガラス等よりなる、粒子径は約
２５μｍである。また導電性粒子２１は、ガラス玉の周
囲をＡｇでメツキしたもので、粒径は絶縁性粒子２０よ
り小さい。
２５μｍである。また導電性粒子２１は、ガラス玉の周
囲をＡｇでメツキしたもので、粒径は絶縁性粒子２０よ
り小さい。
以上が本実施例の基本構成であるが、次にその作用を説
明する。
明する。
第１図において、絶縁性粒子２０の配設位置付近にスタ
イラスペンの押圧力Ｐが加えられた場合、絶縁性粒子２
０の粒径は約２５μｍと非常に小さいので、絶縁性粒子
２０の存在にかかわらず両紙抗体４Ａ、４Ｂ間にはほと
んど位置誤差なく押圧力Ｐが加えられる。従って、従来
に比して正確な位置入力ができることになる。
イラスペンの押圧力Ｐが加えられた場合、絶縁性粒子２
０の粒径は約２５μｍと非常に小さいので、絶縁性粒子
２０の存在にかかわらず両紙抗体４Ａ、４Ｂ間にはほと
んど位置誤差なく押圧力Ｐが加えられる。従って、従来
に比して正確な位置入力ができることになる。
また、従来ではドツト式スペーサ９の配設位置付近の人
力がしずらいので比較的強い押圧力でペンを押したが、
この例では表面シート１２上のどの位置に押圧力Ｐを加
えても正確な位置入力ができるので、従来に比して小さ
な押圧力で位置入力ができることになる。
力がしずらいので比較的強い押圧力でペンを押したが、
この例では表面シート１２上のどの位置に押圧力Ｐを加
えても正確な位置入力ができるので、従来に比して小さ
な押圧力で位置入力ができることになる。
更に、この実施例では高価な感圧導電シートを使用しな
いので、従来に比して低コストにこの種装置が得られる
ことになる。
いので、従来に比して低コストにこの種装置が得られる
ことになる。
次に上記の如き座標人力装置の製造方法を、第２図に示
した工程図に基づいて説明する。
した工程図に基づいて説明する。
なお、以下の説明では、Ｙ座標入力用の座標人力シート
ＩＢ上にインク層２２を印刷する場合について説明する
。
ＩＢ上にインク層２２を印刷する場合について説明する
。
まず、工程１００では、座標入力シートＩＢを構成する
絶縁シート８Ｂの両側部分に銀−（Ａｇ）よりなる電極
２，３を印刷形成する（第３図参照）。次に、指に軽い
粘着力を感じる程度の乾燥状態が得られると（以下、こ
の程度の乾燥状態を指触乾燥状態という）（工程１１０
）、絶縁シート８Ｂ上に抵抗体４Ｂを印刷する（工程１
２０）。この場合、すでに述べたように絶縁シート８Ｂ
の両側部分には電極２．３が印刷形成されているが、抵
抗体４Ｂは電極２．３が印刷されている部分に１部重な
るように印刷する。
絶縁シート８Ｂの両側部分に銀−（Ａｇ）よりなる電極
２，３を印刷形成する（第３図参照）。次に、指に軽い
粘着力を感じる程度の乾燥状態が得られると（以下、こ
の程度の乾燥状態を指触乾燥状態という）（工程１１０
）、絶縁シート８Ｂ上に抵抗体４Ｂを印刷する（工程１
２０）。この場合、すでに述べたように絶縁シート８Ｂ
の両側部分には電極２．３が印刷形成されているが、抵
抗体４Ｂは電極２．３が印刷されている部分に１部重な
るように印刷する。
こうして抵抗体４Ｂが印刷されると、すてに指触乾燥状
態の電極２．３を平坦化する（工程１３０）。そして、
電極２，３部分を含めて、全体が指触乾燥状態（工程１
４０）を経て完全な乾燥状態（工程１５０）となると、
更にインク層２２の印刷が行われることになる。
態の電極２．３を平坦化する（工程１３０）。そして、
電極２，３部分を含めて、全体が指触乾燥状態（工程１
４０）を経て完全な乾燥状態（工程１５０）となると、
更にインク層２２の印刷が行われることになる。
ところで、この印刷工程に先立って、以下に示す工程に
よって印刷液が用意されている。
よって印刷液が用意されている。
すなわち、まずインク液主剤中に絶縁性粒子２０及び導
電性粒子２１が混入された感圧インクを用意して（工程
１６０）、対流式のホモミキサーで約３０分間撹拌しく
工程１７０）、これによってインク液主剤中に絶縁性粒
子２０及び導電性粒子２１を分散する。
電性粒子２１が混入された感圧インクを用意して（工程
１６０）、対流式のホモミキサーで約３０分間撹拌しく
工程１７０）、これによってインク液主剤中に絶縁性粒
子２０及び導電性粒子２１を分散する。
なお、この撹拌工程では撹拌のためインク液が発熱する
ので、撹拌後暫くして別途用意しである硬化剤を混合す
る（工程１８０，１９０）。
ので、撹拌後暫くして別途用意しである硬化剤を混合す
る（工程１８０，１９０）。
そして、こうして準備されたインク液を抵抗体４Ｂ上に
スクリーン印刷法で印刷する（工程２００）。
スクリーン印刷法で印刷する（工程２００）。
最後に、指触乾燥状態（工程２１０）を経て、完全な乾
燥状態（工程２２０）が得られる、抵抗体４Ｂ上にイン
ク層２２が形成されることになる。
燥状態（工程２２０）が得られる、抵抗体４Ｂ上にイン
ク層２２が形成されることになる。
ところで、上述のように工程１７０の撹拌工程ではホモ
ミキサーを用いてインク液を撹拌し、絶縁性粒子２０と
導電性粒子２１をインク液中に分散した。
ミキサーを用いてインク液を撹拌し、絶縁性粒子２０と
導電性粒子２１をインク液中に分散した。
一方、従来のこの種分散方式としては、良く知られてい
るように、（１）超音波分散方式及び（２）プロペラ式
分散方式がある。
るように、（１）超音波分散方式及び（２）プロペラ式
分散方式がある。
しかし、（１）の超音波分散方式では分散度が低く均一
に分散できないので、印刷後は抵抗体４Ｂ上に大小の粒
子の塊ができ、両紙抗体４Ａ、４Ｂ間の導通性にばらつ
きができるという欠点があった。
に分散できないので、印刷後は抵抗体４Ｂ上に大小の粒
子の塊ができ、両紙抗体４Ａ、４Ｂ間の導通性にばらつ
きができるという欠点があった。
また、（２）のプロペラ式分散方式では、金属性のプロ
ペラで撹拌するのでインク液中に金属の摩耗粉が混入し
やすく、両紙抗体４Ａ、４Ｂ間の抑圧前の絶縁性が低下
するという欠点があった。
ペラで撹拌するのでインク液中に金属の摩耗粉が混入し
やすく、両紙抗体４Ａ、４Ｂ間の抑圧前の絶縁性が低下
するという欠点があった。
しかし、本実施例では上記の如く、対流式のホモミキサ
ーを使って分散するので、均一な分散ができ、また両紙
抗体４Ａ、４Ｂ間の絶縁性が低下することもない。
ーを使って分散するので、均一な分散ができ、また両紙
抗体４Ａ、４Ｂ間の絶縁性が低下することもない。
（発明の効果）
以上説明したように、まず請求項１の発明では、互いに
対向配置された抵抗体の一方の表面上には絶縁性粒子と
導電性粒子とを混合したインク液を印刷塗布するように
したので、スタイラスペン等の押圧力が表面シート上の
どの部分に加えられても正確な位置入力ができるととも
に、従来に比して軽い押圧力で位置入力ができ、更に低
コストにこの種装置が得られるという効果を有する。
対向配置された抵抗体の一方の表面上には絶縁性粒子と
導電性粒子とを混合したインク液を印刷塗布するように
したので、スタイラスペン等の押圧力が表面シート上の
どの部分に加えられても正確な位置入力ができるととも
に、従来に比して軽い押圧力で位置入力ができ、更に低
コストにこの種装置が得られるという効果を有する。
また、請求項２の発明では、その製造工程において絶縁
性粒子と導電性粒子をホモミキサーで撹拌することによ
りインク液を分散するので、分散が均一にできしかも分
散液中には異物が混入しない等の効果を有する。
性粒子と導電性粒子をホモミキサーで撹拌することによ
りインク液を分散するので、分散が均一にできしかも分
散液中には異物が混入しない等の効果を有する。
第１図は本発明が適用された実施例の拡大断面図、第２
図は第１図に示した座標入力装置の製造工程説明図、第
３図及び第４図は従来の座標人力装置の説明図である。 １・・・・・・画像入力装置 ＩＡ、ＩＢ・・・・・・座標入力シート２．３・・・・
・・電極 ４Ａ、４Ｂ・・・・・・抵抗体 ８Ａ、８Ｂ・・・・・・絶縁シート ２０・・・・・・絶縁性粒子 ２１・・・・・・導電性粒子 ２２・・・・・・インク層
図は第１図に示した座標入力装置の製造工程説明図、第
３図及び第４図は従来の座標人力装置の説明図である。 １・・・・・・画像入力装置 ＩＡ、ＩＢ・・・・・・座標入力シート２．３・・・・
・・電極 ４Ａ、４Ｂ・・・・・・抵抗体 ８Ａ、８Ｂ・・・・・・絶縁シート ２０・・・・・・絶縁性粒子 ２１・・・・・・導電性粒子 ２２・・・・・・インク層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、互いに対向配置されたＸ座標及びＹ座標入力用の座
標入力シートを備えるとともに、両シートには互いに対
向配置された抵抗体を有する座標入力装置において、 上記抵抗体の一方の抵抗体表面には、絶縁性粒子と導電
性粒子を含んだインク液を印刷塗布することを特徴とす
る座標入力装置。 ２、絶縁性粒子と導電性粒子をホモミキサーで撹拌分散
してインク液を作成し、該インク液を印刷塗布すること
により請求項１に記載の座標入力装置を製造することを
特徴とする座標入力装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1312984A JPH03172913A (ja) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | 座標入力装置及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1312984A JPH03172913A (ja) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | 座標入力装置及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03172913A true JPH03172913A (ja) | 1991-07-26 |
Family
ID=18035840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1312984A Pending JPH03172913A (ja) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | 座標入力装置及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03172913A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009078283A1 (ja) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Ulvac, Inc. | タッチパネル、タッチパネルの製造方法 |
| WO2010147042A1 (ja) * | 2009-06-19 | 2010-12-23 | 日本写真印刷株式会社 | 押圧検出機能を有する抵抗膜式タッチパネル |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6353135B2 (ja) * | 1980-08-15 | 1988-10-21 | Teijin Ltd | |
| JPH0250214A (ja) * | 1987-09-07 | 1990-02-20 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | タッチパネル |
-
1989
- 1989-12-01 JP JP1312984A patent/JPH03172913A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6353135B2 (ja) * | 1980-08-15 | 1988-10-21 | Teijin Ltd | |
| JPH0250214A (ja) * | 1987-09-07 | 1990-02-20 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | タッチパネル |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009078283A1 (ja) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Ulvac, Inc. | タッチパネル、タッチパネルの製造方法 |
| US8031183B2 (en) | 2007-12-14 | 2011-10-04 | Ulvac, Inc. | Touch panel and method for manufacturing touch panel |
| US8154531B2 (en) | 2007-12-14 | 2012-04-10 | Ulvac, Inc. | Touch panel |
| KR101142842B1 (ko) * | 2007-12-14 | 2012-05-08 | 울박, 인크 | 터치 패널, 터치 패널의 제조 방법 |
| JP5162600B2 (ja) * | 2007-12-14 | 2013-03-13 | 株式会社アルバック | タッチパネル、タッチパネルの製造方法 |
| WO2010147042A1 (ja) * | 2009-06-19 | 2010-12-23 | 日本写真印刷株式会社 | 押圧検出機能を有する抵抗膜式タッチパネル |
| JP2011003103A (ja) * | 2009-06-19 | 2011-01-06 | Nissha Printing Co Ltd | 押圧検出機能を有する抵抗膜式タッチパネル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4644101A (en) | Pressure-responsive position sensor | |
| KR0154216B1 (ko) | 간섭패턴을 방지하는 입력패널과 그 형성방법 | |
| JPH05143219A (ja) | 透明入力パネル | |
| JPH08241160A (ja) | 透明タッチパネル | |
| CN1218275C (zh) | 触控屏上、下电极导通结构 | |
| CN106980415A (zh) | 电磁屏装置 | |
| JP3084970U (ja) | 電流タッチ式の液晶パネル板 | |
| JPS59188726A (ja) | 透明シ−ト状画像入力素子 | |
| CN101655760A (zh) | 电阻式触摸屏屏体、触摸屏控制器及多触摸点识别方法 | |
| JP2002007050A (ja) | 座標入力装置 | |
| JPH04117514A (ja) | 座標入力装置 | |
| JPS59114690A (ja) | 座標入力装置 | |
| CN217484858U (zh) | 一种黑板书写膜、电容触控书写屏及智慧黑板 | |
| TW200823581A (en) | Liquid crystal display panel | |
| JPS61161536A (ja) | 入力装置 | |
| CN111221161A (zh) | 一种液晶书写膜结构 | |
| JPH04135224A (ja) | 座標入力装置 | |
| JPS61118825A (ja) | 座標入力装置 | |
| JPH03130818A (ja) | 座標入力板 | |
| JPS61279919A (ja) | 手書座標検出装置用入力スイツチ | |
| JPS6052532U (ja) | 感圧式座標入力装置 | |
| JPH0330902Y2 (ja) | ||
| JP2004178106A (ja) | タッチパネル | |
| JPS61188824A (ja) | タブレツト入力ボ−ド | |
| JPS6089237A (ja) | 座標入力装置 |