JPH04117514A

JPH04117514A - 座標入力装置

Info

Publication number: JPH04117514A
Application number: JP2238174A
Authority: JP
Inventors: Yuji Ohashi; 大橋　祐二; Hideki Sato; 佐藤　秀基; Sougo Ri; 李　相吾
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1990-09-07
Filing date: 1990-09-07
Publication date: 1992-04-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、文字や図形などを手書き入力する場合に用
いられる座標入力装置に関し、特に、スタイラスペンの
ような専用ペンのペン先を座標入力シートに接触させて
、その接触点の座標位置を入力するための座標入力装置
に関する。

〈従来の技術〉従来の座標入力装置としては、例えば第４図に示すもの
が知られており、対向電極２．３間のシート面に面抵抗
体４Ａ、４Ｂが印刷形成されたＸ座標入力用の座標入力
シートＩＡと、これと同様の構成をもつＹ座標入力用の
座標入力シートＩＢとを、互いに９０度ずらして対向配
置している。

そして、この種の座標入力装置では、各座標入カシ−）
ＩＡ、ＩＢに所定の電圧を与えた状態で、シート面にス
タイラスペン等の専用ペンの先端を接触させると、各入
力点ＰＡ、Ｐａの分圧が分圧出力端６，７からＡ／Ｄ変
換器（図示せず）により読み取られてデジタル信号に変
換され、このデジタル信号がＸ座標およびＹ座標の各位
置情報として出力されるようになっている。

一方、第５図は上記座標入力装置１の拡大断面図である
が、絶縁シート８Ａ１面抵抗体４ＡよりなるＸ座標入力
用の座標入力シートｌＡ上には、絶縁シート１１と表面
シート１２が順次積層形成され、またこの座標入カシ−
）ＩＡの下側には、面抵抗体４Ｂと絶縁シー）８Ｂより
なるＹ座標入力用の座標入カシ−）ＩＢがギャップ１ｏ
を介して設けられている。

この座標入力シートＩＢの面抵抗体４Ｂ表面には、押圧
力が加わらない状態では両面抵抗体４Ａ４Ｂ間を電気的
に非導通状態にして、両面抵抗体４Ａ、４Ｂ間にギャッ
プ１０を発生させるための複数のドツト式スペーサ１５
が所定間隔毎に設けられている。

〈発明が解決しようとする課題〉しかしながら、上記従来装置におけるスペーサ１５はエ
ポキシ樹脂等の絶縁材料を用いて形成され、かつ、直径
りが約２００〜３００μｍ、高さＨが約６０〜９０　μ
ｍ　％配置ピッチＰが２．　０ｍｍにそれぞれ設定され
ている。その結果、スペーサ１５の真上を押圧した場合
は、ギャップ１ｏがなくならないため面抵抗体４Ａ、４
Ｂ間が導通せず座標入力ができないという問題点があっ
た。

また、スペーサ１５の近傍を押圧した場合も、ドツトの
影響で押下位置がずれるため抑圧位置を正確に検知でき
ず、座標入力位置を確実に行なえないという問題点があ
った。

これを改善するには、ドツト形状を小さくし、ドツトの
配置ピッチを細かくすればよいことは以前より知られて
はいるが、従来のスクリーン印刷では印刷性に限界があ
り、ドツト形状は直径りが２００〜３００μｍ、高さＨ
が６０〜９０μｍ以下では作成できないという問題点が
あった。

また、改善策のあと一つは、第６図に示すように、上下
面に表面シート１４、Ａｌ板１３を形成し、かつ互いに
向かい合う面抵抗体４Ａ、４Ｂの一方に、押圧により導
通性が付与される感圧導電インク１６を塗布する構成に
すればよい。しかしながら、この場合には感圧導電イン
ク１６の製造コストが非常に高いため、汎用品としては
実用に供し得ないという問題点があった。

この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、その目的は、入力位置を正確に検出でき、し
かも操作性に優れた座標入力装置を提供することにある
。

〈課題を解決するための手段〉この発明は、上記のような目的を達成するため、２つの
対向電極間のシート面にそれぞれ面抵抗体が相対向する
ように形成されたＸ座標およびＹ座標位置検出用シート
を備えた座標入力装置において、上記２つの面抵抗体の一方の対向面に、直径２５〜１０
０μｍ１高さ５〜３０μｍ１配置ピッチ０．３〜１．０
ｍｍのドツト状スペーサを形成するとともに、該ドツト
状スペーサは、イソプロピルアルコールにて洗浄された
対向面上に感光性絶縁フィルムを圧着して、さらにドツ
ト形成用穴が多数形成されたドツト形成用マスクを重ね
、該マスク上から硬化用光を照射することによりドツト
形成用穴から露出する感光性絶縁フィルムを硬化させ、
感光性絶縁フィルムの非硬化部分を溶剤で除去すること
により形成されることを特徴とする。

く作用〉この発明では、向かい合う２つの面抵抗体のうちいず杵
か一方の対向面に、直径２５〜１００μｍ１高さ５〜３
０μｍ１配置ピッチ０．　３〜１゜０ｍｍのドツト状ス
ペーサを形成し、しかも、該ドツト状スペーサは、対向
面をＩＰＡ（イソプロピルアルコール）にて洗浄された
対向面上に感光性絶縁フィルムを圧着するとともにこの
感光性絶縁フィルム上にドツト形成用穴が多数形成され
たドツト形成用マスクを重ね、さらに硬化用光を照射す
乞ことによりドツト形成用穴から露出する上記感光性絶
縁フィルムを硬化させ、上記感光性絶縁フィルムの非硬
化部分を溶剤で除去することにより形成しているので、
押圧による導通性を確保しつつドツト状スペーサの大き
さが最小になるように設定される。したがって、入力押
圧面の全域にわたって正確な位置検出を行なうことがで
き、この場合小さな押圧力で操作しても押圧力のバラツ
キが少なくなり、使い勝手が向上する。

なお、ドツト状スペーサを上記のような寸法に限定した
のは、所定以上のスペーサ配置密度と導通性を所定以上
確保するためであり、本発明者の研究によれば、上記の
寸法範囲でなければ、この効果は得られないことが判明
した。

〈実施例〉次に、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、この発明が適用された座標入力装置の拡大断
面図である。なお、この発明の座標入力装置の全体的な
基本構成は、第４図とほぼ同じであるので、その図示説
明は省略するものとする。

第１図において、Ｘ座標入力用の座標入力シートＩＡは
絶縁シート８Ａおよび面抵抗体４Ａを重ね合わせてなり
、絶縁シート８Ａの上には絶縁シート１１、表面シート
１２が順次積層されている。

また、Ｘ座標入力用の座標入力シートＩＡの下方に設け
たＹ座標入力用の座標入力シートＩＢは、絶縁シート８
Ｂ上に面抵抗体４Ｂを形成してなり、面抵抗体４Ｂは上
記面抵抗体４Ａに対向している。

これら面抵抗体４Ａ、４ＢはカーボンまたはＩ。

Ｔ、　Ｏよりなり、面抵抗体４Ｂの対向面には、面抵抗
体４Ａとの間にギャップ１０を付与するため、複数のド
ツト状スペーサ３０が等ピッチで配設されている。この
スペーサ３０は、ドライレジストフィルムを利用して面
抵抗体４Ｂ上に形成されている。

以下、第２図を参照しながらこの場合のスペーサ３０の
形成方法を説明する、同図（ａ）において、８Ｂは絶縁シートで、その上面に
は面抵抗体４Ｂが設けられている。

一方、２４は感光性絶縁フィルムとしてのドライレジス
トフィルムであり、加圧貼付により面抵抗体４Ｂ上に設
けられる。

なお、この場合、ドライレジストフィルム２４と面抵抗
体４Ｂとの密着性を上げるために、あらかじめ面抵抗体
４Ｂの表面をＩＰＡ（イソプロピルアルコール）で洗浄
しておく。

こうして、ドライレジストフィルム２４が貼付されると
、さらにその上部にドツト形成用マスク２６が設けられ
る。同図（ｂ）はドツト形成用マスク２６が貼り付けら
れた状態における断面図であり、ドツト形成用マスク２
６には多数のドツト形成用穴２８が設けられている。

次に、光源２９から硬化用光を照射し、ドライレジスト
フィルム２４のドツト形成用２８から露出する部分の硬
化を行う（露光工程）。そして、その後溶剤による洗い
流しによって、ドツト形成用マスク２６とドライレジス
トフィルム２４の非硬化部分を除去しくエツチング工程
）、同図（Ｃ）に示すようなドツト状スペーサ３０を多
数形成する。

そして、このドツト状スペーサ３０上に、下面に面抵抗
体４Ａが設けられた上記絶縁シート８Ｂと同様の構成の
絶縁シート８Ａが貼り付けられて、同図（ｄ）に示すよ
うな、両絶縁シート８Ａ、８Ｂ間に細密なドツト状スペ
ーサ３０が多数形成された座標入力装置が完成される。

ドツト状スペーサ３０の寸法は、直径２５〜１００μｍ
１高さ５〜３０μｍ、配置ピッチ０．３〜１．０ｍｍに
設定されている。

上記のように、ドツト状スペーサ３０の直径と配置ピッ
チが従来に比べ１／２以下で、ギャップ１０も１／４〜
１／１０倍以下となっている。つまり、ドツト状スペー
サ３０の大きさを小さくしたにもかかわらず、単位面積
当たりのドツト状スペーサの配置密度が大となっており
、しかも面抵抗体４Ａ、４Ｂ間のギャップ１０の量も最
小に設定されている。このため、入力範囲全面にわたっ
てどの位置を押圧しても面抵抗体４Ａと４Ｂが良好に導
通し、これにより入力座標位置を正確に検知する゛こと
ができる。

また、小さな押圧力で操作しても均一な押圧が得られバ
ラツキが少ないため、操作性が非常に良好になっている
。しかも、ドツト状スペーサ３０は市販されている一般
的な感光性絶縁フィルムを使用しているため従来の感圧
導電インクを用いたものよりも安価に量産化できる。

第３図は、この発明の他の実施例を示す拡大断面図であ
る。本例は、透明タイプの座標人力シートを有する座標
人力装置に適用したものである。

すなわち、座標入力シートＩＡの絶縁シート８Ａは透明
材料を使用しており、この下面に１．Ｔ。

Ｏ蒸着膜を形成することにより面抵抗体４Ａを設けてい
る。同じくＹ座標位置検出用の座標入力シートＩＢの絶
縁シート８Ｂも透明材料を使用しており、この上面に１
．　Ｔ、　Ｏ蒸着膜を形成することにより面抵抗体４Ｂ
を設け、さらにこの上の所定位置に上記第１の実施例と
同様の方法で形成した直径りが２５〜１００μｍ、高さ
Ｈが５〜３０μｍ１配置ピッチＰが０．３〜１．０ｍｍ
のドツト状スペーサ３０を配設している。

本例でも上記実施例と同様に、ドツト状スペーサの配置
密度が大となり、かつ面抵抗体４Ａ、４Ｂ間のギャップ
が必要最小量に設定されているため、押圧が加えられた
入力位置を正確に検知することができる。

〈発明の効果〉以上説明したように、この発明によれば、２つの面抵抗
体のいずれか一方の対向面上に形成したドツト状スペー
サの直径を２５〜１００μｍ、高さを５〜３０μｍ１配
置ピッチを０．３〜１．０ｍｍとしたので、シートの入
力範囲全面にわたり正確な位置検出を行なうことができ
、加えて軽い押圧力で操作しても押圧力のバラツキが少
なくなり、使い勝手が向上するという効果を有する。

また、市販されている一般的な感光性絶縁フィルムを使
用してドツト状スペーサを形成しているため、従来の高
価な感圧導電インクを用いたものに比べて単位面積当た
りの製造コストが低減するばかりでなく、抑圧による２
つの面抵抗体間の導通性も良好に保たれる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による一実施例を示す断面図、第２図
は第１図に示したドツト状スペーサの形成工程説明図、
第３図はこの発明の他の実施例を示す断面図、第４図は
座標入力装置の全体構成図、第５図および第６図は従来
の座標入力装置を示す断面図である。ＩＡ、ＩＢ・・・座標入力シート２．３・・・対向電極４Ａ、４Ｂ・・・面抵抗体８Ａ、８Ｂ・・・絶縁シート２４・・・ドライレジストフィルム２６・・・ドツト形成用マスク２８・・・ドツト形成用穴３０・・・ドツト状スペーサ

Claims

【特許請求の範囲】１、２つの対向電極間のシート面にそれぞれ面抵抗体が
相対向するように形成されたＸ座標およびＹ座標位置検
出用シートを備えた座標入力装置において、上記２つの面抵抗体の一方の対向面に、直径２５〜１０
０μｍ、高さ５〜３０μｍ、配置ピッチ０．３〜１．０
ｍｍのドット状スペーサを形成するとともに、該ドット
状スペーサは、イソプロピルアルコールにて洗浄された
対向面上に感光性絶縁フィルムを圧着して、さらにドッ
ト形成用穴が多数形成されたドット形成用マスクを重ね
、該マスク上から硬化用光を照射することによりドット
形成用穴から露出する感光性絶縁フィルムを硬化させ、
感光性絶縁フィルムの非硬化部分を溶剤で除去すること
により形成されることを特徴とする座標入力装置。